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玻璃钢内压容器壁厚计算

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玻璃钢内压容器壁厚计算技术参数 贮罐技术参数(HG/T20696-1999标准提供的参考数据) 玻璃钢立式贮罐参数(其他厂家提供)(内衬907,结构199,不含税的出厂价) 序号 项目 数值 设计取值 备注 手糊玻玻钢板的最低力学性能保证值(HG/T20696-1999) 序号 容积(m3) 直径(mm) 筒体高度(mm ) 厚度(mm) 重量(㎏) 无税单价 (元/台) 无税单价(元/㎏) 备注 1 比重 1.8~2.0 1.9 板厚(mm) 拉伸强度(M Pa) 弯曲强度(M Pa) ...

玻璃钢内压容器壁厚计算
技术参数 贮罐技术参数(HG/T20696-1999 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 提供的参考数据) 玻璃钢立式贮罐参数(其他厂家提供)(内衬907,结构199,不含税的出厂价) 序号 项目 数值 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 取值 备注 手糊玻玻钢板的最低力学性能保证值(HG/T20696-1999) 序号 容积(m3) 直径(mm) 筒体高度(mm ) 厚度(mm) 重量(㎏) 无税单价 (元/台) 无税单价(元/㎏) 备注 1 比重 1.8~2.0 1.9 板厚(mm) 拉伸强度(M Pa) 弯曲强度(M Pa) 弯曲弹性模量(MPa ) 封头 筒体 筒底 2 泊桑系数 ~0.3 0.3 3.5一5.0 ≥63 ≥110 ≥4.8×10^3 1 20 Φ2600 3300 11 500-23㎜;2800-11㎜ 12 1100 ¥17,600.00 ¥16.00 3 巴氏硬度 ≥40 40 5.1一6.5 ≥84 ≥130 ≥5.5×10^3 2 30 Φ2600 5200 11 500-25㎜;2000-13㎜;2700-11㎜ 13 1250 ¥20,000.00 ¥16.00 4 断裂延伸率(%) ≥0.8 0.8 6.6一10 ≥95 ≥140 ≥6.2×10^3 3 50 Φ3000 6600 12 500-30㎜;2000-16㎜;2000-14㎜;2100-12㎜ 14 2100 ¥33,600.00 ¥16.00 5 环向拉伸强度(Mpa) 120~180 150 管道取值300Mpa >10 ≥110 ≥150 ≥6.86×10^3 4 120 Φ4000 8900 12 500-35㎜;2000-18㎜;2000-16㎜;2000-14㎜;2400-12㎜ 16 3900 ¥62,400.00 ¥16.00 6 轴向拉伸强度(Mpa) 45~60 47.5 管道取值150Mpa 注:此板是指包括耐腐蚀层(1.2一2.5.m)和增强层的玻璃钢板,试验条件温度20℃、湿度65% 。 5 200 Φ6000 6100 14 500-45㎜;2000-28㎜;2000-24㎜;1600-16㎜ 20 5900 ¥94,400.00 ¥16.00 7 环向弯曲强度(Mpa) ≥250 250 6 300 Φ6500 8000 14 500-55㎜;2000-30㎜;2000-24㎜;2000-20㎜;1500-16㎜ 21 8400 ¥134,400.00 ¥16.00 8 抗压强度(Mpa) 118~245 181.5 管道取值240Mpa 7 400 Φ7000 9200 16 500-50㎜;2000-30㎜;2000-24㎜;2500-20㎜;2200-16㎜ 22 9900 ¥158,400.00 ¥16.00 9 环向弹性模量(Mpa) 1.41~2.45×104 1.93E+04 管道环向弯曲弹性模量1.36E+04Mpa 8 500 Φ8000 8600 17 500-50㎜;2000-30㎜;2000-24㎜;2500-20㎜;1600-17㎜ 24 11000 ¥176,000.00 ¥16.00 10 轴向弹性模量(Mpa) 1.09~1.27×104 1.18E+04 管道轴向拉伸弹性模量6.8E+03Mpa 9 600 Φ8500 9100 18 500-50㎜;2000-30㎜;2000-28㎜;2500-24㎜;2100-18㎜ 26 13200 ¥211,200.00 ¥16.00 11 剪切模量(Mpa) 0.69×104 6.90E+04 10 800 Φ9500 9700 19 500-50㎜;2000-32㎜;2000-30㎜;2500-25㎜;2700-20㎜ 28 16300 ¥260,800.00 ¥16.00 12 内衬厚度(mm) ≥2.5 3.13 1层表面毡+4层针织毡+3层网眼布 11 1000 Φ10000 11000 20 500-60㎜;2500-34㎜;3000-28㎜;3000-24㎜;2000-22㎜ 30 20400 ¥326,400.00 ¥16.00 13 外保护层厚度(mm) ~1.5 0 不考虑 12 Φ4000 5000 14 1000-25㎜;4000-18㎜ 16 3355 平底,锥顶带5根加强筋(湖北大峪口云南设计院) 14 强度曾厚度附加量(mm) 当δ<5,δi=δ+3mm δ:强度层计算厚度; δi:强度层设计厚度 13 Φ3500 9500 15 1200-40㎜;1000-30㎜;1000-20㎜;6300-18㎜ 15 平底,椭圆封头(湖北大峪口云南设计院) 当5≤δ<10,δi=δ+2mm 当10≤δ<15,δi=δ+1mm 当δ≥15,δi=δ+0mm 15 设计安全系数 ≥10 10 管道取值6.3 16 材料的许用应变值[ε] ≤0.1% 0.10% 17 稳定安全系数 对于受外压的圆筒,其稳定安全系数m≥5;对于受外压的凸形封头其稳定安全系数m≥15 18 压力试验 1 设备制成后应以1.5倍设计压力进行水压试验,对仅受液体静压力的设备只进行盛水试漏。 2 外压容器和真空容器以内压进行压力试验,试验压力PT=Max(1.5P,P+0.1)确定。(P为设计压力) JC/T587-1995纤维缠绕增强塑料贮罐 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 缠绕角为80º,轴向拉伸强度≥15MPa。 作者: 312㎏ 其中:主体3268㎏, 附件87.5㎏(不含附件粘接在主体上的重量) 作者: 重336㎏ 作者: 重375㎏,密度1.86 贮罐参数 贮罐相关参数 序号 名称 输入 1 用户 ** 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 输入 2 介质 **液 输入 3 设计温度 60℃ 输入 4 使用温度 50℃ 输入 5 压力(Mpa)(顶部表压+液柱静压力之和) 常压 输入 6 数量(个) 1 输入 7 安装方式(立式=1,卧式=2) 1 输入 8 封底封头形式 平封底、椭圆封头 输入 9 平封头数量(个) 1 输入 10 椭圆封头数量(个) 1 输入 11 贮罐直径(㎜) 3500 输入 12 贮罐筒体长度(m) 9.5 输入 13 内衬纤维 聚酯表面毡 输入 14 内衬树脂 907# 输入 15 内结构树脂 963# 输入 16 中间结构层树脂 191# 输入 17 外表结构层树脂 963# 输入 18 椭圆及平封头直边高度 50 输入 19 立式贮罐液位高度(m) 9.5 输入 20 溶液密度(Kg/m3) 1100 输入 21 体积(m3) 97.1 一、标准椭圆封头表面积及体积计算 1、椭圆封头表面积计算(单个椭圆封头而言) Di: 椭圆封头内径(mm) 3500 h 椭圆直边高度(mm) 40 r: 椭圆封头半径(mm) 1750 h1: 椭圆封头曲面深度(mm)(按Di/(2hi)=2)计算 875 H: 椭圆封总高度(mm) 915 表面积公式S=πr[r+c×h1+2h),(㎡)则S= 13.71 其中:标准椭圆封头c=0.760346,hi=H-h 体积公式V=0.1227Di3+πDih),(m3)则V= 5.70 FRP-内压容器壁厚 玻璃钢-内压容器壁厚计算(玻璃钢HG/T20696-1999) 1、 内压圆筒段强度层壁厚计算公式 ,其中: 取值 根据贮罐理论设计壁厚计算刚度 δ: 圆筒的计算厚度(mm) 管道规格(mm) 3500 n: 安全系数 10 t-管道厚度(mm)(强度层+内衬层厚度3.13㎜) 15.80 P: 设计压力(Mpa) 0.10 D-平均管径(mm) 3515.80 Di: 圆筒内径(mm) 3500 E-管壁环向弯曲弹性模量(N/㎡) 1.93E+10 σb: 圆筒在设计温度条件下环向拉伸强度(Mpa) 150 I-单位长度管的环弯曲惯性矩,I=t3/12(m4/m) 0.0000003285 得:圆筒强度层计算壁厚为 δ= 11.67 mm 则:管道刚度SN=EI/D3(N/㎡) 150 强度曾厚度附加量(mm) 1 mm 强度曾厚度附加量(mm) 当δ<5,δi=δ+3mm δ:强度层计算厚度; δi:强度层设计厚度 则:圆筒强度层设计壁厚为 δi= 12.67 mm 当5≤δ<10,δi=δ+2mm 2-1、 内压球壳壁厚计算公式 ,其中: 当10≤δ<15,δi=δ+1mm δ: 球壳的计算厚度(mm) 当δ≥15,δi=δ+0mm n: 安全系数 10 P: 设计压力(Mpa) 0.1 Di: 球壳内径(mm)(按与筒体等径计算) 3500 σb: 球壳在设计温度条件下环向拉伸强度(Mpa) 120 得:球壳强度层计算壁厚为 δ= 7.29 mm 强度曾厚度附加量(mm) 2 mm 强度曾厚度附加量(mm) 当δ<5,δi=δ+3mm δ:强度层计算厚度; δi:强度层设计厚度 则:球壳强度层设计壁厚为 δi= 9.29 mm 当5≤δ<10,δi=δ+2mm 2-2、 内压椭圆封头壁厚计算公式 ,其中: 当10≤δ<15,δi=δ+1mm δ: 椭圆封头的计算厚度(mm) 当δ≥15,δi=δ+0mm n: 安全系数 10 P: 设计压力(Mpa) 0.1 Di: 椭圆封头内径(mm) 3500 hi: 椭圆封头曲面深度(mm)(按Di/(2hi)=2)计算 875 σb: 椭圆封头在设计温度条件下环向拉伸强度(Mpa) 120 K: 椭圆封头形状系数 K=(2+(Di/(2hi))2)/6,其中: hi: 椭圆封头曲面深度(mm) 目前贮罐采用Di/(2hi)=2的标准椭圆封头 则:K= 1.00 得:椭圆封头强度层计算壁厚为 δ= 14.58 mm 强度曾厚度附加量(mm) 1 mm 强度曾厚度附加量(mm) 当δ<5,δi=δ+3mm δ:强度层计算厚度; δi:强度层设计厚度 则:椭圆封头强度层设计壁厚为 δi= 15.58 mm 当5≤δ<10,δi=δ+2mm 2-3、 内压蝶形封头壁厚计算公式 ,其中: 当10≤δ<15,δi=δ+1mm δ: 蝶形封头的计算厚度(mm) 当δ≥15,δi=δ+0mm n: 安全系数 10 P: 设计压力(Mpa) 0.1 Di: 蝶形封头内径(mm) 3500 σb: 蝶形封头在设计温度条件下环向拉伸强度(Mpa) 120 M: 蝶形封头形状系数 M=(3+(Ri/ri)1/2))/4,其中: 1.28 Ri: 蝶形封头球面半径(mm) Ri=0.9Di 3150 ri: 蝶形封头球面与直段过渡区半径(mm) ri≥0.1Di,此处取ri=0.2Di 700 得(1):蝶形封头0.2D段强度层计算壁厚为 δ= 18.67 mm 强度曾厚度附加量(mm) 0 mm 强度曾厚度附加量(mm) 当δ<5,δi=δ+3mm δ:强度层计算厚度; δi:强度层设计厚度 则:0.2D段强度层设计壁厚为 δi= 18.67 mm 当5≤δ<10,δi=δ+2mm 得(2):蝶形封头0.9D段强度层计算壁厚为 δ= 13.13 mm(按球型封头公式计算: ) 当10≤δ<15,δi=δ+1mm 强度曾厚度附加量(mm) 1 mm 当δ≥15,δi=δ+0mm 则:0.9D段强度层设计壁厚为 δi= 14.13 mm 2-4、 内压锥形壳体厚度计算 δn: 锥形壳体材料在设计温度下弯曲强度,Mpa 250 Dis: 确定环向应力用的基准内径,mm;(需画图计算) 2900 r: 大端折边过渡转角半径,mm; 300 σb: 蝶形封头在设计温度条件下环向拉伸强度,Mpa 120 α: 锥形壳体半顶角,【°】 30 n: 安全系数 10 D0: 锥形壳体大端外直径,mm; 3500 δ: 锥形壳体的计算厚度(mm) δr: 锥形壳体折边段厚度(mm) x: 过渡段两端加强宽度,mm 300 P: 设计压力(Mpa) 0.1 以下公式适用于δ/D0≥0.005的锥形壳体 (1)周向应力下壳体需要的壁厚: δ= 12.2531220076 mm 强度曾厚度附加量(mm) 1 mm 则:周向应力下壳体计算壁厚 δi= 13.25 mm 纵向应力下壳体需要的壁厚计算公式为: 是周向的一半,故不再计算 (2)周向应力下锥形壳体大端折边段所需的壁厚: C1: 形状系数,可依据折边段与所连接筒体形成的夹角a及折边处半径与计算直径之比r/Do,从右表中查取 2.9 δ= 20.3 mm 强度曾厚度附加量(mm) 0 mm 则:周向应力下壳体计算壁厚 δi= 20.30 mm 纵向应力下壳体需要的壁厚计算公式为: 是周向的一半,故也不再计算 MBD80040011.unknown MBD8004001D.unknown MBD800C0001.unknown MBD800C0004.unknown MBD800A0001.unknown MBD8004001B.unknown MBD8004001C.unknown MBD80040015.unknown MBD80020005.unknown MBD80040010.unknown MBD80020003.unknown
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分类:工学
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