模板监理实施细则

细则 目 录 TOC \o "1-3" \h \z \u 1. 工程概况 3 1）建筑概况 3 2）结构概况： 4 3）主要混凝土构件结构尺寸 4 2. 监理依据 6 3、监理程序 7 3.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序 7 3.2分包单位资格审查工作程序 7 3.3分项、分部工程签认工作程序 8 4、施工阶段监理 9 4.1模板安装施工准备阶段监理 9 4.2 模板安装施工阶段监理 9 4.3、模板拆除施工阶段监理 13 HYPERLINK \l "_Toc224999213" 5. 质量控制要点及控制措施 15 6. 常见质量通病与防治措施 16 前 言 建筑工程中模板制作与安装分项工程，砼在浇注时，砼呈现可塑性通过模板工程给予按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 平面几何尺寸、形状，保持其位置正确，不可缺少的模板分项工程，并对砼浇注后，砼质量有直接重大影响，所以模板分项工程质量好坏，对钢筋砼结构工程是很重要的分项工程。 为了监理规划的全面实施，监理依据设计施工图纸，技术文件，按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、国家法令法规、政府有关文件精神，结合本地区质量标准、采用检查、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行重点质量控制，做好模板分项工程预控办法，运用标准化、规范化、程序化、科学的管理使承包单位全面实现工程项目 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 约定的质量目标。特编制本监理细则。 1. 工程概况 1）建筑概况 工 程 名 称 来广营乡北苑村回迁安置房项目 工 程 地 点 本工程用地位于北京市朝阳区来广营乡红军营东路。用地范围至北苑二号路，东至红军营东路，南至洼里路，西至红军营路，其北面与秦城监狱及其住宅区隔北苑二号路相邻。 工 程 性 质 高层住宅、大型地下车库、商业及配套公建 建 设 单 位 北京朝来置业房地产开发有限公司 设 计 单 位 北京市弘都城市规划建筑设计院 监 理 单 位 北京旭日明建设工程监理有限公司 监 督 单 位 朝阳区区质量监督站 承 包 单 位 田华建设集团第八分公司 开工日期 2010年9月15日 竣工日期 2011年12月31日 工期天数 质 量 等 级 合格 工程造价 承包方式 固定总价 工程项目一览表 单位工程 名 称 建筑面积（㎡） 结 构 类 型 层 数 檐 高 （m） 设 备 安装 地下 地上 1#住宅楼 19486 钢筋砼剪力墙 12,13 1 37.25 给排水工程 采暖工程 通风工程 3#住宅楼 24805 钢筋砼剪力墙 18,19,20 1 56.50 5#住宅楼 27652 钢筋砼剪力墙 20 2 56.50 7#住宅楼 19176 钢筋砼剪力墙 28 2 78.50 2#汽车库 30213 钢筋砼框架 0 2 0 配套共建 5658 钢筋砼框架 4 1 18 2）结构概况： （1）混凝土强度等级 项目名称 构件部位 砼等级 备注 1#住宅楼 3#住宅楼5#住宅楼7#住宅楼 基础底板 C30 有覆土的地下室顶板 C30 抗渗混凝土P8 地下二层～地上八层剪力墙 C40 地下室外墙 及人防顶板P8 地上九层～地上十八层剪力墙 C35 地上十九层～顶层剪力墙 C30 地上各层梁、板 C30 楼梯 同梁板 后浇带、沉降浇带 主体+5MPa 微膨胀混凝土 2#地下 车库 基础底板、地下室外墙 C30 抗渗混凝土P8 地下二层～顶层与外墙相连框架柱 C30 抗渗混凝土P8 地下二层～顶层框架柱、梁、板 C30 地下一层的梁、板 C30 抗渗混凝土P8 其他 基础垫层 C15 圈梁、构造柱 C20 现浇过梁 C20 标准构件 按标准图集要求 3）主要混凝土构件结构尺寸 层数 板厚 剪力墙厚 梁 柱 住宅楼 基础底板 700 外墙300；内墙250、200 暗梁宽同墙厚，梁高为板厚 负二层顶板 150 外墙300；内墙250、200 暗柱宽同墙厚，长见详图 负一层顶板 150 外墙300；内墙250、200 一层及以上顶板 地下车库 基础底板 550 300 暗梁宽同墙厚，梁高为；人防门梁高为板厚+550 800×800 800×600 600×600 负二层 300 300 负一层 450 300 2. 监理依据 序号 类别 法规、规范、规程名称 编 号 1 工程建设标准强制性条文 2 地方 工程建设监理规范 DBJ01-41-2002 3 地方 建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003 4 地方 建设工程安全监理规程 DB11/382-2006 5 地方 建设工程施工现场安全资料管理规程 DB11/383-2006 6 地方 混凝土结构工程施工质量验收规范 DBJ01-82-2004 7 地方 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ/T01-26-2003 8 地方 建筑工程清水混凝土施工技术规范 DB11/T464-2007 9 行业 高层建筑砼结构技术规程 JGJ3-2002 10 行业 大模板多层住宅结构设计与施工规程 JGJ20-84 11 行业 建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003 12 国家 组合钢模板技术规程 GB50214-2001 13 国家 建筑施工安全技术规范 2002版 14 国家 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 15 国家 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 16 施工图纸、监理规划 3、监理程序 3.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序 3.2分包单位资格审查工作程序 3.3分项、分部工程签认工作程序 4、施工阶段监理 4.1模板安装施工准备阶段监理 4.1.1模板工程应有模板设计，模板是保证混凝土质量的关键，对面板、主、次龙骨、支撑系统，对拉螺栓必须严格的进行设计。制作模板用的材料、材质、规格应符合模板设计图纸的要求。进场后施工单位应进行验收。 4.1.2现场制作、拼装的模板应有制作或拼装技术交底。 4.1.3模板的安装、拆除，施工单位应编制施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。 4.1.4模板安装前施工单位应完成以下工作： 4.1.4.1模板板面已清理干净已涂刷水溶型隔离剂。 4.1.4.2已弹好楼层的墙体、门窗洞口位置线、模板控制线、标高线。 4.1.4.3柱子、墙体钢筋已隐检合格，水电管线及预埋件已完成并经验收，保护层垫块已绑牢。 4.1.4.4旧混凝土接茬部位已按施工技术方案处理完。 4.2 模板安装施工阶段监理 4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 4.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.2.3模板安装应满足下列要求： 4.2.3.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 4.2.3.2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 4.2.3.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4.2.3.4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁，柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 检验方法：钢尺检查。 4.2.7墙体、独立柱、梁板、门窗洞口、楼梯模板控制要点 4.2.7.1墙体模板监理控制的主要工艺流程； 模板底砂浆找平 安装墙一侧模板 一侧模板斜撑临时固定 清扫墙内杂物 刷素浆或界面处理剂 放置穿墙螺栓 另一侧模板安装 安装斜撑 穿墙螺栓穿过另一侧模板 调整模板位置 紧固穿墙螺栓 斜撑固定 与相邻模板连接 4.2.7.2监理对流程的控制点 4.2.7.2.1检查墙体边线和模板控制线及模板编号，符合 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 后安装门窗洞口模板。 4.2.7.2.2一侧模板按墙边线就位后，安装斜撑，使其落实在基准面上。 4.2.7.2.3清除墙内杂物，接茬处刷素浆或界面剂等。 4.2.7.2.4地下室内、外墙穿墙螺栓的作法应符合施工技术方案的规定。 4.2.7.2.5地下室外墙迎水面的保护层应≥50毫米。 4.2.8独立柱模板 4.2.8.1监理控制的主要工艺流程 模板底砂浆找平 清除杂物 柱模整体吊装（或拼装） 临时支撑 检查柱模位置、对角线、垂直度 调整 群柱固定 验收 4.2.8.2.监理对流程的控制点 4.2.8.2.1整体吊或拼装应符合施工方案的规定。 4.2.8.2.2.大断面的柱子应加对拉螺栓。 4.2.8.2.3群柱固定应注意根部、中部和上部并拉通线检查中心线的偏差在允许范围内。同时检查柱模垂直度。 4.2.9.梁、楼板模板 4.2.9.1监理控制的主要工艺流程 搭设梁模支架 梁底模铺设 起拱 绑梁钢筋 梁侧模安装 安梁模侧向支撑 检查梁模断面尺寸 调整 安装板底模支架 铺板底模板 起拱 与相邻模板连接 验收 4.2.9.2监理对流程的控制点 4.2.9.2.1所有支撑应符合施工技术方案的规定。 4.2.9.2.2梁、板模板安装完后应用水平仪或柱钢筋上的标高线检查模板的标高和起拱高度，进行校正。 4.2.9.2.3模板安装时应注意梁侧模包梁底模，楼板模板压梁侧模。 4.2.9.2.4接缝应封严密。 4.2.9.2.5梁、柱节点模板应按施工方案制成定型模板，并固定牢，防止跑浆。 4.2.10.门窗洞口模板 检查标高、洞口尺寸、对角线，并固定牢靠。 4.2..11楼梯模板 楼梯底模、踏步模板应按施工技术方案规定拼装。但应注意底模的支撑应垂直于底模，而不是垂直于地面。 4.2.12现浇结构预埋件、预留孔洞的允许偏差和模板安装的偏差 4.2.12.1 检查数量：在同一检验批内，对梁，柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 4.2.12.2 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目 允许偏差（㎜） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4.2.13 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 项 目 允许偏差（㎜） 检 验 方 法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺 检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺 检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺 检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4.2.14 人防工程对模板工程的要求 1、​ 临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。 2、​ 施工缝的位置，应符合下列规定： a)​ 顶板、底板不宜设施工缝； b)​ 侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面500mm的墙体上；当墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm.。 附：防护门等门扇能自由开到终止位置；门扇外表面标有闭锁开关方向。水、电密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管；通风管的穿墙短管应采用厚2~3mm的钢板焊接制作；密闭翼环应采用厚大于3mm的钢板制作、其翼高易为30—50mm;主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求，当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm.。 4.3、模板拆除施工阶段监理 4.3.1监理预控工作 模板方案中应依据本工程情况列有拆模一览表，规定好留设拆模同条件试块，模板拆除顺序及拆模安全防护措施等内容。 4.3.2监理质量控制要点 4.3.2.1模板的拆除应依据施工技术方案执行，注意拆除的顺序（一般和安装的顺序相反）。 4.3.2.2对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。 4.3.2.3侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 4.3.2.4拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆除的模板和支架宜分散堆放并即时清走。 4.3.2.5模板拆除混凝土强度要求 底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，同条件养护试块混凝土强度应符合下表： 底模拆模时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度 （m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（％） 板 ≤2 ≥50 >2，≥8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 ― ≥100 4.3.2.6 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。 4.3.2.7 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 4.3.2.8 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 4.3.2.9 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 5. 质量控制要点及控制措施 现浇结构工程质量控制要点 质量控制要点 预控措施 1.模板及支架必须有足够的强度、刚度及稳定性，支架必须有足可支撑面积。 2. 模板的轴线位置、拼缝严密程度、裁面尺寸、平整度、垂直度；预埋件安装位置与牢固程度。 3. 现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱 4. 模板表面清理程度，隔离剂刷均匀与否。 5. 紧固螺栓强度必须满足强度要求，丝杠长度够方丝扣。对拉螺栓必须都要拧紧。 6. 角模与大钢模配套，连接严密，大钢模底部接触面要求平不得有空隙，以免漏浆。 7. 应保持模板内清洁。 8 钢筋保护层设置。 1. 检查模板支撑形式、所用材料、刚度和稳定性基坚实情况，是否符合规范和施工方案的要求。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2. 根据设计图纸，采用实量、实测检查是否与规范和设计图纸相符。 3. 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 4 模板使用后必须及时清理干净，使用符合要求的防锈剂和脱模剂进行涂刷。严禁使用废机油进行涂刷。 5. 检查对拉螺栓规格型号是否与施工方案相符，采用抽查的方式检查对拉螺栓规的紧固程度是否符合要求。 6. 按施工方案焊好模顶筋，确保截面尺寸紧压不变形。接缝处使用密封条粘接牢固，大钢模底部使用砂浆抹平不留空隙。 7. 施工人员严禁在已支好模附近进行模板加工和其他作业防止掉入杂物。 测量中心点按设计图纸轴线采用 8. 钢筋安装完毕后，必须垫保护层垫块。墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁 、柱结构放在箍筋上。楼（底）板垫块600*600呈梅花形布置。 6. 常见质量通病与防治措施 序号 结构形式 常见的质量通病 防治措施 1 砖混结构 1. 构造柱和外墙挤鼓变形。 2. 圈梁模板账，断面尺寸不准，上小模板不方正。 3. 砼土流坠，模板缝过大模板未靠牢。 4. 板缝模板不沉，悬吊模板时铝丝没有拧紧，吊牢，采用钢支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。 1. 支模时应在外墙面采取加固措施。 2. 模板支撑要卡紧，支撑要牢固，专人看管模板。 3. 用纤维板或木板条堵缝贴牢。 4. 模板支撑面必须支牢固，下面垫木必须楔紧钉牢固。 2 现浇剪力墙结构 1. 墙身放线误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺没有穿齐，没拧紧。 2. 墙体上口过大，支模上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 3. 砼墙体有面粘连。模板清理不干净，涂刷隔离齐不均匀，拆模过早。 4. 角模与大钢模板缝隙过大跑浆，连接固定措施不牢靠。 5. 角模入墙过深，支模时角模与大钢模板边接凹入过多或不牢靠。 6. 门窗洞口砼变形。 7. 底模上表面标高误差超规范。 8. 梁、板底模拆除较早。 1. 按设计尺寸检查放线必须在规范允许偏差以内，检查穿墙螺栓是否拧紧，大头铁楔是否大头朝上。 2. 检查是否按设计尺寸卡紧。 3. 支模前检查模板清理是否干净，隔离涂刷是否均匀，拆模时间控制允许范围以内。 4. 加强监理力度及时处理。 5. 注意角模支模防法要合同正确。 6. 必须认真制作门窗、洞口模板，加强门窗洞口固定方法检查必须牢固可靠，砼浇筑两面同时下灰。 7. 墙上口标高要有标记浇筑砼时应注意标高的标记。 8. 此同条件养护试块的抗压试验数据，作为拆模依据。