设备安全操作规程

XX机械有限企业设备安全操作规程汇编设备安全操作规程目录NO.1序号文件编号文件名称编制部门实施日期1.XXJX/CZGC-00设备安全操作总则生产部2.XXJX/CZGC-01行车安全操作规程生产部3.XXJX/CZGC-02空气压缩机安全操作规程生产部4.XXJX/CZGC-03储气罐安全操作规程生产部5.XXJX/CZGC-04龙门铣床安全操作规程生产部6.XXJX/CZGC-05龙门加工中心安全操作规程生产部7.XXJX/CZGC-06数控龙门磨床安全操作规程生产部8.XXJX/CZGC-07摇臂钻床安全操作规程生产部9.XXJX/CZGC-08立式加工中心安全操作规程生产部10.XXJX/CZGC-09平面磨床安全操作规程生产部11.XXJX/CZGC-10台钻安全操作规程生产部12.XXJX/CZGC-11攻丝机安全操作规程生产部13.XXJX/CZGC-12绗磨机安全操作规程生产部14.XXJX/CZGC-13数控车床安全操作规程生产部15.XXJX/CZGC-14高速穿孔机安全操作规程生产部16.XXJX/CZGC-15外圆磨床安全操作规程生产部17.XXJX/CZGC-16喷砂机安全操作规程生产部18.XXJX/CZGC-17磨刀机安全操作规程生产部19.XXJX/CZGC-18立式砂轮机安全操作规程生产部20.XXJX/CZGC-19激光打标机安全操作规程生产部21.XXJX/CZGC-20手持电动工具安全操作规程生产部22.XXJX/CZGC-21电工安全操作规程生产部23.24.25.26.XX机械有限企业设备安全操作规程汇XXJX/CZGC-00设备安全操作总则.“安全生产，人人有责”。所有员工必须认真贯彻履行“安全第一，预防为主”的目标，严格恪守安全技术操作规程和各项安全生产规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。对所操作的设备必须认真履行“三好”（即：管好、修好、用好）、“四会”（即：会使用、会保养、会检查、会清除故障）、“四项要求”（即：齐整、清洁、润滑、安全），认真填写好当日交接班记录。.特种作业人员均应经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业许可证后方可操作。三.外来参观学习人员，应接受有关人员陪同。四.进入生产现场，必须正确衣着、合理使用防备用品，必须盘起过肩长发。操作旋转设备时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟），不准穿脚趾、后跟外露的凉鞋、拖鞋，不准光脚赤膊穿短裤和卷裤脚。不得穿高跟鞋和裙子，不得系领带和围巾，不得带头巾。严禁酒后进入工作岗位。尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防备口罩或防毒面具。.操作前，应检查设备或工作场所，发现故障和隐患，立刻清除，保证安全防备装置，信号联锁装置齐备，并敏捷，可靠。设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备，如确需操作，须经有关部门批准，并经培训合格后方可操作。.工作中，应集中精力，固守岗位，不准私自把自己的工作交给他人，二人以上同一作业时，必须有主有从，统一指挥。.不准跨越运转设备或横跨运转部位传达物件，不准触及运转部位，不得用手拉、嘴吹切屑，不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作，调整、检查、清扫设备，装卸、测量工件或需要拆卸防备罩时要先停电关车，不准无罩或敞开防备罩开车，不准超负荷使用设备机具，工作完成或中途停电关车，应切断电源，不得离岗。严禁登攀吊运中的物件，以及在吊物，吊臂下经过和停留。.修理机械、电器设备时，必须在动力开关处挂上“有人操作，严禁合闸”的警示牌。必要时设专人监护或采取技术举措防备意外接通。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应仔细检查，确认无人检修时方准合闸。.搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道，现场物料堆放齐整、安妥、不超高，实时除去工作场所散乱粉尘、废料和工业垃圾。.所有现场操作人员除恪守本总则外，还必须恪守本工种和所操作设备的安全操作规程。编制:审核:批准:2XX机械有限企业设备安全操作规程汇XXJX/CZGC-01行车安全操作规范一、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防备部分是否完好。二、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人员发出紧迫停车信号时应立刻停车。三、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。四、当行车吊装至限位时速度要迟缓，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。五、工作停留不得将重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警示，严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不能过高。六、重吨位物件起吊时应稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动优秀然后才能升高吊动，严禁同时操作两个方向吊运。七、行车吊运必须做到“十不吊”1）、超过额定负荷的不吊；2）、指挥信号不明、重量不明、光芒黯淡的不吊；3）、钢丝绳不合格、捆缚不牢、不切合安全要求的不吊；4）、停车吊挂材料直接进行加工的不吊；5）、设备带病或负荷强烈颤动的不吊；6）、歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；7）、工件上站人或工件上有堆放物的不吊；8）、氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊；9）、不知负荷的不吊；10）、吊物重心过偏的不吊。八、严禁在同垮车间内同垮柱之中停留两台行车。九、吊运大件、弯曲板材，严禁经过单绳升高方式，应采用两台行车抬运。十、车箱式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必须使用哨子指挥行车吊运；十一、在操作行车按扭时严禁戴手套。3XX机械有限企业设备安全操作规程汇XXJX/CZGC-02空气压缩机安全操作规程操作者必须认识设备的性能和构造，并且严格按使用说明书所规定的条例进行操作和维修保养。.空压机起动前应当注意的事项：检查安全防备装置，应牢靠优秀，地点适合；检查曲轴箱和注油器油位，不得低于油标标定之油位；对长久停车或修理后的空压机或数天没有运转，应起动前盘车，确认有否故障；.空压机运行中应注意的事项：随时注意察看空压机及电机温升是否正常；随时注意倾听各运转部位有无异音；检查各部连结处是否有漏油、漏水、漏气现象，必要时应停车检修；一般空压机温度，压力 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 计数，应切合正常指数值的范围；.空压机在开车运转时禁止下列工作：拧紧或松动机器上的一切联接紧固件；过分调节安全阀压力调节器的弹簧；对运起色件擦拭和用手触摸；封闭控制阀门；在机器上放置工具及其他物件。.空压机在下列情况下应立刻停车：空压机和电机有不正常响声；各部分气温，水温异样升高；表计破坏，读数不在规定范围内，经调整无效；润滑突然中止；空压机有严重“三漏现象”。.空压机停车保养注意事项：切断电源，取下熔断丝；堵死吸排气口；各滑动面抹上防锈油；放尽润滑油；擦净设备，加上防尘装置.要经常保持动力配电箱、设备配电柜、闸刀箱、磁力启动器的清洁完好，不得任意翻开箱、柜门盖，不得在门前和箱柜上放置其他物品，所有箱柜应固定牢靠。七.设备的电源线不可受到油、水、气的侵害，也不能有动乱或磨擦现象发生，所有接地线路应保持优秀，不得松动。XXJX/CZGC-034XX机械有限企业设备安全操作规程汇储气罐安全操作规程一、安全操作人员应恪守压力容器安全操作的一般规定。二、开车前检查一切防备装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否符合标准。不符合要求不得开车。三、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期查验和水压强度试验每三年一次，并要做好详尽记录，在储气罐上注明工作压力，下次查验日期，并经专业查验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。四、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。五、当检查修理时，应注意防止木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。六、用柴油冲洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异样现象后，才能投入正常工作。七、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。八、压力表每年应校验dhsl9h3、铅封、保留完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破裂等，应立刻改换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障应立刻停车，检修好后才准使用。九、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行。如是高压电机，启动前应与配电房联系，并恪守有关电气安全操作规程。十、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。十一、工作完成将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。XXJX/CZGC-045XX机械有限企业设备安全操作规程汇龙门铣床安全操作规程一、作业人员必须持证上岗；二、上岗前必须衣着好本岗位要求的劳动防备用品；三、工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上不准喝酒；四、上岗前必须衣着好本岗位要求的劳动防备用品；当操作机床时严禁戴手套。操作时必须戴防备眼镜；五、认真检查车床上的刀具、夹具、工件装夹是否牢固正确，安全可靠，保证车床在加工过程中受到冲击时不致松动、脱落而发惹祸故；六、禁止将工具、刀具、物件放置于车床箱体上，机械安全防备罩、隔离挡板必须完好；七、开机前检查机械电气，各操作手柄、防备装置等是否安全可靠；八、开机以最低转速空转温机约10分钟，检查各转速和变速机构、润滑与冷却系统工作是否正常，各样按钮是否灵活、可靠和正确。如有异样应立刻停车，由维修工清除故障；九、恪守加工产品工艺要求，严禁超负荷使用机床；十、转动刀具时，必须将刀盘退到安全地区。装卸工件必须停机；十一、每天作业前应付本岗位所使用的各类设备进行点检检查钢丝绳和吊具是否切合安全和工艺要求严禁使用断股、死弯、严重腐化的钢丝绳严禁使用无防跳绳装置的钩；十二、使用扳手时开口要适合使劲不可过猛防备滑倒或碰伤；扳手加套管加力时，两脚须前后站立，以防后仰发惹祸故；十三、加工中在铣刀头将要凑近工件时必须改为手动对刀铣削正常后再改为自动走刀；十四、机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作；十五、禁止在机床运转中变速，严禁用开反车的 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制动展转的铣刀。铣削时刀具未退出工件，不得停机。经常检查刀具与工件的紧固情况，不得有松动现象；十六、作业结束后清理好工作场所封闭电源清洁设备，按规定恢复机床各部地点，填写好换班记录。XXJX/CZGC-056XX机械有限企业设备安全操作规程汇龙门加工中心安全操作规程一、操作者应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧迫停止开关在紧迫状况发生时，能快速有效的发挥作用，防止发生伤害事故。二、按规定衣着好劳动防备用品，严禁戴手套操作。三、设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，免得受电击。不准用手触及任何运动零件。四、不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。五、机器旁的电脑桌或工作桌必须牢固，不得将其放置在移动件上。六、上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适合距离。机器运转中，请勿任意翻开前门及左右护盖免得人员受伤。七、刀具达成设定后，请先以DRYRUN试跑，以确定程式正确无误。八、电源断电或紧迫停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。九、不得私自拆掉行程开关或任何保护开关的有关零件。十、结束工作走开机器前，应封闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。XXJX/CZGC-067XX机械有限企业设备安全操作规程汇数控龙门磨床安全操作规程一、操作本机床前，应认真阅读使用说明书，并且请严格恪守安全操作的各注意事项。二、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，女生发辫应挽在帽子内。三、禁止超越机床功能的操作，禁止对机床自行改造，拆下安全装置及不恪守在操使用说明书的操作行为。四、禁止自行调节电气箱内设定的电气参数，(比如热继电器电流整定值，熔断器熔芯值等)，禁止改换不同规格型号的电气元件，不准翻开安全保护装置。五、控制板、变压器、分线盒、电动机及电气元件等内部有高压接线端子，特别危险，严格禁止触摸。六、如果翻开电气箱门，按钮站面板，分线盒等装有电气元件的地方，只允许在切断机床总电源后，由专业电气人员翻开。当需要通电检查时，应有二名以上专业电气人员在场，有充分的安全保护举措条件下，才能进行检查，但不允许在通电的情况下，拆装任何电气元件。七、要熟知紧迫停止按钮的地点，做到在不论发生什么意外情况下，都能快速地操作该按钮。八、在机床通电的情况下，手请勿伸入机床的床身，磨头等部位的内部，以防电击和其他意外不测。九、操作前请确认各按钮的功能，平时不要任意触摸按钮，湿的手不能触摸开关和按钮，特别危险。十、在电磁吸盘退磁过程中，请停止操作机床的其他动作，以防不测。十一、在电气箱及机床周围应当留有足够的维修空间。XXJX/CZGC-078XX机械有限企业设备安全操作规程汇摇臂钻床安全操作规程一、操作者必须严格恪守维护设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。二、开车前，必须按照巡回检查点认真进行检查，并按润滑图进行润滑。三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三~五分钟，确认润滑系统通畅，各部运转正常，再开始工作。四、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要地点，并将各部夹紧后再工作。五、装卡工件必须牢固可靠，钻通孔时，应预先在底面垫上垫块。六、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式（钻孔、扩孔、攻丝等），按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。七、工作前，应根据工作材料和采用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。八、在用灵活进给钻孔时，凑近钻透时应改为手动进给。九、调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把灵活进给手柄的深度锁紧螺母锁好。十、钻深孔时应经常清理铁屑。十一、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。十二、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。十三、必须经常检查除去工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。十四、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆联合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。十五、经常检查钻具的紧固情况，防备松动。十六、工作中超负荷保险联合于自动脱开停止进给时，必须立刻除去超负荷的原因。十七、禁止操作者走开或托人代管开动着的设备。十八、下班前须将各手柄置于非工作地点上，主轴箱移到凑近主柱地点，摇臂降到下部，并切断电源。十九、非电工不准翻开电气箱门。XXJX/CZGC-089XX机械有限企业设备安全操作规程汇立式加工中心安全操作规程一、操作前，衣着好各劳保用品，按要求进行润滑保养，检查各润滑油的油位。二、装夹工件时应轻放，防备撞伤，撞怀工作台面；当工件较重时，还应当核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。三、机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常，有否不正常的杂音等。四、加工程序应先检查无误后，方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。五、加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，碰到异样现象。噪音和警报时，应立刻停机检查办理，故障清除后方可持续加工。六、排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。七、新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。八、工件加工完成，要清扫工作台，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持场所的整洁。九、封闭机床主电源前必须先封闭控制系统；非紧迫状态不使用急停开关。十、每天下班前，应填机床的运转记录，做好交接班。XXJX/CZGC-0910XX机械有限企业设备安全操作规程汇平面磨床操作规程.安全操作操作人员须经培训后方可上岗,未经培训不得私自上岗.操作前确认砂轮正确展转方向:(顺时针方向).润滑油泵之动作:(油镜有油).运转前,必顺将砂轮盖锁妥,免得发生意外.确认运转时没有任何障碍.正式操作前,使砂轮空转5-10分钟,此时为安全着想,不可站于砂轮二侧邻近,以确认砂轮品质无误.砂轮修整时,必顺有充分的冷却剂,修整中一次进刀量不可太多.砂轮与工作物凑近时,注意不可进给太多,造成切削阻力太大,而致砂轮破裂或工件飞出,发生危险.在操作机床前,请认真阅读使用说明书,并且请严格恪守安全操作的各注意事项..平时保养为保证机械精度,必顺有每天,定期之保养实施.作业完成后,机件各处,尤其是滑动部位,应擦拭洁净后上油,除去各部位之研磨屑,必要之部位,上油防锈.吸尘箱,过滤网,请每周清洁一次.油槽内请用(MobiL#1405,每3~6个月换一次.换油时,将油槽内部及过滤器一并冲洗.吸力衰时请检查吸尘管是否有粉屑拥塞,必顺保持吸尘管道清洁,否则会惹起焚烧.吸盘之盘面为工作物研磨精度可否达成之基础,应妥为维护保养,若工作物精度差了或盘面有所损害,盘面必顺再研磨,.维修根据机床出现的详细故障进行维修,不得私自改变机床本身构造,维修必顺有专业机修人员对其进行修理,调试.操作人员要正确衣着劳动保护用品.工作结束切断电源后,清理工作现场,认真擦拭设备,保持机器清洁.XXJX/CZGC-1011XX机械有限企业设备安全操作规程汇台钻安全操作规程一、按规定加注润滑脂。检查手柄地点，进行保护性运转。二、检查衣着、扎紧袖口。女同学和长发男同学必须戴工作帽。三、严禁戴手套操作，免得被钻床旋转部分铰住，造成事故。四、安装钻头前，需认真检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。五、钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，严禁用手把持进行加工。六、未获得指导教师的许可，不得私自开动钻床。机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。七、除去铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。八、工作结束后，要清理好机床，加油维护，切断电源，搞好场所卫生。XXJX/CZGC-1112XX机械有限企业设备安全操作规程汇攻丝机安全操作规程一、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否牢固，电源开关及线路是否良好。按规定衣着劳保用品，未经安全培训操作人员禁止上岗。二、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后期方能操作三、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放齐整、顺手。四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度切合要求的尺寸后再开始作业。防备滑牙和不够牙。五、攻丝时排出的杂物（铁渣粉沫等），应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。六、经常自检工件作业质量。不准故弄玄虚，“一攻到底”。七、攻丝时，根据攻丝粗细，选择机床的速度，以保证攻丝质量。有针对性地调节适度快慢。八、操作中，如出现异样现象，应立刻停止。禁止带病运行。九、清除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运动，挂好检修牌才能进行修理。禁止机器在运动中进行修理。十、工作完成，必须清理工作台面作业现场，整理所做工件。材料定置堆放齐整，做好表记，留有通道。XXJX/CZGC-1213XX机械有限企业设备安全操作规程汇绗磨机安全操作规程一、正确衣着劳动防备用品。启动前，先检查链轮、链条、导轨等部二、件的润滑情况，加注润滑油或润滑脂；检查冷却箱内绗磨油的液位，实时予以补充。三、翻开主电源，翻开面板总停按钮及预备启动按钮，调整夹具水平中心，使主轴、绗磨杆与工件内壁处在同一水平地点，锁紧夹具螺丝及链条。设置冲程长度，调节压力、往复速度、主轴转数。机器运转中间，不要接触和凑近运转部位（如主轴、往复链等）。不要进入可预示的危险地区。四、不要用湿手、油手操作开头，保持控制面板清洁。不要进入机床底部，在必须进入的情况下，请先切断主电源。五、冷却液为绗磨油，做好防火举措。对绗磨油有过敏性体质的操作者，请作好防备。换油石时，油石要上紧，油石与底座不能有相对的运动。六、工件在夹具中定位夹紧后才能启动循环加工，循环启动前要保证压力、转速、进给速度、加工时间等调整合适，润滑油嘴已瞄准工件内孔。七、在停机检测工件时，注意绗磨油打滑，小心工件温度防备烫伤。八、作业结束，先切断操作面板上的电源开关，再切断主机电源。对设备进行维护保养，做到工完料尽场所清。XXJX/CZGC-1314XX机械有限企业设备安全操作规程汇数控车床操作规程一、设备操作人员须经培训确认后方可上岗，未经培训不得私自上岗。二、开机前必须检查车床现状是否有异样，刀架和导轨是否有异物，确认无误后方可启动。三、上电步骤：先合上机床总电源开关，检查轴流风机运转是否正常，严禁在风机停转情况下工作。再翻开系统操作面板上的电源开关，查察显示器的管理菜单是否正常。最后翻开功松开关，利用手动方式检查系统的驱动单元和步进电机工作是否正常。四、程序管理。按照工作要求对程序进行查察、编写、删除、拷贝等操作。进行清程序、清坐标操作后，应付所有参数进行初始化，然后需再从头对刀。进行参数设定。按照程序输入步骤试输入零件加工程序，检查各功能，正常后方可联机工作。五、参数设定，参照点设定，自动及手动运行方式等，详请参阅操作手册及编程说明书。六、系统通电后，如果在较长时间内不运行，必须将功松开关置于断开位置，以减少功率器件的损耗和电源功耗。七、工作中若发现电机不能正常工作，应先切断电源，并实时通告上级主管，不得自行处理。八、断电步骤：先关掉系统的功松开关，断开功放电源。再断开系统操作面板上的电源开关，停止工作。最后断开机床总电源，此时机床断电，停止工作。九、系统电源切断后，必须等待数秒以上时间后方可再次接通电源。不允许连续开、关电源，否则会使计算机工作不正常，并可能破坏器件。十、操作者不能任意拆卸机器的任何零件和防备装置，如因生产特殊工艺有必要的，则要请示管理人员或机修人员，同意后方能拆卸，加工完成要装回原位。十一、操作人员要正确衣着劳动保护用品，严禁戴手套操作设备。十二、工作结束切断电源后，应清理工作现场，认真擦拭设备，保持机器清洁。XXJX/CZGC-1415XX机械有限企业设备安全操作规程汇穿孔机安全操作规程一、开机前请详尽阅读机床说明书，不熟悉机床的情况下勿任意动机床，免得发生安全事故。二、每天操作前检查储水桶是否有足够纯静水。三、铜管电极的夹装与校正必须保证进给加工方向垂直于工作台平面。四、定期检查注油器内机油是否足够，机械油路是否通畅。五、取用铜管电极时，务必小心不能有所弯曲或脏污拥塞，否则会造成电极烧损及放电不稳定。六、必须使用规格切合铜管口径的导嘴，规格不符会使加工孔径变大造成加工困难。七、放电加工过程中，且勿双手分别触摸正负电极处的工件和机头部分，免得造成触电事故。八、做到文明生产，加工操作完成后务必打扫工作场所、擦拭清理机床，安全切断系统电源。XXJX/CZGC-1516XX机械有限企业设备安全操作规程汇外圆磨床安全操作规程一.本机床推行定机定人制，只准持操作证者操作，严禁他人使用；二.每班检查电器线路有无损坏，气源、冷却保护装置是否安全可靠，工位器具、量装等应摆放齐整；三.检查冷却油箱、液压油箱等是否充分，并定期进行过滤、改换；四.检查砂轮有无裂纹，是否损坏；五.开启电主轴前必须保证气源、冷却水路通畅；六.应熟知紧迫停止按钮的地点，做到在不论发生什么意外情况下，都能迅速地操作该按钮。七.在机床通电的情况下，手请勿伸入机床的床身、磨头等到部位的内部，以防电击和其他意外不测。八.操作前请确认各按钮的功能，平时不要任意触摸按钮，湿手不能触摸开关和按钮。九.在机床开动时，如果要改变机床工作灯的照明地点，请注意安全，以防撞伤。十.在电磁吸盘退磁过程中，不得操作机床的其他动作。十一.严禁在操作过程中，私自离岗远离机床。机床运行、修整砂轮期间均应封闭机床门；十二.运转过程中若有异样噪音或不正常发热等现象须实时向主管部门 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，严禁带病运行；十三.机床改造、重点部位拆卸必须在主管部门批准、监察下进行；十四.保证机床各零件完好，严禁私自弃用机床任何隶属装置；十五.文明操作，不得用铁锤敲打机床零件，免得损害机件；十六.电气装置应保持干燥和清洁，电气故障应由专职电工来办理；十七.每班工作结束后要实时擦洗机床，打扫周围卫生，保持机床洁净整洁，然后封闭总电源开关；十八.磨床冷却液油一年改换一次。XXJX/CZGC-1617XX机械有限企业设备安全操作规程汇喷砂机安全操作规程一、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次尘埃，砂罐里的过滤器每个月检查一次。二、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备无效时，禁止喷砂机工作。三、工作前必须衣着好防备用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。四、喷砂机压缩空气阀要迟缓翻开，气压不准超过0.8MPa。五、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间合用，砂子应保持干燥。六、喷砂机工作时，禁止无关人员凑近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。七、不准用喷砂机压缩空气吹身上尘埃。XXJX/CZGC-1718XX机械有限企业设备安全操作规程汇磨刀机安全操作规程一、磨刀前将磨刀房的窗户及排气扇翻开，使磨刀房处于通风状态；二、磨刀前检查砂轮是否紧固和偏心，磨损是否严重，否则必须紧固、调整和修磨；三、在进行刀具开磨半径时必须用千分尺进行测量；四、磨制锥刀锥角时，磨刀机刀架角度必须依据表格中理论锥角与后角对应值调整，严禁不参照表格任意操作；五、在点磨刀尖时要参照表格中理论刀具底直径与后角对应值，切忌不点磨到理论底直径值，点磨时要用40倍放大镜进行观察刀具的实际底直径，严禁用千分尺及卡尺进行测量刀具底直径；六、在磨刀具过程中，刀具向砂轮方向的进给量不能过大，严禁违规野蛮操作；七、在用放大镜观察刀具等暂停使用磨刀机时，必须关掉磨刀机电源；八、报废的刀具要放入指定的废料盒，严禁任意抛弃；九、走开磨刀房时必须把磨刀机擦拭洁净，清洁磨刀房，整理并放好工、量具，做好“五关”（关机、关灯、关扇、关门、关窗）。XXJX/CZGC-1819XX机械有限企业设备安全操作规程汇立式砂轮机安全操作规程一、开机前检查防备罩、防备板是否牢靠、其余部位是否正常。电源线是否绝缘、按钮、开关接地是否优秀。砂轮运行是否平稳，与防备罩之间有无杂物。轮轴间距、罩壳、底脚是否正常。二、操作时注意事项新砂轮换上空转2-3分钟，待砂轮机运转正常才能使用，托刀架与砂轮工作面距离不大于3mm。换新砂轮螺丝时要平均使劲，不要上的过松或过紧，装砂轮时，要加垫、找平衡。换新砂轮有裂纹、损坏或许砂轮轴与砂轮孔配合不好，不准使用。磨工件或刀具时，不能使劲过猛，不准撞击砂轮，在同一块砂轮上禁止二人同时使用。磨刀用的专用砂轮，不许磨木材等物品;小工件要拿牢以防挤入砂轮机内或挤在砂轮机与托架之间。操作时不准戴围巾、手套。长发应戴帽或挽在头上方。三、停机时注意事项砂轮机用后立刻封闭电门，不要让砂轮空转。砂轮要保持干燥，磨薄、磨小后，应实时改换，注意维护和保养。XXJX/CZGC-1920XX机械有限企业设备安全操作规程汇激光打标机安全操作规程一.开机前，必须启动外循环冷却水，否则聚光腔易被破坏。.激光电源为风冷却方式，冷却出现故障，应实时清除后才可开机。三.清除故障时，均应切断电源。四.本机工作时，呈高压大电流状态，不得在开机时维护检修。五.严禁在激光加工时用眼睛正对激光器，免得造成不可见的激光伤害。六.在激光停止后，水泵应再运行几分钟，使激光器获得冷却。七.冷水机水路软管不许有折弯、拥塞，运行时出现异样，应即停机。冷却系统出现故障时，不得开机工作。八.除调试激光器输出能量大小及整机光路外，清除故障均应切断电源进行。九.在高温天气季节里，使用频次较高时，每二周应改换冷却水一次。在低温季节里，每三周应改换一次冷却水，并作记录。十.冷却系统若有漏水现象，应查明原因，堵漏后方可开机，水路软管不允许有弯折、拥塞现象。十一.本机在激光停止后，水泵还应运行几分钟，使激光器获得冷却。十二.当发现氪灯的电极邻近严重发黑或在工作过程中预燃不能维持，此时应改换氪灯，改换氪灯应作记录。十三.每星期，应用无水酒精擦洗聚焦镜，膜片、聚焦镜每周用无水酒精清洗一次，腔内玻璃管每三个月冲洗一次。十四.工作完成后，应切断电源，擦净设备，作好点检卡记录。XXJX/CZGC-2021XX机械有限企业设备安全操作规程汇手持电动工具安全操作规程一、一般规定使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间软垫并安装牢固，螺帽不得过紧。在潮湿地域或在金属构架等导电优秀的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。非金属壳体的电动工具，在寄存和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。作业前的检查应切合下列要求:外壳、手柄不出现裂纹、损坏。电缆软线及插头等完整无缺，开关动作正常，保护接零连结正确、牢固可靠。各部防备罩齐备、牢固，电气保护装置可靠。机具起动后,应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时应平稳，不得使劲过猛。严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异样应立刻停机检查，在作业时间过长、机具温升烫手（60℃）时应停机，自然冷却后再行作业。作业中不得用手触摸刃、模具和砂轮，发现其有磨钝、损坏情况时，应立刻停机修整或改换，然后再持续进行作业。机具转动时，不得撒手不论。二、使用冲击电钻或电锤时应切合下列要求：作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，使劲适度，防止晃动；转速若急剧下降，应减少使劲，防备电机过载，严禁用木杠加压。钻孔时应注意避开混凝土钢筋。电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用。作业孔径在φ25mm以上时，应有牢固的作业平台。三、使用角向磨光机时应切合下列要求：砂轮应采用增强纤维树脂型，配用的电缆与插头应拥有加强绝缘性能，并不得任意改换。磨削作业时应使砂轮与工作面保持15°～30°的的倾斜地点，切削作业时砂轮不得倾斜并不得横向摇动。凡受潮、变形、裂纹、损坏、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。XXJX/CZGC-2122XX机械有限企业设备安全操作规程汇电工安全操作规程一、电气作业人员必须经专业安全技术人员培训考试合格，发给许可证后，持“证”上岗操作。徒工和其他非持证电工，必须在持证电工的监护下才准进行操作。二、电工应掌握电气安全知识，认识岗位责任地区的电气设备性能，掌握触电抢救方法和事故紧迫办理举措。三、电气作业应严格恪守安全操作规程和有关制度；四、危险作业（登高、带电、易燃易爆场所动火等）应履行审批制度；五、临时用电应履行临时线制度；六、电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应带安全帽制度及其余防备用品。所用绝缘用具、仪器、仪表、安全装置和工具必须检查完好、可靠。禁止使用损坏、无效的用具。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要采用参数相匹配的用具。七、未经电气技术人负责人许可和批准改造电气设备设备的构造以前，电工不得改变电气设备的原有接线方式和构造。八、各样电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积。应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接，不应用手扭接。线头不应突出，街头不得松动。防备带电体碰触屏护引举事故。九、使用电动工具应恪守有关电动工具安全操作规程。使用行灯必须采用由隔绝变压器供电十、工作结束，应认真把电气使用方面的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 向接班人员交接清楚。必要时，将有关事宜载入交接班记录。十一、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车并切断设备电源，按安全操作程序进行工作。十二、临时工作中止后或每班开始工作前，都必须从头检查电源是否确已断开，并验明是否无电。十三、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防丢失和留在设备内造成事故。十四、由多人修理电器设备时，双方要进行登记。完工后要做好交待并共同检查，然后方可送电。23XX机械有限企业设备安全操作规程汇十五、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。十六、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。十七、电器设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连结，零线与地线必须分开。接地线载面要切合标准，维修时应全面检查。十八、临时装设的电气设备必须切合临时接线规程。十九、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各样电气设备的邻近，不准堆放各易燃、易爆、潮湿和其他影响操作的物件。二十、使用梯子时，梯子要有防滑举措，踏步应牢靠无裂纹。梯子与地面之间的角度以75度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。二十一、电气设备发生火灾时，要立刻切断电源。不能切断电源时，使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭。24