带式输送机安全规范

带式输送机安全规范带式输送机安全规范电力学院朱黎江输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。输送机应设置保证均匀给料的控制装置；受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；受料点宜采取降低冲击力的措施。输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。转刷清扫器严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防...

带式输送机安全规范电力学院朱黎江输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。输送机应设置保证均匀给料的控制装置；受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；受料点宜采取降低冲击力的措施。输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。转刷清扫器严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。输送机头部、尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时(指切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1～图3)。输送机易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸时为易发生危险部位。危险区高度a人员腋下高度b18001600140012001000至危险区的水平距离c1600400850850950125014001007501200－40013501000－200800－－5008501250600－－－4501150400－－－100拉紧装置应装设极限位置限止器。自动拉紧装置起升到极限位置时，必须保证自动切断起升电源，并给出禁止起升信号。当下降到极限位置时，保证自动切断下降电源，并给出禁止下降信号。重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应装设支承装置并使其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.5m。严禁用非载人输送机运送人员。上、下输送机的地点应设置有扶手的平台和照明设施；载人输送机带宽不得小于0.8m，带速不得大于1.6m／s，上运倾角不得大于16°。下运倾角不得大于6°。输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密闭输送外，宜设置吸尘或除尘装置。严禁输送块度大于或等于0.5倍带宽的物料。人工加载或卸载时，输送机的特性(高度、宽度、速度等)必须适应装卸方便安全的条件，不允许超出下面的规定，否则采用机械装卸。a．输送成件货物单件重量55kg；b．装载垂直速度0.5m／s；c．卸载垂直速度0.25m／s。操作人员耳边噪声不允许超过80dB(A)，否则必须采取隔音措施。撒落在回程段支护板上的物料，尤其有棱角的杂物必须清除干净。除部件上备有特殊润滑装置外，输送机运行时严禁人工进行润滑。严禁输送机运行时进行维护调整，必须在装有防护装置的情况下由专人维护调整。输送机运行时在通道间、高速运转件或驱动装置附近不宜休息停留。输送机旁或有关作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件和煤粉等。一般情况下输送机安装输送带后不允许用火、电焊加工机架，驱动滚筒处于回程段位置时，在驱动部位与承载带面间应加设防护板(图A3)。

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