高稳定性火花机

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权 公告 职业卫生公告栏下载公告怎么写公司公告范文安全风险承诺公告制度公告栏模版 号CN212945891U(45)授权公告日2021.04.13(21)申请号202021412147.9(22)申请日2020.07.17(73)专利权人苏州市博力精密塑胶模具有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区胥口镇繁丰路455号(72)发明人梁玉梅　(51)Int.Cl.B23H1/00(2006.01)B23H11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)实用新型名称高稳定性火花机(57)摘要本申请涉及火花机的领域，尤其是涉及一种高稳定性火花机，其包括火花机本体，火花机本体包括加工座，加工座中设有加工腔，加工腔中设有若干水平设置的固定板，相邻固定板之间设有固定通槽，固定通槽下方的加工座中设有多个连接孔，连接孔设置为螺纹孔，连接孔中螺接有竖直设置的螺杆，螺杆上转动套设有位于固定板上方的抵接块，螺杆的上方设有用于与抵接块上表面抵接的螺帽。通过调节抵接块的位置和角度，使多个抵接块将工件夹持在固定板上，从而使工件在加工过程中不易发生移动。本申请具有工件的固定过程简单快捷、工件的稳定性高、工件在加工过程中不易发生移动和提高了工件的加工质量的效果。CN212945891UCN212945891U权　利　要　求　书1/1页1.一种高稳定性火花机，包括火花机本体(1)，其特征在于：所述火花机本体(1)包括加工座(2)，所述加工座(2)中设有加工腔(21)，所述加工腔(21)中设有若干水平设置的固定板(3)，相邻所述固定板(3)之间设有固定通槽(31)，所述固定通槽(31)下方的加工座(2)中设有多个连接孔(22)，所述连接孔(22)设置为螺纹孔，所述连接孔(22)中螺接有竖直设置的螺杆(23)，所述螺杆(23)上转动套设有位于所述固定板(3)上方的抵接块(24)，所述螺杆(23)的上方设有用于与所述抵接块(24)上表面抵接的螺帽(25)。2.根据权利要求1所述的高稳定性火花机，其特征在于：与所述螺杆(23)相邻的固定通槽(31)中设有抵压组件(4)，所述抵压组件(4)包括滑动设置在固定通槽(31)中的抵压管(41)，所述抵压管(41)中连接有抵压弹性件(42)，所述抵压弹性件(42)的上端连接有插入在抵压管(41)中且与抵压管(41)滑动设置的连接杆(43)，所述连接杆(43)的上端设有水平设置的抵压板(44)。3.根据权利要求2所述的高稳定性火花机，其特征在于：所述抵压组件(4)设置有多组。4.根据权利要求2所述的高稳定性火花机，其特征在于：所述抵压板(44)远离所述连接杆(43)一端的下表面设有防滑垫(45)。5.根据权利要求4所述的高稳定性火花机，其特征在于：所述连接杆(43)的上端设有滑块(431)，所述抵压板(44)的下表面设有供滑块(431)插入的滑槽(441)。6.根据权利要求5所述的高稳定性火花机，其特征在于：与所述抵压管(41)相邻的固定板(3)的侧壁上设有滑动槽(32)，所述抵压管(41)的外周面上设有插入到所述滑动槽(32)中且与对应固定板(3)滑动设置的滑动板(46)。7.根据权利要求6所述的高稳定性火花机，其特征在于：设置有所述滑动槽(32)的固定板(3)上设有若干定位槽(33)，所述滑动板(46)上设有与所述定位槽(33)连通的定位孔(47)，所述定位槽(33)中螺接有定位杆(34)。8.根据权利要求1所述的高稳定性火花机，其特征在于：所述螺帽(25)的上表面设有转动槽(26)。2CN212945891U说　明　书1/4页高稳定性火花机技术领域[0001]本申请涉及火花机的领域，尤其是涉及一种高稳定性火花机。背景技术[0002]电火花机作为最常见的机械加工设备之一，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。进行电火花机加工时，在保持工具电极与工件电极之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件电极金属，一边使工具电极不断地向工件电极进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件电极之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。[0003]现有公告号为CN207930105U的专利，公开了一种夹持稳定的火花机，包括机身连接有升降主轴，升降主轴的下端连接有夹具，夹具包括活动夹和固定夹，活动夹和固定夹之间夹持有电极块，电极块上设有多个安装孔，安装孔中设有定位块和缓冲弹簧；活动夹和固定夹中均设有与定位块相适配的定位孔。在夹持电极块时，定位块插入到定位孔中，缓冲弹簧使电极块与夹具之间变成弹性接触，在保证电极块的夹持稳定性的前提下，避免了电极块损坏。[0004]针对上述中的相关技术，发明人认为存在有仅仅保证电极块夹持稳定不足以提高工件的加工质量，若工件在加工过程中出现移动，容易导致加工线路偏离预设线路，从而使工件的加工质量降低的缺陷。实用新型内容[0005]为了使工件在加工过程中不易移动，提高工件的加工质量，本申请提供一种高稳定性火花机。[0006]本申请提供的一种高稳定性火花机采用如下的技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ：[0007]一种高稳定性火花机，包括火花机本体，所述火花机本体包括加工座，所述加工座中设有加工腔，所述加工腔中设有若干水平设置的固定板，相邻所述固定板之间设有固定通槽，所述固定通槽下方的加工座中设有多个连接孔，所述连接孔设置为螺纹孔，所述连接孔中螺接有竖直设置的螺杆，所述螺杆上转动套设有位于所述固定板上方的抵接块，所述螺杆的上方设有用于与所述抵接块上表面抵接的螺帽。[0008]通过采用上述技术方案，调整抵接块的方向，使抵接块与工件抵接。由于抵接块设置有多个，因此对工件进行夹持，将工件限位在固定板上。抵接块的位置确定后，旋拧螺杆，螺帽与抵接块的上表面抵接，并给予抵接块向下的压力，使抵接块不易发生移动和转动。抵接块得到固定后，工件受抵接块的夹持和限位，也不易发生移动，从而保证工件在加工过程中不易发生移动，提高工件的加工质量。[0009]优选的，与所述螺杆相邻的固定通槽中设有抵压组件，所述抵压组件包括滑动设置在固定通槽中的抵压管，所述抵压管中连接有抵压弹性件，所述抵压弹性件的上端连接有插入在抵压管中且与抵压管滑动设置的连接杆，所述连接杆的上端设有水平设置的抵压3CN212945891U说　明　书2/4页板。[0010]通过采用上述技术方案，抵接块被固定后，移动抵压管。将抵压管移动到工件的一侧，同时向上拉动抵压板，抵压板带动连接杆向上移动。连接杆带动抵压弹性件向上伸展，使抵压弹性件形成伸展性变。而后释放抵压板，连接杆受到抵压弹性件向下的拉力，带动抵压板向下移动。抵压板与工件的表面接触，从而对工件施加向下的压力，进一步对工件进行固定，使工件在加工的过程中不易发生移动，提高了工件的加工质量。[0011]优选的，所述抵压组件设置有多组。[0012]通过采用上述技术方案，多组抵压组件能够对工件不同的位置进行抵压。一方面，使火花机能够对于异形的工件进行固定，保证工件在加工过程中不易发生移动，保证工件的加工质量，提高了火花机的灵活性；一方面，多组抵压组件使工件被固定的更紧实，更稳定，工件不易发生移动。[0013]优选的，所述抵压板远离所述连接杆一端的下表面设有防滑垫。[0014]通过采用上述技术方案，防滑垫提高抵压板与工件之间的摩擦力，使工件受力后不易发生滑动，保证工件的加工质量。[0015]优选的，所述连接杆的上端设有滑块，所述抵压板的下表面设有供滑块插入的滑槽。[0016]通过采用上述技术方案，抵压板能够沿连接杆的上端滑动，当工人需要使用抵压组件对工件进行固定时，工人可通过滑动抵压板调整抵压板与工件的抵压位置。方便对工件进行固定，也提高了抵压组件的灵活性，使抵压组件能够视情况对工件进行抵压，提高工件的稳定性。[0017]优选的，与所述抵压管相邻的固定板的侧壁上设有滑动槽，所述抵压管的外周面上设有插入到所述滑动槽中且与对应固定板滑动设置的滑动板。[0018]通过采用上述技术方案，滑动板沿滑动槽的长度方向滑动，使工人在移动抵压管的过程中，抵压管始终保持竖直。同时，抵压板对工件进行抵压后，抵压组件不易发生歪斜，保证抵压板对工件施加的压力充足，从而保证工件的稳定性，提高工件的加工质量。[0019]优选的，设置有所述滑动槽的固定板上设有若干定位槽，所述滑动板上设有与所述定位槽连通的定位孔，所述定位槽中螺接有定位杆。[0020]通过采用上述技术方案，定位杆穿过定位槽后插入到定位孔中，当调节好抵压管的位置后，旋拧定位杆。定位杆对抵压管的位置进行固定，从而对抵压板的位置进行固定，使抵压组件不易发生移动。保证抵压组件对工件抵压的稳定性，从而提高工件的稳定性，保证工件的加工质量。[0021]优选的，所述螺帽的上表面设有转动槽。[0022]通过采用上述技术方案，转动槽便于工人使用工具对螺杆进行旋拧。[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0024]1.通过调节抵接块的位置和角度，使多个抵接块将工件夹持在固定板上，从而使工件在加工过程中不易发生移动，操作简单，工件稳定性高，提高了工件的加工质量；[0025]2.螺杆和螺帽对抵接块进行固定，使抵接块始终对工件进行夹持，抵接块不易受力发生移动或转动，保证工件在加工过程中的稳定性，提高了工件的加工质量；[0026]3.抵压组件进一步对工件进行抵压，配合抵接块，使工件在水平方向和竖直方向4CN212945891U说　明　书3/4页均受外力夹持，工人不易发生移动，加工质量高。附图说明[0027]图1是高稳定性火花机的整体结构示意图；[0028]图2是固定座的俯视图；[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图；[0030]图4是抵压组件的爆炸视图。[0031]附图标记说明：1、火花机本体；11、支撑台；12、第一驱动组件；121、第一丝杠；13、第二驱动组件；131、第二丝杠；14、第三驱动组件；141、连接臂；142、升降座；15、夹具；2、加工座；21、加工腔；22、连接孔；23、螺杆；24、抵接块；25、螺帽；26、转动槽；3、固定板；31、固定通槽；311、第一固定通槽；312、第二固定通槽；313、第三固定通槽；32、滑动槽；33、定位槽；34、定位杆；4、抵压组件；41、抵压管；42、抵压弹性件；43、连接杆；431、滑块；44、抵压板；441、滑槽；45、防滑垫；46、滑动板；47、定位孔。具体实施方式[0032]本申请实施例公开一种高稳定性火花机。参照图1，高稳定性火花机包括火花机本体1，火花机本体1包括支撑台11、加工座2、第一驱动组件12、第二驱动组件13、第三驱动组件14和夹具15。支撑台11水平设置且与地面抵接，加工座2位于支撑台11的上方。第一驱动组件12包括与支撑台11连接的第一丝杠121和用于驱动第一丝杠121转动的第一驱动电机，第一驱动电机与支撑台11固定连接。第一丝杠121的输出端连接有连接板。第二驱动组件13包括与连接板连接第二丝杠131和与支撑台11连接的第二驱动电机，加工座2与第二丝杠131的输出端连接。第一丝杠121和第二丝杠131的长度方向相互垂直，第一丝杠121和第二丝杠131均水平设置。通过第一驱动组件12和第二驱动组件13实现对加工座2在水平方向上的移动。[0033]参照图1，加工座2中设有用于放置工件的加工腔21，加工座2的一侧设有与支撑台11连接的第三驱动组件14，第三驱动组件14包括整体呈7字形的连接臂141，连接臂141远离支撑台11的一端位于加工座2的正上方且连接有升降座142。升降座142中设有竖直设置的气缸，气缸的输出端连接有位于升降座142下端的夹具15。夹具15用于夹持刀具。[0034]参照图2，加工腔21中设有若干水平设置的固定板3，在本实施例中，固定板3设置有四个，四个固定板3沿加工座2的宽度方向依次排列设置。相邻固定板3之间形成固定通槽31，在本实施例中，固定通槽31共有三个，三个固定通槽31沿加工座2的宽度方向依次设置为第一固定通槽311、第二固定通槽312和第三固定通槽313。[0035]参照图2，第二固定通槽312正下方的加工座2中设有多个连接孔22，连接孔22设为螺纹孔。连接孔22中螺纹连接有竖直设置的螺杆23。螺杆23上转动套设有与固定板3上表面抵接的抵接块24。抵接块24的横截面呈长方形，沿水平方向推动抵接块24，抵接块24沿螺杆23的竖直轴心线转动。螺杆23的上端设有与螺杆23一体成型的螺帽25，螺帽25用于与抵接块24上表面抵接。当需要对抵接块24进行定位时，旋拧螺帽25，螺帽25与螺杆23向下移动，螺杆23的下端与连接孔22螺接，螺帽25与抵接块24上表面抵接，从而将抵接块24定位在固定板3上。螺帽25远离螺杆23的端面上设有转动槽26，转动槽26的横截面呈正六边形，工人5CN212945891U说　明　书4/4页旋拧螺杆23时，可使用正六边形的扳手插入到转动槽26中对螺帽25进行旋拧，方便快捷省力。[0036]参照图2，与螺杆23相邻的固定通槽31中设有抵压组件4，抵压组件4设置有多组。在本实施例中，第一固定通槽311中设置有一组抵压组件4，第三固定通槽313中设置有一组抵压组件4。结合图3，抵压组件4包括竖直设置的抵压管41，抵压管41的外周面上连接有滑动板46，与抵压管41相邻的固定板3的竖直侧壁上设有供滑动板46插入的滑动槽32。沿水平方向移动抵压管41，抵压管41带动滑动板46沿滑动槽32的长度方向滑动，便于工人对抵压管41的位置进行调节。[0037]参照图4，抵压管41内部设为中空结构且上端设有开口，抵压管41中设有与抵压管41内部底面连接的抵压弹性件42。抵压弹性件42设置为弹簧，抵压弹性件42竖直设置，抵压弹性件42的上端连接有竖直设置的连接杆43，连接杆43的下端插入在抵压管41中且与抵压管41滑动设置。连接杆43的上端设有水平设置的抵压板44，抵压板44的下表面设有沿抵压板44长度方向设置的滑槽441，滑槽441的纵截面呈T形。连接杆43的上端面设有水平设置的滑块431，滑块431的纵截面呈T形。连接杆43与抵压板44通过滑块431与滑槽441实现滑动连接。当需要对工件进行固定时，向上拉拽抵压板44，抵压弹性件42产生伸展形变。将抵压板44拉动到工件上方后移动抵压管41，使抵压板44移动到工件的正上方，而后释放抵压板44，抵压板44受到抵压弹性件42向下的拉力与工件抵接，从而给予工件向下的压力，将工件固定。[0038]参照图4，抵压板44远离连接杆43一端的下表面连接有防滑垫45，防滑垫45起到增大摩擦的作用，提高工件的定位稳定性。[0039]参照图3，设有滑动槽32的固定板3上设有若干竖直设置的定位槽33，定位槽33设置为螺纹槽且定位槽33与滑动槽32连通。滑动板46上设有与定位槽33连通的定位孔47。定位槽33中螺接有定位杆34，当需要对抵压组件4进行定位时，使定位杆34与定位槽33螺接后穿过定位孔47，并使定位杆34的下端与固定板3抵接即可。[0040]本申请实施例一种高稳定性火花机的实施原理为：需要对工件进行加工时，将工件放置到固定板3上。移动螺杆23的位置，使抵接块24与工件的侧面抵接。而后转动抵接块24，使工件两侧的抵接块24将工件夹紧。而后旋拧螺杆23，螺杆23的下端与连接孔22螺接后，抵接块24被固定。[0041]而后移动抵压管41，使抵压管41移动到工件的一侧。向上拉动抵压板44，并使抵压板44沿水平方向滑动，使抵压板44设有防滑垫45的一端位于工件的正上方。释放抵压板44，抵压板44受到抵压弹性件42向下的拉力与工件抵接，对工件施加向下的压力。工件在水平方向受到抵接块24的限制，在竖直方向受到抵压板44的压力。工件被固定在加工腔21中，使工件在加工的过程中不易发生移动，从而提高工件的加工质量。[0042]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。6CN212945891U说　明　书　附　图1/4页图17CN212945891U说　明　书　附　图2/4页图28CN212945891U说　明　书　附　图3/4页图39CN212945891U说　明　书　附　图4/4页图410