2021年电厂冷却塔施工方案施工组织设计模板

前言　第页共页前言xx热电厂_冷却塔工程施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，系依照xx设计院_设计施工图纸，建筑规范，火电施工质量检查及评估原则及我公司近年来施工经验编制而成，该施工组织设计编制完毕并经建设单位及监理公司审视签章后，作为下一步工程施工中指引性文献。本设计涉及内容为冷却塔工程除桩基外所有分部工程施工，其编制根据如下：1、xx省工业设计院设计施工图纸（1）冷却塔工艺设计图S0401－01--04（2）冷却塔塔筒施工图S0402－01--15（3）淋水装置施工图S0403－01--092、《建筑施工规范大全》。3、《电厂建设施工及验收规范》编号SOG69－8F。4、x建x局x公司_编写《作业指引书》编号ETBE／ET／ZY／95-01。5、xx地区及xx县_关于建筑行业管理若干 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。地理特性　第页共页一、地理特性xx电厂_位于xx_；该地区常年主导风向为xx风和xx风，基本风压0.45_KN/m2，年平均气温14_℃，最低气温-18_℃，地震设防烈度为7_；每年雨季在x--x_月份之间，冬季在11_月至次年3_月，该地区原为农田_，无其他建筑物或构筑物，地形平坦，自然地下水位较低。冷却塔工程位于自备电厂西南角_，自然地面标高为海拔17.55_m.本工程筹划于2xxx年xx月xx日_开工，于2xxx年xx月xx日_竣工，历时151_天。工程特性　第页共页二、工程特性冷却塔工程为双曲线形钢筋砼构筑物，地基解决为预制桩基地，淋水面积为xx_m2，环形基本半径24.85_m，塔身高度为55.00_。。环形基本埋深2.90_m，±0.00如下为贮水地，风筒壁厚为400mm--120mm_，整个风筒由36_对人字形柱支撑。塔内中央进水塔高9_m,半径为1500_mm，壁厚250_mm。冷却塔内设立淋水装置，该装置架立构造采用梁柱支撑，基本为56_个2050×2400_梯形独立杯形基本，柱为10130_mm长300×300_预制柱,．柱上设立牛腿,主梁置于牛腿上,次梁置于主梁上或牛腿上，次梁上放置铸铁蓖子，淋水填料安装在5.60_m标高铸铁蓖子之上，柱顶部有柱帽或牛腿，安装主水槽、分水槽及淋水器材。底扳为150_mm厚钢筋砼防水地底按5100×5100_分格成74_块，钢筋通长配备。所有独立环形基本，塔身环形基本，中央进水塔基本与池底扳伸缩缝间及底扳分格块间采用浸沥青木板，灌热沥青防水。重要某些砼技术指标见表--01，重要材料及构件数量一览表见表--02。工期安排　第页共页一、工期安排依照电厂整个施工进度筹划,结合当前各施工条件，本工程筹划xx_天内完毕，工程自2xxx年xx月xx日破土动工,于2xxx年xx月xx日_完毕，环梁于2xxx年xx月xx日_完毕，构造吊装,附属设备安装等工序穿插于风筒施工过程中。管理班子配备　第页共页二、管理班子配备由x建x局x公司_在公司范畴内选取一种由项目经理，项目副经理，项目总工程师及各职能业务部门构成强有力生产管理班子,成立x建x局x公司xx_经理部，代表公司行使各职能权力，以完毕与xx_公司订立自备电厂冷却塔 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 。劳动力安排　第页共页三、劳动力安排：该工程在施工过程中，最大劳动力用量为xx人，其中钢筋工xx人，木工xx人，砼工xx人，其他xx人，工程用工量约为xx个工日。x142_施工段划分　第页共页施工总平面布置　第页共页六、施工总平面布置施工总平面是本着整个场区土方平衡。永久性道路施工，减少材料搬运距离，避免互相干扰影响为原则而设计。生活区设在厂区西北角，安排施工队入住。详见施工平面图：图?1x生产准备　第页共页生产准备1、施工现场内按永久性道路规定，尽快修筑暂时道路，以满足材料进场规定。2、接通水源在建设单位把水井接通后，现场应尽快将各工程用水管接至使用地点，并考虑满足施工及消防规定，在重要路处设立若干个消防栓。依照理论计算考虑到施工及消防规定；3、施工用电在冷却塔处设立大配电箱一种，电线按三相四线制，三级保护原则架设。34、搭建暂时设施现场设立xxm2砼搅拌站，布设x台TQ500强制式搅拌机，设立xx_m2钢筋加工棚。生活区搭建职工宿舍及办公室，设职工食堂、就餐棚等。材料及机械设备进场　第页共页技术准备　第页共页基本土方工程　第页共页基本土方工程1、土方开挖本工程土方开挖采用一台WY--100B反铲挖掘机，机械开挖土方，人工配合方式施工，土方运送采用八辆自卸拖拉机运至指定地点。由于冷却塔基本边线呈圆形，挖掘2.3m，应用反铲挖掘机在停机面一次开挖，开挖路线为自南北中心线北偏西如图逆时沿环基宽度4.5m开挖至南偏东，尔后由内到外，由南往北边退边挖最后由东北方向挖坡道退出场地，自卸拖拉机逐个运土、弃土，因基本环基外侧需某些土方回填，挖土至南偏东处沿环基外侧离外边线不不大于5.0m处堆土以备回填土用，堆土时不得将南、东门控制桩破坏。由于土质为亚粘土，因而挖土坡度为1：3，为防止超挖和保持边坡坡度对的，同步为保护桩头，机械开挖至接近设计桩顶标高边界时，应预留300mm厚土层用人工开挖和修坡。机械挖土人工配合清理后，进行环基、杯基、基坑人工挖土时，待挖至接近垫层底标高-2.9m时，应予留250mm厚土层待垫层浇筑前开挖，以防垫层底暴露时间太长土层冻结。人工开挖环基杯基做到随挖随清，不留余土。机械开挖路线见附图-032、土方运送依照设计规定，建设单位意见及施工现场详细状况，力求将整个厂区土方做到挖填平衡，因此土方运送及弃土地点本着减少土方倒运次数,缩短运距原则。3、土方回填当环形基本施工完毕，池壁模板拆除后，待池壁外表面干燥后喷涂纸脂石油沥青三遍完毕，即可进行土方回填土方回填采用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度为300mm，每层夯实后，按规范规定取样实验，合格后方可进行下一层土方回填。破桩施工　第页共页基本施工　第页共页基本施工（一）环形基本施工1、土方开挖结束破桩工作完毕，并经验收合格后，方可进行环基工程施工。池壁模板采用定形组合钢模板拼装，定型组合钢模板外模选用一块P3012，一块P和一种49×30×1200木条组合成一种模扳单元，同样内摸选用一块P3012，一块P和一种40×30×1200木条组合成一种模扳单元，在木条上打两个孔，以做将来对拉螺栓使用，每个模扳设两根，Ф14对拉螺栓，摸扳安装时必要内外模相应安装。模板支撑系统，是采用Ф25钢筋制成弧形内楞，内楞采用Ф48脚手钢筋并通过“3”形扣件与对拉螺栓和模板连成一种整体，内外支撑系统通过科撑撑于排架上。为保证模板不下沉，在内外模板根部，各用L50×5＠1000角钢支撑。角钢顶部并排焊接两根Ф25钢筋，以支撑周边棋扳。详见附图?42、钢筋工程按设计图纸。钢筋采用现场放样加工制作，就地绑扎办法施工，环基上层钢筋需采用钢筋支架架设，钢筋支架是运用模板角钢支撑，在其恰当位置上焊接两根，由Ф25钢筋，钢筋绑扎时，构造钢筋置于该架立Ф25钢筋上，本工程所用钢筋I级钢A3，Ⅱ级钢为16Mn。3、砼工程（1）砼搅拌采用两台500升JS500强制式砼搅拌机，搅拌砼，后台上料，必要按施工配合比，严格计量，车车过磅，外加剂采用计量筒按每罐投入，计量必要有专人负责，砼搅拌时间不得少于3分钟。装料顺序为石子→水泥→黄砂，每盒装料数量不得超过搅拌筒原则容量10％。（2）砼运送基本砼运送采用人力双轮小推车运送，砼运送过程中，应保护其匀质性，做到不分层，不离析。不漏浆，砼运至灌溉地点时，应具备规定坍落度。（3）砼灌溉与振捣砼灌溉采用一点开始，直接将砼浇筑到设计标高，然后按相反方向交替向前推移，其交替间隔时间不得超过砼初凝时间，普通在2小时左右，砼在浇筑时按斜向分层施工，分层厚不不不大于500mm，应注意防止砼分层离析。砼振捣采用振动棒，采用垂直振捣或斜向振捣办法，振捣时要做到快插慢拔，时间不得过长，以免砼产生离折影响砼质量，砼分层灌溉时，在振捣上一层时，应插入下一层中5cm左右，以消除两层之间接缝，同步在振捣上一层砼时，要在下一层砼初凝之迈进行，振动时可采用行列式、交错式等。在使用平板振动器时，应在每一种位置上持续振动一定期间，正常状况下约为25?0S，但以砼面均匀浮现浆为准，移动时，应成排依次进行，先后位置和排与排之间互相搭接应有3?cm.。池壁砼施工为了防止池壁与基本间浮现烂根现象，基本砼与池壁砼不得同步浇筑，池壁浇筑应在基本砼浇筑并振捣完毕四小时后（即砼初凝前）进行，砼振捣时振捣棒必要插入基本砼面如下50mm以上，使上下层砼可以紧密结含。（二）杯形基本中央进水塔基本施工1、杯影基本-2.150标高如下摸扳，可以采用砖砌外摸式结合钢模板或木摸，中央进水塔基本-2.15标高如下外摸采用120砖砌外摸，砖墙内用1：3水泥砂浆抹灰，－2.150标高以上采用木模。2、钢筋工程：杯形基本中央进水塔基本钢筋必要现场放样加工制作，就地绑扎，其上层钢筋要采用钢筋支架架设。3、砼工程：砼搅拌、运送、灌溉与振捣过程中严格按规定规定执行。中央进水塔施　第页共页底板施工　第页共页底板施工在底板垫层施工完毕后，采用IV号石油沥青内渗30％石棉灰作防水层，防水层厚度为5?mm，施工时应多次涂抹，不得一次成活，然后在表面撒一层石棉灰，使其表面失去粘性，以利于底板其她工序施工。底板砼施工，按设计规定分块进行，施工缝用被沥青浸过木条灌垫沥青解决，缝沟用沥青麻丝填实，底板砼采用随打随抹法施工，在砼达到初凝前，用1：2防水砂浆（掺5％水泥重量防水剂），抹平压光，在砼施工完24小时后方可浇水养护。淋水装置构件预制　第页共页淋水装置构件预制冷却塔内淋水装置所有预制构件，含柱、主梁、次梁、主水槽、分水槽等均采用现场预制。柱、主梁、次梁等构件长度、截面尺寸相似者可以采用重叠预制件，这样即能充分运用场地，又节约构件底模。主办水槽模板采用特制模板，以保证尺寸及表面光滑，钢筋严格按规模及图纸规定现场放样制作绑扎，砼配料严格按抗冻、渗配合比，丝毫不能马虎，砼浇捣要密实，不得浮现蜂窝麻面等。模板拆除：侧模在砼浇筑后，三天即可拆除。淋水装置吊装　第页共页淋水装置吊装当预制构件砼达到设计强度后，水池底板施工前，中央进水塔施工完毕达到设计强度后，即可进行吊装施工。吊装机械选取40T汽车吊，大型平板运送车配合运送，吊装机械出入口选在冷却塔东北侧（在人字柱施工时，留一对人字柱暂缓施工，待吊装完后，另行补做）。构件吊装顺序：就位→暂时固定→校正→细石砼灌缝（或焊接）→暂时固定拆除。柱翻身吊点采用Ф25钢筋制作，起吊点普通设在牛腿下如图所示。风筒标高及半径控制　第页共页沉降观测　第页共页沉降观测为了及时精确掌握冷却塔在施工及使用时整体下沉量，并同步掌握塔身因沉降而导致倾斜状况，在池壁顶部按坐标轴位置设立四个沉降观测点观测点埋入十天后即可进行沉降观测。沉降观测应在风筒施工过程中每浇三节模板砼观测一次，待风筒施工完毕后，每月观测一次。观测时认真做好沉降观测记录，发现异常状况时，应及时报告关于单位及负责人，以采用妥善解决办法，该工程竣工后，沉降记录随技术资料一并移送给建设单位。淋水装置安装　第页共页淋水装置安装1、管道安装管道穿过冷却塔外壁按设计规定需加设防水套管，作法见GS－F120IS－S0404－08图，管道焊缝不适当置于套管内，管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度（如下图）当管子公称直径不大于100mm时，容许偏差为1mm；当管子公称直径不不大于或等于100mm时，容许偏差为2mm，但全长容许偏差均为10mm。管道连接时，不得用强力对口办法来消除接口端正空隙、偏斜、借口或不同心等缺陷。埋地钢管在安装之间应按设计规定进行防腐，焊缝部位未经试压合格不得防腐，在安装时应防止损坏防腐层。2、淋水装置附件安装淋水装置附件涉及铸铁蓖子、喷溅装置、林水填料、除水器等。铸铁蓖子加工时应先画出加工大样图，严格按图纸设计规定进行加工，加工时要先按图做好模具，认真复核无误后，再进行加工，铸好加工件要平整不变形，然后再清除杂物，粗磨后刷环氧煤沥青漆底漆一遍，面漆二遍，安装时严格按图纸设计及规范规定进行安装。喷溅装置、淋水填料、除水器等施工，应按设计规定及规范规定执行，填料结垢重按lmm计算，当结垢不不大于lmm时应更换填料，经保证构造安全，除水器安装时，应布满空间，以保证收水率。防雷接地安装　第页共页防雷接地安装冷却塔接地极是运用建筑物外设8_根Ф1"镀锌钢管作为人工接地极，钢管埋深3_米，并用接地母线周圈连接，接地母线采用Ф24镀锌元钢，元钢与钢管之间采用焊接。防雷引下线是运用Ф14两条镀锌元钢作为引下线与环状导线连接，避雷导线所有连接点均须焊接牢固其搭接长度为120mm。装置安装完毕后须进行接地电阻实测，其实测值不得不不大于设计值或规范值。质量保证办法　第页共页质量控制办法　第页共页三、质量控制办法1、原材料质量控制所有原材料采购必要通过项目经理、总工程师验证，必要时可邀请业主及监理单位参加，验证内容，所有原材料与否符合设计规定和关于现行原则规定，与否符合产品规定原则，取样检查。实验若发现不符合规定原材料或产品，不得采购。已采购进来要退货，验证过程及成果应详细记录，并订立意见存档。由业主委托我方采购材料，其质量原则、型号、式样等方面必要协商一致意见。2、建立健全实验、计量、检查 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 实验、测量、检查设备仪器，计量工具等，必要满足国家规范规定精密度原则，并建立计量器具、设备、仪器台帐，月检筹划及送检记录。所有进场原材料在有出厂合格证及实验报告前提下，进行取样检查，合格后方可进行使用，否则应及时退货。施工过程中砼、砂浆实验应按规范及关于规定留置，养护直至送验。对送检发既有不合格试块时，应及时报告，项目总工及项目经理，对该问题进行分析解决，并填写质量事故报告书。3、建立质量内控目的针对本工程，施工工序多、工期紧特点，为保证质量，特制定质量内控目的，以保证所有分某些项工程符合规范规定原则。冷却塔重要分部工程质量内控目的表序号工程名称分项工程检查项目类别单位质量原则内控目的检查办法及目的一、基本工程垫层砼几何尺寸半径偏差三类mm±30±25经纬仪和尺量检查顶面标高偏差三类mm±10?20±10水准仪上表面平整度三类mm≤20≤152m靠尺和楔形塞尺钢筋工程主筋、箍筋与构造筋间距偏差三类mm±20±15用尺连量三档取其绝对偏差值平均值主筋、保护层偏差三类mm±10±8尺量检查主筋长度偏差三类mm±10±8尺量检查模板工程半径偏差三类mm±10±8尺量检查杯基中心线偏差三类mm≤5≤4尺量检查其他中心线偏差三类mm≤10≤8尺量检查截面尺寸偏差三类mm±5±4尺量检查标高偏差杯形基本杯底三类mm-10-20-10水准仪检查其他基本顶面±±4表面平整偏差钢模三类mm≤2<22m靠尺和楔形塞尺检查大模≤5≤4砼工程杯基中心点偏差三类mm≤10≤8经纬仪和尺量检查进水笔口在环基中心线上偏差三类mm≤15≤12经纬仪捡查出水口在池壁中心线上偏差三类mm≤15≤12经纬仪检查池壁双基半径偏差三类mm±20±15尺量检查截面尺寸偏差三类mm10?-58?4尺量检查基本标高偏差杯基三类mm0?-100?-8水准仪检查其他±10±8二人字柱工程钢筋工程池壁上下半径偏差三类mm＋1?-5＋8一-4尺量检查主筋间距偏差三类mm±10±8尺量检查主筋保护层偏差三类mm±5±4尺量检查主筋长度偏差三类mm±10±8尺量检查箍筋间距偏差三类mm±20±15尺连量三档取其最大值焊接埋件定位偏差三类mm≤5≤4尺量检查模板工程截面尺寸偏差三类mm±5±4尺量检查相邻两极面同差三类mm≤2≤2直尺楔形塞尺检查上下半径偏差三类mm±15±10±12±8经纬仪和尺量检查轴线位移三类mm≤10≤8经纬仪和尺量检查环梁底标高偏差三类mm±15±12水准仪检查砼工程长度偏差三类mm＋5?-10＋5?-8尺量检查截面尺寸偏差三类mm＋10?-5＋8棗-5尺量检查侧向弯曲三类≤L／750且≤20≤L／800且≤15拉拢、尺量检查表面平整度三类≤5≤42m靠尺楔形塞尺检。三筒壁工程钢筋工程上下半径偏差三类mm±25±20±20±25经纬仪和尺量检查轴线偏差三类mm≤10≤8经纬仪和尺量检查主筋间距偏差二类mm±20±15用尺连量五档取其绝对偏差平均值主筋保护层偏差三类mm＋10?5＋8?4尺量检查模板工程中心线垂直偏差一类mm≤15≤12经纬仪铅直仪接缝宽度二类mm≤1．5≤1.2观测、塞足半径偏差三类mm＋10?5＋8?5经纬仪、铅直仪标高偏差三类mm±15／节±12／节水准仪模板表面平整度三类mm≤5≤42m靠尺塞尺截面尺寸偏差三类mm＋8?-5＋6?-4尺量检查砼工程半径偏差三类mm＋20?-15＋15?12经纬仪尺量检查截面厚度偏差三类mm＋10?-5＋8?-4尺量检查塔总高度偏差三类mm±0．001H±0.0008H水准仪检查入孔调口偏差标高三类mm±10±8尺量检查中心线三类mm≤20≤16经纬仪尺量检查四淋水构件工程钢筋工程预埋暗榫标高三类mm±20±16尺量检查中心线三类mm≤20≤16经纬仪尺量检查偏差与砼外表平整三类mm≤5≤4观测尺量拆模后预埋件中心位移三类mm≤10≤8尺量主筋间距偏差三类mm±10±8尺量检查主筋保护差偏差三类mm±5±4尺量检查主筋长度偏差三类mm±10±8尺量检查箍筋间距偏差三类mm±20±16尺量检查钢筋弯起点位移三类mm≤20≤18尺量检查模板工程模板长度偏差柱三类mm0棧?00棧?尺量检查梁槽三类mm±5±4尺量检查截面尺寸偏差三类mm±5±3尺量检查侧向弯曲三类mm≤1／1000且≤15≤1/1000且≤12尺量检查平整度三类mm≤3≤2靠尺、塞尺检查砼工程上表面平整度三类mm≤8≤6靠尺、塞尺检查长度偏差柱三类mm＋5?-10±5尺量检查梁槽三类mm十10?-5±5尺量检查截面尺寸偏差三类mm＋8?-5±5尺量检查预埋件预留洞中心偏差三类mm≤10≤8尺量检查预埋件与砼表面平整三类mm≤5≤4尺量检查吊装工程轴线偏差三类mm≤5≤4尺量检查标高偏差柱、牛腿顶三类mm0?80?6水准仪检查梁顶、水槽底三类mm＋5?0＋4?0柱垂直偏差三类mm≤0.001H且≤20≤0.0008H且≤15经纬或吊线尺量4、加强质量监督检查，抓好“三检”制实行质量跟踪检查，发现问题及时纠正，将质量事故消灭在萌芽状态，贯彻工序交接检查制度，做到上道工序砼规定，下道工序不施工，设立质量控制点。对施工过程质量进行控制。5、做好土建、吊装、安装及各工种间配合工作，做好地基基本，主体施工过程中隐蔽验收工作，加强成品保护，杜绝紧张工序污染，损坏不良成品。6、从管理到施工每个环节，严格按公司质量保证手册及程序文献执行。安全保证办法-组织办法　第页共页技术办法　第页共页二、技术办法1、基本施工安全办法(1)坑口1m外加一道防护栏杆，双层横杆，道层距地面1米，二层距地0.5米，立杆间距2米，栏杆涂红白色杆，间距30m，以示警戒。2、安全网：距地面高度4米首层安全网，网宽5.5mm，网口外边高于内边40cm。3、通道防护(1)通道口临边钢管制作护栏，尺寸色标同上。(2)制定带中建总公司标示按岗位职务分色安全帽。4、暂时施工用电(1)独立编制暂时施工用电组织设计(2)现场用电采用TN－S系统，执行三级配电，两级保护，一机一闸，一箱一保护器。（3）工地配电采用原则配电箱，输电线路重要用五芯电缆、某些需要架空线路室内外一律设横担友架瓷瓶架设，杜绝电线乱接乱挂现象。5、垂直运送（1）打好塔吊基本防止因基本不均匀沉降导致事故，做好塔吊验收记录，塔吊设三个附着好，附着杆锚固处增长1500×1500范畴内10Ф18双层双向筋加强。（2）编制设备装拆 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 （3）经常、定期检检测各某些安全装置齐全有效。（4）防雷接地与塔筒防雷系统连结仪达到输低阻值。6、施工机械（1）配齐设备安全装置，所有设备在运营或运送中严重维修保养或调节作业，特种设备操作要持证上岗。（2）操作人员必要遵守操作规程，纯熟机械操作知识，身体健康，精神正常。（3）大型施工机械要设防雨棚，经常保持设备清洁。（4）乙炔氧气瓶要配齐瓶帽和防震圈，分开10m放置且远离火源集中存储，设棚防火防晒。（5）电动机械设备执行一扣一闸一箱一保护，设专人负责。（6）构件吊装要统一指挥，构件稳定前不得松绳，摘除吊钩。7、高空作业、悬空作业和交叉作业。（1）在工程塔筒作业高度大，且为悬空作业，同垂直工作面，作业工种多，立体交叉作业多，须经常教诲高处作业人员遵章守纪，佩戴好安全防护用品，对的使用安全吊笼，所有塔筒工作人员系好安全带。（2）如遇大雨天气，要停止高空作业，防止雷电。8、工地防水（1）现场木工加工棚内应备齐消防设施。（2）严格控制电气焊大源，对作业人员定期进行安全防火教诲。（3）特殊危险环境不准进行明火作业。（4）宿舍及现场用电必要由电工统一架设，统一管理，统一维修，禁止乱接乱挂电线导致触电和火灾事故。冬雨季施工办法　第页共页减少工程成本办法　第页共页现场文明施工办法　第页共页暂时用电施工组织设计-编制阐明　第页共页电源及配电室　第页共页电源及配电室施工现场配电室及xxmm2电缆干线，均由建设单位配制完毕，其位置设在厂区偏东南处。尽管配电室已经安装完毕，但对整个配电室仍需进行如下规定：1、成排配电柜两端与重复接地极及保护零线做电气连接。2、配电室应能自然通风，并具备防雨及防止动物出入等办法。3、配电室采用单列布置，操作通道宽度不于1.50m，配电柜背面维护通道宽度不不大于0.80m，侧面维护通道应不不大于1.0m，配电室天棚距地面不应低于3.0m。4、配电室门应向外启动，并配锁。5、配电室内螺母线与地面垂直距离不大于2.5m，应采用遮拦隔离，配电装置上端距天棚不应不大于0.5m。6、配电室必要配备砂箱及绝缘灭火器。7、配电柜设有功、无功电度表，并分路装设电流电压表，计数电度表电流互感器与电流表互感器应分开安装。8、配电屏应装设短版超负荷保护装置及漏电保护箱。9、各回路应进行编号，并标明用途。10、配电屏其配电线路在维修时，应悬挂停电标志牌。配电箱、开关箱设立及安装　第页共页配电箱、开关箱设立及安装1、设立原则（1）配电箱、开关箱应设在负荷相对集中地方。（2）配电系统设立室内部配电柜，室外总配电箱和分派电箱，分级配电。（3）动力配电箱与照明配电箱要分别设立。（4）开关应由本级分派电箱配电，分派电箱与开关箱距离不得起过30m，开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不应超过3.0m。(5)开关箱和配电箱均应装设在干燥通风及常温场合，不得装设在有严重损伤作用瓦斯、蒸气、液体等有害介质中，且不易受外来固体物撞击,热源烘烤场合,否则作特殊保护解决。2、配电箱装置依照以上原则，并结合本工程现场实际状况，配电箱做如下布置。（1）室外总配电箱设立，因本工程重要干线已架设到施工现场附近，因而总配电箱只能设在主干线西端头，并由1＃变压器供电。（2）分派电箱及开关箱设立，各开关箱均设在用电设备附近（3m以内）以便于控制。（3）因本工程施工生活区设在厂区西北角，生活区影响配电箱由附近收棉厂供电，本设计不予考虑。3、配电箱除特殊规定大型配电箱外，普通从小型配电箱统一购买安监部门推荐产品，其进出线孔均设在箱底，并有护套、箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密并配锁。配电箱安装必要牢固，并在每处均做可靠重接地何护接零。4、配电箱内电气安装设立及安装（1）总配电箱及分派电箱均需设总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分路熔断器，总保护器额定值，动作整定值与公路开关额定值。动作整定值相应适应，总配电箱中电源隔离开关负荷，则必要加漏电保护器。（2）开关箱开关电器设立，必要严格执行“一机一闸”制，禁止用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备，（含插座）开关箱开关电器必要能在任何状况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱内必要在设备负荷线首端设立漏电保护装置，且额定动作电流及动作时间应与总配电籍处漏电开关动作电流及动作时间做合理配合，使之具备分级分段保护功能。配电线路敷设与规定　第页共页配电线路敷设与规定1、线路走向按如下原则，配电室→室外总配电箱→分派电箱→开关箱→用电设备→其中配电室到室外总配电箱建设单位已经安装完毕。总配电箱至开关箱之间应尽量采用五芯电缆。2、敷设方式依照施工现场详细状况，为了保证施工安全，由配电室至各开关箱这段电缆，敷设方式尽量采用室外直埋，并应在电缆上下各铺设不不大于50mm。厚细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。负荷计算　第页共页负荷计算本工程施工用电设备见前表--041＃分派电箱设在钢筋加工棚处，为钢筋切断机、弯曲机、对焊机、木工机械供电。取需要系数K＝0.7COSФ＝0.7P1=∑P＝2.8＋3＋70＋12.8＝88.6KW查表选用50mm2橡皮绝缘铝线。2＃分派电箱设在砼搅拌站处，为砼搅拌机、卷扬机、水泵供电。取K=0.7C08Ф=0.7P2=∑P=28.5＋5.50＋2.8＋3=39.8KW查表选用10mm2橡皮绝缘铝线。3#分派箱设在塔吊处，为塔吊、电焊机、蛙式打夯机、振动器等。取K=0.7COSФ=0.7P3=∑P＝36×2＋15×2＋2．2＋2.l×4＝112．6KW查表选用50mm2橡皮绝缘铝线。4＃分派电箱设在冷却塔东侧，为现场照明服务。P4＝8KW查表选6mm2橡皮绝缘铝线。工地总负荷计算：取K=0.8C08Ф=0.75P＝P1＋P2＋P3＋P4＝886＋39.8＋112.6＋8=249KW查表选用185mm2电缆。经检查甲方提供185mm2电缆能满足使用规定。配电线路设计　第页共页配电线路设计1、本供电系统重要配电线路均采用五芯电缆，配线基本采用放射配线，其配电系统见附图01。2、基本保护系统该工程供电系统均采用TN－S按零保护系统，并且分别在总配电箱、塔架，搅拌站、照明等处做不少于三处重复接地。配电箱设计　第页共页接地与接地装置　第页共页接地与接地装置本供电系统设重复接地和防雷接地1、重复接地应不少于三次，地点选在总配电箱处，电路中段及末端。2、亦可以与钢筋焊接接地，同步要测量其接地电阻值，。3、实行操作时，可以按实测值与规范值比较以增减垂直接地体，从而达到规范规定。安全用电技术办法　第页共页1、安全用电技术办法（1）本工程施工现场，采用TN－S接零保护系统，所有设备金属外壳必要与专用保护零线相接，专用保护零线由配电室零线引出保护零线统一标志为绿／黄双色线，在任何状况下都不得使用绿／黄线做负荷线。（2）塔架必要做防雷办法，防雷接地可以与该处重复接地同用一种接地体。（3）现场禁止用大地做相线或零线。（4）保护零线应单独敷设不作它用，重复接地线应与保护零线相连接，保护零线截面应不不大于工作零线表面，且满足机械强度规定。（5）保护零线配电室和总配电箱外做重复接地，每处接地电阻值不应不不大于10Ω。（6）每处接地装置接地线应采用2根以上导线，在不同点与接地装置做电气连接，不得用铝导线做接地体或地下接地线，解决接地体采用角钢、钢筋或圆钢，不适当用螺纹钢材。（7）工现场合有电关设备，除做保护接零外，必要在设备负荷首端设立漏电保护装置。（8）配电室无论带电与否，单位人值班不得超越遮拦和从事修理工作。（9）配电箱切断电源后上锁或挂标志牌。（10）验电时应戴绝缘手套。（11）用电设备操作应用专人操作，不得擅自维修，维修时必要由专职电工进行，且任何状况都禁止带电操作。（12）电气设备保险丝额定电流与共负荷容量相适应，禁止用其他金属兰代替保险丝。（13）引现场暂时照明电线及灯具高度不低于2.5m，易燃易爆场合应用防爆灯具。（14）照明开关灯口及插座对的接入火线及零线。（15）现场合有用电设备必要定期检查，接地电阻与绝缘电阻也要定期测试，达不到规定应重新安装。电气防火办法　第页共页2、电气防火办法（1）成立消防领导小组。明确责任，并配备专职安全员，随时检查。（2）在易燃易爆场合，设立灭火器、灭火砂、水池等消防用品。（3）在易燃场合附近电焊时，必要要派专人监护，并配备干粉灭火器。（4）在预留孔洞或管道井口附近施焊时。要有防止火花顺预留洞管道井等溅下办法。（5）定期组织工人进行安全用电教诲，组织工人认真学习《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场暂时用电安全技术规程》等规范、规程。劳动力需用量表.xls　第页共页​Sheet1劳动力需用量表序号工种类型数量（人）序号工种类型数量（人）1钢筋工6架子工2木工7安装工3砼工8油漆工4电焊工9其它5机械工10水电工总计Sheet2Sheet3​重要某些砼技术指标表.xls　第页共页​Sheet1主要部分砼技术指标表构件名称砼等级抗冻标号抗渗标号水灰比塔筒壁及人字柱C30D250S8≯0.5贮水池及环形基础C20D200S6≯0.5中央进水塔C20D150S8≯0.5淋水装置C20D150S6≯05垫层C10／／／Sheet2Sheet3​重要材料及构件数量一览表.xls　第页共页​Sheet1主要材料及构件数量一览表序号名称单位数量备注l砂子T中粗砂2石子T05－－4cm3水泥T垫层325其它4254钢筋TI级钢A3（66T）II级钢16Mm（196T）5预制柱根6主梁根7次梁根8铸铁蓖子m29主水槽个10分水槽个11分水槽支承梁根12镀锌元钢T13镀锌钢管T14D1420×8钢管T15喷嘴d＝24套16除水器m2Sheet2Sheet3​用电量登记表.xls　第页共页​Sheet1用电量统计表名称单位数量单位功率（KW）合计功率（KW）搅拌机500台28.5蛙式打夯机台2.2钢筋切断机台2.8木工机械台12.8振动器台2.1卷扬机台2.8对焊机台70水泵台3现场照明8塔吊台36搅拌机350台5.5电焊机台15钢筋弯曲机台3Sheet2Sheet3​施工机械一览表.xls　第页共页​Sheet1施工机械一览表序号名称型号数量计划进场日期责任人1反铲挖掘机WYl00B随工程进度组织进场2自卸拖拉机随工程进度组织进场3搅拌机JS500随工程进度组织进场4蛙式打夯机HW／70随工程进度组织进场5电焊机BX3／120随工程进度组织进场6闪光对焊机UN1／75随工程进度组织进场7水泵7.5TQBZ／97随工程进度组织进场8钢筋切断机GJS／40随工程进度组织进场9钢筋弯曲机GJT40随工程进度组织进场10圆盘据MJ225随工程进度组织进场11振捣器HZ6PJOA随工程进度组织进场12卷扬机JJK1随工程进度组织进场13汽车吊40T随工程进度组织进场14塔吊30随工程进度组织进场Sheet2Sheet3​砼试块组数表.xls　第页共页​Sheet1砼试块组数表序号名称强度等级抗冻等级抗渗等级试块组1垫层C1042环基C20D200S6各63人字柱C30D250S8各24环梁C30D250S8各35风筒C30D250S8各456中央进水塔C20D150S8各47预制柱C20D150S6各28预制梁C20D150S6各39水槽C20D150S6各610贮水池C20D200S6各5Sheet2Sheet3​风筒偏差表.xls　第页共页​Sheet1风筒偏差表序号允许偏差项目允许偏差1塔中心偏差20mm2半径±15mm3壁厚±5mm4水平向斜率1%5水平向曲率1%6预埋件位置20mmSheet2Sheet3​冷却塔重要分部工程质量内控目的表.xls　第页共页​Sheet1冷却塔主要分部工程质量内控目标表序号工程名称分项工程检验项目类别单位质量标准内控检验方法及目标目标一、基础工程垫层砼几何尺寸三类mm±30±25经纬仪和半径偏差尺量检查顶面标三类mm±10—-20±10水准仪高偏差上表面平整度三类mm≤20≤152m靠尺和楔形塞尺钢筋工程主筋、箍筋三类mm±20±15用尺连量三与构造筋档取其绝对间距偏差偏差值的平均值主筋、保护三类mm±10±8尺量检查层偏差主筋长度偏差三类mm±10±8尺量检查模板工程半径偏差三类mm±10±8尺量检查杯基中心线三类mm≤5≤4尺量检查偏差其它中心线三类mm≤10≤8尺量检查偏差截面尺寸三mm±5±4尺量检查偏差类标高杯形基础杯底三类mm-30-10水准仪检查偏差其它基础顶面±±4表面平钢模三类mm≤2<22m靠尺和楔形塞尺检查整偏差大模≤5≤4砼工程杯基中心点偏差三类mm≤10≤8经纬仪和尺量检查进水笔口在环基中心三类mm≤15≤12经纬仪捡查线上偏差出水口在池壁中心线三类mm≤15≤12经纬仪检查上偏差池壁双基半径偏差三类mm±20±15尺量检查截面尺寸偏差三类mm10—-58—-4尺量检查基础杯基三类mm0—-100—-8水准仪检查标高偏差其它±10±8二人字柱工程钢筋工程池壁上下半径偏差三类mm＋1—-5＋8一-4尺量检查主筋间距偏差三类mm±10±8尺量检查主筋保护层偏差三类mm±5±4尺量检查主筋长度偏差三类mm±10±8尺量检查箍筋间距偏差三类mm±20±15尺连量三档取其最大值焊接埋件定位偏差三类mm≤5≤4尺量检查模板工程截面尺寸偏差三类mm±5±4尺量检查相邻两极面同差三类mm≤2≤2直尺楔形塞尺检查上下半径偏差三类mm±15±10±12±8经纬仪和尺量检查轴线位移三类mm≤10≤8经纬仪和尺量检查环梁底标高偏差三类mm±15±12水准仪检查砼工程长度偏差三类mm＋5—-10＋5—-8尺量检查截面尺寸偏差三类mm＋10—-5＋8——-5尺量检查侧向弯曲三类≤L／750且≤20≤L／800且≤15拉拢、尺量检查表面平整度三类≤5≤42m靠尺楔形塞尺检。三筒壁工程钢筋工程上下半径偏差三类mm±25±20±20±25经纬仪和尺量检查轴线偏差三类mm≤10≤8经纬仪和尺量检查主筋间距偏差二类mm±20±15用尺连量五档取其绝对偏差平均值主筋保护层偏差三类mm＋10—-5＋8—-4尺量检查模板工程中心线垂直偏差一类mm≤15≤12经纬仪铅直仪接缝宽度二类mm≤1．5≤1.2观察、塞足半径偏差三类mm＋10—-5＋8—-5经纬仪、铅直仪标高偏差三类mm±15／节±12／节水准仪模板表面平整度三类mm≤5≤42m靠尺塞尺截面尺寸偏差三类mm＋8—-5＋6—-4尺量检查砼工程半径偏差三类mm＋20—-15＋15—-12经纬仪尺量检查截面厚度偏差三类mm＋10—-5＋8—-4尺量检查塔总高度偏差三类mm±0．001H±0.0008H水准仪检查入孔标高三类mm±10±8尺量检查调口偏差中心线三类mm≤20≤16经纬仪尺量检查四淋水构件工程钢筋工程预埋标高三类mm±20±16尺量检查暗榫中心线三类mm≤20≤16经纬仪尺量检查偏差与砼外表平整三类mm≤5≤4观察尺量拆模后预埋三类mm≤10≤8尺量件中心位移主筋间距偏差三类mm±10±8尺量检查主筋保护差偏差三类mm±5±4尺量检查主筋长度偏差三类mm±10±8尺量检查箍筋间距偏差三类mm±20±16尺量检查钢筋弯起点位移三类mm≤20≤18尺量检查模板工程模板柱三类mm0—－100—－8尺量检查长度偏差梁槽三类mm±5±4尺量检查截面尺寸偏差三类mm±5±3尺量检查侧向弯曲三类mm≤1／1000且≤15≤1/1000且≤12尺量检查平整度三类mm≤3≤2靠尺、塞尺检查砼工程上表面平整度三类mm≤8≤6靠尺、塞尺检查长度偏差柱三类mm＋5—-10±5尺量检查梁槽三类mm十10—-5±5尺量检查截面尺寸偏差三类mm＋8—-5±5尺量检查预埋件预留洞中心偏差三类mm≤10≤8尺量检查预埋件与砼表面平整三类mm≤5≤4尺量检查吊装工程轴线偏差三类mm≤5≤4尺量检查标高柱、牛腿顶三类mm0—-80—-6水准仪检查偏差梁顶、水槽底三类mm＋5—0＋4—0柱垂直偏差三类mm≤0.001H且≤20≤0.0008H且≤15经纬或吊线尺量Sheet2Sheet3​减少成本办法表.xls　第页共页​Sheet1降低成本措施序号工程项目节约措施节约效用1土方工程厂内土方平衡回填土现场堆放就地回填减少运距和倒运次数2脚手工程工具或悬吊脚手架降低脚手架用量3钢筋工程集中配料钢筋配合使用4钢筋焊接闪光对焊电渣压加焊节约钢筋搭接用量5砼掺外加剂膨胀剂提高抗渗效果减少水泥用量减水剂减少水灰比降低水泥用量早强剂冬季正常施工，常温加强模板周转抗冻剂提高砼抗冻性能Sheet2Sheet3​人字校、环梁风筒施工　第页共页人字校、环梁风筒施工通风筒是冷却塔重要构成某些，具备工程量大，工作面小，高空立体交叉作业，施工工期短，技术性强等特点。因而，为了保证工程质量与进度，必要在模板设计、组装、拆除等方面进行严格控制。人字桂截面形状至八边形。摸扳制作采用木模预留两根人字柱不施工，以备吊装车辆出入，进行淋水构件吊装，待吊装构件完毕，扎筋支模浇筑砼，这里重点简介风筒施工。（一）风筒施工前技术准备1、材料检查和试配：筒身砼要依照设计规定，提前做好抗渗及抗冻实验，并提出砼配合比。2、放大样：风筒施工图上所绘几何尺寸，只表达冷却塔高，筒壁厚和标高面段半径，实际施工前必要按1：1比例设成施工所需大样图，即以钢性环下皮，按模板高度逐节往下量取里外摸板支设层数，以与辅助垂直中心线上各层楼板相相应顶标高hi,筒身各层由摸板顶面处半径Ri以及混凝土厚（为予制凝土套管用，控制内外摸间距量到最下一级摸扳高度则为非原则节，放出大样后，把模板各层筒壁内半径里模项标高和混凝土套管后，一一填入大样登记表。）3、绘制施工技术批示图，见附图-05（二）风筒施工顺序；内模板安装→内三角架→脚手架安装→内模板校正→钢筋绑扎→外三角架、脚手架安装→外模板校正→铺设内外脚手板→校正验收→浇筑砼1、模板设计本工程模板采用冷却塔专用钢模扳，三层模具倒模施工，其中每节模板规格为1200×550，竖向模扳缝采用L50×5角钢压板通过两根对拉螺栓将整个摸扳加以固定（每节摸扳设两个Ф12对拉螺栓），模板内采用砼套筒施工，以保证风筒钢筋保护层及风筒壁厚，由于风筒属旋转双曲线壳体构造，其半径随标高变化而变化，因此左右相邻模扳间不可避免地浮现梯形缝隙，为使该缝隙可以完全封闭，咱们在设计模板时，将摸板设计成“F”形，以弥补半径变化带来缝隙缺陷。模板支撑采用角钢制成专用三角架施工，三角架与模板角压板用螺栓连接，保证摸板系统不发生整体移动。由于风筒半径随标高持续变化，规定三角架能在恰当范畴内进行调节，从而适应半径变化规定，咱们在设计三角架时，在三角架上弦杆上打若干个孔，并用斜杆通过该初调节内外摸板半径同步在内角架上增设一根可调杆件，用以微调内模扳弧形半径，保证风筒几何尺寸。所有支撑系统杆件，必要进行严格计算来拟定，通过计算，各杆件受力及稳定性均能达到本工程规定。详见附图--062、模板组装组装前，应对所有部件，配件及钢模板进行认真地清查、核对，符合规定后方可进行组装，组装时必要严格按照模具图组装，不得漏掉某些部件或偏差太大。组装完后，要认真对照图纸检查，在检查无误后，方可进行下一道工序施工。模板在组装过程中每节模板数量应参照施工技术批示图表进行施工。3、模板拆除在模板倒摸施工中，为保证工程质量。筒壁不浮现裂缝，拆模板必要严格控制砼强度，因而在浇筑砼过程中，应留置三组同条件养生试块，以备拆模前理解该层砼实际强度。砼拆模强度规定：在喉部如下某些所拆除模板上层砼强度不得低于8mPa，喉部以上某些则不得低于12mPa，且筒壁24小时强度不得低于2mPa，当砼强度达到上述规定后，方可按顺序进行摸板拆除，模板拆除顺序为；拆除内外架板→拆除外附着脚手架→拆除外模板→拆除内附着脚手架→拆除内模板、拆除下架脚手杆件、摸板等随时翻至上层，进入下一循环层施工。4、钢筋工程钢筋必要环场放样下料，下料前应核算该钢筋与否合格。钢筋锈斑、油渍、泥浆等必要清除干净。支柱环梁Ⅱ级钢筋不不大于Ф14者，采用焊接其长度为10d，不大于Ф14者采用搭接，Ⅰ级钢30d，Ⅱ钢35d，搭接位置应错开，同一断面搭接数量不不不大于25％。筒壁钢筋绑扎应将钢筋接头互相错开，主筋在同一平面接头数量不超过主筋总数三分之一，搭接长度不不不大于30d＋50mm或不不大于30d，环筋与主筋里外搭接位置要错开，环梁以上和刚性环基下一节主筋，容许所有搭接，其搭接长度不不大于45d;环筋在每一层同一垂直截面搭接接头不得超过环筋总数25％,里外层钢筋间距偏差不不不大于5mm，钢筋绑扎半径偏差不不不大于10mm；环向钢筋间距应按模板高度来均分，或在上下模板接缝处增设一道环向钢筋，以此用中心找正器上钢尺来控制级数半径，为控制主筋自上而下均能沿着同一子午线方向，应把风筒主筋按人字柱提成36个单元，用Ф8@500纵横拉结钢将内外钢筋固定牢固，同步用Ф12钢筋剪刀撑暂时固定，每个单元所有钢筋，待钢筋绑扎完后方可将剪刀钢筋拆除。5、砼工程砼采用机械搅拌，砼用30型塔吊垂直运送及水平运送办法施工，施工中为了保证工程几何尺寸，防止摸板产生整体倾斜在浇筑时应按对称方向分两个浇筑点，同步向相反方向浇捣，浇捣时应一次性将砼浇到横权上口位置，然后按斜向分层向前推动分层厚度普通不不不大于500mm，振捣时，振捣棒应插入下层砼内50mm，保证上下层砼结合密实。在整个砼施工过程中，应尽量少留施工缝，普通仅在每节模板间留置一道水平施工缝，该水平施工缝解决，应在每节砼浇筑时，其表面压成毛面凹槽，浇筑下一层砼时，先清除浮浆及残渣杂质，然后用赶浆法浇一薄层与砼同级别水泥砂浆，使下层可以紧密结合，从而达到防水增强目。砼养护考虑本工程详细状况，在浇水养护确有困难前提下，应采用砼养护剂施工。6、纠偏办法在风筒施工过程中，由各种条件影响，风筒也许产生偏移现象，依照规范规定，子午向斜率偏差应将控制在1％以内，若浮现充分偏差过大现象时，应按纠偏斜率不不不大于1％来纠正。不得搞突变性纠偏，同样水平向曲率误差为1％，纠编曲率亦不得不不大于1％。详细见表?7。7、筒身质量规定风筒几何尺寸必要按设计规范规定，严格控制砼应做到外先内实，模板拼缝间不应有严重跑浆而导致麻面，漏筋现象。8、塔筒壁专用防潮涂料施工防潮涂料施工应随筒身施工随时进行，在涂料施工前，必要清除砼表面松动物、浮灰，挂浆及相邻横扳高度差，并用石棉水泥填塞对拉螺栓孔。专用涂料采用滚涂施工，按设计规定为涂刷三遍，详细施工办法按生产厂家产品阐明书施工，涉及运送、贮存、涂刷等工序。风筒容许偏差不得超过下表规定范畴