首页 五金件检验标准

五金件检验标准

举报
开通vip

五金件检验标准三级文件□绝密□机密□密秘■内部□公开文件名称:《五金件检验标准》文件编号:文件版次:A/0生效日期:2013-10-28受控状态:      发行方式:      保管部门:拟制尹秀检审核批准会审部门综管部销售部财务部采购部生产部品质部物控部售后部发放部门1、目的明确五金件来料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准能达到一致性。2、范围适用于深圳市创品新媒体科技有限公司五金件检验。3、定义3.1基本定义3.1.1)A面:指组装成整机后的正前面、上表面及丝印面(在使用过程能直接看到及吸引视觉的表面)。3.1....

五金件检验标准
三级文件□绝密□机密□密秘■内部□公开文件名称:《五金件检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》文件编号:文件版次:A/0生效日期:2013-10-28受控状态:      发行方式:      保管部门:拟制尹秀检审核批准会审部门综管部销售部财务部采购部生产部品质部物控部售后部发放部门1、目的明确五金件来料品质验收标准, 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 检验动作,使检验、判定标准能达到一致性。2、范围适用于深圳市创品新媒体科技有限公司五金件检验。3、定义3.1基本定义3.1.1)A面:指组装成整机后的正前面、上表面及丝印面(在使用过程能直接看到及吸引视觉的表面)。3.1.2)B面:指组装成整机后的背面(需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边);3.1.3)C面:指组装成整机后的底面(正常使用时看不到的背面及底面)。3.1.4)限度样板:对于文字难以描述清楚或不易判定合格与不合格之外观缺点,则以提供承认样品及说明图片,供检验时作依据。3.2缺陷定义3.2.1)毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。3.2.2)划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。3.2.3)切割不齐:由于产品在加工过程中定位或设备固定不当,导致产品边缘切割不齐。3.2.4)变形:因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。3.2.5)氧化:因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出现锈斑。3.2.6)尺寸偏差:因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 允许水平。3.2.7)“R角”过大/小:产品因折弯或冲压设备精度不够,导致折弯处弧度过大/小。3.2.8)表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。3.2.9)倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。3.2.10)异色点:在产品表面出現颜色异于周围颜色的点。3.2.11)破裂:因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。3.2.12)麻点:喷涂件表面上有附著的细小颗粒。3.2.13)堆漆:喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。3.2.14)阴影:喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。3.2.15)露底色:喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。3.2.16)鱼眼:由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。3.2.17)飞油:超出了规定的喷涂区域。3.2.18)剥落:产品表面出现涂层脱落的现象。3.2.19)色差:产品表面顏色与标准样品颜色有差异。3.2.20)手印:产品表面出现的手指印。3.2.21)硬划痕:由于硬物磨擦而造成产品表面有明显深度的划痕(用指甲刮有明显感觉)。3.2.22)软划伤:沒有明显深度的划痕(无手感,但肉眼能明显看出)。3.2.23)毛丝:产品表面出现细小的尘丝。4、职责和权限:4.1)IQC、QA负责依据检验标准进行检验和判定。4.2)品质经理对有争议的问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 进行最终裁决判定。5、作业程序5.1检验条件5.1.1外观检验条件5.1.1.1)光源:日光灯600~800LUX。5.1.1.2)目视距离:15-30cm。5.1.1.3)目视角度:检测面与人眼方向成45°~90°。5.1.1.4)目视时间:10~30S。5.1.2检验工具5.1.2.1)量测工具:精度为0.01mm的游标卡尺、精度为0.1mm的卷尺或钢板尺、精度为0.01mm的塞尺、精度为0.01mm的塞规、色差仪、精度为0.01mm的高度规、精度为0.002mm的横杆表、厚薄规、孔径规、牙规、百格刀、3M胶纸、盐雾测试箱、烤箱、恒温恒湿箱5.1.3检验单位代码对照表项目名称数目(个)直径(mm)深度(mm)距离(mm)长度(mm)宽度(mm)面积(mm2)对应代码NDHDSLWS5.2检验依据MIL—STD—105ELEVELⅡ检验水准。允收品质水平:CR(致命缺陷):AQL=0MA(严重缺陷):AQL=0.65MI(轻微缺陷):AQL=1.0测试项目采用特殊检验S-2水准:AQL=1.5,收0退1。5.3检验项目与缺陷判定序号缺陷名称检验规格判定1划伤(硬)A面N>2;D>2mm;H>0.2mm;L>3mm;S>0.5m㎡;DS<10cmMAB面N>3;D>3mm;H>0.2mm;L>5mm;S>0.8m㎡;DS<8.0cmMIC面N>3;D>3mm;H>0.2mm;L>5mm;S>1.0m㎡;DS<5.0cmMI2划伤(软)A面N>2;D>2mm;H>0.2mm;L>3mm;S>0.5m㎡;DS<10cmMAB面N>3;D>3mm;H>0.2mm;L>5mm;S>0.8m㎡;DS<8.0cmMIC面N>3;D>3mm;H>0.2mm;L>5mm;S>1.0m㎡;DS<5.0cmMI3毛边A面L>1.0mm;且明显划手MAB面L>1.2mm;且明显划手MIC面L>1.5mm;且明显划手MI4毛丝A面L>2.0mm;且无法去除MAB面L>2.5mm;且无法去除MIC面L>3.0mm;且无法去除MI5破裂L>2.0mm;W>0.5mm;MA6变形>1.0mm(以平面度、直线度、平行度等指标考核)MA7间隙上下盖、前后门、玻璃与面壳、前后壳>1.0mmMA8表面凹凸A面S>0.8m㎡MAB面S>1.0m㎡MIC面S>1.2m㎡MI9断差上下盖、前后门、玻璃与面壳、前后壳>1.5mmMA10批锋毛刺五金件上批锋倒钩倒角划伤人体皮肤CR11麻/尘/沙/异色点A面N>5;D>0.5mm;W>0.5mm;S>1m㎡;DS<5.0cmMAB面N>8;D>0.5mm;W>0.5mm;S>1m㎡;DS<8.0cmMIC面N>10;D>0.5mm;W>0.5mm;S>1m㎡;DS<10cmMI12堆漆堆粉A面N>1;DS<20mm;S>1m㎡MAB面N>2;DS<15mm;S>2m㎡MIC面N>3;DS<10mm;S>2m㎡MI13起泡S>1.0m㎡MA14折弯超出工程图纸公差范围MA15露底色A面喷漆喷粉露底色S>0.5m㎡MAB面喷漆喷粉露底色S>1.0m㎡MIC面喷漆喷粉露底色S>2.0m㎡MI16色差A面色差S>1.0m㎡MAB面色差S>2.0m㎡MIC面色差S>3.0m㎡MI17手印/压印A面L>3.0mm;S>1.0m㎡且无法擦除MAB面L>4.0mm;S>2.0m㎡且无法擦除MIC面L>5.0mm;S>3.0m㎡且无法擦除MI18阴影A面S>2.0m㎡MAB面S>3.0m㎡MIC面S>4.0m㎡MI19飞油粉A面S>2.0m㎡MAB面S>3.0m㎡MIC面S>4.0m㎡MI20鱼眼A面S>0.5m㎡;N>5;DS<5.0cmMAB面S>1.0m㎡;N>8;DS>8.0cmMIC面S>1.5m㎡;N>10;DS10cmMI21油粉脱落A面S>0.5m㎡;N>1;DS<20cmMAB面S>1.8m㎡;N>2;DS>15cmMIC面S>1.0m㎡;N>3;DS>10cmMI22流漆A面S>0.5m㎡;W>0.8mmMAB面S>1.0m㎡;W>1.0mmMIC面S>1.2m㎡;W>1.2mmMI23氧化生锈A面S>0.2m㎡;N>1;DS<30cmMAB面S>0.8m㎡;N>2;DS>20cmMIC面S>1.0m㎡;N>3;DS>15cmMI24切割不齐A面L>1mm;D>0.5mm;MAA面L>1.2mm;D>1.0mm;MIA面L>1.5mm;D>1.2mm;MI25点焊、铆接超出承认样板MA26尺寸偏差超出工程图纸公差范围MA27倒圆角不够超出工程图纸公差范围MA28倒R角过大过小超出工程图纸公差范围MA29螺柱松脱螺丝柱出现松脱MA30螺柱歪斜螺柱歪斜角度>0.5°MA31螺孔堵塞螺丝堵塞、盲孔MA32螺牙过浅螺丝牙攻丝过浅螺丝锁不进锁不平MA33螺牙漏攻漏攻螺丝锁不了螺丝MA34通孔不通要求贯通的孔没通MA35盲孔不盲要求不贯通的孔位被贯通MA36螺牙纹螺牙纹残缺烂牙MA37厚度超出工程图纸公差范围MA38光泽度超出承认样板MA39丝印字体漏印、脱落、模糊、重叠、歪斜、中断、粗细不均MA40混装、短装不允许MA41缺零部件不允许MA42材质材质与样品不一致MA43装配无法装配、装配过紧或过松MA44结构结构尺寸超标,影响装配MA5.4试验项目5.4.1.酒精擦拭试验测试规范及要求:用浓度为95-98%的酒精湿润棉布,以500g的力,每秒一次循环的频率来回擦于被测样品表面涂装处,擦拭长度大于5cm,擦拭20次有丝印字体不可有变形与脱落现象,100次后喷涂不可露底。擦拭次数测试结果/现象缺陷类别n≦20丝印变形或脱落CR(0/1)n≦50喷涂脱落,见底材CR(0/1)50<n≦80喷涂脱落,见底材MA80<n≦100喷涂脱落,见底材MI5.4.2附着力测试试验目的:测试阳极氧化层与基材之间的附着力。试验条件:A)用锋利刀片(刀锋角度为20°~30°)在测试样本表面划5×5个1mm×1mm小网格,每一条划线应深及阳极氧化层的底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力(10±1)N/25mm的胶带(NICHIBANCT405AP-24胶纸)牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力挤压胶带,赶走胶带与阳极氧化层之间的气泡,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度(如气泡排出不干净,可以用指甲尖轻微擦拭气泡排出不干净位置);用手抓住胶带一端,在60°方向,0.5s~1s内扯下胶纸,试验一次,试验后再用5倍放大镜检查阳极氧化层的脱落情况。B)最少样品数量:3PCS操作 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 :A)对待测阳极氧化层目检,外观无异常。B)用锋利刀片(刀锋角度为20°~30°)在测试样本表面划5×5个1mm×1mm小网格C)用毛刷将测试区域的碎片刷干净将NICHIBANCT405AP-24胶带粘住被测试小格,并使用铅笔橡皮擦拭接触部位,以加强胶带与待测区之接触面积D)静置(90±30)s后;用手抓住胶带的一端,在60°方向迅速扯下胶带。E)检查阳极氧化层脱落状况。合格判断:单格脱落状况≧4B,百格区域外不允许有脱落.说明:等级描述脱落图例5B切割边缘完全平滑,无一脱落-4B在切口交叉处有少许阳极氧化层脱落,但交叉切割面积受影响不能明显大于5%3B在切口交叉处和/或沿切口边缘有阳极氧化层脱落,受影响的交叉切割面积明显大于5%,但不能明显大于15%2B阳极氧化层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落,和/或在格子不同部分上部分或全部脱落,受影响的交叉切割面积明显大于15%,但不能明显大于35%1B阳极氧化层沿切割边缘大碎片剥落,和/或一些方格部分或者全部出现脱落,受影响的交叉切割面积明显大于35%,但不能明显大于65%0B剥落的程度超过1B5.4.33M胶纸粘贴测试a)测试规范及要求:用3M胶纸(型号:600#)贴于样品丝印表面并按紧,使胶带均匀粘附于样品表面,提起胶带一边沿45°角迅速拉起,拉起胶带后丝印无脱落现象,每单位测试样品以五次试验后结果为准。b)判定标准胶纸粘贴测试判定标准测试结果/现象缺陷类别丝印轻微脱落(丝印内容无损)MI丝印脱落(丝印内容仍可清晰分辨)MA丝印脱落(丝印内容残缺)CR(0/1)5.4.4防锈试验用5%NaCL溶液,PH值在6.5-7.2之间,喷雾气压为1±0.2KG/CM²,饱和桶温度为47±1℃,试验室温度为35±1.1℃,喷雾12H后,样品要求面无任何腐蚀点、氧化、表面处理层离层或剥落等现象。5.4.5硬度试验将专用测试3H铅笔削平,呈90度角贴近喷涂表面,再施以500g力,以1cm/S的速度在喷涂表面刻划4-5cm,然后用沾有清水的棉布擦掉铅笔印(每件测试物必须测试两端及中央3个以上部位),无印痕实验后样品上出现印痕5.4.6耐温测试随机抽取5pcs放入200℃烤箱内烘烤15分,表面无明显起泡现象。5.4.7恒温恒湿试验将样品放入恒温恒湿机,设定温度65℃,相对湿度95%,测试时间48H,要求样品表面无氧化、生锈、处理层脱落等现象喷涂表面有起泡、生锈、变色等现象。6、相关表单记录进料检验报告还来不及享受美丽的锦瑟华年,就已经到了白发迟暮,一生匆匆而过。生命,就是这样匆匆,还来不及细细品味,就只剩下了回忆。  生命匆匆,累了就选择放下,别让自己煎熬痛苦,别让自己不堪重负。放下该放下的,心才会释放重负,人生才能安然自如。  人生就是一个口袋,里面装的东西越多,前行的脚步就越沉重。总觉得该得到的还没有得到,该拥有的却已经失去,苦苦追寻的依然渺茫无踪。心累,有时候是为了生存,有时候是为了攀比。  只有放下羁绊前行脚步的重担,放下阴霾缭绕的负面情绪,才能感受到“柳暗花明又一村”的豁然开朗,领悟到“一蓑烟雨任平生”的超然物外。  人生太匆匆,累了,就放一放吧,何苦要执拗于一时的成败得失!  很多时候,我们用汗水滋养梦想,可是,梦想是丰满的,现实是骨感的。每个人都渴望成功的鲜花围绕自己,可是,谁都不是常胜将军,都会猝不及防地遭遇人生的滑铁卢。唉声叹气只会让自己裹足不前,一蹶不振只能让自己沉沦堕落。  如果真的不能承受其重,就放一放,重新审视前方的道路,选择更适合自己的方向。  有些东西,本就如同天上的浮云,即使竭尽全力,也未必能揽之入怀。或者即使得到,也未必能提高幸福指数。所以与其为得不到的东西惶惶终日,不如选择放下,为心减负,轻松前行。  一人难如百人愿,不是所有的人,都会欣赏和喜欢自己。所以,我们不必曲意逢迎他人的目光,不用祈求得到所有人的温柔以待。  真正在意你的人,不会对你无情无义,不在意你的人,你不过是轻若鸿毛的可有可无。做最好的自己,静静地守着一江春水的日子,让心云淡风轻,怡然自若。  人生本过客,何必千千结。不是所有的相识都能地久天长,不是所有的情谊都能地老天荒。有些人终究是走着走着就散了,成为我们生命中的过客。  爱过,恨过,都会装点我们原本苍白的人生,感谢曾经在我们生命中出现过的人。如果无缘继续红尘相伴,就选择放下吧,给自己和对方都留一段美好的回忆和前行的空间。  鱼总是自由自在地在水中快乐游弋,是因为鱼只有七秒钟的记忆,只在一瞬间,鱼便忘记了所有的不愉快。所以,忘记所有的不愉快,才能为美好的情绪留出空间,才能让心情灿然绽放。  林清玄说:一尘不染不是不再有尘埃,而是尘埃让它飞扬,我自做我的阳光。是呀,世事喧嚣纷扰,放下纷扰,做一个阳光快乐的人,做自己快乐的主人!还来不及享受美丽的锦瑟华年,就已经到了白发迟暮,一生匆匆而过。生命,就是这样匆匆,还来不及细细品味,就只剩下了回忆。  生命匆匆,累了就选择放下,别让自己煎熬痛苦,别让自己不堪重负。放下该放下的,心才会释放重负,人生才能安然自如。  人生就是一个口袋,里面装的东西越多,前行的脚步就越沉重。总觉得该得到的还没有得到,该拥有的却已经失去,苦苦追寻的依然渺茫无踪。心累,有时候是为了生存,有时候是为了攀比。  只有放下羁绊前行脚步的重担,放下阴霾缭绕的负面情绪,才能感受到“柳暗花明又一村”的豁然开朗,领悟到“一蓑烟雨任平生”的超然物外。  人生太匆匆,累了,就放一放吧,何苦要执拗于一时的成败得失!  很多时候,我们用汗水滋养梦想,可是,梦想是丰满的,现实是骨感的。每个人都渴望成功的鲜花围绕自己,可是,谁都不是常胜将军,都会猝不及防地遭遇人生的滑铁卢。唉声叹气只会让自己裹足不前,一蹶不振只能让自己沉沦堕落。  如果真的不能承受其重,就放一放,重新审视前方的道路,选择更适合自己的方向。  有些东西,本就如同天上的浮云,即使竭尽全力,也未必能揽之入怀。或者即使得到,也未必能提高幸福指数。所以与其为得不到的东西惶惶终日,不如选择放下,为心减负,轻松前行。  一人难如百人愿,不是所有的人,都会欣赏和喜欢自己。所以,我们不必曲意逢迎他人的目光,不用祈求得到所有人的温柔以待。  真正在意你的人,不会对你无情无义,不在意你的人,你不过是轻若鸿毛的可有可无。做最好的自己,静静地守着一江春水的日子,让心云淡风轻,怡然自若。  人生本过客,何必千千结。不是所有的相识都能地久天长,不是所有的情谊都能地老天荒。有些人终究是走着走着就散了,成为我们生命中的过客。  爱过,恨过,都会装点我们原本苍白的人生,感谢曾经在我们生命中出现过的人。如果无缘继续红尘相伴,就选择放下吧,给自己和对方都留一段美好的回忆和前行的空间。  鱼总是自由自在地在水中快乐游弋,是因为鱼只有七秒钟的记忆,只在一瞬间,鱼便忘记了所有的不愉快。所以,忘记所有的不愉快,才能为美好的情绪留出空间,才能让心情灿然绽放。  林清玄说:一尘不染不是不再有尘埃,而是尘埃让它飞扬,我自做我的阳光。是呀,世事喧嚣纷扰,放下纷扰,做一个阳光快乐的人,做自己快乐的主人!(注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注!)
本文档为【五金件检验标准】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: ¥17.6 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
机构认证用户
夕夕资料
拥有专业强大的教研实力和完善的师资团队,专注为用户提供合同简历、论文写作、PPT设计、计划书、策划案、各类模板等,同时素材和资料部分来自网络,仅供参考.
格式:doc
大小:469KB
软件:Word
页数:0
分类:理学
上传时间:2021-03-26
浏览量:16