冷油器工作原理及检修工艺韩德强2016年9月前言冷油器是电力系统中普遍使用的一种油冷却设备，利用该设备可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到冷却介质，保证电力设备正常运行的目的，冷却器适用于电力冶金，化工、矿山、轻工、机械等部门，在电厂中主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却及汽轮机的油系统、磨煤机、风机、泵的油系统循环冷却。一冷油器的分类按照结构形式的不同分为：列管式板式二板式冷油器结构板式冷油器的结构比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺柱、螺母、上下导杆、前支柱等零部件组成。三板式冷油器工作原理当金属板组压紧时，板角上的开孔形成连续的通道，将润滑油、冷却水从进口处引流到金属板组中，并分配到金属板间的狭窄槽道中。由于金属板上配了垫片以及金属板A和金属板B的交替安装，润滑油、冷却水交替进入金属板内的槽道，即润滑油进入奇数槽道，而冷却水进入偶数槽道。这样，润滑油、冷却水被薄薄的金属壁隔开。润滑油、冷却水的流动方向相反。润滑油、冷却水通过冷油器时，润滑油将其部分热量传递到薄金属壁上，而薄金属壁又将这部分热量传递到另一侧的冷却水上。润滑油的温度下降，而冷却水的温度上升。最后，润滑油、冷却水流向金属板另一端的相似通道，并排出冷油器。四列管式冷油器的构造列管式冷油器由壳体、管束、上、下水室、端盖等部件组成，立式双流程。冷却管材质为紫铜，紫铜管和多层隔板组成的芯子装在圆形壳体内，铜管的两端均胀结在管板上。水从水室进入管内，油进入壳体在管束外流动。管外流动的透平油和管内流动的循环水通过铜管壁进行换热，从而达到用水冷却透平油的目的。五列管式冷油器的工作原理六冷油器的常见故障冷油器在日常运行中，易出现漏油、冷却效果降低等问题。随着运行时间累计、检修质量不良、密封元件的老化、冷却水水质不良导致管壁腐蚀，极易导致油水混合的严重问题。所以在日常维护及检修中必须做到勤维护，精修理。此为空压机采用工业水作为冷却水造成管路堵塞影响换热效率设备解体后的照片七板式冷油器的检修7.1解体前的准备工作7.1.1放去冷油器内剩水和油。7.2解体7.2.1拆去拉紧螺栓7.2.2将冷油器板片放平7.2.3逐片用用柠檬酸溶液清洗板面无结垢、干净。7.2.4用压缩空气吹干冷油器板片油侧7.3装复7.3.1按解体步骤逆序装复冷油器（此过程必须严格注意换热片方向，防止装反造成内漏）板式换热器是由数十块(或更多)平板式换热片叠在一起压紧构成。板片是优质不锈钢板或钛板，厚0.6～0.8mm，用大型液压机在其表面上压出特殊设计的波纹。在板片的一侧表面上紧贴着用有机材料(丁晴橡胶、氟橡胶等)制造的垫片，以保持板片间的密封性。八管式冷油器的检修1、水室解体1.1放尽冷油器内存水和存油。1.2拆除两则端盖（上下室）法兰螺栓。1.3将上水室放至检修场地。1.4冷油器下部接引流设施至地沟。2、管束清洗2.1用毛刷逐根刷洗管内壁2.2用白细布逐根擦拭管内壁，
要求
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无疏松附着物管内壁无垢3、回装3.1将上水室结合面清理干净。3.2更换密封圈后，组装上水室。要求结合面间隙均匀，无泄漏
浙公网安备 33021202002483