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汽车液压制动系 金属管、内外螺纹管接头和软管端部接头 中华人民共和国国家标准 汽车液压制动系 金属管、内外螺纹 管接头和软管端部接头 GB 11811-88 Motor vehicles -Hydraulic braking systems-Pipes, tapped holes male fittings and hose end fittings 1主题内容与适用范围 本标准规定了汽车液压制动系中使用的金属管,内、外螺纹管接头和软管端部接头的基本尺寸、 性能和材料要求。 本标准适用于装备有液压制动系统的汽车...

汽车液压制动系 金属管、内外螺纹管接头和软管端部接头
中华人民共和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 汽车液压制动系 金属管、内外螺纹 管接头和软管端部接头 GB 11811-88 Motor vehicles -Hydraulic braking systems-Pipes, tapped holes male fittings and hose end fittings 1主题内容与适用范围 本标准规定了汽车液压制动系中使用的金属管,内、外螺纹管接头和软管端部接头的基本尺寸、 性能和材料要求。 本标准适用于装备有液压制动系统的汽车。 2 引用标准 G B 2423.17 电r电子产品基本环境试验 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 试验Ka:盐雾试验方法 3 金属管 3‘,无扩口的金属管 双层卷制管。基本尺寸、爆破压力及每米质量应符合表1规定。金属管也可在其外表面附加塑料 涂层,但应满足本标准规定的内、外螺纹管接头及软管端部接头的使用要求。 表 1 m m 外 径D (未经表面处理)l, 壁 厚 S 管外径D. (经表面处理) m a x 爆破压力 M Pa 】n in 质 蟹 kg /m 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 4.75 土0.07 0.7 士0.07 4.87 110 0.07 6.12 85 0.096.00 8.00 8.12 67.5 0.12 10.12 55 0.1610.00 注:1)未经表面处理的金属管是指用经表面处理后的材料卷制而成的金属管,使用时不再进行表面处理,金属 管的圆度值应限制在外径公差之内。 3.2 带扩口的金属管 扩口管采用表1中的管材, 表2的规定。 扩口管及其配用的管接头外形见图r;扩口管的型式与尺寸按图2和 国家技术监督局1989一08一28批准 1990一03一01实施 GB 11811一朋 图 1 在E,范叮内 】11n1 D D, E D 1314 D,+0.3-0.2 . 1. 士0.3 nu n ?? ? ?? ? ? , ? ? , ? ?? ??? ?? ??? ?? 4.75 6.00 8.00 10.00 3.2 4.5 6.5 凡。5 ,{,: 5.5 6.8 8.8 10.8 ???????? 注:}互I为理论正确尺寸,作为E,尺寸的测量基准。 8.盆 金属管的材料性能 应符合表 3规定。 272 G B 11811一朋 表 3 材 料 ,, 机 械 性 能 抗拉强度 2, N/mm} 屈 服 点 N/mm' 破坏时伸长率 % 洛氏硬度 钢10, 20 Y B 231 >290 > 200 >25 H R 30T G55 注:1)用于未经校直的金属管。 2)平护钢或顶吹氧转沪钢。 3.4 技术要求 金属管内表面和外表面应无氧化皮,外表面应能防腐蚀,并能耐持续时间不少于96h的盐雾试验。 试验方法应符合GB 2423.17的规定。 4 锥面密封的管路螺纹孔 锥面密封的管路螺纹孔的型式和尺寸应符合图3和表4规定。 GB 11811-89 表 4 M M D。 6H 一.4 冬27 二n _:一 L,m in m a x M 10x 1 3.3 10.5 7.25 10 0.35 0.50 M12x 1 4.6 12.5 9.25 12 M14 x 1.5 6.6 14.5 13 16.5 0.47 0.68 M16 x 1.5 8.6 16.5 14 17.5 5外螺纹管接头 5.1 型式尺寸 外螺纹管接头型式尺寸应符合图4和表5的规定。 ·令·箫 ? ?? 角 允许回弧或锥面 m m 金属管外径 D. D,o 6g D 曰 0 一0。2 D,: H13 L: +0.5 O L9 .1n节n L io js14 L‘. is 14 S, h13 emin 4.75 M IOx 1 8.4 5 2.3 10 12.5 16.5 16 17.77 6.00 M 12x 1 10.4 6.2 2.3 12.5 15 20 18 20.03 8.00 M 14 x 1.5 11.7 8.2 3.3 17 20.5 25.5 21 23.35 10.00 M 16x 1.5 13.7 10.2 3.3 18 21.5 26.5 24 26.75 274 GB 11811一助 5.2技术要求 外螺纹管接头的内表面和外表面应无氧化皮,外表面应能防腐蚀,并能耐持续时间不少于48h的 盐雾试验。试验方法应符合GB 2423.17的规定。 5.3 物理性能 破坏扭矩应符合表6规定。 表 6 螺 纹 规 格D.。 m m 破 坏 扭 矩,N·m n】吐n Mlox I 25 M12x 1 25 Ml4 x 1.5 35 M16 x 1.5 35 6.1 软管端部接头 锥面密封用软管端外螺纹接头的型式尺寸应符合图5和表7规定。 A-A 图 5 表 7 m m D.0 68 :13D ?0-0.4 D,,js14 D-0-0.4L+0.50立in 乙 11 H 14 :,一S,h 13 emin一2。B00-100破坏扭}V N "m m in M 10x 1 8.5 7 5.7 3.3 3 0 14 11.5 16 17.77 900 900 35 M12x1 10.5 9 7 4.6 3 5 16 13.5 18 20.03 90` 900 35 6.2 软管端部内螺纹接头型式尺寸应符合图6和表8规定。管接头的内螺纹孔的尺寸应符合表4规 定。 276 GB 11611-89 A 刁 ? ? nln1 D ‘ 6H Die0-0.4D ,>js13 Diejsll L }eminL?+0.50 L二+0.3 0 乙1,is 13 S3h13emin破坏扭矩 N "m n】趁n M10x 1 3.3 16 13 6 9 5.5 3o2 16 17.77 35 18 20.03M12x 1 4.6 18 15 附加说明: 本标准由中国汽车工业联合会提出。 本标准由重庆汽车研究所归口。 本标准由南京汽车制造厂负责起草。 276
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分类:生产制造
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