空调安装方案

...v.目录第一局局部体式空调器施工组织设计第一章空调器的安装-----------------------一、空调器安装前的准备-------------------二、空调器安装位置的选择-------------------------三、空调器的安装步骤-----------------------第二章空调器安装的延长管加工及充灌制冷剂、冷冻油--------一、钳工〔管工〕操作-----------------二、空调器延长管的焊接操作---------------------三、空调器的制冷系统清洗-------------------四、充注制冷剂及冷冻油--------------------------五、空调器管道整理-----------------------第三章空调器的调试、验收及使用培训---------一、空调器运行调试------------------------------二、空调器的验收------------------------------三、空调器的使用培训----------------第一局局部体式空调器施工组织设计第一章、空调器的安装一、空调器安装前的准备用户选择空调器时就充分考虑到房间面积的大小，房间门窗构造、朝向、顶层、墙壁及密封条件等散热源；室外机安装的避阳、避尘、排风是否顺畅等情况。如果用户选择空调器的制冷量不够，房间的温度就降不下来，从而影响使用效果。用户在选择空调时切忌以“匹〞为单位选择匹配房间面积，而应制冷量大小来选择，因为制冷量的大小以“匹〞为单位不科学，我们推荐如下表所示：场所单位制冷量〔W/㎡〕普通房间150~170客厅、小办公室160~200餐厅220~350娱乐场所200~300顶层220~280格力空调安装必须是格力电器股份已签订“安装、维修 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 书〞的特约点，并通过培训取得安装书的人员。安装人员应具有一定的空调制冷根底知识、技术经历、电气故障排除、等解决空调出现的根本故障，并有对疑难问题的 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 、判断和解决能力。空调器安装所需工具：1、平口、十字镙丝刀；2、卷尺、水平仪；3、六角扳手、活动扳手、力矩扳手；4、冲击钻、锤子；5、切管器、喇叭口扩管器、绞刀；6、电笔、温度计、万用表、钳子、钳形表。二、空调器安装位置的选择空调器安装位置选择根据用户提供的空调工作环境，综合考虑以下因素决定空调器的安装位置：1、避开易燃气体发生泄漏的地方，或有强腐蚀气体的环境。2、避开人工强电，磁场直接作用的地方，如：高压电房、大变压器房、CT放射室、高频设备及高功率无线电装置等的地方。3、尽量避开易产生噪音、振动的地方。4、尽量避开周围环境恶劣的地方〔油烟大、风沙多、直射、室外通风散热不畅及有高温热源的地方等〕。5、儿童不易触及的地方。6、尽量减少室机与室外机连接长度的地方。7、便于维修、通风良好的地方。选择好安装位置后，在墙上开孔，开出的墙孔应高外低，孔径应与随机塑料墙管匹配。空调器安装前检查安装时对室、外机检查，这样可以将机械的故障排除在安装之前，检查流程如下：1、依照表，检查所以及随机文件是否齐全，检查空调器是否完好。2、检查室机组塑料外壳和装饰面板、风叶、出风框有无损坏、破裂，室外机金属壳体有无划伤、锈蚀、碰撞损伤等。3、室机已充入R22或N2，翻开镙帽时有气体排出，可认为无泄漏。4、机可通电检查，检查各功能转换、噪音等。5、检查室外机阀门。二、三通阀的螺纹锥头有无滑牙，并对室外机的所有锥头涂上冷冻油，增强密封能力。6、分体挂壁室机安装最好离地面2.0~2.6米高之间，同时保证室循环顺畅，维修操作方便。为保证制冷系统压缩机油能正常回流，我们推荐以下数据。型号〔制冷量〕配管长〔米〕最大管长〔米〕外机最大高度差〔米〕增加1米需加R22〔g〕连接收径〔㎜〕液管&气管20~26机型48520Φ6&Φ9.5231~45机型510725Φ6&Φ1250~70机型6151030Φ9.52&Φ16100~140机型6201340Φ12&Φ19三、空调器的安装步骤1、室机及蒸发器连接收道安装〔1〕卸下机挂板，首先正确安装墙上挂板。用水平仪或卷尺测量其距天花板的距离，保证挂板的安装处于平直状态，注意如果安装倾斜，空调器工作时会有水滴掉落房，挂板安装后的支承力不少于60千克。〔2〕蒸发器连接收道及排水管的安装。室机管道引出墙外的出口，应高外低向外倾斜。由于安装位置不同，管道的走向有四种选择：选择时选与室外机组间管道最短为宜。安装前先将已套好保温管的配管用绑扎带将室外机信号线、电源线配线及排水软管包好〔按照配线在上、水管在下包扎，顺着机后盖槽整形〕；如变换方向，一定要在弯道处压紧，以免管道移动、弯道压扁或连接收与蒸发器焊口压扁裂漏；将配管口封好，顺着管孔穿出室外，将机安装在挂板的挂钩上，固定后向前拉主机的下部，看是否安装好。注意：排水软管的任何部位都应低于机的排水口。〔3〕配管连接头局部需用的保温管包扎。特别要注意这两处接头是容易造成安装时拧不紧或接头滑丝引起泄漏的故障，所以要密封紧固，并经检漏，才能把连接局部的全部空隙用保温管套好、包扎，以免凝露滴水。2、空调器室外机连接〔1〕在安装室、外机连接收路时，不要将外界的灰尘、杂物、空气和水份带入管制冷系统，否那么空调器制冷系统将不能正常工作，所以在未连接时不能拆开连接收密封盖。〔2〕连接收在安装时将盘管拉直，不能折压，防止流量减少或破损泄漏。〔3〕检查连接收喇叭口是否完好，否那么按照上述“扩管操作〞重扩喇叭口。喇叭口应表光滑、边缘平直，侧面长度相等。〔4〕将室机高、低压连接收接头处镙帽取下，对准连接收喇叭口中心，锥头加冷冻油，先用手拧紧锥形螺母，后用扳手拧紧。注意扳手不能将螺母边角损坏，或用力缺乏拧不紧而泄漏，也不能用力过大损坏喇叭口而泄漏。3、空调器室外机安装〔1〕外机的安装要按照前面所述选择适宜的安装位置，安装人员的户外操作必须系好平安带。〔2〕空调器的室外机安装面为建筑物的屋顶或墙体，其固定支架的膨胀螺栓必须打在实心砖或混凝土；如安装面为木质，空心砖外表时，应采取相应加固，使用穿墙螺栓固定。〔3〕室外振动大时，垫上抗震的橡胶垫。〔4〕安装支架要留有活动空间，以便平安操作。〔5〕固定安装支架的螺栓至少要用Φ10×100㎜的6根上，二匹以上的不少于8根螺栓。〔6〕安装之的承重不低于人员和设备自重之和的二倍，安装支架要做除锈和防锈处理。〔7〕根据设备提供的安装说明书，应充分考虑空调器安装后的通风、噪音及环境等要求。4、空调器排空气、检漏排空气〔抽真空〕是空调安装的重要容。连接收及蒸发器残留有空气，其中的杂质及水分会造成系统压力增高、电流增大、噪音增大、功耗增加、能力下降等，从而引起压缩机不启动、压缩机电机短路、脏堵等，最后损坏压缩机。空调器安装的排空气：制冷循环中残留的含有水分的空气，将导致高压压力升高、运转电流增大、制冷效率下降或发生堵塞与腐蚀，引起压缩机汽缸拉毛、镀铜，引起压缩机卡缸，接线端子爆等故障，所以必须排除管空气。排空气有以下三中 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，推荐使用后两方法。方法一：使用机本身的制冷剂排空气。拧下上下压阀的后盖螺母、充氟嘴螺母，将高压阀阀芯翻开〔旋1/4~1/2圈〕，等待约10秒钟后关闭。同时，从低阀阀充氟嘴螺母处用六角扳手将充氟顶针向上顶开，有空气排出。当手感有凉气冒出时停顿排空。排氟量应小于20g。方法二：使用真空泵排空气先将阀门充氟醉螺母拧下，按以下列图所示，用抽真空连结软管进展连接。将“LO〞旋钮按逆时针方向旋转，使其翻开，然后合上真空泵的开关，进展抽真空。停顿抽真空后，还要将阀门后盖螺母拧下，用六角扳手将阀门芯按逆时针方向旋开到底，此时制冷系统的通路被翻开。接着将连接收从阀门上撤除下来，将阀门的接收螺母与后盖螺母拧紧。方法三：外加氟利昂排空气使用独立的制冷剂罐将制冷剂罐充注软管与低压阀充氟嘴连接，略微松开室外机高压阀上接螺母。松开制冷剂罐的阀门，充入制冷2或3秒，然后关死。当制冷剂从高压阀门接收螺母处流出10或15秒后，拧紧接收螺母。从充氟嘴入拆下充注软管，用六角扳手顶推充氟顶针，制冷剂放出。当再也听不到噪音时，放松顶针，上紧充氟嘴螺母，翻开室外机高压阀芯。空调器安装的排空气步骤如下：〔1〕开阀门〔二、三通阀门〕帽；〔2〕松开二通阀阀杆四分之一圈；〔3〕用十字批顶住三通阀的工艺接头阀芯10~15秒〔柜机20~30秒〕后停顿排空气；〔4〕将二、三通阀阀杆阀芯全翻开到底；〔5〕将所有阀帽加涂冷冻油后拧紧。注意：排空气时间只能参考，应用手感觉喷出的空气是否有冰凉感，排空气时间太长会造成系统制冷剂流失，影响制冷效果；时间太短那么排不尽系统的空气，同样会影响系统制冷效果。另一种排空气的方法是通过真空泵，抽空的操作见上述“真空泵排空气法〞。制冷剂泄漏检查：当确定系统连接完成后才能进展检漏，安装时一般主要用肥皂水检漏。应注意：在检漏完成后须将肥皂水搽干净，否那么铜管会被氧化、变色。空调器安装的制冷系统检漏氟利昂制冷设备的检漏部位是：压缩机的吸、排气管的焊接处；蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位，个管道部件：如枯燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。制冷系统的检漏方法如下：〔a〕外观检漏因为氟利昂与冷冻油有一定的互融性，当氟利昂有泄漏时，冷冻油也会渗出或滴出。用自测油污的方法可判定该处有无泄漏。如下列图。〔b〕肥皂水检漏这是一种常用简便易行的方法。将肥皂切成薄片，浸泡在温热水中，使其溶解为稠状肥皂水即可。检漏时，先将被检部位的油污擦拭干净，用干净的毛笔或软的海绵沾上肥皂水，均匀地涂抹在被检处〔四周都涂〕。然后等几分钟后仔细观察，如有肥皂泡出现，即说明该处有泄漏，记下记号。已投入运转后修理的设备利用原系统中制冷剂的压力〔没有漏光〕形成肥皂泡，有的时候，需先向系统充入0.8~1.0Mpa/cm的氮气。〔c〕卤素灯检漏卤素灯是以乙醇〔酒精〕为燃料的喷灯，其外型如下列图。使用卤素灯检漏时，观察点燃酒精后火焰的颜色，当氟利昂与火焰接触后即由红变绿，这样靠鉴别火焰的颜色变化即可判断有无泄漏及泄漏量的大小。卤素灯的工作原理：氟利昂气体与喷灯火焰接触后即分解为氟、氯气体，氯气与灯炽热的铜接触，生成氯化铜，火焰颜色或紫绿色。泄漏时由微漏至严重泄漏时，火焰的颜色相应的由微绿变为浅绿、深绿直至紫绿色。卤素灯检漏时的灵敏度较低，最低检知量为300g/a〔年泄漏量〕。〔d〕卤素灯检漏仪检漏卤素检漏仪检漏主要用于制冷系统充入制冷剂后的精检。卤素电子检漏仪的灵敏度可达5g/a以下。有一种袖珍式检漏仪，携带使用均很方便。电子卤素检漏仪见图所示。卤素原子〔氟、氯等〕在一定电位的电场中极易被电离而产生离子流。氟利昂气体由于探头、塑料管被吸入白金筒，通过加热的电极，瞬间发生电离使阳极电流增加，在微电流上发生变化，经过放大器放大后，推动电流计指针指示或使蜂鸣器报警。电子检漏仪在使用时要将探口在被检处移动，假设有氟利昂泄漏，即可报警。检漏时，探口移动的速度不大于50㎜/s，被检部位与探口之间的距离应为3~5㎜。由于电子检漏仪的灵敏度很高，所以不能在有卤素物质或其他烟雾污染的环境使用。〔e〕充压浸水检漏这种方法适用于单个零件和整个制冷系统的检漏。被检零部件或制冷系统应事先充入一定的枯燥空气或氮气，其压力一般为2.5Mpa，低压器件单独试压不超过0.8Mpa。充压后将检物浸入40℃的温水中，待水面平静后观察数分钟，假设有气泡出现即为有泄漏应记下位置。浸水检漏后的部件应烘干处理前方可进展补焊，焊接方法见有关章节。全封闭式压缩机也可用充压浸水法进展检漏〔注意接线端子应有防水保护〕。5、空调器线路连接〔1〕接线前必须弄清设备铭牌上标示的空调使用电源，并严格按照设备上的接线示意图接线。〔2〕空调器应配置专用电源插座或漏电开关才能平安运行。〔3〕空调器必须有可靠的接地。〔4〕电源线不能触及空调器的压缩机、风扇及铜管等部件。〔5〕不能随意改变空调器部的接线。〔6〕假设空调器安装在易受电压波动干扰或电磁干扰的地方，控制线最好加磁环或用双绞线。〔7〕接线端子螺钉一定要拧紧，不能松动。以免造成短路。〔8〕接线前必须检查室机所配控制线、电源线、接线端子的可靠性。〔9〕电源的连接应由看得懂电路图，能排除常见电气故障的人员安装。用户家中的空调专用线路容量应足够，线路需加长时应尽量选择同规格的线；使用的电表、漏电开关、稳压器等应考虑其他用带电器的功耗。接线时应依照线路图上的颜色等标示进展连接。用线夹和固定镙丝固定电源及信号线。第二章、空调器安装的延长管加工及充灌制冷剂、冷冻油当在现场安装由于位置的限制，室机组不能太近而增加延长管时，要进展加工处理。延长管的长度超过允许值时应按照规定补充制冷剂。延长管的制冷剂补充量因机组的型号而异，也随着管道的长度、管径的大小而变化。制冷剂补充量可见表所示空调器功率〔HP〕补充制冷剂量〔g/m〕0.75~1201~1.5301.5~3503~47051007.515015150×220150×2一、钳工〔管工〕操作1、空调器延长管的割管操作割管要使用割管器，入图所示。操作时，先将紫铜管夹在滚子与轮之间，旋动转至刀口顶住管子，将割管刀绕铜管旋转，并不断旋紧转柄。当割到接近管壁厚度时，轻轻一折，管子即断。操作时一定要使用与管轴成垂线，并缓缓进刀，以免进刀过猛发生挤扁铜管的情况，割好的管口一般形成缩的锐边，一定要用铰到将锐倒棱，倒棱时应注意管口要朝下，并倒干净碎屑。2、空调器延长管的弯管操作常用的弯管工具是弯管器。其使用方法如下列图。操作时将铜管视其管径套入相应的弯管器，扣牢管端后，按预定的方向旋转杆柄，使管弯曲。操作时要注意切不可用力猛弯，以防压扁铜管。对于脱氧铜管其管径的最小弯曲〔R〕入图所示。进展弯管操作时，管子两端必须保持最小管径2倍〔2R〕的直线局部。假设弯曲半径小，那么残留加工变形，同时，偏平度〔椭圆长轴/公称外径〕变大，强度降低。所以，应尽量选择比较大的R。对于在启动、停机和运转中承受因震动产生的应力局部，更应特别注意。公称外径mm6.358.009.5212.715.8819.0222.2225.40机械弯曲912151826323641用心轴弯曲810131623`2832363、空调器延长管的扩管操作扩管操作分有扩杯形口和扩喇叭两种方法，均可以借助扩管器来操作。扩杯形口操作时，用夹管器夹紧铜管，按需要留出的长度，然后用杯形胀管头对准管口，扩管器卡住夹管器，慢慢用力旋动丝杆，将管口胀压成杯形状。如以下列图所示。扩喇叭口的操作与杯形口类似。不过要求更高一些。一是喇叭口要扩得均匀，大小要适中，以免扩小了连接时密封不好，扩大了管口容易开裂，尤其是薄壁铜管，更应精心操作。二是扩完喇叭口，必须仔细检查喇叭口外表的质量。要求无划伤、坑，不得呈歪斜壮。4、空调器延长管的螺纹连接螺纹连接用于紫铜管，有半接头和全接头连接两种。半接头连接见图(a)所示。左面铜管用螺纹连接，右面铜管那么到接头连接。全接头连接见图〔b〕所示。两头均匀螺纹连接，接头局部要先扩出喇叭口，然后用螺纹接头和螺母连接起来。5、空调器延长管的扩口连接喇叭口连接用与分体式空调器的室。外机组的制冷剂管道连接。一般需要在被连接的铜管端部扩制喇叭口，然后用专用的矩扳手和死扳手连接，见以下列图所示。连接时一定在将管子清洗干净〔用汽油纱布擦拭〕，并将两管对正。操作时，一只手用力矩扳手旋转紧固，一只手用死扳手将管接头固定。旋转力矩扳手时，当听到咔咔声时即为紧好，不可在用力。不同粗细的管子，选用不同的力矩扳手。选用时可参照表管径㎜力矩扳手N.m管径㎜力矩扳手N.m6.3511.8-19.6164.8-6.29.5229.4-34.319.056.9-9.912.739.2-44.16、空调器延长管的快速接头连接快速接的分体式空调器室1，外机组制冷剂管道的连接部件，有一次尾刃具摸片式，屡次性弹簧自封式及扩口螺纹式三种。快速接头的连接操作要快，一般不超过5min，而且要精心。先检查两个接头处是否有油污，水污和杂物，然后用手将两接头对准，不可偏斜。见图〔a〕所示。在接头出用塑料没壶注入少许冷冻油，然后用力矩扳手拧紧〔死扳手固定〕。一般先连接粗管〔低压管，气管〕，后连接细管〔高压管，液管〕见图〔b〕所示。为使快速接头连接严密，可先在有螺母的那个接头处用色笔画出24等分刻度，另一接头处划好标记。然后再用力矩扳手或其他扳手紧固。最后在结合处使两接头上的记号相吻合即可。见图所示：7、空调器延长管的排水管制作安装制冷剂设备中的排水管有铁管〔有缝管〕。塑料软管等。这些管子一般都要空墙向外排出或与排水网络的地漏相通。图为分体式空调器冷凝水排水管的正确与错误接法对照图，a为正确做法，b图均属错误用法。当排水管需要穿过地板，外墙时，应按照图所示方法制作安装。二、空调器延长管的焊接操作1、钎焊知识用于金属之间的焊接方法有熔焊，压焊，钎焊等方法。所谓钎焊，就是把熔点低于被焊材料熔点的金属或合金作为充填金属〔即焊料〕，而且只熔化熔料而不熔化被焊物的一种熔接方法。钎焊分为钎焊熔焊、软钎焊〔软锡焊〕和硬钎焊三种。软钎焊与硬钎焊的不同主要在于焊料的软、硬之不同。软钎焊的焊料是锡，而硬钎焊的焊料是铜磷合金焊条及银基焊条。软钎焊于硬钎焊的不同也可以从焊料熔点上下而加以区分。一般熔点在450℃以下的焊料叫软焊料，而一般熔点在450℃以上的焊料叫硬焊料。在焊接部位的狭窄缝隙中参加熔化焊料，利用毛细管的作用可成为沾润现象，沾润是焊接的条件。硬钎焊时，要把熔点比被焊金属低〔焊接温度要高于450℃〕的焊料熔化家在结合部，使其与被焊接材料发生沾润现象，从而到达焊接的目的。硬钎焊主要采用氧气一乙炔焊炬，而软钎焊一般采用电烙铁加热或喷灯加热。空调器维修时，紫铜管的焊接要用硬钎焊。2、气焊设备、焊料、焊剂〔1〕设备气焊设备包括乙炔瓶、氧气刚瓶、焊枪〔焊炬〕软管等。在乙炔气瓶，最大压力为250Pai,乙炔含有约93%的碳与7%的氢，当与适当的氧混合后，点火即可产生高温火焰。焊枪也称焊炬。焊枪使氧气与乙炔二个针阀调节后，使其按正确的比例混合，点燃后可产生高温，用来焊接收路的接头。焊接时火焰的大小可通用二个针阀控制调整，在焊接那不同的材料、不同的管径时，所需的焊枪大小和火焰温度的上下也不同。气焊火焰的氧化焰、中性焰、炭化焰。各种不同火焰见图所示。氧化焰中氧气过剩，它可以使金属氧化，所以一般不宜采用。炭化焰的可燃性气体的剩余火焰，火焰模糊发白。钎焊时使用一碳化焰。其他如碳素钢、不锈钢的焊接也可使用它。中性焰是三种火焰中最适合用于铜管焊接的火焰，氧气和乙炔气含量适当，是气焊的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 火焰。最高温度3000~5000℃，几乎所以的焊接都可以使用中性火焰。气焰火焰在调整时，可用手转动焊枪上的氧气调节旋钮，以改变气体混合比例，这需要在焊接时灵活掌握、逐渐摸索。火焰调节过程如下：①、由大至小：中性焰〔大〕→减少氧气→出现羽状焰→减少乙炔→调为中性焰〔小〕②、由小至大：中性焰〔小〕→加乙炔→羽状焰变大→加氧气→调为中性焰〔大〕由于焊接往往在用户家中进展，所以外出维修人员需配备便携式气焊机。便携式气焊机有以汽油为燃料的，也有以用户家中液化石油气为燃料的，也有用小型高压氧气乙炔气瓶的。关于常用氧炔气焊设备的操作顺序如下：①检查高压储气瓶，将高压储气瓶置于远离热源和不被日晒的地方，注意气瓶的喷口不要朝着人的身体方向，翻开气瓶阀门时有少量气体排出，要确认高压气瓶连接前端无杂物堵塞和损伤。②高压储气瓶的接头对正连接收的螺帽，并用扳手拧紧。同时储气瓶的接头对正调节阀的螺帽，并用扳手拧紧。③检查焊枪火口前部是否有变曲和堵塞，气管口是否被堵住有油污。④调整氧气阀，先把调节器把手调松。然后翻开调压储气瓶的气阀，并将调节后的低压压力控制在0.15-0.2Mpa，慢慢关闭调节器把手。⑤调整乙炔阀，先把调节器把手调松，然后翻开气瓶的气阀，使低压压力控制在0.01-0.02Mpa，慢慢关闭调节器把手。⑥翻开气管乙炔阀，用打火机点火，然后在翻开氧气阀。⑦火苗调整：调整乙炔阀和氧气阀，使火焰成中性焰。⑧进展焊接操作。⑨灭火：先关乙炔阀，后关氧气阀。⑩关闭气瓶的气阀，翻开吹管气阀，将压力表调为0Mpa，再关闭吹管气阀，放松调节器把手。〔2〕焊料硬钎焊的焊料主要有银基焊料、铜磷焊料及黄铜焊料等，在钎焊中和管道一般有：铜与铜、铜与钢、钢与钢等正确的选择焊料及熟练地操作的焊接质量的有效保证。空调器的制冷管道为紫铜管，焊接时一般选用铜磷焊料或银焊料，这些焊料具有良好的流动性、填缝和润湿性能。焊料选择如表被焊材料配合焊料种类焊接温度铜-铜铜磷焊料〔BCUP-2〕〔Ag=0%〕720~840℃钢-铜〔再次加热〕黄铜焊料〔Cu=60%,Zn=40%〕900~955℃黄铜-铜铜磷焊料〔BCUP-5〕〔Ag=15%〕680~830℃〔3〕焊剂焊剂也叫焊药。在钎焊过程中焊药可以防止被焊物金属及焊料的氧化、有效地去除氧化物、杂质，使焊料能够流动。同时，还可以减少已熔化了的焊料外表力，容易去除熔渣。焊剂可以将对被焊金属的腐蚀作用限制在最小限度以。其分为腐蚀性、活性化两种：A、非腐蚀焊剂：硼砂硼和硼酸的混合物，对钎焊温度在800℃以上的金属有效；B、活性化溶剂：在硼砂、硼酸混合物中参加氟化钾、氯化钾、氟化纳、氯化纳等化合物，可以增加去除氧化蜡的能力。活化性剂的熔渣吸湿性强，有腐蚀作用，在焊完后必须全部清楚。3、气焊技术用气焊焊接的铜管钎焊要具备以下条件：插管钎焊时，两管之间要有适当的嵌合间隙；焊接金属外表要干净，并去除油污；焊料、火候要适当；并有熟练的技术。〔1〕套插铜管的间隙和深度A.钎焊管子时，接缝间隙对连接部位的强度有影响。间隙过小，焊料不能很好地进入隙，造成焊接质量不佳，强度不够或虚焊。间隙过大，那么防碍熔化焊料的毛细管作用，焊料使用量增多，并且由于焊料难以均匀地渗入回出现气孔，导致漏气。配管钎焊局部的插入长度过短，那么强度降低。两管插入深度及外部之间隙可见图于表所示序号管外径㎜最小插入深度㎜配合间隙㎜15-860.05-0.3528-1270.05-0.35312-1680.05-0.45416-25100.05-0.55525-35120.05-0.55B.毛细管与枯燥过滤器焊接时，见图〔a〕所示。一般插入的，毛细管端面距过滤网端面5㎜，毛细管的插入深度为20-5=15㎜假设过滤肉插入过深，会触及过滤网，造成制冷量缺乏，见图所示。假设毛细管插入过浅，焊接时焊料会流进毛细管端部，引起堵塞，见图〔b〕所示。为保证毛细管插入适宜，可在限定尺寸处用色笔上记号或加工上定位凸包。毛细管应该用专用的毛细管剪断开，而不能使用任意的剪刀，否那么断口易变形或出毛刺，于焊接不利。为充分发挥枯燥的过滤器的作用，毛细管应该在枯燥过滤器的下方并且至少应该带15的倾斜角安装。〔2〕焊接时清洁处理A、焊接铜管接头一定要清洁光亮，不可有油污、涂料、氧化层，否那么会影响焊料的流动，造成焊接不良，产生气孔或假焊，见图〔a〕所示。B、焊接铜管接头不可有毛刺、锈蚀或凹凸不平，否那么会影响焊接质量，造成制冷剂泄漏。见图(b)所示。为保证接头清洁光亮，在焊接前可用干布对接头进展擦拭〔必要时可沾少许酒精〕，有三角刮刀去除毛刺，同时要注意不可用油污的手或油污的手套污染铜管的接头。〔3〕焊接温度与火焰用气焊进展钎焊应采用中性焰。焊接温度要比被焊物的熔点温度低，一般在600~700℃之间，当气焊火焰将铜管烤成暗红色或鲜红色时，焊料即可熔化。温度过高或过低均会造成焊接不佳；强火焊回造成氧化或使铜管变形、从而影响焊接强度。相反，用弱火加热〔慢加热〕会使熔点低的金属和熔点高的金属分层。〔4〕充氮保护措施如果制冷系统出现灰尘和锈蚀，那么将加速制冷剂同润滑油等的化学反映，使电动机绝缘劣化，吸入压缩机的供油系统中，造成运动局部卡住和烧坏。在钎焊方式连接配管时，管产生因加热而形成的氧化铜，这种氧化皮在运转过程加进入压缩机，产生上述的为危害。因此，钎焊配管时，一定要使纯度为99.8以上的氮流过钎焊接缝处。氮气的流量在外表上略微能感觉到即可。前焊后，假设立刻停顿供氮，那么存在产生锈蚀的危险，故应做到在连接部位的温度降到200℃以下之前，继续通氮。充氮时充氮接收如果太细，那么氮气会将空气吸入配管，造成保护效果较差；如果出气口较大且出气口离焊接点小于150㎜时，出气口附近容易氧化。所以，假设有条件，应按上述不同情况将进口或出口做好密封。〔5〕焊接技术焊接技术要求①正确使用焊具和焊嘴。焊枪和焊嘴的大小应按照钎焊时所需的热量大小老选择，火焰钎焊通常选用5~6好焊嘴，不管焊嘴的孔径大小，一定要防止火焰开叉。②由于铜管被加热到接近钎料熔化温度时，外表氧化加剧，部生成氧化层粉末在制冷剂的冲刷下，容易堵塞毯子细管、过滤器、换向阀等，并易使压缩机汽缸镜面“接毛〞，缩短压缩机寿命，严重时回使换向阀阀芯、压缩机活塞等零件卡死，使空调无法工作。因此，在接头装配之后，钎焊之前应在系统部充以0.05Mpa的氮气，以有效地减少氧化皮的产生，起到隔绝空气，保护钎焊区的作用。③为保证均匀加热，应将焊炬沿接头圆周和全长方方向来摆动。使之均匀加热到接近钎焊温度。否那么接头易形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷。④钢管与钢管连接时，其加热比例为6：4，毛细管和枯燥过滤器的加热比例2：8z〔以防毛细管过热熔化〕。同种材料的管道焊接，应先加热管〔插入的管道〕后加热外管。使钎料和钎缝接触外管温度略高于管温度。如果管温度高，外观温度低，液态钎料离开钎焊面而流向热源处。⑤不能先直接对钎料加热，钎料应被烧红的焊件所容化。否那么钎焊间隙会由于没有被适当加热而无法发挥毛细作用。⑥接头钎焊：当焊接铜管头时，通常采用氧一乙炔火焰或粹化气体进展焊接。焊接时，首先要用微带乙炔或液化气的中性火焰，将工件加热到呈桃红色时，再将涂有钎剂的焊条置于火焰下，用外焰将焊条熔化，并使其融化到焊条渗到工件结合的间隙里，只到焊缝外表平整即可。〔6〕焊接缺陷与原因焊接时当焊料没有完全凝固时，绝对不可使铜管动摇或震动，否那么焊接局部会产生裂缝，使铜管泄漏。见图所示。焊接完毕后必须将焊口去除干净，不可有残留氧化物、焊渣等。最好用刷子刷净。焊口是否可靠、不堵不漏，应用制冷剂或氮气充入管中，进展检漏。除检漏以外，还有外观检查和部缺陷检查，外观检查很易进展，但部缺陷检查那么往往需要用染色控伤、X线检查或超声波检查。4、错误操作及产生原因如下所述〔1〕虚焊外观判断：焊缝区域形成夹层，局部焊肉呈滴状分布在焊缝外表。产生原因为a、操作不熟练或不细心；b、焊前没有将管件装配间隙边缘的毛刺或污垢去除干净；c、温度控制不均匀；d、焊时氧气压力不够或不纯造成火焰缺乏；e、管件装配间隙过小；〔2〕过烧外观判断：焊逢区域外表出现烧伤痕迹，如果出现粗糙的麻点、管件氧皮严重脱落、紫铜管颜色呈白水色等。产生原因a、焊接次数过多；b、焊时控制温度过高；c、调节火焰过大;d、焊接时间过长。〔3〕气孔外观判断：焊缝外表上分布有孔眼。产生原因a、焊接前，焊条和管件装配间隙附近的脏物未去除或除净后又被其他污物弄脏；b、焊接速度过快或过慢。〔4〕裂纹外观判断：焊缝外表出现裂纹。产生原因:a、焊条含磷量多于7%；b、焊接中断；c、焊后焊缝未完全凝固就般动焊件。〔5〕烧穿外观判断：焊件靠近焊缝处被烧损穿洞。产生原因：a、操作不熟练，动作慢或不细心；b、焊接时未完全摆动火焰；c、火焰调节不当；d、氧气压力过大；e、温度控制不均匀。〔6〕漏焊外观判断：焊缝不完整，局部位置未熔合成整条缝。产生原因：a、操作不熟练或不缌；b、焊条施加时温度不均匀；c、火焰调节不当。〔7〕咬边外观判断：焊缝边缘被火焰伤成腐蚀状，但又未完全烧穿，管壁本身被烧损。产生原因：a、操作不熟练，火焰预热位置不当；b、火焰调节不当；c、温度控制不均匀；d、才做时手不稳定。〔8〕焊瘤外观判断：焊缝处驻料超出焊缝平面形成眼状。产生原因：a、温度控制不均匀；b、焊条施加量过多或施加位置不当；c、焊时焊件摆放位置不平。三、空调器的制冷系统清洗在空调器出现故障，压缩机的电动机绝缘击穿、匝间短路或烧损后由于电动机烧损后产生大量的酸性氧化物而使制冷剂受到污染。因此，除了眼更换压缩机、毛细管与枯燥过滤器之外，还要对整个制冷系统进展彻底的清洗。制冷系统的污染程度可分为：轻度与重度。轻度污染时制冷系统冷冻油没有完全污染，从压缩机的工艺管放出制冷剂和润滑油时，油的颜色是透明的。假设用石蕊试纸实验，油呈淡黄色〔正常为白色〕。重度污染是严重的，当翻开压缩机的工艺管时，立即可闻到焦油味，从工艺管倒出冷冻油，颜色为发黑，用石蕊试纸侵入油中，5min后，纸的颜色变为红色。空调器系统清洗用清洗剂为R113。清洗可按图进展，其中图为标准制冷循环系统清洗，图为高、中、低方式的清洗方式，清洗前先放才出制冷系统管路的制冷剂，要检查一下冷冻油的颜色、气味，以明确制冷系统的污染程度。实际清洗时一般将虚线方框以的局部做成清洗箱。清洗步骤如下：1、压缩机，确认压缩机损坏需更换时，必须将整机〔包括室、外机及连接收〕运回效劳点的维修间进展处理；2、拆下压缩机，检查压缩机及其冷冻油，判断系统是否需要清洗，如果压缩机烧毁，或者卡死并且冷冻油中有杂质异物甚至一变质时，需要清洗。3、拆下节流件、气液别离件及过滤部件。对于窗机只拆下毛细管组件，对于分体挂壁机需要拆下室外侧的毛细管组件；对于单冷柜机拆下室侧的毛细管组件，冷暖柜机必须拆下室侧的毛细管组件。4、将清洗剂R113注入清洗箱的液槽中。5、室外局部连接：将清洗与室外局部已拆下的毛细管组件处进展连接，采用管与接收焊接形式，也可采用耐压软管加胶带包扎进展连接。室局部连接采用扩口管与接收焊接，也可采用耐压软管加胶带包扎进展连接。6、启动清洗箱的泵，进展清洗。对于严重污染的系统，清洗时间不得少于10分钟。如果泵抽不上液体时，应检查是否堵塞。过滤网是否应该清洗，清洗剂是否缺乏。7、清洗完毕后，用高压氮气〔≥1.5Mpa〕吹向管使R113回流至清洗箱。8、用氮气〔≥1.5Mpa〕对系统进展吹污和枯燥处理，时间大于2分钟。9、对室外侧更换上新的储液罐、压缩机、毛细管组件等，注意要充氮保护。10、对系统进展抽真空〔使用18m/h的真空泵抽真空时间不小于8分钟〕。然后按铭牌所示的灌注量进展灌注，最后进展封口。四、充注制冷剂及冷冻油对于全封闭式压缩机，充注氟利昂往往采用低压收入法。充氟前需将制冷剂从大钢瓶倒入小钢瓶中，其方法是：先将修理用的小钢瓶放入有冰块的容器中冷却降温，然后用一根橡胶管将大、小钢瓶连接起来，但大钢瓶的阀门暂不开启。将大钢瓶的阀门和小钢瓶的接头松开，用氟利昂气体将软管中的空气排出，然后关闭大钢瓶的阀门，旋紧小钢瓶的阀门，去掉软管。由小钢瓶往制冷系统中充注制冷剂时可将钢瓶与修理阀相连接，也可用复合式压力表的中间接头充入。翻开小钢瓶并倒置，将管空气排出后，拧紧接头，充入制冷剂，表压不超过0.15Mpa时关闭直通阀门。启动压缩机将制冷剂吸入，同时观察蒸发器的结霜情况，待蒸发器上已结满霜〔空调的蒸发器上结露〕即可停顿充注。制冷剂的充注量的判断方法有以下几种：1、测重量在充注氟利昂时，事先准备一个小台秤，将制冷剂钢瓶放入一个容器中，再在容器中注入40℃以下的温水〔适用于空调器的低压充注制冷剂蒸汽〕。充注前记下钢瓶、温水及容器的重量，在充注过程中注意观察秤的指针。当钢瓶制冷剂的减少量等于所需要的充注量时可停顿充注。也可直接称量钢瓶不用加温水。2、测压力制冷剂饱和蒸汽的温度与压力呈一一对应关系，假设制冷剂的蒸发温度即可查出相对应的蒸发压力，此压力的表压值由高、低压压力表示出来。因此，根据安装在系统上的压力表值即可判定制冷剂的充注量是否适宜。如空调器的蒸发温度为7.2℃冷凝温度为54.5℃，使用R22，查R22的饱和温度与饱和压力对应表，以确定其政府压力值和冷凝压力值。查表可知：R22在7.2℃时的相应绝对压力值为0.53Mpa〔5.3kg/㎝〕和54.5℃时的相应绝对压力值为2.11Mpa〔21.1kg/㎝〕，将此压力换算为表压值即可。用高、低呀压力表或复合式压力表测试充氟中的制冷系统，假设高、低压力表值超出上述围即表示制冷剂充注量过多。压力测定法较为简便，在维修时经常使用，但是缺点是比较粗糙，准确度不高。3、测温度用半导体测温仪，按图所示的方法测量各点的温度，以判断制冷剂充注量如何。在蒸发器的进口1与出口2两点之间的温差约7~8℃，集液器出口4点的温度应高于2点1~3℃。如蒸发器进出口的温差大，说明制冷剂充注量缺乏，假设吸气管结霜段过长或邻近压缩机处有结霜现象，那么说明制冷剂过多。4、测工作电流用钳形电流表测工作电流，制冷时，环境温度为35℃，所测得的工作电流与铭牌上电流相对应。温度越高，电流相应越增大，温度降低电流相应减少。在风机正常、两器散热好的情况下按空调工况测电流值作比较。灌冷冻油制冷系统在正常运行时，消耗的润滑油极少。在检修过程中会损失一些润滑油，新的制冷机运行初期，某些部件外表也会留下一定量的润滑油，曲轴箱油面会降低。制冷机在动车一定时间后，由于摩擦产生的金属粉末也会使润滑油污染。如果系统含有水分和杂质，润滑油也会恶化变质。凡此种种，都需更换润滑油。空调用全封闭压缩机采用25号冷冻油。全封闭压缩机因有往复式和旋转式的不同，其灌油方法也不同。全封闭式压缩机由于没有视油镜，故很难判断是否缺油，一般在修理时倒出原有冷冻油后，重新灌油时多加10%。假设压缩机没有进展大修〔未开壳〕，可在系统抽真空后在工艺管处吸入冷冻油。下表给出了压缩机灌油量的参考值。注：压缩机功率W数不等于制冷量W数压缩机功率HP0.160.250.500.751.01.52.03.0W122183367551735110214072205油量〔升〕0.200.350.500.751.52.02.02.5〔1〕往复式压缩机灌油，充灌冷冻油可按以下步骤：a、将冷冻油倒入一个清洁、枯燥的油桶；b、用一根清洁、枯燥的软管接在低压管上，软管先充满油，排出空气。并将此软管插入桶中。c、启动压缩机、冷冻油可由低压管吸入。d、按需要量充入后即可停机。〔2〕旋转式压缩机充灌冷冻油a、将冷冻油倒入枯燥、清洁的油桶中；b、将压缩机的地狱上管封死；c、在压缩机的高压管上接一只复合式压力表和真空表，按图所示的方法接好；d、启动真空泵将压缩机部抽成真空；e、将高压阀关闭；f、开启低压阀，冷冻油被大气压压入压缩机，充至需要量即可。在全封闭压缩机充灌冷冻油的过程中，假设高压管喷出雾状油滴，可将高压管插入事先准备好的杯子中。充冷冻油后切不可用焊具焊接压缩机。以免空气受热膨胀而爆裂，因此必须将压缩机外壳焊接好，并进展检漏前方可灌油。五、空调器管道整理〔1〕空调器管道连接完成后，应将连接收理直、紧贴墙面固定，管道出墙孔处多余的空隙用胶泥密封。〔2〕经检漏后，连接收两端接口处的空隙用保温管包扎好。〔3〕多余的电源线和信号线应包扎在连接收上。第三章、空调器的调试、验收及使用培训一、空调器运行调试当把整个线路都连接完后，接通电源，检查空调器的各功能及压缩机的运转情况，设备经安装完好后，我公司人员对设备进展测试和调试：空调器调试本卷须知〔1〕制冷操作：空调器制冷需室外温度约20℃以上、43℃以下才能正常工作。〔2〕制热操作：热泵型空调器制热需室外温度在-7℃以上才能正常工作〔3〕试机运行不少于30分钟，检测参数值主要有：〔a〕工作电压：190~240V时的运转状况。〔b〕制冷系统的低压压力，夏天35℃时其压力应为5~5.5kg/㎝；冬天0℃时为2.5~3.2kg/㎝。〔c〕空调器的出风口与房间温差，夏天应大于8℃，冬天应大于15℃。〔d〕工作电流在35℃时一般比额定电流值稍低。〔e〕检查室、外机有无振动、摩擦和其他噪音。〔f〕室机是否有漏水现象，排出室外的冷凝水是否正常。〔g〕电气配置应平安、可靠，无漏电现象。〔h〕格力空调在室机面板上均有“TEST测试键〞开关，按键进展测试。〔i〕格力“蜂鸟、蜂蜜、蜂蝶、风云、格力2000〞等空调拨动到运行位置时，主机才能接收命令运行。〔j〕机组设计工况制冷制热量测试；〔k〕机组进出风口温度测试；〔l〕机组电器平安测试〔温度、绝缘、启动、过载等〕。二、空调器的验收1、现场测试和调试完成后，双方签字认可。如在测试过程中发现设备不符合使用方的技术要求，我方应在15日免费维修或更换 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 设备的相应不合格局部，以确保设备性能到达使用方要求。2、在现场测试和调试过程中，使用方对设备的质量或技术性能如有任何疑问。使用方有权选择双方认可的第三方并授权其按相关技术标准及条款测试设备的质量和性能，测试结果由双方认可。如测试结果不符合相应技术要求，我方负责更换设备并承担由此引起的一切费用；反之，那么由使用方承担由此引起的一切费用。3、如果测试结果不符合相关技术要求，我方将无条件更换不合格设备。在调试和测试成功完成后，合同设备需经受48小时的连续运行测试。测试工程包括：制冷性能、振动、振动或噪音指标、机械性能、电器性能。〔在48小时连续运行测试过程中，需方对机组的性能和质量如有任何疑问，需方有权选择双方认可的第三方，授权其按照相关技术规格要求和标准检测机组的性能和质量，测试结果由双方认可。双方可自行决定派遣代表目击测试过程及结果。如果测试结果符合技术要求，需方承担由此引起的一切费用。三、空调器的使用培训我方对使用方的技术人员在现场进展整套设备的操作、维修和检测方面培训，让使用方了解设备的详细情况，学习必要的操作和能独立维护机组的技能，并可开机调试。培训包含以下容：1、向用户介绍空调器操作及维护方法空调器在安装调试完毕后，安装人员必须向用户介绍空调器如何操作使用及保养：〔1〕向客户介绍空调器的操作和使用功能。〔2〕让用户了解空调器的特点各局部的构造名称，懂得最根本的故障分析和一些非空调器故障的现象，并认真阅读?使用说明书?。〔3〕让用户懂得正确使用和保养知识：如使用电压、最低工作电压等。2、用户使用空调器的保养方法：1、期清洗室机过滤网；2、定期清洁室外机灰尘、油污；3、夏天过后不再开机制冷时，室机要开机三、四个小时以便吹干蒸发器的冷凝水。