1、无外扩基础筏板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作拼装基础吊模
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，吊模高度不得低于300mm。2）采用单侧支模，预埋￠22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。3）钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳，并核对模板控制标高。4）导墙外侧肥槽根据图纸要求进行回填夯实。基础外墙吊模示意图2、外扩基础筏板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板，吊模高度不得低于300mm。2）外墙两侧预埋￠22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。3）设置止水型对拉螺栓，对拉螺栓间距1200mm。4）钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳，检查对拉螺栓是否稳固，并核对模板控制标高、几何尺寸及轴线位置。基础外墙吊模示意图3、集水坑、电梯井模板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作集水坑墙体模板。2）集水坑筏板内制作安装￠25钢筋马镫，与主筋焊接牢固，用于支撑固定及定位井筒模板。3）井道模板内支撑采用50×100mm木方及100×100mm木方，木方支撑间距200mm。4）井筒模板抗浮措施：井筒模板每侧通长设置2根￠22钢筋，下侧钢筋与筏板主筋焊接，顶部与井筒模板固定牢固，必要时，井筒上部压入配重防止混凝土浇筑时上浮变形。集水坑、电梯井模板支设示意图4、地下室外墙模板施工做法说明：1）根据墙体尺寸加工模板，模板加工时，下挂高度300mm，确保混凝土浇筑不漏浆。2）选用￠48的钢管进行加固，内楞采用50×100mm木方。3）墙体使用M14的对拉螺栓，对拉螺栓中部焊接止水片，止水片规格为50×50×3mm，对拉螺栓间距距地200mm，中间间距450mm。4）基础筏板浇筑时，预埋钢筋地锚，用于支设斜撑加固墙体，地锚间距1200mm。地下室外墙模板支设示意图5、地下室内墙模板施工做法说明：1）墙体模板制作加工配模高度按照层高设置。2）墙体加固采用￠48的钢管，内楞采用50×100mm木方。3）使用M14的对拉螺栓，对拉螺栓距地200mm，中距450mm，在对拉螺栓上套φ20mm的PVC管，PVC管两端与模板接触处分别套上塑料帽，在塑料帽外加海绵止水垫，确保混凝土浇筑不漏浆。4）模板之间的接缝，采用自密型海棉条，海棉条离板面1-2mm，不出板面。5）基础筏板浇筑时，预埋钢筋地锚，用于支设斜撑加固墙体，地锚间距1200mm。地下室内墙模板支撑示意图6、窗洞、门洞模板施工做法说明：1）门窗洞口模板采用15mm厚竹胶板拼装，模板内侧水平支撑、斜撑均采用50×100mm方木，门窗四角采用定型钢护角，防止门窗在混凝土浇筑过程中产生变形。2）在窗下口开200×200mm浇筑孔，防止混凝土浇筑时产生窗台振捣不密实现象。3）剪力墙洞口处设置通杆加固，洞边必须采用钢管双扣件锁口。门窗洞口加工制作示意图7、框架柱模板施工做法说明：1）框架柱模板安装前，按照柱边线，在柱四边离地10cm处的主筋上焊接十字模板顶撑筋。2）框架柱尺寸小于600×600mm时，柱模板采用木模板，50×100mm木枋做背楞，双￠48钢管作为柱箍，柱箍采用￠16对拉螺栓进行对拉加固，当柱尺寸大于600×600mm时，增设穿墙螺杆进行加固，柱箍离地150mm，中距450mm。3）柱子模板角部接缝，采用自密型海棉条，海棉条离板面1-2mm，不出板面。4）基础筏板浇筑时，框架柱四周预埋钢筋地锚，用于支设斜撑加固柱体。框架柱模板支设示意图8、顶板模板施工做法说明：1）结合梁、板施工图铺设满堂脚手架，立杆间距不大于900mm，距墙边距离不得大于300mm，立杆底部铺垫脚手板。2）脚手架水平杆不得少于三道，上部油托自由高度不得大于200mm。3）顶板模板次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用100×100mm木方，模板与模板之间拼缝采用自密型海棉条，楼板跨度大于等于4m时，模板按照0.2%进行起拱。楼板模板施工支设示意图9、框架梁模板施工做法说明：1）梁侧模和底模均采用多层板，梁底模及侧模采用50×100mm的木枋，间距200mm，在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。2）梁底采用￠48钢管立杆顺梁方向，间距900mm进行支撑，立杆与顶板支模架相连，上部油托自由高度不得大于200mm。3）梁两侧加固设置￠48钢管斜撑，斜撑间距600mm4）当梁高超过700mm时，梁侧模板增加穿梁螺栓加固。5）当梁底板跨度＞4米时，起拱高度为梁跨度的1～3/1000。主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。。框架梁模板支设示意图10、悬挑板模板施工做法说明：1）悬挑板底部按正常平板支设加固好后，板顶上部再覆盖一层模板，模板沿悬挑板外伸方向的覆盖长度以大于悬挑板3/4净长为宜，以此形成半封闭盒状体，防止混凝土外溢。2）当悬挑板宽度超过1m时，横杆中间须加设对拉螺栓，螺栓间距≤600mm；3）悬挑板上部覆盖的模板应适量提前钻好透气孔，防止因板内空气壅堵造成混凝土孔洞。悬挑板模板支设示意图11、地上外墙接缝施工做法说明：1）钢筋绑扎完成后，焊接模板定位钢筋，模板定位钢筋为￠12，间距2000mm。2）外墙模板在加工制作时，靠外墙一侧模板尺寸增大300mm进行下挂处理，同时利用下层对拉螺杆孔进行固定。3）模板外墙模板下挂时，在下层外墙处粘贴自密型海棉条，防止混凝土浇筑时漏浆。4）外墙模板主、次楞材料规格、间距以及对拉螺栓间距与内墙一致。地上外墙接缝施工示意图12、楼板施工缝模板施工做法说明：1）采用废旧模板加工制作，根据顶板钢筋直径及间距及保护层厚度，加工凹槽。2）施工缝模板采用50×100mm木方，使用用钢钉固定，固定好拉线调直。楼板施工缝模板支设示意图13、基础筏板后浇带模板施工做法说明：1）基础筏板钢筋绑扎完毕后，止水钢板下部，采用2根￠14钢筋与钢丝网绑扎绷紧。2）钢丝网片绑扎牢固后，焊接止水钢板，止水钢板焊接时注意迎水面朝下，止水钢板搭接时，需满焊，要进行搭接时，搭接长度不得小于10cm。3）筏板后浇带止水钢板上部拦槎采用废旧模板加工制造凹糟，凹槽根据筏板钢筋直径及间距以及保护层厚度进行加工，凹槽加工安装完毕后与筏板钢筋绑扎加固。基础筏板后浇带模板支设示意图14、顶板后浇带模板施工做法说明：1）后浇带模板支撑架必须独立搭设，不得与旁边相邻的模板支撑架相连接，支撑所采用的钢管，必须提前涂刷油漆，以便区别于其它模板支撑架，避免拆除旁边相邻的模板支撑架时混拆。2）后浇带支撑横杆不得小于三道，支撑油托自由高度不得大于200mm。3）后浇带两侧模板各1m宽的支撑与同层梁板模板支撑一起支设，拆除梁板模板时，后浇带两侧1m宽的支撑模板不拆除。顶板后浇带模板支设示意图15、卫生间降板部位施工做法说明：1）卫生间、厨房降板部位采用定型化模板支模，定型化模板采用5#槽钢进行制作，可采用螺栓连接拼装。2）定型化模板安装固定，采用￠14钢筋焊接三角支撑，与楼板主筋焊接，同时三角支撑与定型化模板固定牢固。3）在浇筑完楼板混凝土时，不得过早拆拆除模板，防止棱角过早破坏。卫生间降板部位支设示意图16、楼梯踏步模板施工做法说明：1）当建筑高度大于20层时，宜采用定型钢制楼梯。2）楼梯支模，立杆与梯段板面应垂直，立杆油托自由高度不得大于200mm，横杆不得少于三道，整个楼梯支模架体与室内支模架连接成整体。楼梯踏步模板支设示意图
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