文件名称生产指令流转管理
规程
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文件编号SMP.SC-JG-005起草人起草日期年 月 日审核人审核日期年 月 日批准人批准日期年 月 日执行日期年 月 日颁发部门质量管理部版本号01分发号分发部门质量化验生技设备供应销售行政提取固体液体财务分发数量00100001110目的建立生产指令流转的管理规程,确保生产严格按生产记录、批生产记录、批包装记录上操作指令的要求进行操作,避免人为差错,保证生产受控。范围产品生产的全过程责任生产技术部部长、生产技术部工艺员、车间主任、车间工艺员、车间核算员、工序班长内容1 由生产技术部工艺员根据月生产
计划
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制定各车间生产指令、批生产指令、批包装指令,报生产技术部部长在当日内审批签字。2 生产技术部工艺员按生产日期在生产前三日内将批准后的生产指令、批生产指令、批包装指令及空白生产记录、批生产记录、批包装记录下发至各车间。3 各车间主任接收生产技术部下达生产指令,质量管理部监控员复核后确认签字。4 生产前一日,车间核算员根据生产指令、批生产指令、批包装指令填写领料单,车间主任审核签字后,需料岗位进行领料。5 生产当日各工序班长到车间办公室,接收车间主任下发的生产指令及空白各项生产记录。6 工序班长在生产前根据生产指令填写当日生产状态标识内容,然后将空白批生产记录下发岗位操作工遵照执行。7 生产过程中,岗位操作工根据生产记录、批生产记录、批包装记录中的操作指令及岗位标准操作规程的要求进行生产操作,同时边操作边填写生产记录、批生产记录、批包装记录的有关内容。8 生产结束后工序班长将有关凭证如清场合格证、中间产品递交单、检验
报告
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单等附于生产记录、批生产记录、批包装记录后面,同包装清场记录一并上交车间工艺员。9 车间工艺员及时收回各岗位填写完整的生产记录、批生产记录、批包装记录,审核无生产偏差等情况后,填写“批生产记录审核单”同批生产记录一起交车间主任审核签字,再上报生产技术部工艺员处。10 生产技术部工艺员将各车间的生产记录、批生产记录、批包装记录按“批生产记录审核单”进行整理,完整无遗漏后交生产技术部部长审核签字,报质量管理部部长进行终审签字并批准后,进行成品放行。11 批生产记录由质量管理部综合管理员按批号归档,并负责保存至产品有效期后一年。