EHS危险源的识别与风险评估元明清2015-4-7目录危险源识别与风险评估的概述危险源识别风险评估风险控制1、危险源识别与风险评估概述危害/危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态；即可能造成人身伤害和物质损坏的潜在条件；风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合；风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程；可容许的风险：指风险的程度降低到组织依据其法律义务及EHS方针认可可接受的风险。危险源识别、风险评估及控制的意义为安全监察和现场安全管理提供技术支持；为事故调查分析与处理、事故预防提供科学的决策依据；提高安全生产管理和事故预防水平；提升企业风险管控水平；降低企业的风险、提高企业的经济效益和市场竞争力。1、危险源识别与风险评估概述事故案例：汕头糖果厂爆炸造成29人受伤1、危险源识别与风险评估概述事故案例：顺德勒流富华机械厂发生爆炸事故1、危险源识别与风险评估概述事故能不能不发生？如果糖果厂能意识到淀粉可能造成爆炸；如果机械厂现场操作人员意识到稀释剂挥发生产的可烯气体与空气混合会形成爆炸性混合物，如果电焊工人经过特种作业培训上岗；1、危险源识别与风险评估概述危害辨识、风险评价和风险控制基本步骤编制一份业务活动表（包括厂房、设备、人员和程序），并收集有关信息假定
计划
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或现有措施适当，对与危害有关的风险做出主观评价编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害判断计划或现有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求针对已修正的措施重新评价风险，并检查风险是否可以承受1、危险源识别与风险评估概述危害辨识、风险评价是体系运行的动力的，以下为风险管理的PDCA循环示意图：维持管理是否持续改进1、危险源识别与风险评估概述什么时候需要进行危害识别、风险评估？当危害已经构成重要威胁，而人们不能肯定其存在，或者计划的控制措施不一定充分；有新的设备/设施/物料/场地/人员等变化时；在已满足法律和其他要求的情况下，要实施EHS持续改进。1、危险源识别与风险评估概述2、危险源识别执行危害/危险源辨识的三个思考方向：是否有引发伤害的因子？危害的根源是什么？危害是如何发生的？可能受到影响或伤害的是那些人员？这些伤害的后果会有多严重？讨论：单车后座/碎料机危害因素分类人的因素：在生产活动中，来自人员自身或人为性质的危险和有害因素；物的因素：机械、设备、设施、材料等方面存在的危险和有害因素；环境因素：生产作业环境中的危险和有害因素；管理因素：管理和管理责任缺失所导致的危险和有害因素。2、危险源识别人的因素健康状况异常从事禁忌作业（如，红绿色盲不可从事司机）心理异常操作失误监护失误2、危险源识别物的因素设备、设施缺陷防护缺陷噪声危害明火爆炸品标志缺陷致害植物/动物2、危险源识别环境因素室内/室外作业场所环境不良地下（含水下）作业环境不良管理因素职业安全卫生组织机构不健全职业安全卫生责任制未落实职业安全卫生管理规章
制度
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不完善职业安全卫生管理不完善2、危险源识别事故分类物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落2、危险源识别坍塌冒顶片帮透水放炮火警爆炸化学性爆炸物理性爆炸中毒和窒息其他伤害（除上述外的其他伤害，如跌伤、扭伤）危害及危害识别角度人的不安全行动：包括不采取安全措施、错误动作、不按
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）；物的不安全状态：包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷；可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件：包括物理的（噪音、振动、湿度）、化学的（易燃易爆、有毒、危险气体等）以及生物因素；管理缺陷：包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排等方面管理。2、危险源识别危害辨识应考虑以下三种时态和状态：2、危险源识别练习1，独木桥。找出危险源，此危险源在什么情况下会造成什么样的危险2、危险源识别2、危险源识别危害辨识中应注意的事项危险源不论大小，均需要辨识出来；辨识危害时，可以结合法律法规/企业规定进行分析；随时遵纪守法进行自查；确保危害不被遗漏，一般可以按平面布局、建筑物、生产工艺及设备、作业环境危险进行分析；除了从被辨识出来的危害进行进行分析，也可以从事故结果进行反推，如可能引起火灾的原因是什么。3、风险评估可能性后果不可容许风险可控制风险可容许风险风险评价注意点：风险评估
标准
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要固定，定义清楚，不因人、时而异；不同类的风险的重要性评分要有区别；已存在的安全控制措施在评估时应假设没有。 3、风险评估风险评价方法，常见有以下几种：是非判断法JHA/JSA安全检查表（SCL）预危险性分析（PHA）风险矩阵法LEC法（作业条件危险性评价方法）事故树分析（FTA）事件树分析（ETA）3、风险评估作业条件危险性评价LEC法该法是由美国格雷厄姆和金尼提出的一种简单易行、评价员工在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法。L：发生事故的可能性大小E：人体暴露在这种危险环境中的频繁程度C：一旦发生事故会造成的损失后果D：风险值=L*E*C3、风险评估3、风险评估风险识别与评价表序号部门地点作业活动危险源（形成危害可能因素／危害因子等）可能的事故／事件风险评价风险级别结论备注Ｌ事件发生的可能性Ｅ人员暴露频繁程度Ｃ事故后果严重程度Ｄ风险值1注塑车间加料加料单手扶梯人员加料时，如物料过重，人员重心不稳，没有扶手栏杆的情况下掉落到料斗里面。3635420～70一般危险，需要注意 2 3 3、风险评估“重大危害”判定方法LEC法评价为不可容许的风险以前曾发生过事故违反法律及其他要求直接观察可判定行业有关规定重大危害因素：不能遗漏，不仅要分析正常生产运输，操作时的危害因素，更重要的是要分析设备、装置破坏及操作失误可能产生严重后果的危害因素。4、风险控制风险管理控制，可以从以下4个方面进行管理。良好的设计：通过设计避免危害、在源头控制危害（如安全电压、机械手操作）工程技术：运用可供选择的
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
进行工程改善（如抽风除尘、降噪）、设置障碍（如隔离、分区）行政管理控制：编制工作的安全系统、控制暴露时间；设置警告标志、安全指引和人员培训；个人防护用品：提供足够的有效的防护用品（如耳塞、眼罩、防毒面具、安全帽等）安全重于泰山防范必于未然
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