化工操作外操基本操作

化工操作外操基本操作液体采样操作1 不含硫化氢的液体采样操作(1)站在上风头，慢慢把手阀打开，放净采样管内的残液(不流动部分)。(2)用被采介质置换(洗)采样瓶三次，然后再采样。(3)采完样后，把手阀关闭。(4)采样置换液体若为油倒入油漏回收，若为水则倒入水漏。2 含硫化氢的液体采样操作(1)两人佩戴4#过滤式防毒面具或正压式空气呼吸器。(2)检查并确认周围没有人及可能产生火花的作业和动火项目。(3)站在上风头，慢慢把手阀打开，放净采样管内的残液(不流动部分)。(4)用被采介质置换(洗)采样瓶三次，然后再采样。(5)采完样后，把手阀关闭。气体采样操作1 无毒气体采样操作采样时，先改通被采样气的内部置换流程进行置换，然后打开采样阀，保持微量气体通过进行置换，接着对采样袋进行置换，至少要对采样袋进行三次置换，每次置换都必须留有余气，避免空气再次窜入采样袋。最后用采样袋进行采样，切忌采样过多，憋爆采样袋。2 含硫化氢气体的采样操作(1)两人佩戴4#过滤式防毒面具或正压式空气呼吸器。(2)检查并确认周围没有人及可能产生火花的作业和动火项目。(3)站在上风头，一人监护一人采样。(4)采样前，慢慢把手阀打开，把采样管内的积液和不流动部分的气体排放干净。(5)套上采样袋的胶管，待放出气体充满整个采样袋后，取下采样袋并挤压，把采样袋中的气体挤出，当采样袋中的气体全部被挤出时，用手捏着采样袋的胶管口(防止空气进入采样袋)，按此 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 将采样袋置换三次，然后再采样。(6)采完样后，把手阀关闭。蒸汽脱水及暖管操作为了避免蒸汽管线发生水击，损坏蒸汽管线，在引蒸汽的过程中，必须对蒸汽管线进行脱水暖管。1 蒸汽脱水操作(1)检查蒸汽管脱水口不能近距离对着某个物体且附近没有人，(若是软管蒸汽脱水时要用脚踩住竹杆，防止开阀后蒸汽管摆动伤人)。(2)把手阀慢慢打开2～3扣进行排水(为了防止水击，注意手阀不能开得太大)。(3)待管内积水排完后，再把手阀慢慢开大，(若在此过程中出现水击，应立即把手阀关小，直至不出现水击为止，继续排水)。2 蒸汽暖管操作按以上的步骤把蒸汽脱净水后，进行以下的操作：(1)把蒸汽暖管手阀慢慢打开2～3扣，对暖管线进行暖管，待暖管线的温度与蒸汽温度接近且没有水击时，再慢慢开大暖管手阀。(2)若蒸汽放空口不明显，则设置警示牌，防止其他人员误入高温区而被蒸汽烫伤。(3)对于中压蒸汽的暖管，应先利用暖管阀进行暖管，避免打开大阀进行暖管时发生水击现象。(4)操作过程中应注意做好个人防护，避免被蒸汽灼伤。投用、停用安全阀的操作1 投用（1）投用时先全开安全阀的下游阀，再全开上游阀。（2）检查确认安全阀的副线阀是否已关闭。（3）检查上下游及安全阀各部无泄漏、内漏后，上下游手阀打铅封。2 停用：（1）拆除安全阀上下游手阀的铅封。（2）先全关安全阀的上游阀，再全关下游阀。蒸汽、氮气与工艺系统的隔离在正常生产过程中，为了避免工艺系统的油或氢气窜入低压蒸汽、低压氮气及高压氮气管网，污染低压蒸汽、低压氮气及高压氮气管网，也会在装置下次开工时引发转化催化剂结炭事故。因此，装置开工正常以后，必须将低压蒸汽、低压氮气及高压氮气管线与工艺系统的8字调盲进行隔离。但转化炉入口的高压氮盲板不能调盲，只需将该高压氮气线的两道阀门关闭，放空打开。因而，当装置紧急停工时，可以及时引入高压氮气，对转化、中低变催化剂床层的油气进行置换，更好地保护催化剂。换热器的操作要点(1)在启用换热器前应首先检查放空阀是否关闭。(2)投用换热器时应先开冷流，后开热流。停用时应先停热流，后停冷流。(3)在开工中，热流未启用而冷流温度升高，应打开热流放空阀或热流的进口或出口阀，预防受热憋压。(4)用蒸汽吹扫换热器时，吹扫管程，要将壳程放空阀或进出口阀打开，吹扫壳程，要将管程放空阀或进出口阀打开，防止介质受热膨胀而憋压。进蒸汽要缓慢，以防水击。(5)要经常检查换热器的温度、压力是否正常，管壳程是否有内漏，头盖、丝堵、法兰、放空阀等有无渗漏。冷却器的操作要点(1)在启用冷却器前应首先检查放空阀是否关闭。(2)启用时，应先开冷却水，后开热油气；停用时，先停热流，后停冷流。(3)冷却器投用后，应根据实际情况调节冷却水量，以求节约用水。(4)要经常检查冷却器的温度、压力是否正常，头盖、丝堵、法兰、放空阀等有无渗漏。(5)检查循环水进出温度及回水情况。空气冷却器的操作要点(1)启用前要仔细检查，清除空冷器上及周围的杂物，风机盘车，检查润滑油(脂)是否充足，皮带是否牢固。(2)启用后要注意检查风机运转情况，电机电流、温度、转速和润滑情况。有介质通过后，应常检查空冷器的管箱、管束进出口法兰有无泄漏投用及处理玻璃板液位计的操作1 处理玻璃板液位计在处理玻璃板时应注意以下几点：（1）处理易燃、易爆、高温、有毒、腐蚀介质时必须先关闭液位计的上下引线阀门。（2）在玻璃板下排凝处接胶皮带将玻璃板内残存物料放入地漏。（3）分别确认上下引出线是否畅通。（4）处理完之后关闭上下排凝阀。（5）在处理含硫化氢部位时应佩带正压式空气呼吸器，处理含有腐蚀性介质时应相应的防目镜、手套、防护服等，并有专人监护。投用玻璃板液位计（1）检查确认玻璃板上下排凝阀均关闭。（2）检查确认玻璃板等均无破损。（3）缓慢开下引线阀门，有液位指示后检查各处是否有泄漏。（4）缓慢开上引线阀门，经确认液位批示正常后，对液位计进行全面检查，没问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 方可离开。由正常压控改放火炬流程的操作（1）检查确认放火炬流程畅通。（2）与内操联系注意室内压力指示变化。开放火炬阀门，并观察现场压力变化，当压力开始下降时，开始关正常排放线手阀，同时慢开放火炬手阀，确保压力平稳，直至放火阀全开，正常排放线手阀全关。调节阀故障时的改副线操作(1)参照现场一次 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 指示，先缓慢关上游阀虚扣。(2)一人慢慢关上游阀，待一次表指示稍动即止，此时调节阀的最大流量已由上游阀控制。(3)一人慢慢关上游阀，一人慢慢开副线阀，以现场指示不波动为好，直至上游阀完全关闭，用副线阀控制操作。(4)关闭下游阀，打开放空阀泄压，联系仪表工处理。(5)若调节阀好用，也可手动关调节阀与副线阀进行切换。副线改调节阀控制的操作(1)联系室内检验调节阀是否灵活好用，关闭放空阀，给上50％的风压信号，进行跟踪校验。(2)打开下游阀。打开上游阀的虚扣直至现场指示稍动即止。(3)一人缓慢开上游阀同时一人缓慢关副线阀，以现场指示波动最小为好，直至副阀全关，上游阀全开，用调节阀凋节至正常控制范围内。容器的切水的操作检查现场液位计，如果发现有水，则先小开切水阀进行确认；如果排出来的是水，再适当开大切水阀，观察现场液位计指示，待指示下降接近5％～10％时，关小切水阀，将剩余水分脱除；切水过程必须小心，防止跑油事故发生。切水结束后，再关闭切水阀；切水过程中，操作人员不能离开现场。若是对含有硫化氢介质的容器进行切水，则必须由两个操作人员共同完成。操作过程中，操作人员必须佩戴合适的防毒面具或正压式空气呼吸器，站在上风向，同时要一人作业，一人监护，不可单独作业。阀门开关的操作操作阀门时，应慢慢地进行开关操作，严禁对阀门进行速开与速关的操作，避免造成下列不良后果：(1) 对泵来说，会造成泵出口排量骤变，电机电流突变，破坏其平稳的运转状态，损坏电机。(2)使管线、设备内压力突然上升，对管线、设备产生过大冲击力，损坏管线。设备。(3)对热介质来说，使管线、设备的温度骤升骤降，造成骤热骤冷，产生过大的热应力，容易损坏设备。压力表选用\安装\投用1 压力表的选用(1)考虑工艺生产过程对压力表的要求：测量精度、压力高低及对附加装置的要求等。(2)考虑被测介质的性质：温度高低、粘度大小、腐蚀性、及是否易燃易爆等。(3)现场环境的要求：潮湿、振动等。(4)此外，对弹性式压力表，为了较准确地反映被测设备的压力，压力表的刻度范围应是最大操作压力的1.5～3倍为宜，如果操作压力很小，而选择量程范围很大的压力表，则指示不准，也不利于观看；如果选择量程和操作压力接近或相同的压力表测指针容易被打翻，同时压力表弹簧张力过大，指示刻度也必有误差，所以须选用操作压力的1.5～3倍量程的压力表。2 压力表的安装安装压力表前，应检查该压力表是否贴有标签，压力表红线的位置是否正确。安装压力表时，关闭压力表手阀。先利用两把活动扳手，一把扣住活扣，一把扣住要更换的压力表，同时反向扭转，卸下旧压力表。然后利用两把活动扳手，一把扣住活扣，一把扣住压力表，同时反向扭转，装上新压力表。装压力表前，应检查压力表活扣中是否有铜垫。3 压力表的投用投用压力表时，缓慢稍开压力表手阀，同时观察压力表指针是否在压力表指示值的1/3～1/2的范围内。液位的功能检查在在正常生产过程中，内操人员及外操人员要根据DCS上的显示的液位值与现场玻璃液位计的显示值进行对比，发现有偏差应及时将液控阀改手动操作，联系仪表人员进行处理。对于生产过程中的异常现象，内操人员必须高度重视，及时班长，尽快查明原因。