帷幕灌浆施工方案

帷幕灌浆 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 方案帷幕灌浆施工方案PAGE/NUMPAGES帷幕灌浆施工方案帷幕灌浆施工方案编制依照（1）施工设计图纸及设计说明；（2）《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》（3203-LC-02）；（3）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）；（4）《水工建筑物水泥灌浆施工技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(DL/T5148-2001)；5）《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)；6）《建筑工程质量检验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》(GBJ301-88)；7）《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。工程概括1.2.1坝址地质条件坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩，以安山岩为主，坝址区散布较广；熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主，局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等，主要散布于坝址区河床部位和右岸岸坡。基岩风化程度较弱，风化界限有必定的规律性；岩体完好程度及强度因岩性不一样有必定的差别，强度较高，一般为中硬，岩体完好性差～较完好；熔岩强度较低，一般为较软岩～中硬岩，完好安山岩性差～较完好。坝基全、强风化岩透水性较强，一般为弱～中等透水；弱风化岩，一般为弱～中等透水；细风化～新鲜岩，一般微～弱透水。坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于%，无潜伏危害。坝址区结构简单，未发现大的结构。坝址区基岩节理裂隙较发育，局部中等发育，以剪性为主，节理面多平直圆滑或粗拙，闭合或微张，无充填或钙质充填，最小间距15cm左右，联合一般，延长中等。顺河向节理不发育。1.2.2主要项目和工程量锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包含左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。帷幕灌浆为单排，灌浆孔孔距为2m。连结坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下29m，挡水坝段、引水坝段、底孔坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下27m，溢流坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下23m。右岸土石坝段帷幕灌浆孔约为1622个，左岸滩地段帷幕灌浆孔约为266个，混凝土坝段帷幕灌浆孔约为69个，合计1957个灌浆孔，总长度为13330m。孔位编号见施工图纸，孔间距2m，钻孔孔位偏差不大于100mm，先导孔沿帷幕线每隔16m布置一个，先导孔灌浆应在Ⅰ序孔以行进行，孔深至设计帷幕底线以下5m。灌浆进度安排依据现场实质施工进度安排，右岸混凝土坝段帷幕灌浆时段为2010年8月21日至2010年1119日，右岸土石坝段帷幕灌浆时段为2010年9月21日至2010年11月19日，左岸滩地段帷幕灌浆时段为2010年9月30日至2010年11月30日。左岸明渠及纵向围堰占压段帷幕灌浆于2010年10月14日开始，2011年1月30日结束。施工部署1.4.1风、水、电系统（1）施工用风范用挪动式空压机供风，风压不小于。（2）施工用水采纳潜水泵抽水，供水能力不小于30m3/h，出口水压不小于。（3）施工用电采纳系统供电。施工段配置配电柜，由主电缆线（90mm2）接入，布线长度依据现场实质距离而定。1.4.2设备部署本工程拟采纳YJL-100型潜孔钻、XU-300型展转钻机及XY-2PC型地质钻机达成所有灌浆孔、检查孔及勘探孔的钻孔作业，同时在制浆站依据需要部署高速搅拌机、泥浆泵输浆，在各灌浆点根据需要装备足够的灌浆泵、双层搅拌机及自动 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 仪等主要灌浆设备。1.4.3制浆系统本工程采纳集中制浆法制浆，拟设一个挪动式制浆站，依据施工进度安排部署在右岸土石坝处、左岸滩地处和溢流坝段下游需合时灌浆部位。制浆站安设2台NJ-600型高速搅拌体制浆，2台JJS-2A立式双层一般搅拌机储浆，2台BW-200/40型泥浆泵，以及供水、输浆管路系统。制浆站规模为500L/min。经过φ150输浆干管和φ25～φ50支管将浆液送至各灌浆点。集中制浆站制备水灰比为:1的纯水泥浆液，输送浆液流速为～2.0m/s，各灌浆点测定来浆密度，并依据各灌浆点的不一样需要调制后使用。1.4.4施工中的排水、排污当直接在开挖面长进行钻孔灌浆时，将废水、废浆聚集引入到邻近低洼处集水坑内；在砼面长进行灌浆时，在施工场所四周部署挡水埂，使废水、废浆集中，用潜水泵引出坝外。施工程序1.5.1施工次序灌浆施工次序为：左右岸土石坝段须先进行防渗墙、砼盖板的浇筑，待防渗墙、砼盖板达到必定强度后进行帷幕灌浆；混凝土坝段在固结灌浆完成并检查查收合格后进行帷幕灌浆。1.5.2施工程序混凝土坝段：砼浇筑→孔位放样→帷幕灌浆钻孔→孔壁冲洗→孔口堵塞→裂隙冲洗→压水实验→灌浆→封孔→质量检查土石坝段：覆盖层清理→孔位放样→预埋灌浆管→砼盖板浇筑→帷幕灌浆钻孔→孔壁冲洗→孔口堵塞→裂隙冲洗→压水实验→灌浆→封孔→质量检查先导孔施工设备安装确立孔深孔口管埋设钻孔材料采购冲洗孔制浆压水试验输浆灌浆封孔图1帷幕灌浆施工流程图详细施工工艺1.6.1砼盖板施工因为土坝坝基柔嫩破裂，不可以进行裂隙冲洗，灌浆压力遇到限制，灌浆成效有限，因此在风化层较浅部位须布设砼盖板，以改良灌浆条件，提升灌浆成效，而且能有效地截断坝基表层的渗漏，减少了坝基因接触冲洗而遇到损坏。经现场所质勘察，本工程右岸土石坝段桩号1+～1+、1+～0+之间须布设砼盖板。依据设计要求，砼盖板型式为：厚500mm，宽度依据土坝心墙所在部位厚度确立，浇筑分段取数可依据现场进度及清基状况合理拟订。1）砼盖板施工流程：灌浆轴线放样→覆盖层开挖→人工清基→岩面查收→孔位放样→预埋灌浆管→砼浇筑2）技术要求：盖板开挖采纳1.5m3反铲开挖，人工修槽，禁止超挖，对松懈部位进行夯实加密办理。孔位放样需严格控制，对过于松懈部位，依据规范适合增设埋孔数目。砼按设计要求采纳C20标号砼进行浇筑，有拌和系统供给，采纳6m3砼搅拌车或10T自卸汽车进行运输。（3）砼浇筑1）开仓浇筑前，对开仓前组织的各项 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 到位状况进行检查，项目包含工序安排、人员、资料、机具、备用设备等能否就位。而后，由指挥员依据仓面的实质状况，安排相应人员及其分工。2）开仓前，施工员对浇筑队班组进步行现场技术交底，内容以下：浇筑部位及高程、开仓时间、砼标号、浇筑次序及方式、入仓强度及相应的设备配置、收仓面办理等。3）砼入仓前，全部进入仓内的机具、设备、工具、资料由浇筑队冲洗干净。不一样意任何进仓设备和人员带杂物进仓，影响砼浇筑质量。4）浇筑过程中，各方面专（兼）职人员一定认真固守岗位：a．砼带料人员要实时把砼料从拌和楼带到浇筑仓位并常常查察砼料质量，若遇异样，快速报告值班质检人员进行办理。b．关于入仓砼料的质量状况，带料人员应随时反应信息，有益于实时鉴识和调整，以利砼质量和改良。c．振捣人员在平仓以后应立刻进行振捣工作。振捣棒应快插、慢拔。5）在浇筑过程中，当碰到以下问题时进行以下办理：a．当砼料供给不上或运输设备故障，时间过长，造成浇筑面初凝，已难以恢复浇筑时，实时向质安部报告，由质检人员实时报告监理工程师，并依据监理工程师指令办理。b．当浇筑中遇大雨、暴雨时，实时采纳防雨布掩盖全仓，并将已入仓的砼振捣完，免得雨后挖仓。1.6.2灌浆钻孔帷幕钻孔分序进行，先施工Ⅰ序孔，再施工后序孔。此中Ⅰ序孔钻孔采纳分段钻进的方式施工，Ⅱ序孔钻孔采纳一次性钻进至要求深度的方式施工。（1）孔距帷幕灌浆为单排，灌浆孔孔距为2m。帷幕灌浆检查孔地点可在基本孔之间部署，孔数为基本孔10%。（2）孔深帷幕灌浆孔深要求达到岩层透水率5Lu处，检查孔深度比所在检查部位的灌浆孔深度少2m。坝基帷幕灌浆孔深延至地质建议帷幕灌浆线，遇断层破裂带须加深加密。（3）孔径帷幕灌浆先导孔孔径为75mm，灌浆孔孔径为56mm，灌浆检查孔孔径为75mm。（4）钻孔精度开孔孔位与设计地点的偏差不大于100mm，孔底偏差不得大于300mm；钻孔时全孔测斜，实时纠偏，超出规定值的从头钻孔。其余灌浆孔和检查孔的孔底偏差应小于1/40孔深。钻孔的终孔深度应切合设计规定。对各项钻孔的实质深度、孔位、孔斜均应有记录。1.6.3钻孔取芯和芯样试验（1）灌浆先导孔、检查孔应予钻取芯样，一般灌浆孔不钻取芯样。岩芯取获率不小于80%。（2）对钻取岩芯和混凝土芯样应进行试验，并将试验记录和成就作为查收文件报交监理.（3）对钻取芯样应进行系统管理和有效保留，待工程完工后一致移交管理单位。1.6.4钻孔冲洗帷幕灌浆采纳展转式钻机和金刚石钻头钻进的方式进行施工。混凝土坝段第一采纳φ75mm金刚石钻头钻进，按技术要求或监理工程师指示埋设孔口管后，改用小口径φ60mm金刚石钻头分段钻进，直至终孔；土石坝钻孔时，使用φ91mm合金钻头钻至要求深度。钻孔至设计深度后，对孔深和孔底残留物进行检查，不切合要求的，应实时办理。对合格钻孔采用大流量压力水脉动方式进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，直至回水澄清并连续10min结束，冲洗水压力为灌浆压力的80%，读值若大于1Mpa时，采纳1Mpa。采纳自下而上灌浆法时，各灌浆孔可在灌浆行进行一次性裂隙冲洗。灌浆孔冲洗后应立刻连续进行灌浆作业，因故中止超出24h。则应在灌浆前从头进行灌浆冲洗。1.6.5压水试验压水试验是为了检查岩石条件，确立灌浆参数及检测灌浆质量。灌浆先导孔和检查孔一定逐一进行正规压水试验，一般灌浆孔应进行简略压水试验。压水试验成就按下述公式计算q值：q=Q/式中，q为透水率，单位为LuQ为压入流量，单位为L/minP为作用于试段内的全压力，单位为MPaL为试段长度，单位为m（1）正规压水试验，将压力调到规定数值，在注入率保持稳固后，起码进行4次注入率的丈量，10min测读一次压入流量，当试验结果切合以下标准之一时，压水试验工作即可结束，并以最后流量读数作为计算流量。①当流量大于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最后值10%。②当流量小于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最后值15%。③连续四次读数，流量均小于0.5L/min时。（2）一般灌浆孔每一灌浆段在灌浆前均要做30min的简略压水试验，每5min读一次压入流量，共测六次，以最后一个读数计算Lu值。（3）试验压力当灌浆压力大于1Mpa时，压水试验压力采纳1Mpa；当灌浆压力小于或等于1Mpa时，压水试验压力采纳。4）试验记录每次压水试验所一定的数据，包含孔号、段长、压力表的高程、地下水位的高程、压水压力、流量、压水时间和单位吸水量、试验日期等。1.6.6灌浆（1）灌浆资料①水泥：采纳一般硅酸盐水泥，细度要求经过80um方孔筛余量不大于5%。②水：现场灌浆用水均采纳抽取干净河水至施工部位直接使用。2）制浆①制浆资料称量制浆资料一定称量，称量偏差应小于5%。水泥等固相资料应采纳重量称量法。②浆液搅拌各种浆液一定均匀搅拌，测定浆液密度并作好记录。纯水泥浆液的搅拌时间：使用一般搅拌机时，不小于3min，使用高速搅拌机时，许多于30s。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间应小于4h，超出4h则视为废浆。③集中制浆集中制浆站制备水灰比:1的纯水泥浆液，各灌浆地址按要求测定来浆密度，并依据各灌浆点的不一样需要调制使用。浆液温度保持在5-40℃，低于或超出此标准的视为废浆。④输浆输浆时应保证输浆管路中通畅，防止水泥浆在管中堆积。输浆压力不宜过高，输浆管路尽量平坦、圆滑、转弯半径不可以太小，过流断面不得产生突变。输送浆液流速为～2.0m/s。（3）灌浆方法帷幕灌浆按分序加密，分段施灌的原则进行。先施工Ⅰ序孔，再施工后序孔。此中Ⅰ序孔灌浆采取自上而下、孔口关闭、孔内循环的灌输方式施工，Ⅱ序孔灌浆采纳自下而上的灌输方式施工。Ⅰ序孔灌浆采纳自上而下分段循环法进行施工，每段长度5-6m。帷幕灌浆时，第一进行砼和基岩接触段的灌浆并待凝，接触段在岩石中的长度不大于2m。其余孔段灌浆时，孔口无涌水的孔段灌浆结束后不用待凝，但在地质条件复杂有断层、破裂带的地域灌浆后要待凝，待凝时间依据实质状况来定。灌浆时灌浆塞塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌。（4）灌浆压力帷幕灌浆压力跟着基岩性质及灌浆孔位的不一样而变化，所以，灌浆压力须在灌浆试验时确立。灌浆时，灌浆压力应赶快达到规定的极限值，接触段和注入率大的孔段采纳分段升压；灌浆过程中，不一样意降压，一定保证在规定的恒压下连续灌浆。初步制定的灌浆全压力为：土坝、挡水重力坝、溢流坝坝基灌浆为全压力；接触段为，渐深渐增原则。（5）浆液水浓度标准①浆液水灰比按灌浆试验确立的参数履行，浆液由稀到浓逐级变换。浆液水灰比可采纳5:1、3:1、2:1、1:1、:1、:1或:1共六个比级，开灌水灰比可采纳5:1比级。变浆标准为当灌浆压力保持不变，注入率连续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力连续高升时，不得改变水灰比。②当某一级浆液注入量已达300L以上，或灌浆时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无明显改变时，改换浓一级水灰比浆液灌输，当注入率大于30L/min时，依据施工详细状况，可越级变浓。③灌浆过程中，注浆压力或注入率忽然改变较大时，应立刻查明原由，采纳相应的举措办理。④必需时可灌输水泥沙浆，水泥沙浆配合比采纳水：水泥：砂为1：1：1或：1：1两种比级的浆液。⑤灌浆过程中应准时测记浆液比重，必需时应测记浆液温度。⑥灌浆压力表应安装在回浆管上，并配有油浆隔绝设备，灌浆时以指针摇动的均匀值作为控制压力的标准。（6）特别状况办理1）帷幕灌浆孔的终孔段，其透水率大于设计规准时，在征采设计、监理、业主建议后，确立钻孔能否连续加深。①应提早恢复灌浆，不然应立刻冲洗钻孔，孔，而后恢复灌浆。2）灌浆过程中，发生冒浆、漏浆，依据详细状况采纳嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇法进行办理。3）灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，能够同时进行灌浆，一泵灌一孔，不然将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔冲洗，尔后连续钻进和灌浆。4）灌浆过程中如回浆变浓，换用同样的水灰比的新浆进行灌输，若成效不显然，连续灌输30min即可停止灌输。5）灌浆工作一定连续进行，若因故中止，可依照下述原则进行办理：尔后恢复灌浆。若没法冲洗或冲洗无效，则应进行扫②恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌输。如注入率与中止前的邻近，即可改用中止前比级的水泥浆连续灌输；如注入率较中止前的减少许多，则浆液应逐级加浓连续灌输。③恢复灌浆后，如注入率较中止前的减少好多，且在短时间内停止吸浆，应采纳挽救举措。6）孔口有涌水的灌浆孔段，在灌浆前应测记涌水压力和涌水量，依据涌水状况可采纳以下举措办理：自上而下分段灌浆、短的段长、高的灌浆压力、浓浆结束、屏浆、闭浆、纯压式灌浆、掺加快凝剂、待凝、压力灌浆封孔。7）灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可采纳以下举措办理：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加快凝剂；灌输稳固浆液或混淆浆液。该段经办理后仍应扫孔，从头依照技术要求进行灌浆，直至结束。1.6.7灌浆结束标准采纳自上而下分段灌浆时在设计压力下，当注入率不大于1L/min时，连续灌输60min后，灌浆即可结束；采纳自下而上灌浆时在设计压力下，当注入率不大于1L/min时连续灌输30min，灌浆能够结束。1.6.8封孔全孔灌浆结束后，会同监理工程师实时进行查收，查收合格的灌浆孔才能进行封孔。Ⅰ序孔封孔采纳“分段压力灌浆封孔法”，Ⅱ序孔采纳“全孔灌浆封孔法”施工。封孔浆液采纳水灰比:1的水泥浆液，封孔灌浆压力采纳最后一段帷幕灌浆的压力进行。1.6.9质量检查帷幕灌浆质量检查主假如对帷幕体的浸透性、密实性、连续性进行检查，在该部位灌浆结束14d后进行，检查孔数为总数的10%。1）帷幕灌浆检查孔部署原则：①岩石破裂、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；②注入量大的孔段邻近；③灌浆状况不正常以及经资料剖析以为帷幕质量有影响的部位。2）帷幕灌浆质量检查以检查孔压水试验成就为主，联合对竣薪资料和试验成就的剖析。3）检查孔施工：①钻孔孔径φ76mm，芯样要求装箱、填牌编号，并加以描绘。采纳率许多于85%。②检查孔压水采纳单点法压水，压水稳固标准：在稳固的压力下，每5min测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最后值的10%或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段试验即可结束，取最后值作为计算值。（4）帷幕灌浆质量评定标准：混凝土与基岩接触段的合格率应为100%，其余部位的合格率不低于90%。灌浆试验灌浆作业动工前14天，编制详尽的试验纲领，报送监理工程师审批。灌浆试验结束后，对试验成就进行剖析，并将试验的详尽记录和试验剖析成就报送监理工程师。1.7.1浆液试验（1）纯水泥浆可不进行室内试验，其余种类浆液依据工程需要，有选择性地进行以下性能试验：1）浆液配制程序及拌制时间；2）掺合料的细度和颗分曲线；3）浆液流动性或流变参数；4）浆液的积淀稳固性；5）浆液的凝固时间，包含初凝或终凝时间；6）浆液结石的容重、强度、弹性模量和浸透性。2）用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量经过浆液试验选择，并将试验成就报送监理工程师。1.7.2现场灌浆试验1）依据工程的建筑物部署和地质条件，选择地质条件与实质灌浆区相像的地段作为灌浆试验区。（2）依据灌浆工程施工图纸的要求或按监理工程师批改选定试验孔部署方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。（3）在每一灌浆试验区，按同意的灌浆试验纲领制定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的成效，整理剖析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等试验资料，并将灌浆试验成就报送监理工程师。（4）不得在帷幕灌浆线长进行灌浆试验。质量控制举措1.8.1原资料质量控制灌浆用水切合要求，水泥须有厂家质保书，且按规定每200T须进行一次复检且合格，水泥要保持新鲜无结块，出厂期超出三个月的水泥不得使用。1.8.2造孔所有灌浆孔一定按施工详图的规定布孔，孔径、孔深、孔距、孔斜等均应切合施工详图和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》中的有关规定。1.8.3灌浆压力裂隙冲洗、压水试验和灌浆时的压力要严格依照试验确立压力履行并有专人控制，免得压力过大造成抬动或压力过小而影响灌浆质量。1.8.4浆液配制严格依照试验确立的水灰比配制浆液，对水、水泥、搅合料、外加剂等进行称量配制，并常常测量浆液比重。安全文明施工1）工程动工前，应进行工程规模、施工工期、工程特色、难点等设计技术交底和施工技术交底，对参加施工人员进行安全技术工作规程培训。2）设备进场前要进行现场观察，认识现场实质状况，为保证施工安全、拟订确实可行的安全生产举措供给依照。3）设备进场后需要进行保护、养护。经过检查、试车发现的故障、不平定要素须实时进行保护。设备进场后的就位、拼装要有娴熟作业人员或专业机械人员现场指挥，按先后次序，有序进行；施工过程中按“十字”作业法进行保护、养护。设备投入使用前应由项目部机电、安所有门联合组织安全查收，查收合格后方可投入生产。4）施工器械检查：对施工需用工具、管材、电缆及其余协助器械均应进行认真检查，对存在安全隐患，影响施工质量、安全的器械禁止进入施工现场。5）施工作业人员应按要求劳保着裝，配戴必备的安全防备用品。拌制灰浆人员应有防尘举措，带电作业人员应有防触电安全举措。6）施工现场风、水、电、照明等由施工管理、调动部门组织进行一致安装，使用前须经检查查收。7）高危作业及其施工部位须有靠谱的安全防备举措，并悬挂醒目的安全警告标记，保证照明充分。8）按有关要求认真展开“三工”活动及“预知危险”活动。施工设备及劳动力配置1.10.1主要设备配置主要设备配置见表1－1。表1－1主要施工设备配置表序号设备名称型号及规格功率（KW）数目备注1潜孔钻YJL-100373最大钻孔深度100m钻孔口径80mm～146mm2地质钻机XY-2PC178最大钻孔深度200m钻孔口径56mm～146mm3展转钻XU-3002最大钻孔深度300m钻孔口径56mm～146mm4空压机LY-13/12902风压可达5高压灌浆泵SGB-101126中压灌浆泵3SNS2247沙浆泵SNS200/100738泥浆泵BW250/501529泥浆泵BW-150B410高速搅拌机NJ-6005224h制浆量120t搅拌时间30s11立式双层搅拌机JJS-2A10224h制浆量50t搅拌时间3min12灌浆自动记录仪J-21213测斜议KXP-1314潜水泵5215潜水泵416潜水泵1617蓄浆桶2m3218电焊机1521.10.2劳动力配置劳动力配置见表1－2。表1－2劳动力配置表工种技术员质检员安全员电焊工钻探工灌浆孔普工机长合计人数2412161010247