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钢结构焊接工艺Q/KFLY.JL048-1焊接工艺指导书记录编号:焊接工艺指导书编号日期2010年06月12日所依据工艺评定报告编号PQRNo.焊接方法药芯焊丝自保焊机械化程度自动焊接接头:对接接头坡口型式单面V型坡口衬垫/衬垫材料(类型)焊缝金属简图母材类别号II组别号IIT与类别号II组别号IIT相焊及标准号GB6654T996钢号Q235与标准号GB6654-1996钢号Q235相焊厚度范围母材:对接焊缝1.5〜6.0mm角焊缝/管子直径范围:对接焊缝/角焊缝/熔敷金属厚度范围:对接焊缝/角焊缝/其它/焊接材料:焊条焊接类...

钢结构焊接工艺
Q/KFLY.JL048-1焊接工艺指导书记录编号:焊接工艺指导书编号日期2010年06月12日所依据工艺评定报告编号PQRNo.焊接方法药芯焊丝自保焊机械化程度自动焊接接头:对接接头坡口型式单面V型坡口衬垫/衬垫材料(类型)焊缝金属简图母材类别号II组别号IIT与类别号II组别号IIT相焊及标准号GB6654T996钢号Q235与标准号GB6654-1996钢号Q235相焊厚度范围母材:对接焊缝1.5〜6.0mm角焊缝/管子直径范围:对接焊缝/角焊缝/熔敷金属厚度范围:对接焊缝/角焊缝/其它/焊接材料:焊条焊接类别药芯焊丝自保焊焊材标准GB17493-1995填充金属尺寸焊材型号JC-29Ni1焊材牌号(钢号)其他耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它Q/KFLY.JL048-2续表记录编号焊接位置焊后热处理对接焊缝位置向下温度范围(C)/角焊缝位置/时间范围(h)/焊接方向/保护气预热:气体种类混合比流量最低预热温度/L/min层间温度180°C保护气///保持预热时间/尾部保护气—L—//加热方式/背面保护气一/—//电特性电流种类极性:+焊接电流范围(A):190—230电弧电压(V):18-22焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流(A)所有焊道自保护自焊机SW-88P①2.0D.C(+)180〜22018〜228.0-1612-36钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/熔滴过渡形式溶滴+喷射焊丝送进速度(cm/min)260-320操作措施摆动焊或不摆动焊:不摆动摆动参数:/焊前和层间清理:清理背面清根方法碳弧气刨+打磨+MT多道焊或单道焊:多道焊多丝焊或单丝焊单丝导电嘴到工件的距离:30-20锤击无其他/编制日期审核日期批准日期Q/KFLY.JL049-1焊接工艺评定报告记录编号:PQR2010-001焊接工艺评定报告编号焊接工艺指导书编号WPSNo.Q/LY-Z10-01-2010焊接方法药芯焊丝自保焊日期2010年10月25日机械化程度自动焊接接头衬对接接头-坡口型式衬垫材料(类型)单面V型坡口焊缝金属irir'srJirAf6b-\\fl/'1/&1焊后热处理母材:材料标准:钢号:温度范围(°C)GB6654-1996Q235时间范围(h)类别号II组别号II-1与类别号保护气II组别号II-1相焊气体种类混合比流量厚度:4mmL/min直径:保护气—/_////尾部保护气其他:背面保护气-L-//填充金属:电特性:焊材标准:电流种类:D.C焊材牌号:极性:+焊材规格:钨极尺寸:焊缝金属厚度:焊接电流(A):190-230电弧电压(V):18-22其他:其他:Q/KFLY.JL049-2记录编号焊接位置:对接焊缝位置:角焊缝位置://方向:向下方向:/技术措施:焊接速度(cm/min):摆动或不摆动:摆动参数:不摆动预热:多道焊或单道焊:多道焊预热温度(°C):/其他:层间温度(°C):180其他:/拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特性2010-001515母材处断裂2010-002505母材处断裂2010-003521母材处断裂弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(°C)冲击吸收功(J)备注Q/KFLY.JL049-3记录编号金相检验(角焊缝)根部:(焊透未焊透)焊透焊缝:(熔合未熔合)熔合焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)无裂纹检验截面III焊脚差(mm)IIIV无损检验RT:UT:MT:PT:其他:耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm)附加说明:结论:本评定按照JB4708—2000规定焊接试件、检验试件,测定性能,确认试验记录正确。评定结果:合蛰焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第二方检验Q/KFLY.JL048-1焊接工艺指导书记录编号:焊接工艺指导书编号Q/LY-Z10-02-2010日期2010年06月12日所依据工艺评定报告编号PQRNo.焊接方法电弧焊机械化程度手工焊接接头:单面焊接坡口型式U型坡口衬垫/衬垫材料(类型)焊缝金属irsi'Ie>d-EC“-简图母材类别号III组别号III-1与类别号III组别号III-1相焊及标准号GB6654-1996钢号Q235与标准号GB6654-1996钢号Q235相焊厚度范围母材:对接焊缝1.5〜15.6mm角焊缝/管子直径范围:对接焊缝/角焊缝/熔敷金属厚度范围:对接焊缝/角焊缝/其它/焊接材料:焊条焊接类别电弧焊焊材标准GB/T6654-1996填充金属尺寸①3.2/①4.0/①5.0mm焊材型号E焊材牌号(钢号)J422其他无耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它Q/KFLY.JL048-2记录编号焊接位置焊后热处理对接焊缝位置平温度范围(C)/焊接方向/时间范围(h)/角焊缝位置/焊接方向/保护气预热:气体种类混合比流量最低预热温度/L/min层间温度W250°C保护气—///保持预热时间/尾部保护气///加热方式/背面保护气—L—//电特性电流种类:交流极性:+焊接电流范围(A):100-220电弧电压(V):22-26焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流(A)止面1电弧焊J422①3.2交流110〜14022〜2410-30/止面2电弧焊J422①4.0交流170〜18024〜2610-30/止面3电弧焊J422①5.0交流190〜21024〜2610-30/背面1电弧焊J422①5.0交流190〜21024〜2610-30/钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/熔滴过渡形式/焊丝送进速度/操作措施摆动焊或不摆动焊:不摆动摆动参数:/焊前和层间清理:打磨背面清根方法打磨多道焊或单道焊:多道焊多丝焊或单丝焊/导电嘴到工件的距离:锤击/其他/编制日期审核日期批准日期Q/KFLY.JL049-1焊接工艺评定报告记录编号焊接工艺评定报告编号PQR2010-001日期2010年12月05日焊接工艺指导书编号WPSNo.焊接方法电弧焊机械化程度手动焊接接头.衬垫.简图对接接头有或无坡口型式U型坡口衬垫材料(类型)焊缝金属母材:材料标准:GB/T6654-1996钢号:Q235类别号III组别号III-1与类别号III组别号III-1相焊厚度:12mm直径:/其他:/焊后热处理温度范围(°C)/时间范围(h)/保护气气体种类混合比流量L/min保护气///尾部保护气///背面保护气///填充金属:/焊材标准:/焊材牌号:J422焊材规格:①4.0焊缝金属厚度:—/_其他:/电特性:电流种类:交流极性:+钨极尺寸:/焊接电流(A):100-220电弧电压(V):22-26其他:Q/KFLY.JL049-2记录编号焊接位置:技术措施:对接焊缝位置:/方向:平焊接速度(cm/min):10-30摆动或不摆动:不摆动角焊缝位置:/方向:/摆动参数:/预热:多道焊或单道焊:多道焊预热温度(°C):/其他:/层间温度(°C):238其他:/拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特性2010-004////545母材处断裂2010-005////550母材处断裂2010-006////525母材处断裂弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果///冲击试验试验报告编号Q/KFLY.JL049-3记录编号:金相检验(角焊缝)根部:(焊透未焊透)焊透焊缝:(熔合未熔合)熔合焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)无裂纹检验截面IIIIIIWV焊脚差(mm)无损检验RT:UT:MT:PT:其他:耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm)X附加说明:结论:本评定按照JB4708—2000规定焊接试件、检验试件,测定性能,确认试验记录正确。评定结果:合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第二方检验
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分类:高中语文
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