球墨铸铁给水管施工方案

施工MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1716276871529_1工程名称：“十二五”期间大连市城市供水砼管及旧管网改造工程（2015年三期）管线铺装工程施工单位：沈阳新元建设集团有限公司2015年7月、工程概况本工程为“十二五”期间大连市城市供水砼管及旧管网改造工程（2015年三期）管线铺装工程。位于大连市沙河口区五一路。本工程中的管道均采用球墨铸铁管，胶圈承插式柔性连接。二、施工工艺1.球墨铸铁管安装（胶圈接口）的工艺流程查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求来确定沟槽开挖的形式。1）槽帮坡度的确定：槽深h〈3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；2）槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面bl金属管道D1W5003003）沟槽断面形式（见下图）砂基.b1,D1.b1,沟槽开挖断面（3）开挖方法1）土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。2）沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。3）挖槽土方处置，挖掘土方不准落地，随挖随装车运往渣地，现场不允许堆放土方。4）开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。清理胶圈，上胶圈（1）将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。（2）仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净（见图6）。用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净（见图7）。（3）上胶圈：1）将胶圈清理干净，然后捏成心脏形或“8”字形（见图8）2）照图将橡胶圈放进承口端（见图9）。3）拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压，将胶圈压到位（见图10）4）检查胶圈是否到位，若到位则抹上润滑剂（如浓皂水），若不到位则重新安装。5）在距离端面100~110mm插口外表面涂上润滑剂（如浓皂水）。油类对橡胶圈有不良影响，应绝对禁止使用油类物质润滑。6）调整球墨铸铁管的水平位置，进行校正，移动插口，将前端少许插入承口内。插入管应尽量悬空，沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除。7）将管拉入，在拉管进程中，应注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翘或发生其他偏移（见图12、13）。8）插口处划有二条标志线，拉入到已看不见第一条线，而只看见第二条线的位置为止（见下图16、17）。接合完毕后，必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时，应将管子分离后，再重新安装。6.清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度为3度。检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。安装注意事项（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。井室及支墩施工（1）井室（现浇）现浇井室施工前应按设计图纸位置放线定位，并经监理工程师确认后，按照设计标高及尺寸进行施工。井室所用砂石料、钢筋、混凝土等材料必须现场取样经过实验室检测合格后方可投入使用。井盖按市政要求采用自调式防沉降球墨铸铁井盖，对已安装的设备采取必要的保护措施。井室施工允许偏差应符合下表的规定。井室允许偏差项目允许偏差（mm）井身尺寸长度、宽度±20直径±20井盖与路面咼程差非路面±20路面±5井底咼程D<1000±10D>1000±152）井室（预制）路面位置根据要求采用预制井室。预制井室采购必须符合有关图集及规范要求，要做到三证齐全，经监理及甲方认可方可入场。根据图纸确定井室位置及标高，做好砼垫层，按定位线安装预制井室。（3）支墩管道及管道附件的支墩应按设计要求及《给水排水 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 图集》03SS505、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）施工。支墩应在坚固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力作用下，不致破坏管道接口。管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。沟槽回填(1)管道安装完毕，管底至管顶20cm处一律采用回填撼砂工艺回填；管道两侧回填高差不超过20cm。回填分层进行。管道两侧和管顶以上20cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm。分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。各类井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，不得漏夯。回填材料压实后应与井外壁紧贴。新建管道与其它管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道结合紧密。各类井室回填填土的压实度不低于95%。(6)回填压实度标准:胸腔部分$95%管顶以上50cm范围内$85%其余部位$90%路面以下部分符合道路专业要求(见下图)沟槽回填水压试验（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。冲洗、消毒（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。（2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。碰头（1）碰头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。（3）碰头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。质量标准（1）检查井允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203+20+204井口高程路面与道路致5踏步安装水平及垂直间距、外露长土102)管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序槽底高程(mm)1510m一点开槽砂垫层高程mm)510m两点砂垫层对口高程(mm)+510m两点管道安装对口中线位移mm)+205m一点管道安装稳压5min压力降(Mpa)0.1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位mm)每口两次检测覆土15天竖像变位mm)每口两次检测轴线位置3010m一点管道安装高程+20