制造部提高生产效率的改良MATCH_
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_1715868542643_1一:制造部主要问题点1、全部流水线每日第一个小时整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，好多产品在80%以下。2、现阶段J温速度慢单机产能均匀15S/S。3、清尾速度慢。4、拉长管理水平易职工作业水平急需提高。如作业组织速度速度慢等。5、各部QC的统计数据没有起到很好的作用，生产部没有对前三项不良提出改良对策进行改良。6、职工换岗后作业速度提不起来，缺乏多面手。。7、来料不良多，根本上每日都有物料优选使用，浪费工时，影响产能。8、生产线换线速度慢。此刻在半小时以上。10、组装拉因作业不良、来料不良、初检工位瓶颈等原由造成直通率低，职工无自检、互检意识，流入到后工序。二:详细改良措施生产效率的提高主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)下手进行改良。(一)人员方面提高职工的士气，降低职工的流失率1：提高职工作业的娴熟度新职工刚来时，一定将其安排在次要或易操作的岗位上，如要安排在重要岗位上〔如印刷、等〕一定经过培训且合格前面可上岗。这样才不会给生手造成工作上的压力，对质量和效率的影响也可降至最低。达成时间：新职工到岗时2：严格控制加班，保证职工有足够的歇息时间达成时间：控制夜晚及周六日加班时间。3、对职工进行合适的鼓舞鼓舞包含物质方面和精神方面的，表现好的须及时进行奖赏，不可以让职工有一种做的好与不好一个样的想法，并每个月一次心态方面的培训。达成时间：每周进行质量标兵、要点控制工位的评比，每个月进行优异职工的评比，并赏赐相应的物质和精神上的奖赏和处罚，每个月由人事部对职工进行一次心态方面的培训。(二)机器方面增强设施、工具、仪器的养护与保护，提高其稼动率1:J温线，当其出现对效率和质量有重要影响的异样时，一定立刻办理。对印刷机等须做好平常的养护，须常常检查其能否工作正常，做到谁使用谁负责。制作工装治具、购买新式设施等以提高生产效率。(三)物料方面保证物料的及时供应及来料的质量方案、物控〔深圳〕一定依据生产方案保证所做表型的物料准时供应到位，以减少所以造成的待料等无效工时的浪费。提高来料质量，减少优选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由质量部主持安排生产部门的作业员进行全检优选使用。(四)
方法
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方面依据“一个流〞作业，保证整个制造部各拉的生产总均衡对产量进行目标管理，每日制定相应产量目标并让拉进步行确认，主管及时跟进达成状况。要求各拉长严格依据IE制定各生产线
标准
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产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证抵达标准产能。提高职工的作业技术，减少作业不良；减少外协加工等来料不良，提高直通率。经过完美生产方案、合理安排各线职工，连续整个生产系统的均衡率和生产效率，减少在制品的积压，提高产量。增强订单清尾管理，减少在生产线的订单数目，减少管理难度，提高清尾速度。对拉长和作业员进行培训，提高职工的质量意识，提高职工的自检、互检意识，要求拉长和作业员正确掌握作业标准和作业要求，培育多能工和多能拉长，提高拉长的管理水平。要求生产部对前三项不良提出改良对策进行改良。提高生产方案的均衡性，减少作业职工作时间太松太紧的状况，增添文化活动，提高凝集力，以降低职工流失率。增添工单随工单，从组装开始，一同跟到包装达成，以管控各工序的达成数目。拉长一定随时跟进生产线的生产，做到立刻发现问题就立刻解决问题，将异样除去在萌芽状态。对各瓶颈工序使用娴熟度特别高、做事踊跃、质量意识强的优异职工，并考虑可否使用工装、设施改良瓶颈工序。增强对拉长和职工在管理技术、工作技术、质量知识等方面的培训。〔每个月最少保证一次〕〔五〕环境方面做好现场的6S工作工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率。增强职工的组织纪律性上班时间不同意职工干与工作没关的事〔除开必需的喝水、上卫生间等〕，不同意低声密语。。。。。
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