京新高速公路临白段桩基施工专项施工方案

京新高速公路临河至白疙瘩段LBAMSG-2标段工程第六项目部桩基施工专项施工方案PAGE中铁航空港建设集团有限公司京新高速公路临河至白疙瘩段LBAMSG-2标段工程第六项目部桩基工程施工组织设计京新高速公路临河至白疙瘩段（阿拉善盟境内）LBAMSG-2标段第六 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段桩基础施工方案编制：复核：审核：中国中铁股份有限公司LBAMSG-2项目总承包管理部第六项目部二〇一五年四月中铁航空港建设集团有限公司中铁航空港建设集团有限公司目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc417635553"一、编制说明PAGEREF_Toc417635553\h-1-HYPERLINK\l"_Toc417635554"1.1、编制依据PAGEREF_Toc417635554\h-1-HYPERLINK\l"_Toc417635555"1.2、采用规范 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 PAGEREF_Toc417635555\h-1-HYPERLINK\l"_Toc417635556"1.3、工程概况PAGEREF_Toc417635556\h-2-HYPERLINK\l"_Toc417635557"1.3.1工程地质概况PAGEREF_Toc417635557\h-2-HYPERLINK\l"_Toc417635558"1.3.2气候情况PAGEREF_Toc417635558\h-2-HYPERLINK\l"_Toc417635559"1.3.3工程概述PAGEREF_Toc417635559\h-2-HYPERLINK\l"_Toc417635560"二、组织机构PAGEREF_Toc417635560\h-2-HYPERLINK\l"_Toc417635561"三、施工方案PAGEREF_Toc417635561\h-2-HYPERLINK\l"_Toc417635562"3.1施工场地PAGEREF_Toc417635562\h-2-HYPERLINK\l"_Toc417635563"3.2施工测量PAGEREF_Toc417635563\h-3-HYPERLINK\l"_Toc417635564"3.2.1总体要求PAGEREF_Toc417635564\h-3-HYPERLINK\l"_Toc417635565"3.2.2测量方法PAGEREF_Toc417635565\h-3-HYPERLINK\l"_Toc417635566"3.3钢护筒施工PAGEREF_Toc417635566\h-3-HYPERLINK\l"_Toc417635567"3.4钻机就位PAGEREF_Toc417635567\h-3-HYPERLINK\l"_Toc417635568"3.5、钻孔施工PAGEREF_Toc417635568\h-3-HYPERLINK\l"_Toc417635569"3.5.1钻进成孔PAGEREF_Toc417635569\h-3-HYPERLINK\l"_Toc417635570"3.5.2钻孔检查及清孔PAGEREF_Toc417635570\h-5-HYPERLINK\l"_Toc417635571"3.6、防腐护筒施工PAGEREF_Toc417635571\h-5-HYPERLINK\l"_Toc417635572"3.7、钢筋笼制作和安装及导管施工PAGEREF_Toc417635572\h-5-HYPERLINK\l"_Toc417635573"3.7.1钢筋笼制作PAGEREF_Toc417635573\h-5-HYPERLINK\l"_Toc417635574"3.7.2钢筋笼的安装PAGEREF_Toc417635574\h-7-HYPERLINK\l"_Toc417635575"3.7.3抽水PAGEREF_Toc417635575\h-8-HYPERLINK\l"_Toc417635576"3.7.4下导管PAGEREF_Toc417635576\h-8-HYPERLINK\l"_Toc417635577"3.8、灌注砼PAGEREF_Toc417635577\h-8-HYPERLINK\l"_Toc417635578"四、施工安全控制PAGEREF_Toc417635578\h-8-HYPERLINK\l"_Toc417635579"五、质量检验要求PAGEREF_Toc417635579\h-8-HYPERLINK\l"_Toc417635580"5.1定位测量PAGEREF_Toc417635580\h-8-HYPERLINK\l"_Toc417635581"5.2钻孔前的准备PAGEREF_Toc417635581\h-8-HYPERLINK\l"_Toc417635582"5.3钻孔过程控制PAGEREF_Toc417635582\h-9-HYPERLINK\l"_Toc417635583"5.4技术交底PAGEREF_Toc417635583\h-9-HYPERLINK\l"_Toc417635584"六、资源配置PAGEREF_Toc417635584\h-9-HYPERLINK\l"_Toc417635585"6.1、人力资源配置PAGEREF_Toc417635585\h-9-HYPERLINK\l"_Toc417635586"6.2、设备物资配置PAGEREF_Toc417635586\h-10-HYPERLINK\l"_Toc417635587"七、工期保证措施PAGEREF_Toc417635587\h-11-HYPERLINK\l"_Toc417635588"7.1、机构组织保证措施PAGEREF_Toc417635588\h-11-HYPERLINK\l"_Toc417635589"7.2、施工组织保证措施PAGEREF_Toc417635589\h-11-HYPERLINK\l"_Toc417635590"7.3、思想保证措施PAGEREF_Toc417635590\h-11-HYPERLINK\l"_Toc417635591"7.4、物资设备后勤保证措施PAGEREF_Toc417635591\h-11-HYPERLINK\l"_Toc417635592"7.5、人员技术培训PAGEREF_Toc417635592\h-11-HYPERLINK\l"_Toc417635593"7.6、抓好安全、质量工作PAGEREF_Toc417635593\h-11-HYPERLINK\l"_Toc417635594"7.7、对外协调工作PAGEREF_Toc417635594\h-11-HYPERLINK\l"_Toc417635595"八、质量目标、管理体系及措施PAGEREF_Toc417635595\h-12-HYPERLINK\l"_Toc417635596"8.1、质量目标PAGEREF_Toc417635596\h-12-HYPERLINK\l"_Toc417635597"8.2、质量管理体系PAGEREF_Toc417635597\h-12-HYPERLINK\l"_Toc417635598"8.3、质量保证措施PAGEREF_Toc417635598\h-13-HYPERLINK\l"_Toc417635599"九、安全保证体系及措施PAGEREF_Toc417635599\h-13-HYPERLINK\l"_Toc417635600"9.1、安全保证体系PAGEREF_Toc417635600\h-13-HYPERLINK\l"_Toc417635601"9.2、安全保证措施PAGEREF_Toc417635601\h-14-HYPERLINK\l"_Toc417635602"9.2.1安全生产方针PAGEREF_Toc417635602\h-14-HYPERLINK\l"_Toc417635603"9.2.2制度保证措施PAGEREF_Toc417635603\h-14-HYPERLINK\l"_Toc417635604"9.2.3安全生产具体措施PAGEREF_Toc417635604\h-14-HYPERLINK\l"_Toc417635605"9.2.4物资材料安全保证措施PAGEREF_Toc417635605\h-15-HYPERLINK\l"_Toc417635606"9.2.5施工作业安全保证措施PAGEREF_Toc417635606\h-15-HYPERLINK\l"_Toc417635607"十、文明施工、环水保等措施PAGEREF_Toc417635607\h-15-HYPERLINK\l"_Toc417635608"10.1、文明施工PAGEREF_Toc417635608\h-15-HYPERLINK\l"_Toc417635609"10.1.1妥善处理路地关系PAGEREF_Toc417635609\h-15-HYPERLINK\l"_Toc417635610"10.1.2施工场地管理PAGEREF_Toc417635610\h-15-HYPERLINK\l"_Toc417635611"10.1.3办公、生活设施管理PAGEREF_Toc417635611\h-15-HYPERLINK\l"_Toc417635612"10.2、环境保护措施PAGEREF_Toc417635612\h-16-HYPERLINK\l"_Toc417635613"10.2.1环境保护法规的学习教育PAGEREF_Toc417635613\h-16-HYPERLINK\l"_Toc417635614"10.2.2组织管理PAGEREF_Toc417635614\h-16-HYPERLINK\l"_Toc417635615"10.2.3环境保护实施 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 PAGEREF_Toc417635615\h-16-HYPERLINK\l"_Toc417635616"10.2.4生态环境保护PAGEREF_Toc417635616\h-16-HYPERLINK\l"_Toc417635617"10.2.5水土保持PAGEREF_Toc417635617\h-16-HYPERLINK\l"_Toc417635618"10.2.6环境污染的防治PAGEREF_Toc417635618\h-16-HYPERLINK\l"_Toc417635619"10.2.7废水、废气的防治PAGEREF_Toc417635619\h-17-HYPERLINK\l"_Toc417635620"10.2.9运输管理PAGEREF_Toc417635620\h-17-HYPERLINK\l"_Toc417635621"10.2.10施工环境监控PAGEREF_Toc417635621\h-17-编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE1页共NUMPAGES1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页一、编制说明1.1、编制依据（1）京新高速公路临白段（阿拉善盟境内）LBAMSG-2标段第六合同段工程承包施工图设计图纸及补充设计图纸等。（2）国家现行的路基、桥涵等施工技术规范、规程、指南、公路工程质量检验评定标准、试验规程等。 （3）施工单位的《 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》。（4）符合竞争性合同谈判会议纪要节点工期要求的技术力量、队伍素质、机械设备、管理能力和组织协调能力及多年来在同类工程施工中积累的施工经验。（5）整个工程全过程对环境破坏最小占用场地最少采取对周围环境保护措施避免周围环境的破坏。1.2、采用规范标准（1)《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF50—2011)（2)《公路排水设计规范》（JTG/TD33—2012）（3)《公路环境保护设计规范》（JTGB04—2010）（4)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）（5)《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）（6)《公路工程标准规范汇编全书——桥隧施工卷》（7）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）1.3、工程概况1.3.1工程地质概况本桥所处区域的场地土及地下水对混凝土有强腐蚀性，对钢筋有微腐蚀性，应对基础进行防腐蚀处理。原地面标高为1130.515m至1130.979m，地质情况为细砂，1130.47m至1116.17m为强风化细砂岩，地质容许承载力最大为500kPa。1.3.2气候情况本项目区域属典型的北温带大陆性干燥气候，年平均降水量32.7mm,降水主要集中在4～6月份。沙尘暴天数10.7～18.6天，扬沙天数4.0～10天。一般10月下旬结冰，次年3月末解冻，土壤最大冻结深度120～163cm。1.3.3工程概述桥梁位于额济纳旗温图高勒苏木北，S312省道K513+100北约200m处，上跨X762，与该路交角75度，主线交叉桩号ZK471+000、YK471+010。桥址区为低山、丘陵工程地质区，山势平缓，地形起伏不大，地面高程1123.25-1124.58m，相对高差1.33m，地下水对混凝土结构及钢筋有中腐蚀性通道基础桩基42根，桥址区地震动峰值加速度为0.05g，桩基类型为摩擦桩。二、组织机构项目经理部桩基作业队组织机构框图三、施工方案3.1施工场地（1）施工前要对场地进行清理，并平整夯实，保证首件孔桩施工设备在作业半径内正常运转。如果原地面低于桩顶标高，先对桩位及附近机械作业半径内分层进行填土并夯实，压实度控制在90%以上，填至护筒顶标高以下20cm。（2）制作探孔器，直径等同钻孔桩直径，底部做成锥形、上端设吊环，长度以6米为标准；准备测绳、全站仪。（3）机械设备在桩基施工前仔细检查旋挖钻机、水泥砼罐车、电焊机、备用发电机等机械设备是否齐全到位，并对设备完成调试工作，保障机况良好随时可以投入使用。（4）人员项目部管理、技术人员，工区负责人、技术负责人、技术员、质检员、试验员、测量员等人员到位，每台钻机配备6～8名工人（不少于6名），其中工长1名，均由经验丰富的工人担任。所有人员均经过技术交底。（5）材料物资部在施工前备齐砂、石、钢筋材料，本根桩灌注前保证拌和站备有100m3混凝土，备好20m3以上的水。3.2施工测量3.2.1总体要求①测量等级应采用《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）中规定等级要求，并符合相关规定。平面控制网的坐标系统，应与设计采用的坐标系统相同。②高程控制测量应采用《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）规定的等级要求，并符合相关规定。测区的高程系统采用1985国家高程基准。③施工过程应随时复测，严格保证桩基平面位置的精确度。④平面、水准控制测量的技术要求和测量精度要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）的要求。3.2.2测量方法首先根据设计图纸提供的桥轴线平面示意图及平曲线参数、桩基平面布置图对桩基坐标进行复核，确定无误之后用于施工。护筒埋设时采用十字中心定位法。测量工程师放出桩位后，钻机班组在桩位周围（距离桩位1.5m左右）设置4个护桩。具体为：用砂轮切割机将Φ16钢筋切为50～70cm长，并在一端打磨出十字形，以保证精度，另一端磨尖，便于把钢筋打入地面，钢筋一般高出护筒顶面5cm左右。也可将护桩处的原地面下挖一个直径20cm、深30cm的小孔，灌入C25号水泥砂浆并捣实，然后将顶面钉有铁钉的木桩插入砂浆中15cm深，外露5cm左右。护桩顶面比护筒顶面高出3～5cm，并应保证4个铁钉的对角线交点与桩位重合。现场施工时应注意保护护桩不受破坏。3.3钢护筒施工钢护筒拟在加工厂整节制作，长度为2m，采用厚10mm钢板卷制而成，护筒内径大于设计桩径20-40cm，为避免钢护筒在起吊运输过程中变形，钢护筒设置十字形内撑加强，均匀布置，起吊后埋设时逐个割除。钢护筒在加工厂制作完成运往施工现场以前，在钢护筒适当位置处设置吊环。吊装时要使各吊点同时受力，徐徐起落。为避免钢护筒挠曲变形，采用多点支垫。各支点垫木要均匀放置，各垫木顶面要在相同的水平面上。钢护筒的堆放层数以不超过3层为宜。钢护筒采用填筑式埋设，在桩位挖出直径大于桩径40cm的孔，然后用吊车将护筒放入孔内，待测量精确定位后，对孔隙部分用粘性土分层挤密夯实，填土时每20㎝一层对称夯打。分层夯实时，每夯完一层应检查一次护筒的中心位置和垂直度，填平后并再检查一次，发现偏差应立即纠正。达到地面标高后填筑上部土台高度1.2m，土台边坡以1：1.5—1:2.0为宜。护筒埋设应准确、稳定，保证护筒中心与桩位中心一致、筒壁与水平面垂直（即筒壁与桩中心线平行）。护筒就位后通过十字控制桩（护桩）检查桩位是否正确。垂直度不大于1％，护筒高出土台30cm，一般埋深地下2m。3.4钻机就位钻孔采用旋挖钻机、湿法成孔方法。钻头直径符合设计桩径要求,钻孔前各项准备工作完成经检查满足要求后，将钻机行驶到施工孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。安装钻机过程中准备好各项工作，作业队自检合格后报质检人员检查，质检合格后报监理工程师检查，经监理工程师复核无误后方可开钻。3.5、钻孔施工3.5.1钻进成孔钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。钻孔前采用全站仪测量护筒顶标高，根据设计孔底标高推算孔深，钻进过程中采用测绳测量孔深，孔深不小于设计深度；并随时检查钻机水平，确保钻孔垂直度符合要求；孔径采用探孔器测量，出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后方可进行下道工序。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，钻孔过程中，应随时抽取渣样，与设计地质资料对应，并做好记录。钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1孔径不小于设计孔径测量检查2孔深不小于设计孔深3护筒顶面位置20mm4倾斜度1%5孔位中心20mm6倾斜度1%7浇筑混凝土前桩底沉渣厚度≤200mm因故停止钻进，孔口应加护盖。严禁钻头留在孔内，以防埋钻。注意事项：钻孔灌注桩因其施工情况的特殊性，钻孔时可能遇到的不定因素较多，因此开钻前制定详细可行的基桩施工作业指导书，包括施工工艺、钻孔前的设备检修、人员培训与准备、事故预案、安全方案、质检方案等，并备有可靠的自发电系统和满足要求的混凝土应急。每钻进2.0m或地层变化时要取钻渣样品，查明地质并记录，以便与地质剖面图相核对。因桩基地质情况较复杂，减慢钻孔速度等方法通过该地层。钻孔过程中现场工程师旁站监督，发现问题及时解决。同时施工过程中要注意以下事项：（1）钻孔前，绘制钻孔地质剖面图，以便按不同土层选用适当的钻进速度。（2）钻机安装就位后，机身应平稳，在钻进和运行中不应产生位移及沉陷，否则应找出原因，及时处理。（3）钻孔时及时填写钻孔施工记录，交接班时由当班钻机班长交待接班钻机班长钻进情况及下一班应注意事项。（4）定期检查钻头磨损情况，及时更换。3.5.2钻孔检查及清孔钻孔达到设计标高，采用笼式井径器检孔，笼式井径器采用Φ16的钢筋制作，外径等于钻孔桩的设计直径，长度为6.0m。检测时，将井径器吊起，使笼的中心，孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放入孔内，上下通畅无阻表明孔径大于给定笼径；若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩颈或孔斜现象，则采取后面所述措施予以消除。3.6、防腐护筒施工防腐护筒在制定厂家进行集中焊接成型并涂刷环氧沥青进行防腐，内径1.2米、高度2.5米、壁厚5mm，利用自卸汽车运至现场，采用吊车卸在现场，钻孔合格后，采用Φ12螺纹钢，在防腐护筒圆周上180°对称焊接在顶部，吊筋顶部做成吊环（便于吊装），采用吊车调入孔内，护筒顶面标高与桩顶标高齐平时，停止吊装，此时采用横杠插入吊环内，横杠固定在孔口两侧的枕木上，进行固定。3.7、钢筋笼制作和安装及导管施工3.7.1钢筋笼制作（1）材料准备①钢筋加工场设置在K471+100附近。桩基施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。②钢筋材料进场后，首先要检验材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。③进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，材料宜堆存在仓库（棚）内，钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。④材料入库存放后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验，并将试验结果填写在材料标识牌上，以告知使用人员此材料的取舍。⑤材料的发放应由钢筋笼制作班组根据现场技术交底规定的构件部位、品牌、规格、数量填写领料单，经现场技术负责人核签后向料库管理人员领取。（2）钢筋笼的分节及下料钢筋的长度为11.5m，下料前应将钢筋调直并清理污锈，钢筋表面应平直，无局部弯折。钢筋笼下料后采用切割机将钢筋的两头切平，使切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,以保证钢筋的墩头或连接的顺利进行。（3）钢筋笼的制作①钢筋笼的制作采用集中制作，在钢筋加工厂内使用钢筋笼模具进行骨架焊接。②钢筋的连接：主筋接长采用搭接焊，单面焊10d、双面焊5d，使两钢筋轴线一至，主筋接头在每个断面数量不得超过全部主筋数量的50%；加强筋采用搭接电弧焊，搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝的长度不应小于5d（d为钢筋直径）；箍筋采用绑扎连接。③焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。④钢筋笼加工时要确保主筋位置准确，并在钢筋笼外侧安装定位盘，从桩顶至下每2.0m沿等距设置四根，以确保设计要求的钢筋混凝土保护层厚度。⑤桩基声测管的安装：桩径1.2m，桩基安装3根检测管，检测管采用外径53mm、壁厚1.5mm的无缝钢管，接头用φ55mm×3mm套管，搭接长80mm，钢筋笼内侧圆周上120度，等分布置。⑥声测管之与钢筋笼采用栓接，栓接过程中，控制好栓接力度，防止声测管变形，且接头处孔壁过渡圆顺光滑。下端用10cm*10cm*1cm钢板封底焊牢或出厂时进行封闭，所有焊接部位严禁漏水，上端要封堵好，禁止杂物坠落入检测管。⑦声测管安装在钢筋笼上要固定牢靠，垂直度容许偏差不大于0.5％，下钢筋笼时管内要灌清水，不能直接用孔内水，井水经过净化处理后才能用来灌入声测管，以免探测管底部沉淀、堵塞，导致超声波检测探头下不到位。（4）钢筋笼的存放钢筋笼分段加工制作完成后，存放在平整、干燥的场地上。①存放及运输过程中，按分节情况进行分类编号，并将钢筋笼垫高，防止钢筋骨架粘上泥土、油污及水锈污染。②存放时，要求钢筋笼内的十字支撑保持一根水平，一根垂直向下受力，严禁在十字型支撑斜置的情况下进行存放。③钢筋笼之间应保持一定的距离，以便于起吊时人工穿索。④钢筋骨架起吊时，吊机操作应平稳、缓慢，避免落钩时速度过快，导致钢筋笼冲击变形，并对吊点处支撑环增设支撑，防止吊点处骨架变形。3.7.2钢筋笼的安装在钢筋场内采用汽车吊进行装车，施工现场为保证钢筋笼起吊时不变形，采用长吊绳小夹角的方法减小水平分力，起吊时顶端吊点采用两根等长吊绳，根部采用一根吊绳，吊点处设置弦形木吊垫与钢绳捆连。吊机主钩吊顶端吊绳，副钩吊根部吊绳，先起吊顶部吊绳，后起吊根部吊绳，使平卧变为斜吊，根部离开地面时，顶端吊点迅速起吊到90°后，停止起吊，解除根部吊点及木垫。检查钢筋笼是否顺直，如有弯曲应整直。当钢筋笼进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当钢筋笼下降到顶部吊点附近的加劲箍接近孔口时，用工字钢穿过加劲箍的下方，将钢筋笼临时支撑于孔口。此时吊装第二节钢筋笼，使上下两节钢筋笼位于同一竖直线上，进行连接。对接时要衔接迅速，减少作业时间，连接完成后，稍提钢筋笼，抽去临时支托，将钢筋笼徐徐下降，如此循环，使全部钢筋笼降至设计标高为止。根据测定的孔口标高计算出定位筋的长度，核对无误后进行焊接，完成对钢筋笼最上端的定位。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢，将整个定位骨架支托于钢护筒顶端。两工字钢的净距大于导管外径30cm。其后撤下吊绳，用短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于钢护筒上。既可以防止导管或其他机具的碰撞而使整个钢筋笼变位或落入孔中，又防止钢筋笼上浮的作用。注意事项：①制作钢筋笼时，严格按照设计图纸和招标文件《技术规范》要求执行；且在钢筋笼上端均匀设置吊环或固定杆。②在钢筋笼四周做好定位盘，确保钢筋笼保护层厚度；超声波检测管纵向与钢筋笼固定。③钢筋笼安装过程时采取有效的定位和下放措施，确保钢筋笼准确定位和防止碰撞孔壁，当下放困难时，应查明原因，不得强行下放。不得将变形的钢筋笼放入孔内。对接时工效要衔接迅速，减少作业时间，力争快下笼。④钢筋笼安装到位后及时固定，防止脱落，并采取有效措施防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮。钢筋笼下笼时要安装触底装置，避免钢筋笼变形。（6）钢筋笼制作的质量要求①钢筋的品种和质量，焊条的牌号和性能应符合设计要求及施工有关规范的标准规定。②钢筋的加工、骨架的制作应符合设计要求及有关规范的规定。③安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，焊接的钢筋和钢筋骨架，没有变形、松脱和开焊。清除钢筋表面浮皮及铁锈。④向驻地监理工程师报告钢筋质量自检查结果，并办理验收手续。钢筋笼质量验收标准序号项目允许偏差检验方法1受力钢筋间距±10mm尺量检查2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距±20mm尺量检查3钢筋骨架长度±10mm尺量检查4钢筋骨架外径±10mm尺量检查5骨架保护层厚度±20mm尺量检查6钢筋弯起位置±20mm尺量检查钢筋笼绑扎完毕以后，现场质检员先进行质检，务必保证钢筋笼符合施工规范要求，发现问题及时整改，在入孔前向监理工程师进行钢筋笼报检。3.7.3抽水钻孔期间因本地区有少量地表水，钻孔过程中随着孔深的加深，地表水汇集在孔内，对灌注干孔带来不便，采用25KW发电机，配10m3/h的水泵，抽出孔内积水。3.7.4下导管导管采用内径φ300mm的无缝管，每套导管除采用标准长度外，还配备特殊长度的管节，以便按照不同孔深连接导管。导管内外壁须光洁无混凝土粘结块，无破损，丝口完整无损坏。导管在使用前，下导管前认真检查导管是否有破损，数量是否足够。将导管从孔中心逐节连接下放。每节导管接头处均仔细检查，并涂抹黄油，导管底端至孔底距离按30～50cm考虑，导管位于孔中心，并在灌混凝土之前进行升降试验。放置导管的夹板要水平，使导管处于竖直状态。灌注混凝土之前认真检查导管提升设备是否正常，并在现场配备吊车，防止灌注过程中提升系统突然出现故障。3.8、灌注砼拌合好的混凝土由罐车运送到施工现场，斗送储料斗，当混凝土储满储料斗时，同时不断斗送混凝土，开盘封底。封底以后及时用测绳量测孔深以检查是否封底成功，封底成功的标准为首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土中的深度不小于1m，并不宜大于3m，当桩身较长时，导管埋入混凝土长度可适当加大。同时，首批砼浇筑过程中始终保证导管的埋置深度1～3m。确保砼下落时有一定的冲击能量。记录好各项原始数据，做好施工记录，必须在井孔内测量4个不同点位处的混凝土高度，计算导管的埋设深度，避免埋管过深。拆出的导管及时拉离现场，清洗干净，并堆码整齐。随时观测混凝土高度，当出现混凝土上升异常时，及时分析原因，并作出调整。为确保所测砼的灌注高度的正确，在灌注将近结束时，核对砼的灌入数量。使混凝土超出桩头设计标高0.2m左右，以保证桩头质量。桩基施工工艺流程放样→埋设护筒→钻机定位→开钻→成孔→验孔→下防腐护筒→下钢筋笼→下导管→抽水→灌注混凝土四、施工安全控制1）钻机就位后，对钻机及配套设施进行全面的检查，钻架根据需要加设斜撑或缆风绳，确保钻机安设平稳、牢固。对钻机使用的电缆应定期检查，确保接头牢固、不漏电。挪移钻机时，不挤压电缆线及风、水管路等。2）钻进时，严密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常，应及时处理。钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。3）对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。4）在任何情况下，严禁施工人员在没有足够可靠的防护安全设施条件下，进入孔内处理故障，必须采取可靠防溺、防坍塌安全措施。5）、钻机平台和泥浆池四周要设置安全防护栏。挂设安全防护警示牌。五、质量检验要求5.1定位测量所有施工工点的导线测量、高程测量都必须在设计院交桩复测满足要求的基础上进行，也必须在各管区内自己设置的加密点、加密网精度满足要求和报监理审批的前提下进行，测量必须建立现场和数据复核制度，严禁在测量上出现任何问题。5.2钻孔前的准备对于施工图设计说明指明的没有地质钻孔资料的墩台基础，需待地质补勘并经过设计单位对基础设计进行检算核对后方可施工。在基础施工前，应做好地下管线等设施的检查、核对，并做好施工迁改或防护工作。如现场情况与设计不符，应立即联系设计单位研究相关对策措施。5.3钻孔过程控制严格钻孔过程控制，保证成孔质量，必须采用简易钢筋探空架进行，杜绝目测或经验判断。5.4技术交底正式开工前，由项目部总工组织项目部和工区管理、技术人员进行《钻孔桩施工方案》交底，明确施工工艺、工艺要点、质量标准、注意事项等内容，工区内进行二级交底，确保交底到作业层，项目部督促落实。桩基质量要求见下表：桥梁桩基础外观质量评定项次检查项目外观质量要求1混凝土桩头无明显施工裂缝；无出现蜂窝、麻面；不得出现非受力裂缝2钢筋嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计要求3其它凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无残余的松散混凝土；桩顶面应平整钻孔灌注桩实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内以标准养生28d强度为准32桩位(mm)全站仪或经纬仪：每桩检查2排架桩允许50极值1003孔深(m)不小于设计测绳量：每桩测量34孔径(mm)不小于设计探孔器：每桩测量35钻孔倾斜度(mm)1%桩长，且不大于500用测壁(斜)仪或钻杆垂线法：每桩检查16沉淀厚度(mm)摩擦桩设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查2//7钢筋骨架底面高程(mm)±50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算1六、资源配置6.1、人力资源配置（1）桩基的劳动力组织由各工区负责。项目部各部门在组织机构框架内，各负其责，作好相应准备工作。（2）质检员负责施工现场桩基施工过程质量检查和相关资料表格的填写。（3）技术人员和特殊工种进场前进行技术培训，考核合格后可进入岗位。（4）人力资源配置计划表管理人员及劳动力投入计划表序号人员类别单位计划进场人数备注一管理人员1总队长人12副总队长人23总工程师人14其他技术人员人25其他管理人员人36合计9二工人1钢筋工人102混凝土工人43搅拌场普工人84电工人25机械工人36合计人276.2、设备物资配置（1）桩基施工投入的机具设备投入主要施工机械设备表序号名称数量（台套）型号1旋挖钻机6SP3302装载机6ZL503混凝土运输车98m3　4钢筋加工机械25柴油发电机组1120GF七、工期保证措施我单位多年来参加了多条高等级公路、铁路、城市地铁、及市政工程建设，一方面积累了较为丰富的路基、桥涵等工程的施工经验，另一方面锻炼出一大批技术水平较高的施工管理人员和技术全面的骨干队伍，为确保本合同工程施工方案的科学性、实用性、可靠性奠定了坚实的基础，这些对确保工期也起到了保证作用。同时鉴于本合同段工程施工的特点，为保证优质、快速完成本合同施工，将采取以下措施：7.1、机构组织保证措施调谴精兵强将，强化施工管理组建精干的总队部，成立桩基施工专业队伍，投入足够的劳力、技术骨干和机械设备，建立各种管理领导体系，保证施工进度。7.2、施工组织保证措施加强施工计划的科学性、运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。各项施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。7.3、思想保证措施结合承包经营、施工生产的全过程有针对性地做好深入细致的政治思想工作，激发广大职工大干快上的劳动热情，增强加快提前的紧迫感和责任感，开展“保安全，创优质，保工期，增效益”的立功竞赛活动，最大限度地调动职工大干快上的积极性。7.4、物资设备后勤保证措施按照施组要求落实设备进场日期，严格执行机械设备岗位责任制，做好机械设备“管”、“用”、“养”、“修”工作，组织专门的维修保养班子，加强设备的保养和维修，实行设备强制保养，做好油、水管理，开展预防性检测工作，提高设备的完好率、利用率，保证不间断施工。做好物资供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源、运输方式和储存场地，提前签订供货合同，保证按时供货，避免因停工待料贻误工期。7.5、人员技术培训提前做好全员技术培训，尤其是对特殊工种、大型设备操作司机，要进行系统、全面的培训，实行先培训再考核上岗制度。提高参战全体员工的技术素质，使整个工程顺利进行，保证总工期目标的实现。7.6、抓好安全、质量工作将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验优良，确保按期和提前完工。7.7、对外协调工作加强同设计、监理、局经理部、地方政府公路运输部门的密切联系，树立良好的信誉，开创优良的外部施工环境。八、质量目标、管理体系及措施8.1、质量目标开工必优，一次成优、全面创优，确保部优、争创国优，全线整体质量全面达到国家及铁道部工程质量验收标准。8.2、质量管理体系是否达到创优标准定期建立质量保证体系行政及群众性质量组织ISO9001质量体系全面质量管理成立各级质量活动组织协调各部门质量工作关系加强和改善基础工作建立全面质量管理体系贯标教育内审员培训全面质量管理知识培训建立ISO9001质量体系确定质量方针与质量目标编制质量手册明确岗位职责制定质量管理规章制度，制定创优规划明确岗位责任质量教育实施检查监督专业检查群众性检查不定期自检阶段性评定总结实施奖惩互检三检编制程序文件体系试运行内部审核外部审核正式运行工作质量产品质量提高一步具体项目因果图直方图控制图课题设置QC小组活动数理统计分析找出存在问题制定改进措施进入下一循环组成项目班子掌握设计文件、技术规范、验收标准制定 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 和工艺标准编制施工组织设计和生产计划编制质量计划编制作业指导书技术交底质量教育和岗位培训材料设备进货检验施工准备现场临时设备及现场布置测量复核交底试验室建立三通一平最终检验本工序对照操作规程工艺标准开工工序展开下道工序监测信息反馈主要施工过程控制规范验标设计标准控制隐蔽工程检验产品抽样试验检验缺陷补救或返工分部工程检查验收单位工程检查验收分项工程检查验收全部工程初验是否达优全项目竣工交付回访保修制定管理标准质量措施开工令质量保证体系8.3、质量保证措施（1）严格控制水泥\钢筋等材料质量按照设计要求选用水泥的品种标号，并采取防潮、防雨淋措施，坚持先进库的水泥先用，后进库的水泥后用，避免水泥因放置时间长使标号降低。按照图纸及设计要求选用钢筋，进场后按型号分类堆放，应对其进行搭设防雨设施，保证钢筋不生锈，以保障钢筋性能。（2）加强管理工作制定具体的施工管理措施和适用的施工方法，对施工人员进行技术培训、技术交底、使作业人员心中有数。指派技术水平高、精通涵洞施工知识的技术人员作技术指导或现场负责，使施工全过程处于规范化、规程化控制状态。准备完整的施工设备，具有可靠性和配套性机械，满足设计要求。（3）做好试验配合工作在桩基基础施工工程中积极配合试验室做好试验工作，不同部位制作试块，送至试验室养护，同时做好同条件养护试块,比较相同龄期室内外试块强度，保证养护到位和拆除模板顺利。九、安全保证体系及措施9.1、安全保证体系安全保证体系框图消除事故隐患安全领导小组组长：项目经理副组长：副经理，总工程师组员：专职安全员、各部负责人，工班长安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动经费安全奖惩条理各业务科室各队队长各队安全员工班义务安全员安全管理措施系统安全教育三工教育广播及黑板报防洪防汛防触电防火灾防淹亡防高空坠落防机械车辆事故土石方爆破防护定期检查不定期检查奖惩兑现提高安全意识实现安全生产提高预测预防能力9.2、安全保证措施9.2.1安全生产方针施工工程中，我单位将严格按照国家《建设工程施工安全管理条例》及我单位的《安全手册》，始终贯彻“预防为主，安全第一”的方针，对施工全过程中实施有计划、系统化的安全生产管理，树立全员安全意思，为确保施工期间的人身、设备及环境安全提供可靠的保障。9.2.2制度保证措施1）严格执行国家《建设工程施工安全管理条例》及当地的有关部门关于施工安全生产的有关规定和我单位有关安全生产的制度，确保安全生产。2）加强安全管理，保障施工人员和国家财产的安全，根据“管理生产、必管安全”和“谁施工，谁负责”的原则，建立各级安全生产责任制，分级管理。层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制，3）严格执行安全生产检查制度和奖惩制度，项目经理部每周对安全生产情况进行一次抽查，每月一次大检查，项目经理部积极配合上级安全部门的安全监督。对存在的安全事故苗头和隐患及时处理。并根据安全检查情况实施奖惩。4）开展安全达标竞赛，项目部定期开展安全标准工地建设活动，组织队与队、班组与班组之间的安全达标竞赛活动，做到100%达标。5）随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题及时整改，确保安全生产。6）广泛进行安全生产教育，增强安全员生产意思和自我防护意思，使每个职工都明确各自的安全责任，认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生产氛围。9.2.3安全生产具体措施1）安全生产设备和器材管理措施①安全生产器材包括：交通器材、通讯报警器材、灭火器材、劳保器材、环境保护器材及医疗保健器材等。②对上述器材的配备齐全，摆放和使用明确位置和确定管理人员，并使每个人都熟悉使用方法。③定期和不定期检查安全生产器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能正常使用。④设备物资部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物资管理报告内容之一。2）施工安全用电措施①建立电气安全管理和经济责任制度，由专业电工负责电器的安装和使用规定，专职安全员负责巡视监督检查。②用电施工组织设计由专业人员负责编制，内容包括配电装置及其电容量、供电线路的走向和现场照明的设置、生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。③经常对施工人员进行安全教育，使之懂得电的基本知识，认识安全用电的重要性，掌握安全用电的基本方法，从而安全、有效的进行工作。④施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。对电气设备平时不带电的金属外壳，用专门设置的接地板进行接地，以防止由于绝缘损坏等原因而造成意外。电器线路和用电设备安装完成后，由安全部门验收合格后进行使用。⑤经常对用电设备进行安全检查、测试，检查电气设备绝缘有无破损，绝缘电阻是否合格；设备裸露带电部分是否有保护，屏保装置是否合格安全要求，安全间距是否足够，保护接零或保护接地是否正确可靠，保护装置是否符合要求；安全用具和灭火器材是否齐全，电气安装是否合格，电气设备运行中是否有过热等内容。每周测试一次开关、接地电阻的接触和安全状况，并有书面记录，发现问题及时纠正。⑥专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权对违反用电安全的行为进行处罚，严禁违章指挥和违章作业。3）机械设备安全保证措施①机械设备操作人员经过专门的训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。②机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。③机械设备发生故障后应及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。④机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。9.2.4物资材料安全保证措施①工地设物资、配件仓库，统一进行管理，做到分门别类储放，标牌清楚，并配备足够的消防器材。②仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警器。9.2.5施工作业安全保证措施本工程施工时，自觉服从公安部门或安全监督部门的安全监督，并按照安全监督部门的要求，切实做好工程、车辆机械和施工人员的安全工作。①施工时作好各种临时支撑设施的受力验算，挂号安全网。②所有的现场施工人员佩带安全帽，特种作业人员佩带专门的防护用具。③对于被允许的参观者或检查人员进入施工现场时，佩带安全帽，非施工人员不得进入施工现场。④所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。⑤本工程现场周围配备，架立并维护一切必要而合适的标志牌以便为施工人员和公众提供安全和方便。标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架立地点，均以使监理工程师为满意为原则。十、文明施工、环水保等措施10.1、文明施工10.1.1妥善处理路地关系（1）积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突。（2）教育职工，严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。10.1.2施工场地管理（1）主要规章制度及施工总平面布置图、施工组织网络图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。（2）各类公告牌、标志牌内容齐全，样式规范，位置醒目。（3）对各类加工作业场、材料堆放场等地面进行硬化。现场材料分类堆码整齐，对水泥、钢材、木材等设置防雨、防潮设施。（4）工程施工现场安排专人负责保洁工作，并配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。（5）合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，沟池成网，排水纵坡不小于1‰，排水沟用砖砌筑，水泥砂浆抹面，截面满足排水要求。（6）临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。（7）所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。10.1.3办公、生活设施管理（1）办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面用砂浆抹面，物品摆放整齐。（2）职工食堂干净、卫生，锅台、灶台用瓷砖帖面，工作人员定期体检，配证上岗。餐具严格消毒，有防蝇、防鼠措施。（3）厕所派专人管理，生活垃圾及时处理，并设立职工浴室和诊所。10.2、环境保护措施10.2.1环境保护法规的学习教育由总队长负责对总队部的领导层、管理层和作业队负责人，进行环境保护法规的学习教育。主要学习由国家颁布的“环境保护法”、“水土保持法”、“水污染防治法”、“大气污染防治法”、“野生动物保护法”、“矿产资源法”等。10.2.2组织管理（1）实行由总队负责领导、部室分工管理、监督指导，作业队具体实施的环境管理体制。（2)建立从总队长、副总队长、总工程师到各专业人员环境保护责任制度，分工负责。10.2.3环境保护实施计划（1）实行环境保护计划制度。环境保护计划包括工程区段或工点施工的生态保护、生产作业或生活区的控制污染的标准、办法、实施的时间及其他有关要求。（2）环境保护计划作为施工计划的组成部分，随同施工计划同时编制，同时下达和实施。在检查施工计划同时检查环保计划完成情况，解决存在的问题。10.2.4生态环境保护（1）基本要求：严格执行国家和地方生态环境保护法规。按设计要求水源保护地，野生动物的保护，将不利影响减到最低限度。（2）生物及其栖息地的保护①坚决执行“中华人民共和国自然保护区条例”和省颁发的自然保护区条例。做好自然保护区的保护。②保护野生动物，不准狩猎活动。不得购买或食用国家列入保护类别的珍稀动物和益鸟类。③保护野生植被。④限制人、车活动范围、人走路车行道不乱行乱走，不破坏植被。（3）水资源、自然水流形态的保护。①坚决执行“中华人民共和国水污染防治法”，防止水污染。②在做饮用水的地下水水源保护区设置的排、渗水构造物可能造成地下水污染时，采取隔离措施。③不得将施工用水、施工场地排水排至居民饮用水体和养殖水体。④注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。10.2.5水土保持①坚决执行“中华人民共和国水土保持法”，做好施工的水土保持。②认真执行当地区域水土保持规划。③精心施工，合理进行土石方调配，尽可能减少开挖面和开挖量，注意填挖平衡。④防护取弃土场，防止造成新的水土流失源。10.2.6环境污染的防治坚持“预防为主”的方针，从施工工艺着手,降低或减少污染的产生，加强对“三废”的综合利用，提高“三废”的回收利用率。杜绝一切污染事故。（1）振动及噪声的防治：消除生产过程中的振动源和噪声源，控制振动和噪声的传播①合理分布动力机械的工作场所，避免同处运行较多的动力机械设备。②对空压机、发电机等噪声超标的机械设备，采用装消音器降低噪音。③合理安排爆破在白天进行，并设好防护。（2）粉尘的防治①在施工过程中，采用湿式作业，以减少粉尘的产生。②运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。③及时清扫、冲洗作业场地及运输车辆，保证场地及车辆的清洁。④严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。10.2.7