箱变施工方案

箱变施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 华能建昌小德营子15兆瓦光伏发电项目箱变基础施工方案编制：审核：批准：PAGE\*MERGEFORMAT11编制依据相关施工设计图纸； 《工程测量 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》GB50026-93； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》GB50300-2001。 2工程概况本工程设计总装机容量16.530MW，一次建成，项目位于葫芦岛市建昌县小德营子东南侧的荒草地。拟建光伏场址中心坐标：东经120°1′58.685″，北纬40°45′31.622″，场址面积约403432m2，海拔高度在210m~277m。场地大部分地段基岩裸露，岩石结构较致密，块状构造，岩体表层裂隙发育，部分地带分布有第四系覆盖层，厚度0.5-1.0m，岩性为粉质粘土含碎石，场地地形起伏相对较大。建筑物的结构安全等级为二级、场地类别I1类，光伏厂区分成15个区域，箱变750KVA5个、1000KVA3个、1250KVA7个，根据施工图纸要求，1000/1250KVA采用同一种基础。箱变基础施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 工期为25天。3施工准备 技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装，使其在安装施工过程中能满足工程需要。4施工方法 4.1土方开挖遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:0.5，挖掘机开挖深度至持力层，剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面。对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。4.2接地为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。4.3垫层本工程箱变基础垫层采用100mm厚C15砼垫层，地基开挖经有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。4.4模板本工程箱变基础模板采用木模，用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。4.5基础钢筋钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。4.6基础混凝土本工程箱变基础采用C30混凝土，钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。混凝土采用搅拌机现场搅拌，严格控制砂石水泥用量，保证现场配合比，控制混凝土的运输时间并根据天气状况做好保温措施。混凝土运至浇筑地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度。在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀。4.7砌体箱变基础采用MU10蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 砌基础墙应挂线，基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。拌制砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在+5%以内；配料精确控制在+5%以内。砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。5质量保证措施接地装置安装完毕后，要在晴朗的天气，地面湿度达到规范规定的时候，方可进行接地电阻的测试。如果有接地电阻值不符合规定的接地装置，就要按规定增加相应的接地极和接地母线，直到接地电阻值符合设计要求。 箱变油池底部用1:25水泥砂浆找平，坡向油池端部排水口，坡度不小于0.3%。土方回填时，严格把好回填材料使用检验关，不含植物残体、垃圾等，按规定分层夯压密实，确保回填土的密实度。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。砌体的转角处 交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。 预埋件与基础内钢筋不得连接，预埋铁件中的锚筋不得采用冷加工钢筋制作。砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。所有外露金属构件均热镀锌，镀锌层厚度不小于86μm，不大于120μm。6安全措施 现场作业人员必须戴安全帽、穿工作服和劳保鞋。施工现场禁止吸烟，并做好防火措施。施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对职工进行安全教育，提高安全意识。施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底。 现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。 基坑内施工人员尤其是排水施工人员必须做好防触电措施，戴好绝缘手套，穿好绝缘雨鞋。 砌筑前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。 脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手架板上操作人员不得超过二人。 施工中不得踩踏砌体。