恒星机资料DM23

恒星机资料DM23PUNPELECTRONIC       DM23螺杆机组电脑控制器厂家使用说明书在安装使用控制器之前，详细阅读该使用说明书！邦普电脑技术开发有限公司 2006/06/22软件功能码：X1.DM23A.TY.F20M.V105版权所有，翻印必究目录一、DM23概述11.1、性能简介11.2、安全要求21.3、上电前的准备2二、安装说明32.1、DM23C外形安装尺寸图：32.2、DM23C电源、通讯连接示意图：42.3、DM23A外形安装尺寸图：52.4、DM23A电源、通讯连接示意图：6三、流程图7四、机组运行84.1、开机界面84.2、运行主界面84.3、机器设置界面84.4、用户设置界面84.5、状态查询界面94.6、历史记录界面94.7、使用说明界面104.8、故障查询界面10五、厂家设置105.1、厂家参数设置105.2、使用期限115.3、系统数据复位115.4、修改厂家设置密码11六、机器设置126.1、机型设置126.2、探头设置126.3、时间设置136.4、开关量定义156.5、温度界限设置166.6、温控参数设置186.7、压力传感器参数设置196.8、电流变送器参数设置196.9、初始化参数206.10、修改机器设置密码20七、用户设置207.1、用户参数设置207.2、星期定时设置207.3、压缩机使用设置207.4、时间设置217.5、对比度设置217.6、画面设置217.7、选择语言217.8、触摸器校准217.9、修改用户设置密码217.10、强制动作22八、控制逻辑228.1、开机操作228.2、停机操作228.3、能量调节228.4、除霜逻辑258.5、防冻逻辑268.6、外循环泵278.7、冷凝风机278.8、冷却塔风扇及冷却泵288.9、定时逻辑288.10、保护288.11、密码管理28九、故障诊断299.1、故障显示299.2、故障编号以及说明29十、联控3210.1、联控概念3210.2、联控的优点32十一、电气连接示意图3311.1、风冷热泵机型(模块式)3411.2、风冷热泵机型(非模块式)3511.3、风冷冷水机型(模块式)3611.4、风冷冷水机型(非模块式)3711.5、水源热泵机型(模块式)3711.5、水源热泵机型(模块式)3811.6、水源热泵机型(非模块式)3811.6、水源热泵机型(非模块式)3911.7、水冷冷水机型(模块式)3911.7、水冷冷水机型(模块式)4011.8、水冷冷水机型(非模块式)41十二、版本升级说明42一、DM23概述DM23系列控制器是邦普公司 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 生产的一种可编程控制器，采用双微处理器技术，适用于空调冷冻领域，可据用户的需要编写程序，使空调系统运行在最佳的状态。1.1、性能简介1、采用先进的高速嵌入式微处理器，性能远高于同行业中使用的单片机。2、主板采用SMT表面贴装工艺，结构紧凑，发热量低，抗干扰能力强。3、主板预留一个串口，能快速地从PC电脑直接下载程序，方便程序升级和硬件的扩展。4、采用485通讯传输技术，数据传送距离远且信号不衰减，可以达到1200米，如果加一个中继器，通讯距离可以达到3000米以上。5、在RS485通信总线上最多可挂16个模块。6、通讯连接方式利用一条电话线即可轻松的实现主辅板的数据通讯，便于控制器的安装与分体。7、硬件具有自诊断能力，能自动排除硬件故障，而软件采用冗余、陷阱技术与硬件的WATCHDOG相结合，提高抗干扰能力。8、存储容量大，512K的程序存储容量，128K的断电数据保存容量，用于存放参数的存储芯片稳定性好，可靠不丢失。10、系统预留PC电脑监控和短消息控制功能。11、采用大屏幕320×240高分辨率液晶触摸屏。可以显示16行×40列640个汉字或1280个字符。12、显示清晰，立体效果强，不仅显示字符还可以显示图片，尤其在显示灰度图片时，操作简易，具有很好的个机界面。13、通过触摸液晶屏进行操作，先进的触摸技术，触摸屏轻触性好，每点连续轻触寿命高达100万次以上，保证整机寿命。14、独特的屏保系统使液晶屏寿命延长至十年以上，彻底解决液晶屏寿命问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。15、支持多控制器联控。16、内置多种参数，可供厂家出厂前选择设定，并提供口令保护功能。17、内置机组简易操作使用说明书，以便用户查阅。18、可随时查看各点实际温度，以及可能查询开关量输入、继电器输出，并可随时修改设定温度。还可以显示一个小时和一天的温度曲线。19、可以查询当前故障和历史故障。具有故障的统计功能，可以用来分析机器的不稳定部分，以便加以完善。可以按故障号、故障次数和故障出现时间三种方式来查询历史故障。20、有远程遥控开停机、一次定时开停机器、以及每周定时开停机，每天最多可定时开停机器3次。21、有多种显示画面风格，可根据自已的喜好设置显示画面。22、支持多语言在线切换。1.2、安全要求1、请务必详尽阅读“安全要求”，并严加遵守各项安全要求。2、妥善保管好该使用说明书，以便相关人员随时取阅。3、指定电源为控制器供电，切勿与其它电器共用同一电源，以免导致负荷过大的危险。4、务必保证控制器可靠接地并经常检查接地是否牢固，接地不当可能导致触电的意外。5、装时请遵守强弱电分离的原则。6、按照“安装尺寸图”、“电源、通讯连线图”、“电气连接图”等图安装连线。7、把控制器安装在不会有雨雪、废弃物等聚集、阳光暴晒的地方。8、稳固安装控制器，以防控制器跌落伤人或损坏。9、变压器输入AC220V±10%，50Hz；请务必保证电压输入。10、输出继电器AC250V/10A。11、切勿使用锋利物来按触摸屏控制器，或在触摸屏上施加过大压力，以免损坏触摸屏。12、切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。13、清除污垢请用布沾湿中性水，拧干后擦拭控制器表面，切勿使用酸性、碱性化学物质清除污垢。14、用户如有任何修理的需要，请与厂家联系，切勿自行修理。1.3、上电前的准备1、确定电源接线良好，请参考电源通讯连接示意图。2、确定后板的地址和波特率跳线正确。第一块LY506A后板地址跳为1，第二块LY506A后板地址跳为2，第三块LY506A后板地址跳为3，以此类推。请参考电气连接图。（注：电气连接图中地址跳线中的“ON”表示插上短路片，“OFF”表示拔掉短路片。）3、如果使用压力传感器，则也要确认跳线正确。如下表所示：跳线下图所示：1、4mA~20mA电流型时：把Curr-1到Curr-3的3、4脚全都插上短路片，1、2脚悬空。2、0V~5V电压型时：把Curr-1到Curr-3的1、2脚全都插上短路片，3、4脚悬空；把Volt-1到Volt-3的2、3脚插上短路片。3、0V~10V电压型时：把Curr-1到Curr-3的1、2脚全都插上短路片，3、4脚悬空；把Volt-1到Volt-3的1、2脚插上短路片。二、安装说明2.1、DM23C外形安装尺寸图：2.2、DM23C电源、通讯连接示意图：2.3、DM23A外形安装尺寸图：DM23触摸屏显示器外形安装尺寸图LY506ALY506A I/O板的外形安装尺寸图2.4、DM23A电源、通讯连接示意图：说明：省略号包含有：“状态查询”、“故障查询”、“使用说明”、“关于”等按钮，其流程同前。…………三、流程图四、机组运行4.1、开机界面注释：电脑在上电之后的前10秒内进入到开机画面，1、家可以通过正确的厂商密码进入到厂家设置； 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ：轻触厂家图标的上部中央位置，可弹出密码输入框，输入正确密码即可进入；该级密码为厂家密码，权限最高，请厂家妥善保管。2、显示上位机版本（如：DM23A-TY-F20MV1.05）、下位机版本（如：LY506A-V1.02）、以及机组类型（如：水冷冷水无级容调螺杆机组，如机型未设则显示:机型未设）等。3、轻触液晶右下角可以略过该10秒延时，直接进入运行主画面。4.2、运行主界面如图4-1所示。在运行主界面按<启动>、<停止>键可启停机组。水冷冷水机组显示“出水℃”和“回水℃”，风冷热泵、风冷冷水、水源热泵机组显示“出水℃”、“回水℃”和“环境℃”，其中的“环境℃”根据其设定是否为使用来确定是否要显示。（注：如果是多个模块时，其中的出水、回水指的是系统出水、系统回水温度。）左边的五行显示的内容：“运行模式：”显示为“制冷”或“制热”；“控制方式：”显示为“手动”或“定时”；“控制回水：”显示的温度为控制温度，当温控选择为出水时则显示为“控制出水：”；“星期定时：”显示为“无效”或“有效”；制冷时显示“防冰保护”，制热时显示“防热保护”。图4-1 主运行界面                图4-1 机器设置界面4.3、机器设置界面如图4-2所示。在运行主界面按住左上角三秒钟，输入正确密码后就进入机器设置界面，如下图所示。按<向上>、<向下>键切换设置项，按“进入”键进入所选设置项。详见“参数设置”。只有空调厂商和调试人员才有权限设置所有参数；还有以下两项：项目9:初始化参数项目10:修改机器设置密码4.4、用户设置界面如图4-3所示。在运行主界面按<用户设置>键，输入正确密码后进入用户设置界面，如下图所示。按<向上>、<向下>键切换设置项，按<进入>键进入所选设置项。注：只有风冷热泵机型制热时，或使用外循环泵且设手动模式时，才显示“项目8：强制动作”；否则的话，不显示出来，不能进行手动操作。4.5、状态查询界面如图4-4到7所示。在主运行界面按<状态查询>键进入状态查询界面，如下图所示。按<时曲线>键察看出水和回水的一个小时的温度曲线。按<日曲线>键察看出水和回水的一天的温度曲线。按<机组>键察看所有压缩机状态和温度值。按<输入>键进入开关量输入查询界面显示每块后板的24路输入的名称及状态，按<输出>键进入继电器输出查询界面显示每块后板的16路输出的名称及状态。，按<原理图>键察看机组原理图。当是多机头时，会自动显示出<上页>、<下页>两个按钮。（注：<时曲线>与<日曲线>共用同一个按键；<输入>与<输出>共用同一个按键；<机组>与<原理图>也是共用同一个按键）。注：不同的机型显示的状态有所不同,并与温度探头的使用设定有关。4.6、历史记录界面如图4-8所示。在主运行界面按<历史记录>键后进入记录查询界面，包括故障查询和压缩机累计运行时间查询，如下图所示。按<向上>、<向下>键切换查询项，按<进入>键进入所选查询项。      图4-3 用户设置界图4-4 机组状态界面    图4-5 温界曲线界面图4-6 机组原理图    图4-7 机组原理图图4-8 历史记录界面图4-9 使用说明界面图4-10 当前故障界面4.7、使用说明界面如图4-9所示。在主运行界面按<使用说明>键后进入使用说明界面，包括DM23电脑控制器简介。如下图所示。4.8、故障查询界面如图4-10所示。正常情况下<故障查询>按键隐藏，当出现新故障时，运行主界面<故障查询>按键闪烁并报警，按<故障查询>键后进入故障查询界面，如下图所示。在故障查询界面按<消音>键停止报警，确认故障排除后可按<复位>键使机组复位。当前故障界面注：1、“PCB-”后显示的数字表示后板号。2、当机组在运行时，出现停机故障，如“系统回水温度探头断路故障”，机组停机，并自动切换到主运行界面。五、厂家设置在开机倒计时界面按“图标”中间（即屏幕上半部的中央位置），输入正确的厂商密码进入厂家设置界面。只有空调厂家才有权限设置所有参数。厂家设置界面：包括厂家参数设置、系统数据复位、使用期限设置、修改厂家密码。5.1、厂家参数设置设置项缺省值(范围)说明机器型号风冷热泵螺杆机组机型组合类型非模块或“模块”启动方式星三角或“分绕组”启动,见注释1加卸载控制方式控制方式一或“控制方式二”，,见注释2能量控制算法PID控制或“温差控制一”外循环泵功能无或“正向”、“正反向”,见外泵功能电加热器个数0（0～4）该参数不能设成大于压缩机台数，压缩机台数1机组压缩机数允许运行最小能量级25%(10~50)表示该机组最小的能量级别。系统出回水温度探头类型常温型或“低温型”，见注释3电流传感器输出类型不用见注释4压力传感器输出类型不用见注释4使用组网控制否不用PC监控功能，需要用LY503B板来电自启动无效见注释5厂商选择邦普设为“无”不显示厂商信息注释：1、分绕组启动时，绕组一接触器、绕组二接触分别对应星三角启动的主接触器、角形接触器。分绕组启动时，有间歇电磁阀的控制。2、控制方式一和控制方式二是一样的。3、常温型：温度测量范围为-30℃～120℃；低温型：温度测范围为-40℃～80℃。4、或“4-20mA电流型”、“0-5V电压型”、“0-10V电压型”。5、是掉电记忆功能，当该参数设为“有效”时，机组重新上电时，如果上次机组掉电时处于运行状态，则机组自动启动；如果上次机组掉电时处于待机状态，则机组仍然处于待机状态。当该参数设为“无效”时，机组重新上电，无论机组上次上电时处于运行还是待机状态，机组仍然处于待机状态。6、【能量控制算法】设为“PID控制”，则必须使用电流传感器。7、【能量控制算法】设为“温差控制一”，可用也可不用电流传感器。5.2、使用期限如图5-1所示。使用期限设置界面：“当前时间设置”用于设置系统时间。厂商可以设置3次使用期限；当进入使用期限设置中设置好“停机时间”和“密码”后，如果时间到达设置的“停机时间”，机组将自动停机，系统将提示您输入密码，只有输入正确的使用期限密码或厂家密码，才能继续使用机组，否则按键无效。“回车”键用于选择下一个设置项，当前设置项为“停止日期”或“密码”时，按数字键0到9设定，按“返回键”退出使用期限设置界面，当前设置项为“当前状态”时，按奇数数字键设定为“已起用”，按偶数数字键设定为“未起用”。如果只付了第一期的款，就只给第一使用期限的密码，用于解除第一使用期限；如果只付了第一、二期的款，就只给第一、二使用期限的密码，第一期限使用密码用于解除第一使用期限，第二使用期限密码用于解除第二使用期限，第二使用期限密码是不能解除第一使用期限的；如果三期的款都付了，就只用给第三使用期限的密码，因为第三使用期限密码可以解除第一、二、三使用期限。还有厂家密码也可以解除任何一个使用期限。注：当输入厂家密码或第三期使用期限密码，所有使用期限限制失效；图5-1  使用期限设置界面          图5-2系统数据复位界面5.3、系统数据复位如图5-2所示。数据复位界面：把有关的参数初始化成默认值。包括初始化常用设置、初始化压缩机累计运行时间、初始化机器设置数据、初始化故障记录、初始化用户时间、初始化星期定时设置、初始化压缩机是否使用设置；5.4、修改厂家设置密码参见密码管理章节。六、机器设置在运行主界面按左上角3秒钟输入正确密码后进入“机器设置”，只有空调厂家和调试人员才有权限进行所有操作，不同机型有不同的设置参数，参数的设置范围和默认值也略有不同。以下列出四种机型的参数和缺省值，有打“×”符号表示该机型没有此参数。6.1、机型设置设置项风冷热泵风冷冷水水冷冷水水源热泵说明温控方式回水回水回水回水选择“系统回水温度”或“系统出水温度”做为能量调节温度。见能量调节线控开关类型拨动拨动拨动拨动或“脉冲”，用于远程开停机组。见注释1屏保时间10分(0～20)10分(0～20)10分(0～20)10分(0～20)见注释2外循环泵控制模式手动手动手动手动或“自动”，见注释3，见外循环泵控制冷凝风机排气温度排气温度××或”中压开关”，见冷凝风机最多除霜压缩机台数1×××其能设置的最大值为压缩机的台数。电加热器个数0××0做为辅助加热，即所有压机开后才可启动。允许运行最小能量级40%(10~50)40%(10~50)40%(10~50)40%(10~50)必须≥【机组最小能量级】,见注释4压缩机预热保护时间0时(0~24)0时(0~24)0时(0~24)0时(0~24)=0时，表示没有油预热功能。见注释5需要预热的断电时间1时(0~255)1时(0~255)1时(0~255)1时(0~255)见注释5注释：1、用于远程开停机组。设为“拨动”时，根据【线控开关】设定为“常开”，线控开关打在闭合，启动机组，打在断开，停止机组；设为“常闭”时，正好相反。设为“脉冲”时，按下线控开关，机组根据现处状态决定是否开停。使用线控开关启停机组时，触摸器上“启动”、“停止”键仍然有效。2、屏幕保护功能：在10分钟内没有触摸屏幕，系统将切断背光电源进入屏幕保护状态，轻触屏幕即可退出屏保状态返回正常状态。3、如果【外循环泵功能】设为“无”，不可见；否则，可见。4、表示机组能量调节时，必须≥【允许运行最小能量级】，而小于该能量级只是做为开/关机的过渡阶段。5、油预热功能：两次断电时间≥【需要预热的断电时间】，则机组必须先进行预热，时间为【压缩机预热保护时间】,才允许启动机组。6.2、探头设置设置项风冷热泵风冷冷水水冷冷水水源热泵说明系统出水温度探头使用使用使用使用不可设，只有第一块后板上有系统回水温度探头使用使用使用使用不可设，只有第一块后板上有排气温度探头使用使用使用使用可设，每块后板上都有环境温度探头使用不用×使用可设，只有第一块后板上有出水温度探头使用使用××可设，见注释1回水温度探头使用使用××可设，见注释1翅片温度探头使用×××可设，每块后板上都有冷冻水出水温度探头××使用×可设，见注释1冷冻水回水温度探头××使用×可设，见注释1冷却水出水温度探头××使用×可设，非模块时只有第一块后板上有；模块时每块后板上都有冷却水回水温度探头××不用×可设，非模块时只有第一块后板上有；模块时每块后板上都有蒸发器出水×××使用可设，每块后板上都有冷凝器出水×××使用可设，每块后板上都有外循环泵温度探头使用使用使用使用不可设，见注释2注释：1、如果是非模块、模块且只有一块后板时，则只有第一块后板上有。如果是模块且多块后板时，则每块后板上都有。2、【外循环泵温度探头】当使用外循环泵且外循环泵工作在自动模式下，才可见。3、以上说明中为不可设的温度探头，表示该机型必须使用该温度探头，此处只是显示出示以供参考。当探头设置成不用时，相关报警无效，机组运行时相关动作不执行或相关温度值不显示。如风冷热泵机型，翅片温度设置成不用时，不进行除霜 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 。如果缺省设为“不用”表示可以不接此温度探头，如果要接则要设为“使用”。6.3、时间设置设置项风冷热泵风冷冷水水冷冷水水源热泵说明关回油电磁阀时间0秒(0～255)0秒(0～255)0秒(0～255)0秒(0～255)比泽尔压缩机是不可见，见注释3开回油电磁阀时间0秒(0～255)0秒(0～255)0秒(0～255)0秒(0～255)同上间歇电磁阀间歇时间10秒(5～30)10秒(5～30)10秒(5～30)10秒(5～30)分绕组启动时才可见液路电磁阀启动延时5秒(0～255)5秒(0～255)5秒(0～255)5秒(0～255)见注释5压缩机防频繁启动延时4分(0～60)4分(0～60)4分(0～60)4分(0～60)同一台压缩机两次开启间隔延时4分制冷、热阀启动/停机延时×××5秒(0～255)制冷、热阀启动延时开泵，用于切换水路水泵启动后延时15秒(0～255)15秒(0～255)××水泵启动后延时15秒后开风机冷冻水泵启动后延时××15秒(0～255)×冷冻泵启动后延时15秒后开冷却泵空调水泵启动后延时×××15秒(0～255)空调泵启动后延时15秒后开井水泵风机启动后延时5秒(0～60)5秒(0～60)××风机启动后延时5秒后开压缩机冷却水泵启动后延时××5秒(0～255)×冷却泵启动后延时5秒后开压缩机井水泵启动后延时×××120秒(0～600)井水泵启动后延时120秒后开压缩机最小能量级启动后延时15秒(0～60)15秒(0～60)15秒(0～60)15秒(0～60)机组卸载15秒后开制冷制热电磁阀制冷制热电磁阀接通延时5秒(0～60)12秒(0～60)××制冷制热电磁阀接通延时开压缩机绕组一接触器启动后延时500毫秒(300～800)500毫秒(300～800)500毫秒(300～800)500毫秒(300～800)绕组一接触器接通后延时500毫秒接通绕组二接触器绕组二接触器启动后延时10秒(0～60)10秒(0～60)10秒(0～60)10秒(0～60)开绕组二接触器后延时10秒开50%电磁阀星点接触器启动后延时4秒(0～10)4秒(0～10)4秒(0～10)5秒(0～10)星点接触器启动后延时4秒开角点接触器角点接触器启动后延时30秒(0～255)30秒(0～255)30秒(0～255)30秒(0～255)角点接触器启动后延时30秒进入能调压缩机卸载延时15秒(0～240)15秒(0～240)15秒(0～240)15秒(0～240)压缩机停机时25%负载最少运行时间压缩机卸载间隔延时2秒(0～240)2秒(0～240)2秒(0～240)5秒(0～240)两台压缩机停机间隔时间冷却水泵延时停机××10秒(0～60)×压缩机全停机后冷却泵延时10秒停机井水泵延时停机×××120秒(0～600)压缩机全停机后井水泵延时10秒停机水泵延时停机60秒(0～180)60秒(0～180)××水泵延时60秒停机冷冻水泵延时停机××60秒(0～180)×冷却泵停机后冷冻泵延时60秒停机空调水泵延时停机×××15秒(0～180)井水泵停机后空调泵延时60秒停机一般故障检测延时2秒(0～20)2秒(0～20)2秒(0～20)2秒(0～20)一般故障检测延时2秒水流故障延时10秒(0～60)10秒(0～60)10秒(0～60)10秒(0～600)水流量不足10秒延时报警油位故障检测延时60秒(0～255)60秒(0～255)40秒(0～255)40秒(0～255)油位故障检测延时60秒报警油压差保护延时30秒(0～255)30秒(0～255)30秒(0～255)30秒(0～255)油压差保护延时30秒报警气压差保护延时10秒(0～255)×××气压差保护延时10秒报警制热时低压过低保护延时180秒(0～255)×××制热时低压过低保护延时180秒报警压缩机启动换向除霜延时7分(0～255)×××见除霜逻辑换向除霜间隔周期160分(0～255)×××同上换向除霜间隔周期245分(0～255)×××同上换向除霜间隔周期330分(0～255)×××同上换向除霜延续时间5分(0～255)×××同上启动风机结束除霜延时15秒(0～255)×××同上防冻连续关机时间30分(0～255)××30分(0～255)见防冻逻辑压缩机非满负载运行时间0分(0～255)0分(0～255)0分(0～255)0分(0～255)见注释2压缩机强制满负载运行时间0分(0～255)0分(0～255)0分(0～255)0分(0～255)防止压机长时间非满负载运行导致缺油压机都关闭后延时关冷冻泵0秒(0～255)0秒(0～255)0秒(0～255)0秒(0～255)压机和冷却泵都关闭后延时设定时间关冷冻泵压力恒定延时关闭压机(停机)10秒(0～30)10秒(0～30)10秒(0～30)10秒(0～30)见注释4注释：1、其中的【绕组一接触器启动后延时】和【绕组二接触器启动后延时】这两项只有在设为“分绕组”启动时才显示出来；而【星点接触器启动后延时】和【角点接触器启动后延时】这两项只有在设为“星三角”启动时才显示出来。2、【压缩机非满负载运行时间】、【压缩机强制满负载运行时间】用于解决压缩机回油问题。主要是担心压缩机长时间运行在非满负荷情况下，造成压缩机的润滑系统不良好，产生缺油现象，有损压缩机的寿命。所以当压缩机在非满负荷运行时间达到【压缩机非满负载运行时间】，会强制压缩机进入满负荷运行，未达到【压缩机强制满负载运行时间】是不允许卸载该压缩机，除非出现停机、压缩机故障、压缩机所对应的后板通讯故障、控制温度达到急停区、出水温度过低等故障。3、这两个参数设为0时表示不用回油电磁阀，一般没有回油装备的压缩机才使用这两个参数，用于解决压缩机的回油问题。当压缩机运行起来，回油电磁阀就开始动作，回油电磁阀开【回油电磁阀开时间】后，接着回油电磁阀关【回油电磁阀关时间】后，再回油电磁阀开【回油电磁阀开时间】，依此循环。4、【压力恒定延时关闭压机(停机)】：当压力高于【允许压机停机的低压】且维持了此时间后，关闭压机，以防止压机损坏。5、【液路电磁阀启动延时】：当压力传感器不使用时，它表示压机启动后延时开启液路阀的时间；当压力传感器使用时，它表示当压力维持在【允许液路阀开启的低压】以上时延时开启液路阀的时间。6.4、开关量定义 设置项风冷热泵风冷冷水水冷冷水水源热泵说明 水泵过载常开常开××常开：正常时该开关量断开，故障时闭合。 冷冻水泵过载××常开×常闭：正常时该开关量闭合，故障时断开。空调水泵过载×××常开同上水流量不足常闭常闭××同上冷冻水流量不足××常闭×同上空调水流量不足×××常闭同上冷却水泵过载××常开×同上井水泵过载×××常开同上冷却水流量不足××常闭×同上井水流量不足×××常闭同上防冰开关常开常开常开常开同上中压开关常开常开××同上，见注释1外循环泵过载常开常开常开常开同上，见注释2冷凝风机过热常闭常闭××同上冷却塔风机过载××常开×同上压机低压常闭常闭常闭常闭同上压机高压常闭常闭常闭常闭同上压机过载常开常开常开常开同上压机过热常开常开常开常开同上压机油压开关常闭常闭常闭常开同上压机油位开关常闭常开常开常闭同上机内保护常闭常闭常闭常闭同上线控开关常开常开常开常开同上错缺相保护常闭常闭常闭常闭同上外部连锁开关常闭常闭常闭常闭同上压机制热低压常闭×××同上，使用压力传感器时不显示压机气压开关常闭×××同上注释：1、【控制冷凝风机】设为“排气温度”时，不可见；设为“中压开关”时，可见。2、【外循环泵功能】设为“无”时，不可见；否则，可见。3、对于以上开关量输入，如果所设计的机组不使用某个开关量，则可以把该开关量设为“常开”，接线时就可要不用接任何线；如果把该开关量设为“常闭”，则接线时要短接该开关量。6.5、温度界限设置设置项风冷热泵风冷冷水水冷冷水水源热泵说明系统出水探头温度补偿0℃(-10～10)0℃(-10～10)0℃(-10～10)0℃(-10～10)用于补偿系统出水温度系统回水探头温度补偿0℃(-10～10)0℃(-10～10)0℃(-10～10)0℃(-10～10)用于补偿系统回水温度排气温度过高100℃(0～120)100℃(0～120)100℃(0～120)100℃(0～120)用于排气温度过高报警制冷温度下限8℃(-30～60)8℃(-30～60)8℃(-30～60)8℃(-30～60)用于限制用户可设的制冷控制温度制冷出水温度过低保护4℃(-30～60)4℃(-30～60)4℃(-30～60)×制冷时出水温度≤4℃停所有压缩机制冷出水温度正常返回10℃(-30～60)10℃(-30～60)10℃(-30～60)×制冷时出水温度≥10℃才允许启动压缩机空调出水温度制冷过低保护×××4℃(-30～60)制冷时空调出水温度≤4℃停所有压缩机空调出水温度制冷正常返回×××10℃(-30～60)制冷时空调出水温度≥10℃允许开压缩机制热温度上限50℃(0～80)××50℃(0～80)用于限制用户可设的制热控制温度制热出水温度过高保护55℃(0～80)×××制热时出水温度≥55℃停所有压缩机制热出水温度正常返回50℃(0～80)×××制热时出水温度≤50℃才允许启动压缩机空调出水温度制热过高保护×××55℃(0～80)制热时空调出水温度≥55℃停所有压缩机空调出水温度制热正常返回×××50℃(0～80)制热时空调出水温度≤50℃允许开压缩机冷却塔风扇启动温度××30℃(0～60)×冷却出水温度≥30℃开，见冷却塔风扇冷却塔风扇停机温度××25℃(0～60)×冷却出水温度≤25℃关，见冷却塔风扇冷却水出水温度过高保护××40℃(35～65)×当冷却出水温度≥40℃，停机并报警冷却水出水温度正常返回××35℃(0～65)×当冷却出水温度≤35℃，恢复正常蒸发器出水温度过低保护×××2℃(-20～20)当蒸发器出水温度≤2℃，停压机并报警蒸发器出水温度正常返回×××8℃(-20～25)当蒸发器出水温度≥8℃，恢复正常冷凝器出水温度过高保护×××60℃(0～120)当冷凝器出水温度≥60℃，停压机并报警冷凝器出水温度正常返回×××55℃(0～120)当冷凝器出水温度≤55℃，恢复正常开始换向除霜环境温度7℃(-10～10)×××见除霜逻辑换向除霜环境温度(一)0℃(-10～0)×××同上换向除霜环境温度(二)-5℃(-20～0)×××同上开始换向除霜环境翅片温差8℃(0～20)×××同上结束换向除霜翅片温度30℃(10～50)×××同上防冻开水泵出水温度6℃(0～30)××6℃(0～30)见防冻逻辑防冻开电加热器出水温度4℃(0～30)××4℃(0～30)同上防冻开压缩机出水温度2℃(0～30)××2℃(0～30)同上防冻关压缩机出水温度15℃(0～30)××15℃(0～30)同上冷凝风机1开启排气温度20℃(0～120)20℃(0～120)××●见注释1，见冷凝风机冷凝风机1关闭排气温度10℃(0～120)10℃(0～120)××●同上冷凝风机2开启排气温度70℃(0～120)70℃(0～120)××●同上冷凝风机2关闭排气温度60℃(0～120)60℃(0～120)××●同上除霜冷凝风机1开启排气温度80℃(0～120)×××●同上除霜冷凝风机1关闭排气温度70℃(0～120)×××●同上除霜冷凝风机2开启排气温度90℃(0～120)×××●同上除霜冷凝风机2关闭排气温度80℃(0～120)×××●同上电机喷液电磁阀开启排气温度80℃(0～120)80℃(0～120)80℃(0～120)80℃(0～120)当排气温度≥80℃开电机喷液电磁阀电机喷液电磁阀关闭排气温度70℃(0～120)70℃(0～120)70℃(0～120)70℃(0～120)当排气温度≤70℃关电机喷液电磁阀中间喷液电磁阀开启排气温度90℃(0～120)90℃(0～120)90℃(0～120)90℃(0～120)当排气温度≥90℃开中间喷液电磁阀中间喷液电磁阀关闭排气温度80℃(0～120)80℃(0～120)80℃(0～120)80℃(0～120)当排气温度≤80℃关中间喷液电磁阀注释：1、以上说明中标有“●”符号的参数项，当【控制冷凝风机】设为“中压开关”时，不可见。6.6、温控参数设置设置项风冷热泵风冷冷水水冷冷水水源热泵说明温度控制周期60秒(0～240)60秒(0～240)60秒(0～240)60秒(0～240)用于制冷制热控制，详见“能量调节”急停控制周期0秒(0～180)0秒(0～180)0秒(0～180)0秒(0～180)用于急停区控制，详见“能量调节”加载温差设置2.0℃(0～10)2.0℃(0～10)2.0℃(0～10)2.0℃(0～10)用于制冷制热控制，详见“能量调节”卸载温差设置2.0℃(0～10)2.0℃(0～10)2.0℃(0～10)2.0℃(0～10)用于制冷制热控制，详见“能量调节”急停温差设置2.0℃(0～10)2.0℃(0～10)2.0℃(0～10)2.0℃(0～10)用于制冷制热控制，详见“能量调节”外泵控制温差3℃(0～10)3℃(0～10)3℃(0～10)3℃(0～10)用于外循环泵的自动控制，见外循环泵加载脉冲时间0.5秒(0.1～2.0)0.5秒(0.1～2.0)0.5秒(0.1～2.0)0.5秒(0.1～2.0)详见“能量调节加载脉冲最小间隔时间5.0秒（1.0～60）5.0秒（1.0～60）5.0秒（1.0～60）5.0秒（1.0～60）同上加载脉冲最大间隔时间20.0秒（1.0～60）20.0秒（1.0～60）20.0秒（1.0～60）20.0秒（1.0～60）同上加载速度最快时最小温差8.0℃(0～10.0)8.0℃(0～10.0)8.0℃(0～10.0)8.0℃(0～10.0)同上卸载脉冲时间0.5秒(0.1～2.0)0.5秒(0.1～2.0)0.5秒(0.1～2.0)0.5秒(0.1～2.0)同上卸载脉冲最小间隔时间5.0秒（1.0～60）5.0秒（1.0～60）5.0秒（1.0～60）5.0秒（1.0～60）同上卸载脉冲最大间隔时间20.0秒（1.0～60）20.0秒（1.0～60）20.0秒（1.0～60）20.0秒（1.0～60）同上卸载速度最快时最小温差4.0℃(0～10.0)4.0℃(0～10.0)4.0℃(0～10.0)4.0℃(0～10.0)同上PID比例常数1.0(0～5.0)1.0(0～5.0)1.0(0～5.0)1.0(0～5.0)详见“PID控制”PID积分常数0.4(0～1.0)0.4(0～1.0)0.4(0～1.0)0.4(0～1.0)同上PID微分常数0.4(0～1.0)0.4(0～1.0)0.4(0～1.0)0.4(0～1.0)同上PID控制偏差的百分比1.0％(0～5.0)1.0％(0～5.0)1.0％(0～5.0)1.0％(0～5.0)同上6.7、压力传感器参数设置设置项缺省值(范围)说明压力传感器输出电流最小4mA(0～10)用于确定压力传感器的规格、量程压力传感器输出电流最大20mA(10～20)压力传感器输出电压最小0V(0～2)压力传感器输出电压最大5V(2～10)高压传感器的最小量程0.00MPa(-1.00～1.00)高压传感器的最大量程3.00MPa(0.00～10.00)低压传感器的最小量程0.08MPa(-1.00～1.00)低压传感器的最大量程3.00MPa(0.00～10.00)高压传感器的补偿0.00MPa(-1.00～1.00)用于补偿测量的误差。低压传感器的补偿0.00MPa(-1.00～1.00)高压传感器压力过高报警1.80MPa(1.00～3.00)高压≥1.80Mpa且延时时间到停压机低压传感器压力过低报警0.20MPa(0.0～1.0)低压≤0.20Mpa且延时时间到停压机高低压力差过小报警0.45MPa(0.00～3.00)高压-低压＜0.45Mpa且延时时间到，停压机高压传感器压力过高检测延时0秒(0～60)高压过高时延时报警处理低压传感器压力过低检测延时60秒(0～255)低压过低时延时报警处理高低压力差过小检测延时180秒(0～255)高低压差过小时延时报警处理允许压机停机的低压0.35MPa(-0.10～3.00)压机停机时，只有低压≤此值才可以停。允许液路阀开启的低压0.25MPa(-0.10～3.00)压机开机时，一旦低压≤此值开液路阀，且不关，直到关机时才关液路阀。注释：1、该项参数只有在使用压力传感器时才显示出来。2、四种机型的该项参数是一样的。6.8、电流变送器参数设置设置项缺省值(范围)说明电流传感器输出电流最大4mA(0～10)用于确定压力传感器的规格、量程电流传感器输出电流最大20mA(10～20)电流传感器输出电压最小0V(0～2)电流传感器输出电压最大5V(2～10)电流传感器的量程200A(10～500)电流传感器的补偿0A(-20～20)用于补偿测量的误差。电流传感器的过大报警125A(0～500)电流过高时延时报警处理电流过大检测延时10秒(0～225)检测电流过高延时，避开冲击电流。最小能量级对应的电流10A(0～200)压机开到【机组最小能量级】时的电流值100%能量级对应的电流100A(10～500)压机开到100％时的电流值是否显示压缩机能量不用略6.9、初始化参数初始化项注释说明项目1:初始化机器设置参数把机器设置项所有参数设置成默认值项目2:初始化故障记录信息清空历史故障记录项目3:初始化压缩机累计运行时间压缩机累计运行时间清零项目4:初始化用户设置把用户设置项所有参数设置成默认值6.10、修改机器设置密码参见密码管理章节。七、用户设置在运行主界面按“用户设置”键，输入正确密码进入用户设置界面。空调厂商、调试人员和用户都有权限设置所有参数。普通用户可以使用空调厂商提供的默认参数值，不必进行设置。7.1、用户参数设置设置项设置内容说明运行模式:制冷/制热/井冷具体参见控制逻辑，机组运行时不可设控制温度:12℃制冷、井冷时可见，否则不可见。控制温度:25℃制热时可见，否则不可见。星期定时:无效设置成有效星期定时控制才会有效定时设置:未设置参见注释1外循环泵制冷温度:10℃外泵为“正反向”且自动时可见，见外泵功能外循环泵制热温度:55℃外泵为正反向且自动时可见，见外泵功能外循环泵设置温度:10℃外泵为正向且自动时可见，见外泵功能注释：1、定时设置，等待您设置一次有效的开机或停机时间，如果当前正在开机，则该值为定时停机时间，如果当前为停机则该值为定时开机时间。2、【外循环泵功能】设为“正反向”，【外循环泵工作模式】设为“自动”时，【工作模式】设为“制冷”或“井水”时，【外循环泵制冷温度】可见，否则不可见；【工作模式】设为“制热”时，【外循环泵制热温度】可见，否则不可见。【外循环泵功能】设为“正向”，【外循环泵工作模式】设为“自动”时，【外循环泵设置温度】可见，否则不可见。7.2、星期定时设置详见控制逻辑之定时逻辑。7.3、压缩机使用设置设置项设置内容注释说明#1压缩机启用略#2压缩机启用略#1电热器启用略#2电热器启用略注释：1、当某台压缩机设置成“禁用”时，禁止启动此压缩机，如果压缩机在运行，则急停该压缩机。当部分压缩机满负载可以达到制冷要求时，可以设置其它压缩机禁用。默认值为“启用”2、当某台电热器设置成“禁用”时，禁止启动此电热器，如果电热器在运行，则停止该电热器。默认值为“启用”。7.4、时间设置如图7-1所示。设置用户时间，即界面显示时间，此设置不会影响系统时间（见使用期限设置）。一次设置两位数，连续按两个数字键便可完成设置，按回车键设置下一项。按返回键保存设置并返回。图7-1用户时间设置界面图7-2对比度设置界面7.5、对比度设置如图7-2所示。对比度设置界面：用户可以根据需要随时调整对比度；按“加”、“减”键调整；按“返回”键确认并退出。7.6、画面设置有多种可供选择的前景和背景组合，用户在用户设置界面选择画面设置项后按“进入”键进行切换。7.7、选择语言可以在中文、英文之间进行切换。7.8、触摸器校准如图7-3所示。如触摸器校准的四步骤：1、请触摸屏幕中央开始校准。2、请用笔尖轻触右上角的靶心。3、请用笔尖轻触左下角的靶心。4、OK!请触摸屏幕中央返回。    图7-3触摸器校准界面图7-4强制动作界面7.9、修改用户设置密码参见密码管理章节。7.10、强制动作若压缩机在除霜，按键显示“停止”，若压缩机不在除霜，按键显示“除霜”。用户可以强制压缩机除霜或停止压缩机除霜。外循环泵使用且其工作模式为“手动”时，外循环泵的“开”“、“关”按键才显示出来。按下“开”按键，按键会凹下去，表示强制开该外泵，再按一下，按键会弹起来，表示取消强制动作；按下“关”按键，按键也会凹下去，表示强制关该外泵，再按一下，按键会弹起来，表示取消强制动作。不会出现“开”、“关”按键同时凹下去。注：只有风冷热泵机组在制热模式下或外循环泵设为使用时才有该功能，其它情况下，不显示出来。八、控制逻辑8.1、开机操作以下的【延时】均是个可设的时间参数。注：水源热泵机组，制冷时，开制冷电磁阀1、2；制热时，开制热电磁阀1、2；井冷时，开制冷电磁阀1、制热电磁阀2。(1)、风冷热泵、风冷冷水按<启动>键→开水泵→【延时】→开卸载阀→【延时】→开冷凝风机(与中压开关或排气温度有关)→开制冷制热电磁阀(与工作模块有关)→【延时】→开压机主接触器、开压机星接触器→【延时】→关压机星接触器、开压机角接触器→【延时】→关卸载阀、开加载阀(2)、水冷冷水按<启动>键→开冷冻泵→【延时】→开冷却泵→【延时】→开卸载阀→【延时】→开压机主接触器、开压机星接触器→【延时】→关压机星接触器、开压机角接触器→【延时】→关卸载阀、开加载阀(3)、水源热泵按<启动>键→开制冷、制热电磁阀(与工作模块有关)→【延时】→开空调泵→【延时】→开井水泵→【延时】→开卸载阀→【延时】→开压机主接触器、开压机星接触器→【延时】→关压机星接触器、开压机角接触器→【延时】→关卸载阀、开加载阀8.2、停机操作以下的【延时】均是个可设的时间参数。(1)、风冷热泵、风冷冷水系统全启动后→按<停止>键→关液路阀、开卸载阀→【延时】→关压机主KM、关压机角型KM、关卸载阀、关制冷制热电磁阀(与工作模块有关)→【延时】→关冷凝风机→【延时】→关水泵(2)、水冷冷水系统全启动后→按<停止>键→关液路阀、开卸载阀→【延时】→关压机主KM、关压机角型KM、关卸载阀→【延时】→关冷却泵→【延时】→关冷冻泵(3)、水源热泵系统全启动后→按<停止>键→关液路阀、开卸载阀→【延时】→关压机主KM、关压机角型KM、关卸载阀→【延时】→关井水泵→【延时】→关空调泵→【延时】→关制冷、制热电磁阀8.3、能量调节本控制系统的能量调节采用模糊控制，把温度控制区分成加载区、保持区、卸载区、急停区，以温度控制周期为单位定时判断温度处于哪个区，根据所处的区域，决定是否加载或卸载。选择运行时间最短的压缩机优先运行，卸载运行时间最长的压缩机，使各压缩机均衡运行。1、控制方式1.1、【加卸载控制方式】=控制方式一：该控制方式多用于比泽尔压缩机。【机组最小能量级】＞25% 【机组最小能量级】≤25%100-50%无级控制 100-25%无级控制 电磁阀  电磁阀制冷量变化SV1SV2SV3 制冷量变化SV1SV2SV3加载○○● 加载○○●保持○○○ 保持○○○卸载至50%○●○ 卸载至25%●○○25%(启动/停止)●○○ 启动/停止●○○○=电磁阀线圈不通电●=电磁阀线圈通电1.2、【加卸载控制方式】=控制方式二：该控制方式多用于莱富康或汉中压缩机。 电磁阀制冷量变化SV1（NC）SV2（NO）加载○○保持○●卸载●●(启动/停止)●●/○○=电磁阀线圈不通电●=电磁阀线圈通电2、温差参数2.1、制冷如：设定温度＝12℃，急停温差设置＝2℃，卸载温差设置＝2℃，加载温差设置＝2℃急停温差设置卸载温差设置加载温差设置8℃          10℃          12℃          14℃2.2、制热如：设定温度＝40℃，急停温差设置＝2℃，卸载温差设置＝2℃，加载温差设置＝2℃加载温差设置卸载温差设置急停温差设置38℃          40℃          42℃          44℃3、加/卸载速度压机的加/卸载速度有2个因素：一个是温差，一个是能量级差。每个因素计算出一个加/卸载速度，最后的加/卸载速度取两者之最快速度。而实现加/卸载速度可调是通过改变“加/卸载脉冲间隔时间”，加/卸载脉冲时间不变，加/载脉冲间隔时间越小则其速度越快。当采用“温差控制一”时，只有温差这个因素起作用；当采用“PID控制”时，两个因素都起作用。3.1、加载速度●温差加载速度图上如示为制冷模式下，制热则是温度坐标轴正好相反。●能量差加载速度3.2、卸载速度●温差卸载速度图上如示为制冷模式下，制热则是温度坐标轴正好相反。●能量差卸载速度4、控制算法4.1、温差控制一下面以单机头机组的能量无级调节控制 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 为例以出水温度为设定值，代号：Tset；实际出水温度：Tr；加载温差设置：△T。（1,1,0）（2,0,0）（0,0,2）（0,1,1）TrTs-△TTs+△TTs其中括号里的数字表示：（至少加载压机个数，最多卸载压机个数，停机压机个数）。4.2、PID控制以下为参数的设定与调整的一些对策，以供参考：●加温很迅速就达到目标值，但是温度过冲很大：a)比例系数太大，致使在未达到设定温度前加温比例过高。b)微分系数过小，致使对对象反应不敏感。●加温经常达不到目标值，小于目标值的时间较多：a)比例系数太小，加温比例不够。b)积分系数过小，对恒偏差补偿不足。●基本上能够在控制目标上，但上下偏差偏大，经常波动：a)微分系数过小，对即时变化反应不够快，反映措施不力。b)积分系数过大，使微分反应被淹没钝化。c)设定的控制周期过长。●受工作环境影响较大，在稍有变动时就会引起温度的波动：a)微分系数过小，对即时变化变化不够快，不能及时反央。b)设定的控制周期过短。5、加载区：按照以下的顺序选择压缩机a、首先压缩机不是用于除霜且没有故障，如果有某台压缩机运行在小于【允许运行最小能量级】时，则加载该压缩机。b、如果没