钳工技师工作总结

证明 工种等级：钳工技师 论文编号：钳 0 9 工 作 总 结 陈三才 广州昭和汽车零部件有限公司 二00五年五月十五日 本人毕业于广州市技工学校维修钳工专业，自96年11月进入中日合资的广州××汽车零部件有限公司工作。广州××公司是一家名牌汽车和摩托车零部件专业生产厂家，国内客户主要有广州本田、东风本田、武汉本田、中国本田、五羊本田、上海新大洲本田摩托车公司，产品还出口西班牙、越南、日本、巴基斯坦。从96年至2002年本人任职于制品部制造二科B/C机加工班担任班长兼技术辅助担当，期间一直运用专业之长，从事设备维修、改造及班组管理工作。2002年后由于工作调动曾担任工场技术班班长、工场二轮科副科长、工场技术科科长、设备管理科科长，现任四轮减震器科科长兼QC小组活动委员会委员、团委宣传委员、安全委员会委员和技术协会委员，在２００４年正式成为中国共产党党员。 任职以来，我遵守中华人民共和国宪法和法律，拥护中国共产党的领导，遵守公司的各项规章制度。具备良好的职业道德和敬业精神，努力开展各项工作，取得了较好成绩，受到了领导和员工的一致好评。 一、工作小结： 自96年进入公司后，首先担任了公司BC加工二线设备安装、调试工作。因刚从技校毕业，对于设备安装、调试的专业技术一无所知，先是虚心向技术人员学习基本的安装、调试、维修要领、加工原理，再向日本技术专家请教相关的工作经验。了解了底筒一、二生产线的流程、工艺，并向日本技术专家请教专业的设备维修技巧，努力提高自己的专业水平。通过我的不懈努力，终于顺利完成了从设备安装、调试、生产工艺设定、产品加工、品质确认、直至97年11月的安全宣言和批量生产期间的技术攻关任务，为公司的BC加工二线顺利上马和稳定生产作出了贡献。在此期间，同时以项目组长身份负责BC一线加工不良的削减任务，主要是老化设备的精度恢复（主要进行设备的精度恢复、动力部分与工装部分的改造）。通过近5个月的改善，使不良率由3.7%下降到1.7%，直接仕损费18650元/月。因为效果显注被公司评为重点项目推进“一等奖”，同时获得在日本举行的14届世界××QC发布大会上发表，本人被评为“优秀员工”。 因工作认真负责，应变能力强，自97年12月起，被安排担任B/C机加工班QC员一职。这个职位，接触范围广，涉及到公司的各个领域。为了更好地完成工作，我通过自修维修知识及电脑的知识，不断提高自己的业务水平。我仔细认真地安排班组的日常工作，处理及整理存档各种文件报告，特别在设备维修的处理方面。或者是我善于总结工作经验，也或者是我肯学习、肯钻研、肯工作。工作上，勤观察、勤思考，不断地解决生产中存在的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，优化了生产条件，确保了产品的质量稳定，提高了生产的效率，不断地降低了生产的成本。1998年在担任制造二科BC加工班QC的时候，我通过作业步骤完善、设备小改小造和人员的合理安排，使完检不良率由4358PPM下降到现在200PPM。1998年下半年担任制造二科BC加工班长兼技术辅助担当的时候，我深知当一个班长的困难，既要管人又要管事。因此，我努力学习日式先进管理理念并将其充分利用日常的管理中，努力做好目标管理，狠抓设备管理，坚持开展QC活动和PIA活动等等，使制造二科BC加工班一、二线生产节拍（CT值）由98年的50秒/台提高到02年度的32秒/台；稼动率由98年的71.2％提高到02年的80.2％；人均生产指数由98年的161.48支/人增加到02年的206.17支/人； 02年间材费由98年的1.1元/支下降到0.54元/支，直接加工成本由12.28元/支下降到3.17元/支，为公司直接创利546万元。为生产效率、品质的提高、成本的降低做出了一定的贡献（期间获奖情况见本文第三点）。 在2002年9月到2003年3月，因2R-Ren50焊接在市场上出现很多品质问题反馈，同时生产设备运行不稳定，为了解决2R-Ren50焊接线生产中存在的问题，公司将我从BC加工班临时调动到2R-Ren50焊接线，通过运用PIA的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，在展开《提高Ren50品质稳定性的PIA展开》课题中，通过分析深入调查、想出对策并加以实施，取得明显的效果：不合格率由原来的10.72％降低到0.49％，直接降低仕损费高达490116元/年，取消工序间原有的17台台车，达成工序间在库0支；取消现有的联板点焊工序，避免物流重复出现漏焊；CT由原来的85秒降低到现在70秒，能力由507支/2S提高到656支/2S。同时将物流进行了改善，从原来“蜘蛛网”式的物流改为“U”型直线物流，避免物流错乱而出现漏焊产品流出。 因工作出色，在2003年3月被调到工场技术班担任班长，负责工场的全面技术难题。运用PIA、PDCA的方法在1个月内改善涂装边线抛光机、DC焊接压漏试验机、PJ焊接机、组装线物流改善及铸造刻印机等设备问题5个，直接节约成本72万元/年，进一步证明自己的技术能力和管理能力。同年4月，被任命为工场二轮科副科长，协助完成年度《事业计划》、《设备年度的点检和中、大修计划》；1个月后被任命为工场技术科科长，主要推进设备内作化和重点设备问题推进工作，期间从设计到制造完成简单设备3台（BC清洗机<动力部分>、铸造刻印机、铸造抛光机）；同年9月被任命为设备管理科科长，主要负责全公司近500台设备维修保养、内作工装、刀具、设备的制作和备件仓库的管理，在近2个月设备管理科期间，主要完成了《事业计划》、《设备中期点检和中、大修计划》，《设备 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》及设备履历管理系统和《备件在库合理化 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》。 同年11月，为了改善4R-SA科（汽车减震器科）出现在生产管理上和设备管理上的一些问题，被任命为4R-SA科科长，经过近1年多从生产管理上和设备管理上的完善，使4R-SA科不良率降低90％以上，直接降低仕损费48万元/年，同时使生产日日完结率从03年64％提高到04年的99％、生产体制3S转为2S（三班生产体制转为两班生产体制），直接为公司创利近300万元。被本部“专务”评价为“在驻海外14个国家近30个企业中管理最好的一个科室”，同时多次得到本部社长的肯定，并被公司传为“哪个部门有管理问题‘我’就到那个部门去”的佳话。 回顾任职于在本公司近9年的工作经历，我通过勤学好问，不断求索，完成了从一名专职设备维修、改造到运用专业所长展开管理工作的综合性人才的提升。在这种循序渐进的过程中，掌握了一定的生产管理经验相关知识，提高了自身的专业理论知识水平，具备了较高的设备维修、改善、设计和生产管理能力。在今后的工作中，将自己的专业技术和管理能力再提高一个层次，为公司和社会创造更大的效益，作出更大的贡献。 二、再教育、培训情况(详见扫描件、照片件或公司证明件): 1998年 ①参加广州市质量保证中心——“质量内审员”培训 ②参加北京市机电研究院——“数控编程与操作”培训 1999年 参加广东省质量管理协会——“质量管理小组骨干”培训 2000年 参加中国质量管理协会——“全面质量管理知识”培训 2001年 ①参加广州摩托党校——“入党积极分子”培训 ②参加广州市职业技能鉴定指导中心——“钳工高级技能”培训、证书编号：01109015081543 2003年 ①参加广州市团校——“广东省团干部基础级岗位”培训 ②参加日本“昭和名古屋工场”、“昭和琦玉工场”、“昭和御殿场工场”——“管理技术与生产技术”培训 2004年 ①参加广州市消防协会——“消防安全知识”培训 ②在华南师范大学攻读大专<行政管理>专业(学号：W440105133140009)——攻读中 三、具体奖励情况(详见扫描件、照片件或公司证明件)： 级别 年份 获奖项目 发证单位 获奖情况 国际 1997 《BC加工不良的削减》的技术攻关项目在日本举行的14届世界××QC发布大会上发表 ××株式会社本部 发表奖 省级 1998 论文《QC小组活动有效性的研究》 广东省质量管理协会 发表奖 2000 论文《面向21世纪的班组管理》在《广州本田奖广东省汽车行业第一期学术论文汇编》发表，刊登在P128－137页 广东省汽车行业协会 三等奖 广东省质量管理协会 发表奖 市级 1998 论文《QC小组活动有效性的研究》 广州市质量管理协会 三等奖 项目《利用导向套取出夹具，降低BC不良仕损费》参加广州市青工五小科技成果竞赛 共青团广州市委员会、市经济委员会、市总工会、市科学技术协会 三等奖 2002 以本人管辖的班组在劳动竞赛评比 广州市人民政府 青年文明号 2003 项目“提高Ren50品质稳定性的FOG开展”参加广州市青工五小科技成果竞赛 共青团广州市委员会 三等奖 2004 广州市劳动竞赛评比 共青团广州市委员会 青年岗位能手 集团 1997 项目《利用导向套取出夹具，降低BC不良仕损费》参加广州摩托集团青工五小科技成果竞赛 广州摩托集团公司 二等奖 2000 集团劳动竞赛评比 共青团广州摩托集团公司委员会 青年岗位能手 2001 以本人管辖的班组在劳动竞赛评比 广州摩托集团公司 共青团广州市委员会 青年文明号 2002 集团经济技术创新竞赛评比 广州市汽车工业集团工会 经济技术创新能手 以本人管辖的班组在劳动技术创新竞赛评比 广州市汽车工业集团工会 经济技术创新先进班组 集团劳动竞赛评比 共青团广州摩托集团公司委员会 青年岗位能手 集团优秀团员评比 共青团广州摩托集团公司委员会 优秀团员 集团经济技术创新竞赛评比 共青团广州摩托集团公司委员会 经济技术创新能手 续上表 级别 年份 获奖项目 发证单位 获奖情况 集团 2003 集团优秀团干评比 共青团广州摩托集团公司委员会 优秀团干 2004 《如何面对细胞工程管理》在广东省企业最佳期刊之一“广州摩托”第八期上发表 广州摩托集团公司 刊登在P15-18 公司 1997 公司优秀员工评比 广州××汽车零部件有限公司 优秀员工 《B/C不良的削减》的QC活动成果 广州××汽车零部件有限公司 一等奖 1998 2003 公司优秀管理者评比（98～03年连续6年） 广州××汽车零部件有限公司 连续六年 “总经理奖” 1999 所写论文《如何搞好班组管理》 广州××汽车零部件有限公司 优秀论文 公司宣传工作评比 广州××汽车零部件有限公司 积极分子和 投稿积极分子 2000 项目《B/C设备停止时间的降低》 广州××汽车零部件有限公司 三等奖 公司优秀团干评比 优秀团干 公司劳动竞赛评比 广州××汽车零部件有限公司 青年岗位能手 公司第一届“能手杯”岗位技术必武中，参加钳工比赛项目 广州××汽车零部件有限公司 第三名 2002 公司经济技术创新工程中评比中 广州××汽车零部件有限公司 件数“优胜奖” 效益“优胜奖” 2003 公司技术创新工程中——“PIA推进”评比中 广州××汽车零部件有限公司 特别贡献奖 四、育人情况： 作为公司里的中层技术、生产管理者，不但要不断提高自我的技术和生产管理水平，还要不断地培育自己的下属。在BC加工班担任班长兼技术辅助担当期间，曾培养多个技术和管理人才，如：现在担任设备保全主要工作的“欧计犬”、BC加工班班长“陈秋杨”、现为转向器QC员的“朱锦权”、“蔡丹树”、“黄琼兴”……等等。在BC加工班之后一直任公司新入职员工现场管理、设备管理、PIA展开(生产改善管理)的培训教师，同时不断地对自己下属进行技术、管理等技巧培训，使“幸龙”、“张金晴”、“彭福佑”等管理的班组在2004年到2005年期间一直保持全公司34个班组中的月度评比前三名、“张金晴”管理的“BT加工班”成为2004年度广州摩托集团“先进示范岗”，其本人也成为“青年科技标兵”。 附件： 1、《获奖证书扫描件或照片件和再教育证书扫描件》 2、《任现职期间的主要专业技术业绩成果》 3、《任现职期间完成主要专业技术工作》 4、《 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 属实证明》 2005年5月15日