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第5章 SIEMENS 810系统数控机床的基本操作

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第5章 SIEMENS 810系统数控机床的基本操作第5章SIEMENS810系统数控机床的基本操作5.1概述5.2SIEMENS810系统数控机床的操作面板5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式5.4SIEMENS810系统的初始化5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出5.1概述随着计算机技术及电子技术的迅速发展,机械加工行业中数控机床的应用已很普及。目前国内应用的数控系统有很多种,但国外引进的居多。市场占有率较大的有日本的FANUC系统、德国的SIEMENS系统,其次为法国的NUM系统、西班牙的FAGOR系统、日本的MITSUBISHI、美国的...

第5章 SIEMENS 810系统数控机床的基本操作
第5章SIEMENS810系统数控机床的基本操作5.1概述5.2SIEMENS810系统数控机床的操作面板5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式5.4SIEMENS810系统的初始化5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出5.1概述随着计算机技术及电子技术的迅速发展,机械加工行业中数控机床的应用已很普及。目前国内应用的数控系统有很多种,但国外引进的居多。市场占有率较大的有日本的FANUC系统、德国的SIEMENS系统,其次为法国的NUM系统、西班牙的FAGOR系统、日本的MITSUBISHI、美国的AUEN-BRADLEY系统。国产数控系统的典型代表是华中数控系统。下一页返回5.1概述下一页上一页返回5.1.1FANUC系统FANUC系统早期有3系列、6系列系统,现有0系列、10/11/12系列、15、16、18、21系统等,应用最广泛的是FANUC0系统。OD系列:0TD—用于车床,0MD—用于铣床及小型加工中心,0GCD—用于圆柱磨床,0PD—用于冲床。0C系列:0TC—用于通用车床、自动车床,0MC—用于铣床、钻床、加工中心,0GCC—用于内、外圆磨床,0GSC—用于平面磨床,0PC—用于回转头冲床,0TTC—用于双刀架、四轴车床。5.1概述Powermate0:用于2轴小型车床。0i系列:0iMA—用于加工中心及铣床,控制四个轴;0iTA—用于车床,可控制四个轴;16i—最大8轴,6轴联动;18i—最大6轴,4轴联动;160/18MC—用于加工中心、铣床、平面磨床;160/18TC—用于车床、磨床;160/18DMC—用于加工中心、铣床、平面磨床的开放式CNC系统;160/180TC—用于车床、圆柱磨床的开放式CNC系统。下一页上一页返回5.1概述下一页上一页返回5.1.2SIEMENS系统SIEMENS系统系列产品中,具代表性的系统主要有SIEMENS6系列、3系列、8系列、810/820系列、850/880系列、840系列和802系列系统。其中810与840系列系统又可分为早期的810M/T/G、840C系统与后期的810D、840D、840Di系统等不同的结构形式;802系统根据配套的驱动器,可以分为802S、802C、802D等不同型号。5.1概述5.1.3华中数控系统武汉华中数控系统有限公司成立于1994年,是一家从事数控系统研究、开发和经营的中外合资企业。下一页上一页返回5.1概述1997年,华中数控系统有限公司以工业PC机为硬件平台,以PC+软件完成全部的NC功能,开发出“华中I型”数控系统,实现了国外高档系统的功能,具有优良的性能/价格比,具有国际先进水平。华中I型数控系统被国家科技部列入1997年度“国家新产品 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 (742176163004)”和“九五国家科技成果重点推广计划 指南 验证指南下载验证指南下载验证指南下载星度指南下载审查指南PDF 项目(98020104A)”。近几年来,武汉华中数控系统有限公司相继开发出华中-2000型数控系统(HNC-2000)和华中“世纪星”系列数控系统(HNC-21T车床系统、HNC-21/22M铣床系统),以满足用户对低价格、高性能、实用、可靠的系统要求。上一页返回5.2SIEMENS810系统数控机床的操作面板数控系统的操作面板是操作者控制、操作数控机床的主要介质,是操作者操作、控制、学习、了解、掌握、维护数控系统的重要途经。810系统可以连接集成式机床控制面板,也可以连接外部机床控制。图5-1是SIEMENS810M系统连接集成式机床控制面板的操作面板。下一页返回操作面板可分为以下几个部分:1—具有5个软键的显示器。2─键盘,包括地址键、数字键、符号键、编辑键和输入键等。3─LED显示面板,由5个发光二极管组成。4─集成式机床操作面板(可选件)。下一页上一页返回5.2SIEMENS810系统数控机床的操作面板5.2.1具有软键的显示器810系统CRT显示器可显示17行,并划分为不同区域,不同区域显示不同的 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 。图5-2是CRT显示器及软键的示意图。该图对CRT的显示区域进行了划分,各个显示区域或者显示行的显示功能在表5-1中做了分类说明。显示器第2行的4区域显示报警号和报警信息;第15行的7区域是输入行,当地址数字键按下时,先在这个输入行显示所按键的内容,按编辑或者输入键后,才能输入到存储器中。第16行和17行的8区域显示的是菜单的功能,分为5个部分,对应于5个软键,按下相应的软键,进入相应的功能。下一页上一页返回5.2SIEMENS810系统数控机床的操作面板5.2.2地址数字键SIEMENS810系统键盘上的地址数字键标准名分配如图5-3所示,键名也可以通过机床数据MD200~MD223来重新定义,其中大部分键都是双功能键,通过使用右上角的键切换上、下档功能。当下档键起作用时,右上角的黄色二极管指示灯亮。地址数字键在人机对话中起相当重要的作用。通过这些键可以把机床数据和加工程序输入到系统中,使数控系统能够执行人的意图。下一页上一页返回5.2SIEMENS810系统数控机床的操作面板5.2.3LED显示面板SIEMENS810系统面板上有5个发光二极管组成的显示面板,如图5-4所示。这个显示面板用来显示系统的一些运行状态。下一页上一页返回5.2SIEMENS810系统数控机床的操作面板5.2.4编辑和输入键SIEMENS810系统为了输入加工程序和数据的需要,设置3个编辑键和一个输入键。按键符号和布局如图5-5所示。下一页上一页返回5.2SIEMENS810系统数控机床的操作面板5.2.5控制键图5-6是控制键示意图。下一页上一页返回5.2SIEMENS810系统数控机床的操作面板5.2.6集成机床控制面板SIEMENS810系统可配置集成机床控制面板,图5-7是较常用的一种。上一页返回5.2SIEMENS810系统数控机床的操作面板5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式SIEMENS810系统有7种操作方式。这7种方式分别是设定实际值方式(PRESET)、手动数据输入/自动加工方式(MDI-AUTOM)、手动连续点动方式(JOG)、再定位方式(REPOS)、自动加工方式(AUTOMATIC)、增量进给方式(INC)和返回参考点方式(REF-POINT)。可通过菜单转换键切换到操作状态显示菜单,如图5-8所示,按相应的软键选定操作方式。按>键进入第一级扩展菜单,是手动增量进给选择菜单,如图5-9所示。按>键进入第二级扩展菜单,是参考点方式选择菜单,如图5-10所示。下一页返回5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式5.3.1设定实际值方式在图5-8所示的操作方式选择菜单中,按PRESRT下面的软键进入设定实际值方式(PRESET,PresetSetpoint)。在设定实际值方式中,操作者可以将控制零点偏置到机床坐标系范围内的任意位置,操作都可将偏置的数据输入到进给轴实际值存储器进行预置,预置的数值在CRT上显示出来。下一页返回上一页5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式如果需要的话,刀具补偿也能够设定到预置值中。操作者在设定实际值之前,输入刀具补偿数据,包括补偿号、补偿方向和类型等。输入的数据在考虑了刀具补偿后送到实际值存储器。在设定实际值的过程中,不发生机床各轴和运动。预置的数据在程序结束时或复位后仍然保持不变。预置值可以用删除键进行删除;也可以通过机床数据定义预置值,在NC系统通电或返回参考点时确定是否自动删除。下一页返回上一页5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式5.3.2手动数据输入/自动加工方式在图5-8所示的操作方式选择菜单中,按MDI-AUTOM下面的软键,进入手动数据输入/自动加工方式(MDI/AUTOM,ManualDataInput/Automatic),简称MDI方式。下一页返回上一页5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式在MDI方式中,操作者能够在NC系统控制下,一个程序块一个程序块地进行操作。用键盘输入一个程序块,用结束符LF结束程序块,按输入键输入。然后按程序启动键,NC系统执行输入的程序块,程序执行后将程序自动删除,也可以同时输入几个程序块,但总长度不能超过256个字符。这些程序块存储在数控系统的缓冲存储器中,按下程序启动按键后,数控系统处理缓冲存储器中的程序,处理结束后将缓冲存储器清除,以准备接收新的程序或数据下一页返回上一页5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式5.3.3手动连续点动方式在图5-8所示的操作方式选择菜单中,按JOC(Jogging)下面的软键,进入手动连续运动操作方式。在手动连续运动方式下,机床为手动操作状态。如果要运动进给轴,按下相应轴的方向键,该轴就可以按指定方向运动,并在屏幕上显示轴运动的坐标值。下一页返回上一页5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式进给速度按照机床数据的设定,此外还受进给倍率开关的限制。释放方向键后,停止进给。按进给轴的方向键的同时按快速进给键,相应的进给轴以快速进给率运动,同样快速进给速率也是在机床数据中设定的,并受进给倍率的限制。上述的进给轴的运动是在返回参考点之后进行的。如果在返回参考点操作之前进行,进给速度执行的是返回参考点的速度。在手动状态下,还可以起停主轴、卡紧松开工件、起停切削液等其他操作。下一页返回上一页5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式下一页返回上一页5.3.4再定位方式在自动加工中,当发生刀具断裂的故障后,在刀具断裂处中断程序,同时主轴停转。在加工程序中断后,操作都把机床工作方式转换成手动连续点动方式或者增量方式,把刀具从工件上移开。5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式刀具移开时,数控系统 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 下移动的距离作为再定位偏差值(Repos.Offset)。在再定位方式(REPOS,Reposition)下,能够用方向按键使刀具移动到中断点,相反方向的按键是不起作用的,到达中断点后,运动自动停止,不可能超过中断点,运动过程中再定位偏差值不断变化,到达中断点后,其值变为零。在同一时刻,最多只能运动两个轴。进给倍率有效,快速进给开关无效。更换刀具后,如所换的刀具与前一把刀具的几何尺寸和安装方式完全相同,可用这个操作方式将刀具回到中断点,并可以继续加工;如换上的刀具与前一把刀具不同,则应该采用程序块搜索方式返回中断点。下一页返回上一页5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式下一页返回上一页5.3.5自动加工方式在图5-8所示的操作方式选择菜单中,按AUTOMATIC下面的软键,进入自动加工方式。在自动加工方式下,数控系统根据加工程序控制机床对工件进行自动加工。通过程序启动、停止键使程序运行和中断;通过进给停止、起动键使程序停止和继续运行。在程序运行过程中,还可以对其他程序进行编辑修改、程序块搜索、显示当前程序块及其他程序模拟等。在自动加工前,数据控系统必须做好必要的准备,包括:5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式(1)将刀具和工件安装好(自动上下料的机床除外)。(2)将加工程序输入到CNC内存中。(3)检查和输入零点偏置。下一页返回上一页5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式下一页返回上一页5.3.6增量点动方式图5-9所示的操作方式选择一级扩展菜单是增量点动方式(INC,IncrementalFeed)选择菜单。增量点动方式是手动点动操作方式,有5个增量设定方式,即1m、10m、100m、1000m和10000m。在增量点动方式下,按下相应进给轴的方向键(无论按多长时间),相应的进给轴就按照指定的方向移动所指定的增量,增量点动速度由机床数据确定。增量点动方式手于精确对刀的场合。在机床维修时,经常使用这种方式做定位检查或者丝杠反向间隙测定。5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式下一页返回上一页5.3.7返回参考点方式在图5-10所示的操作方式选择二级扩展菜单中,只有一个操作状态可选择,即返回参考点方式(REF-POINF,ReferencePoint)。数控机床在开机时,必须确定机床各进轴的参考点,即确定刀具或者工件与机床零点的相对位置。5.3SIEMENS810系统数控机床的操作方式数据控系统在没有完成返回参考点的操作之前,不能进行加工程序的自动操作,这时按工件程序启动键,系统将产生报警2039“ReferencePointnotreached”(参考点没有达到),不能运行加工程序。数控系统在电源接通后,找到操作方式选择二级扩展菜单,按REF-POINT下面的软键,进入返回参考点方式。在返回参考点方式下,按 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 的进给轴方向键(这依赖于机床厂家编制的PLC用户程序),即可完成返回参考点的操作;按相反的方向键,机床不动作。返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化SIEMENS810系统有一个系统初始化菜单。进入系统初始化菜单后,可以对系统数据进行初始化操作,但应该注意如果对正常运行的系统进行初始化,系统将不再正常工作,除非重新装入程序和数据。下一页返回5.4SIEMENS810系统的初始化5.4.1系统初始化菜单进入方法进入系统初始化菜单有两种方法。1.在系统通电的同时按住系统面板上“诊断”按键几秒钟,松手后,系统就会进入初始化菜单。2.正常工作时,按系统操作面板上“诊断”键,系统就会提示输入密码,输入正确密码后,再按这个按键,屏幕显示如图5-11所示。下一页返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化5.4.2系统初始化菜单进入系统初始化菜单后,屏幕上出现如图5-12所示的显示。屏幕上显示和内容对应于相应软键的功能,在系统数据丢失后,屏幕显示的文字是德文,但内容与英文一致,可按英文方式操作。下一页返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化系统初始化菜单有4种主要功能,数据输入输出(通过通信口)、NC数据初始化、PLC初始化和机床数据初始化;按右侧第一个软键退出初始化操作,并使密码失效。NC数据初始化、PLC数据初始化和机床数据初始化这3种功能对系统不同类型的数据进行格式化,使用时一定要注意。格式化后,系统的用户数据将丢失,必须重新装入用户数据机床才能工作。按软键右铡的“>”键进入初始化扩展菜单,如图5-13所示。下一页返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化5.4.3NC存储器格式化在系统初始化菜单中,按NCDATA下面的软键,系统进入NC存储器格式化菜单,如图5-14所示。下一页返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化NC存储器格式化操作对3方面内容进行格式化:其一对用户存储区格式化;其二对工件存储区格式化,即清除工件程序存储器;其三格式化报警文本。按软键,在屏幕上相对应的项目前面就会打上“√”,表示该功能已完成。1.用户存储区格式化按FORMATUSERM(格式化用户存储器)下面的软键,则清除刀具偏置、设定数据、输入缓冲区数据、R参数和零偏。下一页返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化2.清除工件程序存储器按CLEARPARTPR(清除工件程序存储器)下面的软键,NC工件程序存储器被清零。3.格式化报警文本按FORMATAL-TEXT(格式化报警文本)下面的软键,如果NCMD5012BIT7被设置为“1”,则存储器被格式化,PLC报警文本被清除。按软键左侧的“Λ”键,返回系统初始化菜单。下一页返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化5.4.4PLC初始化在系统初始化菜单中,按PLCINITIAL(PLC初始化)下面的软键,进入PLC初始化菜单,屏幕显示如图5-15所示。下一页返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化在PLC初始化菜单中,可以进行3种操作:其一清除PLC;其二清除PLC标志;其三从UMS装载PLC程序。按下软键,屏幕上相应项目的前面就会打上“√”,表示该功能已完成。1.清除PLC按CLEARPLC(清除PLC)下面的软键,将清除PLC用户程序、输入输出接口映像、NC/PLC接口、定时器、计数器的数据块。下一页返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化2.清除PLC标志按CLEARFLAGS(清除标志)下面的软键,将PLC的断电保护标志位全部清零。3.从UMS装载PLC程序如果PLC用户程序保存在UMS,在上面两项工作完成后,按LOADUMS-PRG(装入UMS程序)下面的软键,可将PLC用户程序从UMS装入系统。按软键左侧的“Λ”键,返回系统初始化菜单。下一页返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化5.4.5机床数据格式化在系统初始化菜单中,按MACHDATA(机床数据)下面的软键后,进入机床数据格式化菜单,屏幕显示如图5-16所示。下一页返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化按下软键后,屏幕上相对应的项目就会在前面打上“√”,表示这个功能已执行。机床数据格式化菜单具有5种功能,具体操作如下。1.清除NC机床数据按CLEARNCMD(清除NC数据)下面的软键,将NC机床数据清除。2.装入标准NC数据按LOADNCMD(装入NC数据)下面的软键,将NC的标准机床数据装入。3.清除PLC机床数据按CLEARPLCMD(清除PLC数据)下面的软键,将PLC机床数据清除。下一页返回上一页5.4SIEMENS810系统的初始化4.装入PLC标准机床数据按LOADPLCMD(装入PLC数据)下面的软键,将PLC的标准机床数据装入。5.从UMS装入机床数据如果用户数据存储在UMS存储器内,上面几项操作完成后,按LOADMDUMS(装入UMS数据)下面的按键,把用户数据装入系统存储器。按软键左侧的“Λ”键,返回系统初始化菜单。在系统初始化菜单中,按SETUPENDPW下面的软键,退出初始化菜单。返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出数控系统的机床数据支持数控机床的运行,如果系统数据丢失,系统将不能正常工作,造成死机。出现这种现象时,应将数据通过系统的RS-232C(V.24)异步通信接口将程序、数据输入到系统存储器内,为实现这种操作使用SIEMENS专用编程器或者通用计算机作为传输工具。下一页返回5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出5.5.1PCIN软件介绍PCIN软件是SIEMENS公司提供的V.24通信软件,专门用来输入/输出数控系统的备份文件。它可以在专用编程器或者通用计算机上使用。PCIN软件可以与SIEMENS数控系统通信,读入和传出文件。该软件具有下拉式菜单,除了输入/输出数据外,还可以设置通信参数、编辑文件、设置显示语言等。下一页返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出5.5.2数据传出为了防止系统由于备用电池没电或者模块损坏造成的系统数据丢失,必须把用户数据进行备份。备份方法之一就是把数据从数控系统中传入计算机,之后作为电子文件进行保存,出现问题后,用计算机再把备份文件传回。下一页返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出SIEMENS810系统报警文本和PLC程序的向外传输,只能在系统初始化菜单中进行,另外在初始化菜单中还可以传输机床数据、设定数据和PLC数据。在通电之前把通信电缆一头插到系统集成面板上的通信接口上,另一头插到计算机COMl口上。数据系统通电,并使系统进入初始化菜单,按DATAIN-OUT下面的软键,在屏幕上出现设定数据画面,如图5-17所示。通常把通信设定数据设定成图5-17屏幕上所示的数据,即把通信口1设置成数据通信口。下一页返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出在计算机一侧启动PCIN软件,设置通信参数如下:COMNUMBER1BAURATE:9600(波特率)PARITY:EVEN(奇偶校验:偶校验)2:STOPBIT(停止位)7:DATABIT(数据位)BINFILE:OFF然后按NC系统集成面板上DATAOUT下面的软键,进入数据输出菜单,屏幕显示如图5-18所示。下一页返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出在屏幕InterfaceNo.fordataout右侧的方框中输入1,即选择通信口1。在计算机侧PCIN软件的DATA-IN(数据输入)菜单下,输入相应的文件名,在NC侧按相应的软键,即可把机床数据(NC-MD)、PLC数据(PLC-MD)、PLC程序(PLC-PRG)逐一传入计算机。如果有UMS数据,也可传回计算机保存。下一页返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出注意:用PCIN输入的PLC程序只能用PCIN传回,不能使用STEP5编程软件传回。按NC系统上的启动输出的软键后,在屏幕的右上角显示DIO,指示接口已开通,如果再按同一软键,将在屏幕下方显示INTERFACEBUSY,指示接口忙。按软键右侧的“>”键,进入如图5-19所示的数据输出扩展菜单。下一页返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出这时可将报警文本(PLC-TXT)传入计算机。按软键左侧的“”按键,可返回上级菜单。退出初始化状态,在正常操作页面的DATAIN-OUT菜单下,其他数据可传入计算机。具体操作与上述相仿,这里不再赘述。下一页返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出5.5.3数据传入除了PLC程序和报警文本,其他数据都可通过面板操作键输入,但效率较低。下面介绍如何用PCIN软件通过计算机将数据传入NC。PLC程序、报警文本只能在初始化操作状态下输入。在初始化画面也可输入机床数据、PLC数据、设定数据等其它文件。数控系统进入初始化画面后,按DATAINOUT下面的软键,设置通信设定数据位后(同上),按DATAIN软键,屏幕显示如图5-20所示。下一页返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出把光标移动到屏幕上的输入方框中,输入数字1,即选择接口1作为通信接口。按START(启动)键后,在屏幕的右上角显示DIO,等待数据输入。在计算机侧启动PCIN软件,设置通信参数如上,然后在DATA-OUT输出菜单下选择要传输的文件名,启动传输,即可完成NC系统数据输入工作。其它文件可在正常操作页面的DATAIN-OUT菜单下进行。如果在系统数据丢失后,向系统输入数据,先进入初始化状态对系统进行初始化,然后传输数据。下一页返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出5.5.4利用STEP5编程软件传入传出PLC用户程序利用STEP5编程软件时,首先把810系统的接口设置成PLC接口,在系统SETTINGDATA菜单下,将通信口数据设置如下,为PLC方式:5010=000001005011=110001115012=000000005013=110001115014=000000005015=000000005016=000000005017=00000000下一页返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出之后按系统DATAIN-OUT下面的软键,系统显示如图5-21所示。把光标移动到方格位置,然后输入“1”,即把输入输出接口设置成1号接口。按DATA-INSTART下面的软键,在屏幕的右上角出现字符“DIO”的显示,指示NC系统PLC接口已开。这时在计算机或者编程器一侧启动STEP5编程软件,把工作方式设置成“ON-LINE”,此时操作STEP5编程软件传输功能就可以把PLC程序从NC系统中传出,存储在计算机或者编程器中(注意此时传出的PLC程序只能用STEP5编程软件送回)。下一页返回上一页5.5SIEMENS810系统数据的输入/输出通过STEP5编程软件,也可以把PLC程序传入NC系统。传入NC系统时,一定要在初始化状态下进行,先把PLC程序格式化,然后再把PLC程序传入NC系统。返回上一页图5-1SIEMENS810M系统的操作面板1-显示器2-键盘3-LED显示面板4-集成式机床操作面板返回图5-2SIEMENS810系统显示器区域划分与软键显示器下方按键的功能为:(1)菜单返回键(2)软键(3)扩展键。返回表5-1SIEMENS810系统显示器区域显示功能返回5×7×2功能菜单显示16~17817键盘的输入724操作提示15641×12NC显示:文本、图形3~14541报警号与报警信息243通道号324操作条件214操作方式11最多显示字符个数/个显示内容CRT显示行/行区域图5-3地址数字键盘返回图5-4LED显示面板返回报警指示不到位指示进给保持指示程序运行指示下档键指示图5-5编辑键和输入键删除输入/操作信息删除字/块修改字输入字符/字返回图5-6控制键示意图光标移动键翻页键通道转换键报警应答键位置数据两倍高度显示转换键诊断调整键搜索键返回图5-7集成机床控制面板复位键单段运行功能键程序启、停键主轴起、停键进给起、停键方向键菜单转换键主轴速度倍率按键进给速度倍率按键返回图5-8操作方式选择菜单返回图5-9操作方式选择一级扩展菜单返回图5-10操作方式选择二级扩展菜单返回图5-11进入初始化菜单的准备画面返回按SETUPEND(启动结束)按SETUPENDPW(启动结束,密码)按INITIALCLEAR(启动清除)图5-12系统初始化菜单返回图5-13系统初始化扩展菜单返回图5-14NC存储器格式化菜单返回图5-15PLC初始化菜单返回图5-16机床数据格式化菜单返回图5-17数据输入输出功能显示返回图5-18数据输出菜单画面返回图5-19数据输出扩展菜单画面返回图5-20数据输入菜单画面返回图5-21PLC接口设定画面返回图5-8操作方式选择菜单返回图5-8操作方式选择菜单返回图5-8操作方式选择菜单返回图5-8操作方式选择菜单返回图5-9操作方式选择一级扩展菜单返回图5-10操作方式选择二级扩展菜单返回
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