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工业工程工业工程123工艺流程程序图 讲义内容工艺程序分析 工艺程序分析概述 分析对象:生产系统的全过程 只分析“加工”和“检查”工序 分析工具:工艺程序图 工艺程序图 对生产全过程的概略描述 主要反映生产系统全面的概况及各构成部分间的关系 将所描述对象的各组成部分,按照加工顺序或装配顺序从右向左依次画出,并注明各材料和零件的进入点、规格、型号、加工时间和加工要求等。 1. 工艺程序图的组成 工艺程序图由表头、图形和统计三大部分组成。 2.工艺程序图的制图规则 工艺流程的顺序用垂直线表示 材料、零件的引入用水平线表示,线上填写零件...

工业工程工业工程123工艺流程程序图 讲义内容
工艺程序 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 工艺程序分析概述 分析对象:生产系统的全过程 只分析“加工”和“检查”工序 分析工具:工艺程序图 工艺程序图 对生产全过程的概略描述 主要反映生产系统全面的概况及各构成部分间的关系 将所描述对象的各组成部分,按照加工顺序或装配顺序从右向左依次画出,并注明各材料和零件的进入点、规格、型号、加工时间和加工要求等。 1. 工艺程序图的组成 工艺程序图由 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 头、图形和统计三大部分组成。 2.工艺程序图的制图规则 工艺流程的顺序用垂直线表示 材料、零件的引入用水平线表示,线上填写零件名称、规格、型号等信息 主要零件的工艺顺序画在最右边,其余零件按其在主要零件上的装配顺序,由右向左依次排列 加工、检查符号间用约6mm的竖线连接,符号右边填写加工或检查的内容,左边 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 所需时间(一般单位为小时) 3.工艺程序图的结构形式 (1)合成型 由多种材料、零件、部件合成为一个产品,或由多种原料生成一个或多个产品,或汇集多个分工序合成一个工序的工艺程序。 (2)直列型 由一种材料经过多道工序制成一种产品的工艺流程,也称为“单一型”工艺程序图。 该图中,工序没有分支、没有合流的情况。 (3)分解型 由一个主要程序分成几个分程序而分别处理的工艺程序图。 绘制时,通常将主要程序置于最右边,其余的依其重要性,从右至左依次排列。 (4)复合型 产品的加工工艺在某处出现了分支,然后再合流的情况。 4.工艺程序图的应用 生产如下图所示的一个传动轴组件,该组件由轴、齿轮、套筒、键四种零件所组成,各零件的工艺过程如后表(传动轴组件各零件的工艺过程)所示,绘出该组件的工序程序图。 轴 材料 40Cr,棒料 80mm 加工1 在车床上,车端面,外圆、打顶尖孔(0.25h) 加工2 在车床上,调头,车另一端面,外圆、打顶尖孔(0.16h) 加工3 在车床上,精车外圆(0.25h) 加工4 在铣床上,铣键槽(0.08h) 加工5 钳工台上,去毛刺(0.03h) 加工6 调质 加工7 在外圆磨床上,磨外圆(0.08h) 检查1 检查尺寸及表面粗糙度 平键 外购件 加工8 平键装入轴上(0.002h) 齿轮 材料45钢 (M=3.5,Z=66) 加工9 锻造 加工10 正火 加工11 在转塔车床上,粗车各部(0.25h) 加工12 精车各部(0.16h) 加工13 滚齿(0.5h) 加工14 倒角机上,倒角(0.08h) 加工15 插床上,插键槽(0.11h) 加工16 钳工台上,去毛刺(0.018h) 加工17 剃齿(0.25h) 加工18 磨内圆(0.16h) 加工19 珩齿(0.25h) 检查2 检查是否达规定的技术要求 加工20 齿轮装入轴上(0.008h) 套筒 外购件 加工21 套筒装入轴上(0.002h) 检查3 最终检查 流程程序分析 (一)流程程序分析概述 分析对象:产品或零件的制造全过程 比工艺程序分析更具体、详细,记录产品生产过程的全部工序、时间定额和移动距离 特别适用于对搬运、储存、等待等隐藏成本浪费的分析 分析工具:流程程序图 (二)流程程序图 根据研究对象不同分为 物料型流程程序分析 人流型流程程序分析 与工艺程序图相似,增加了“搬运”、“等待”和“储存” 流程程序图的组成 流程程序图 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 格式1 流程程序图标准格式2 流程程序图的应用 工序 工作内容 1 车端面,切断(0.2h) 2 运往下一道工序 (0.1h,2m) 3 等待(0.2h) 4 车端面,磨外圆(0.4h) 5 运往下一道工序(0.1h,2m) 6 钻孔(0.2h) 7 运往下一道工序(0.08h,2m) 8 储存(1h) 根据下表所列出的套筒加工工艺,绘出用50mm的棒料加工成套筒的流程程序图。 车端面,切断;2.运往下一工序;3.等待;4 车端面,磨外圆;5.运往下一工序;6 钻孔;7.运往下一工序;8.储存 改进: 1.车端面,切断;2.运往下一工序;3 车端面,磨外圆;4.运往下一工序;5 钻孔;6 运往下一工序;7.储存 材料 材料 材料 完成配件 完成配件 原材料、配件 局部装配或加工 局部装配或加工 中心零件装配或加工 工艺顺序 轴 直径10mm 45钢 1 切截 0.025 1 检查尺寸和便面粗糙度 不规定时间 2 去毛刺 0.020 3 去除油污 0.0015 2 不规定时间 最终检查 材料 材料 材料 完成配件 完成配件 原材料、配件 局部装配或加工 局部装配或加工 中心零件装配或加工 “合成型”工艺程序图 “直列型”工艺程序图 1 总检查决定如何修理 1 工作分解 车架 电池 动力 4 装配 5 去油漆 6 最终检查 7 再油漆 3 试车 9 充电 6 修理 2 检查 3 维修 5 检查 8 充电 “分解型”工艺程序图 4 检查 2 拆卸 轴 钢 1 切截 1 检查尺寸 2 去毛刺 3 包装 成品检查 2 包装材料 1 1 1 2 3 2 库存 等待上市 “复合型”工艺程序图 1 2 重复工序的记录方法 1 2 2 重复三次 工作名称: 传动轴组件�工艺程序图 编号: 001 方法: 现行 研究者: XXX 日期: 2010.3 审核者: XXX 日期: 2010.3 齿轮 45 钢 9 10 14 倒角 锻造 正火 11 0.25 粗车 12 0.16 精车 0.002 套筒装入轴上 13 0.5 滚齿 2 检查是否达标 19 0.25 珩尺 套筒 轴 40cr 80mm 1 2 6 调质处理 0.25 车端面,外圆、打顶尖孔 0.16 3 0.25 精车外圆 4 0.08 铣键槽 8 0.002 装平键 5 0.03 去毛刺 1 检查尺寸及表面粗糙度 7 0.08 磨外圆 平键 0.08 15 0.11 插键槽 16 0.018 去毛刺 17 0.25 剃齿 18 0.16 磨内圆 21 0.008 齿轮装入轴上 20 3 最终检查 50mm 25mm
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分类:管理学
上传时间:2018-09-05
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