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水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)

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水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)水泥稳固碎石基层双层连续摊铺施工技术方案一、工程概略兴安至阳朔公路工程N0.2标起讫桩号K45+000—K58+000,标段全长13km,路基宽度为8。5米,为2×3.5m行车道+2×0.75m硬路肩.路面构造形式为:18cm级配碎石底基层+36cm水泥稳固碎石基层+1cm沥青封油层+5cmAC—16沥青混凝土+4cmAC-10沥青混凝土。二、安全目标贯彻落实“安全第一、预防为主”的目标,实现无人员伤亡、无人身上等级工伤事故,无施工机械设备重要及以上责任事故,无或在、爆炸事故,无交通闯事责任事故。三、施工技术人员及...

水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)
水泥稳固碎石基层双层连续摊铺施工技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、工程概略兴安至阳朔公路工程N0.2标起讫桩号K45+000—K58+000,标段全长13km,路基宽度为8。5米,为2×3.5m行车道+2×0.75m硬路肩.路面构造形式为:18cm级配碎石底基层+36cm水泥稳固碎石基层+1cm沥青封油层+5cmAC—16沥青混凝土+4cmAC-10沥青混凝土。二、安全目标贯彻落实“安全第一、预防为主”的目标,实现无人员伤亡、无人身上等级工伤事故,无施工机械设备重要及以上责任事故,无或在、爆炸事故,无交通闯事责任事故。三、施工技术人员及劳动力安排1、选择技术水平高、 经验 班主任工作经验交流宣传工作经验交流材料优秀班主任经验交流小学课改经验典型材料房地产总经理管理经验 丰富、施工责任心强的施工、技术、试验检测人员4人,项目分为两个施工小组,施工一队现场安排技术人员2人,施工二队现场安排技术人员2人,1名质检负责人员进行全程质量监控。2、选择拥有水泥混凝土路面施工经验的工程队组织劳动力12人保障水泥稳固碎石基层的正常施工.四、双层基层施工施工以发掘机摊铺,人工整平,摊铺下基层(包含压实)2h可达成,紧接着摊铺上基层。(1)施工工艺流程水稳稳固碎石基层工艺流程框图丈量放线↓施工准备↓原资料查验水泥稳固碎石料拌和↓不合格水泥稳固碎石含水量检测合格混淆料运输↓摊铺↓碾压和边部整形↓不合格压实度检测↓合格交通管束施工过程为:下基层摊铺完成,上基层摊铺准备已达成,而后立刻摊铺上基层。两层连续摊铺完成后,覆盖养生,7d后上、下基层一起取芯查收。(2)施工方法下承层的检查和准备→施工丈量放样(边线、中线、高程)严格资料试验→混淆料的拌和→含水量检测→混淆料的运输和摊铺→混淆料的碾压和边部整形→压实度检测→接缝办理→交通管束1、下承层的检查和准备在水稳基层施工前,对下承层进行外观检查.在进行水稳基层铺筑前视路面干湿状况,如比较干燥用水车雾状喷洒,以工作面润湿没有积水为度。2、丈量放样试验段施工地区丈量放样按每10米一根桩放出中桩和边桩,复测下承层标高,打钢钎、挂线,并按标高值和松铺系数调整钢模的高程,作为纵横坡基线。以保证摊铺成型面的平坦度.3、资料查验水稳基层所用的各样碎石原资料应严格切合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 和监理办文件要求,未经同意的原资料不一样意进场,更禁止使用。①碎石应切合规范规定的级配要求。碎石压碎值不大于30%,单个颗粒的最大粒径不大于37.5mm.应采纳储蓄量大、质量稳固的料场。②水:不可以含有有害物质,一般采纳地下水。③水泥:采纳一般硅酸盐水泥,32。5MPa低强度水泥。4、混淆料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝办理。①拌和拌和站在拌料行进行配合比的调试并进行试拌,确立各料仓的皮带转速,严格控制各料仓的资料用量,试拌制的混淆料级配构成、含水量都应知足规范要求。混淆料拌和时,随时察看并检测含水量,控制最正确含水量.若碰到狂风和高温天气,对混淆料的含水量应作相应上浮1-2%,使混淆料运到现场摊铺后碾压时含水量靠近最正确含水量。拌和站拌和混淆料一定连续、平均。拌料过程中试验室要按规定频次对混淆料的各项指标进行检测.②运输a每日上班前应付车辆及设备进行平时保护,清除故障,防备汽车中途抛锚等现象。卸料时,依据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混淆料的摊店面积;将混淆料平均地卸在路幅中央,路幅宽时,也可将混淆料卸成两行.车辆受料时,按次号排队成列,挨次等待,不得拥堵。为保证混淆料装车的平均性,拌和出料时在备满一储藏仓后才进行卸料,装车时运输车前后挪动,分三次装料,防止混淆料离析。混淆料的运输采纳自卸车运输,在运输过程中尽量防止半途泊车和颠簸,保证混淆料不产生离析。依据现场的温度,还要考虑混淆料有无必需加盖篷布,以防水分损失履行运输车辆发单制度,每车一单。装料时,后场有专人详尽记录车号、车数、出料时间等。在前场,设专人指挥运输车卸料,并做好运输数据和摊铺时间的记录,确立合理的运输车辆配置。③摊铺a水稳基层施工采纳1台振动压台路机、1台发掘机。水稳基层顶面标高控制是采纳两边挂线。用发掘机将混淆料按松铺厚度摊铺平均,碰到离析现象实时增补细料,并保持边线顺直,注意察看含水量大小,实时反应拌和站进行适合调整。同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。④整形摊铺好后,用人工立刻整形,用锹和耙先将混淆料铺平,用路拱板进行初步整形,用压路机立刻在初平的路段上迅速碾压一遍后,依据实测的松铺系数,确立纵横断面的标高,并设置标记和挂线。利用锹耙按线整形,再用路拱板校订成型。⑤碾压a混淆料摊铺必定长度后(30~50m)立刻进行碾压.发掘机摊铺后代工配合整型后,立刻进行碾压。直线由外侧向中间碾压,曲线由内向外碾压,先静压再振动,碾压每次重叠1/2轮宽.碾压过程中,有专人检测压实度,依据检测的压实度确立碾压方式、次序和遍数。最后达到规定压实度,且压实后平坦度好,表面无裂纹。碾压过程中,基层表面如有“软弹”、松懈等现象,实时翻松、挖除、换填新料后从头碾压。路肩墙、桥优等边角处,压路机压不到的地方采纳平板振动夯进行夯实。碾压过程的注意事项:、碾压段的前端应呈阶梯状,各段间应重叠5~8m,为防止漏压、少压,应在碾压区间插小彩旗予以标示。、碾压时的含水量宜控制在大于最正确含水量0。5%。若施工时风大、气温高,拌合站拌适用水较配合比用水增添1%。、碾压时不要过振,稳压要充分,振压不起浪、不推移,在第一遍静压时,倒车后尽量原路返回,换档地点应在已压好的路段上,在未碾压的一头,换档倒车地点应错开,呈阶梯状,每碾压段终点的个别拥起用人工铲平,保证平坦度.4、混淆料摊铺后应实时碾压,一般以30~50米为一个碾压段.碾压过程中,表面一直保持润湿,如遇高平和狂风天气,水分蒸发过快,应实时通知拌合站,适合提升混淆料拌合的含水量或减少碾压段的长度。5、压路机倒车换档要轻且平顺,不要拉动铺筑层,在未碾压的一头换档倒车地点应错开、呈齿状;碾压时,应实时对压路机的光轮进行清洁,免得混淆料粘连后影响基层的表观。压路机应停在已压好的底基层上,禁止在未达成或正在碾压的工作面上“调头”和急刹车,保证其表面不受损坏.6、压实后的表面应平坦密实,无轮迹或隆起,不出现高低不一样的压实面、隆起、裂痕或松懈资料,且断面正确,高程、坡度切合要求.任何混淆料离析处均在碾压前挖除,用合格的资料替代.发现含水量过大或过小的混淆料立刻取销,不进行摊铺碾压.7、全部压路机倒车换档要轻且平顺,施工时按“轻启动(5—10m后)—-开振——振动碾压--停振-—(5—10m后)停机—重起”的次序进行,不要拉动铺筑层。禁止在起动或泊车时翻开振动。⑥接头办理横缝办理同日施工的两工作段的连接处,应采纳搭接。前一段拌和整形后,留5~8m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分水泥从头拌和,并与后一段一起碾压;应注意每日最后一段尾端缝(即工作缝)的办理;在新混淆料碾压过程中,应将接缝修整平顺。纵缝办理:施工时应当防止纵向接缝,在一定分两幅施工时,纵缝必须垂直相接,禁止斜接。⑦交通管束:水稳基层在施工完成后禁止开放交通,并在显然地点搁置标示牌。五、施工质量控制和查验(一)、施工过程中的质量控制1、一般要求(1)配料一定正确,塑性指数一定切合规定。依据当日的天气状况和各样集料当日的含水量来确立详细加水的数目。(2)摊铺过程中应当随时注意资料离析状况,应设一个3~5人的小组,携带一辆装有新拌混淆料的小车,跟在发掘机后边,实时铲除粗集料“窝"和粗集料“带”,补以新拌的平均混淆料,或补撒拌匀的细混淆料,并与粗集料拌和平均。(3)加速摊铺速度,在混淆料初凝以前达成上基层的摊铺,以减少上基层摊铺时对下基层的扰动。2、质量控制要求施工中应增强水稳基层的过程控制,严格按下边表格中所规定的项目、频度进行检查和抽检。水稳基层外形尺寸检查项目、频度和质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 序号项目频度质量标准1纵断高程(mm)每20延米1点+5,—152厚度均值2个点—10(mm)单个值每1500~2000m6—203宽度(mm)每40延米1处+0以上4横坡度(%)每100延米3处±0。55平坦度(mm)3m直尺:每200延米2处,12每处连续10尺水稳基层质量控制的项目、频度和质量标准序项目频度质量标准号拌和时每31级配500m1次在规定范围内2每2000m1次2集料压碎据察看,异样时随时试值验≯35%2起码6各3水泥剂量每2000m1次,样品不小于设计值-1.0%拌和时,高于最正确含水量0。据察看,5%~1。0%4含水量异样时随时试验摊铺时,略高于最正确含水量0。5%之内5拌和平均色彩平均,无离析现象性随时察看每一作业段或不超出6压实度≥97%2次以上2000m检查67每一作业段或每抗压强度切合规范要求22000m6个或9个试件3、质量控制难点及重点基层施工的难点及重点主假如对压实度、平坦度的控制,需特别注意混淆料离析的控制和办理。1)、压实度的控制第一要保证原资料依据配合比的要求固定料场和料源;混淆料的拌合严格依据配合比的要求进行配料;混淆料摊铺后,专人负责指挥,在最正确含水量的状态下进行碾压,严格按制定的方案进行压路机组合、碾压方式及遍数进行碾压,以便总结出最正确压路机组合、碾压方式及遍数。压路机分配应合理,碾压要实时,碾压过程中应严格控制压路机振幅、速度、错轮等参数。(2)、平坦度的控制影响粒料摊铺平坦度的要素好多,第一要保证混淆料的级配在规定的范围内;压路机初压时速度尽量减慢,免得推移过大。在施工过程中,派专人用3米直尺追踪检测,发现问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 实时纠正,对于局部平坦度不合格的地方,用人工铲平或洒补新料,而后持续碾压,直抵达到规范要求为止。(3)、混淆料离析的控制因配合比设计为骨架密实型构造,大料许多简单产生离析。施工过程中应严格控制各有关工序,以减少离析。拌和站产量控制在标准产量的80%之内,拌和时应连续平均,不得出现混淆料空料现象;拌和站出料时应在备满一储藏仓后才进行卸料,装车时运输车应前后挪动,以减少混淆料离析;卸料时料斗应慢慢升起,升到一半时先停下,等把料基本摊完后再上涨,减少卸料产生的离析;对摊铺后出现的窝、条、带等离析现象实时进行铲除、换料、撒料办理。(二)质量查验水稳基层施工完后,应付其进行检测,检测频次按规范要求。1.基本要求1)原资料应切合规范要求。2)混淆料拌和应平均,无粗细颗粒离析现象。3)推行压实度检查,压实度检测应达到规范要求;.检查项目水泥稳固碎石基层检查项目及查验标准见下表水泥稳固碎石基层实测项目项检查项目次压实代表值1△度极值平坦度(mm)纵断高程(mm)宽度(mm)厚度代表值5△(mm)极值横坡(%)强度(Mpa)规定值或允检查方法和频次权许值值97灌砂法:每200m每车道2393处123m直尺:每200m测2处2×10尺+5,-15水平仪:每200m测4断面1切合设计要尺量:每200m测4处1求-10每200m每车道1点3-20±0.5水平仪,每200m测4断面1切合设计要按附录G检查3求六、质量保证举措1、质量保证组织举措我单位选配拥有多年从事道路施工经验的、素质高强的、参建工程多次创优的、组织落实能力强的项目经理担当本项目的第一管理者,全权代表我单位对本工程的质量负责,保证质量系统在切合业主、监理工程师有关质量管理的规定状况下有效运行,保证各质量管理机构、督查机构的高效正常运行,正确办理安全、质量、进度、效益之间的关系,使工程质量全过程、全方向受控。抽调本单位业务精深、经验丰富的参加过多年从事道路,组建一支技术过硬、作风坚强、善打硬仗的专业施工队伍,从事本工程的建设。2、质量保证控制举措①工程资料控制工程资料和协助资料(包含构件、成品、半成品),都将构成建筑工程实体。保证工程资料按质、按量、准时的供给是提升和保证质量的前提。所以,对采买的原资料、半成品等资料,必定要成立健全进场前检查查收和取样送检制度,根绝不合格资料进入现场。A、工程主材一定三证(出厂证、合格证、查考证)齐备,进场后按规定进行抽检,合格后方可使用。B、地方资料先检查料源,取样试验,试验合格并经监理工程师认同后方可进料。C、现场设专人收料,不合格的资料拒收.施工过程中若发现不合格资料实时清理出现场。②、对于施工操作控制施工操作者是工程质量的直接责任者.工程质量的利害,单就工序质量来说,施工操作者是重点,是决定要素。A、施工操作者一定拥有相应的操作技术,特别是重点部位工程以及专业性很强的工种,操作者一定拥有相应工种岗位的实践技术,一定做到查核合格、持证上岗。B、施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;全部工序坚持样板制;坚固建立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。C、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落真相况,各工序推行操作者挂牌制,促使操作者提升自我控制施工质量的意识。D、整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯串工前有交底、工中有检查、工后有查收的“一条龙”操作管理方法,保证施工质量。E、进度和质量关系的控制.实行工程项目施工与管理过程中,正确办理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)达成后,一定查验质量能否合格。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,不可以由于抢工期而忽略质量。③、试验、丈量质量保证举措试验中心负责水泥稳固碎石混淆料的配合比设计,监控拌和厂混淆料的级配构成,测定水泥稳固碎石混淆料的含水量、强度及施工过程中的质量督查。丈量队负责控制丈量、检测、计算试验段及其余路段的松铺系数;测定水泥稳固碎石顶面标高、横坡及各部几何尺寸.质检中心负责水泥稳固碎石成型路段的质量检测及评定,反应质量信息等。以上三个技术职能部门构成的质量保证系统,能定量地进行质量追踪,进而增强了施工过程中的质量监控,从根本上保证了工程质量。七、安全保证系统及举措1、安全组织机构⑴、成立以项目安全经理为组长、项目安全科长为副组长的安全领导小组.由项目安全经理和安全科详细负责安全督查和管理工作.各施工队设专职安全检查员,各工班设兼职安全检查员。⑵、安全科每个月组织一次全面安全大检查,每周进行针对性检查,召开一次安全生产剖析会。⑶、施工队每日进行施工安全例行检查和施工前安全教育学习,按安全方案和安全操作规程实行。⑷、发现违犯安全操作规程时,各级安检人员有权遏止,必需时提出暂停施工,进行整改。2、安全保证系统为保证本合同工程现场施工安全,依据“五项”(综合治理、管生产一定管安全、一票反对权、从严治理、标准化管理)原则,成立安全保证系统。3、现场安全举措⑴、机械设备的安全举措机械设备操作者要严格恪守安全操作规程,操作前要对设备进行安全检查,机械设备禁止带故障运行.装载机和发掘机作业时,设专人指挥.⑵、防备交通事故在施工道路与现状路的平交路口设置必需的交通标记牌,平交路口设专职安全员,做好车辆及人员交通劝导工作,保证交通道路通畅无阻。4、安全生产管理制度⑴、成立安全生产责任制成立安全岗位责任制,逐级签订安全生产包保责任状,分工明确,严格赏罚。明确职责、任务和权限,形成一个“人人讲安全、事事为安全、不时想安全、到处要安全”的优秀施工气氛。⑵、明确安全生产目标安全目标:根绝重特大事故,力求安全零事故⑶、成立安全赏罚制度依据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人赐予奖赏,对于违章施工的队伍和个人赐予处分。⑷、坚持安全检查制度成立按期检查其实不按期抽查相联合的安全检查制度,查隐患、查苗头,除去不安全要素。经过安全检查增强施工人员的安全意识,解决问题。⑸、坚持教育培训制度增强全员的安全教育和技术培训查核,使施工人员认识到安全生产的重要性、必需性,掌握安全知识,坚固建立“安全第一,预防为主”的思想,战胜麻木思想,自觉地恪守各项安全规章制度,严格履行操作规程。⑹、事故申报制度若发生因工伤亡事故,我单位将立刻向上司主管部门、当地劳动部门和检察机关报告,赶快通知业主代表,并采纳全部有效举措进行急救。5、安全生产技术举措针对工程特色、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、施工机械以及各样安全防备设备等拟订确实可行的安全施工技术举措。⑴、施工安全技术方案一定在动工前编制,并经过审批。动工前由项目经理、项目副经理、项目总工和安全科向全体施工人员进行安全生产技术交底,其内容要做到面广,重点突出。⑵、在施工中严格履行经监理单位同意的安全技术方案.⑶、安全技术方案中的各样安全设备、防备设置等投入的实行列入施工任务单,责任落实到施工队,推行查收制度。⑷、项目管理人员常常深入工地检查安全技术举措的实行状况,及时纠正违犯安全技术举措行为,督查各项安全技术举措的落实.八、文明施工举措为增强施工现场管理,提升文明施工水平,创立文明工地,联合本工程实质状况,成立文明施工领导小组,增强对施工现场,机械管理,现场安全、捍卫、卫生等方面的管理,争创天津市市级文明工地.1、组织领导⑴、成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行督查、指导、检查.⑵、各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组,负责各施工地区内施工现场的文明施工管理工作,并联合实质状况拟订文明施工管理细则.2、现场场所管理施工现场禁止乱堆垃圾及余物.在适合的地址设置暂时堆放点,并定期外运。而且采纳掩盖防漏举措,运送途中不得遗撒。3、现场资料管理拌合场对有飞扬污染的资料,应实时洒水。4、现场机械管理⑴、现场使用的机械设备,按平面部署规划固定定点寄存,恪守机械安全规程,常常保持机身及四周环境的洁净;机械的标记、编号显然,安全装置靠谱。⑵、保证装运资料、土石方等的车辆,内行驶途中不污染道路和环境。对清表等垃圾土应运往指定地址,半途不得撒落而污染环境。5、现场安全、捍卫、卫生管理⑴、成立健全安全捍卫制度,落实治安、防火工作。⑵、进入施工现场的人员一律戴安全帽,恪守现场的各项规章制度.
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