砌筑工程

砌筑工程1.施工预备2.1   资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 及主要机具：    2.1.1  空心砖、实心砖：种类、规格、强度等级必需契合设计要求，规格应分歧。有出厂证明、 实验报告 化学实验报告单总流体力学实验报告观察种子结构实验报告观察种子结构实验报告单观察种子的结构实验报告单 单。    2.1.2  水泥：普通用325号矿渣HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=硅酸盐水泥"\t"_blank"硅酸盐水泥或普通HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=硅酸盐水泥"\t"_blank"硅酸盐水泥，有出厂证明、复试 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 。    2.1.3  砂：宜用HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=中砂"\t"_blank"中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超越10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超越5%，并不含草根等杂物。    2.1.4  掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。    2.1.5  水：用自来水或不含有害物质的洁净水。    2.1.6  其它资料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提早做好防腐处置。    2.1.7  主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。    2.2  作业条件：    2.2.1  主体分部中HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=承重结构"\t"_blank"承重结构已施工终了，曾经有关部门验收。    2.2.2  弹出轴线、墙边线、门窗HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=洞口"\t"_blank"洞口线，经复核，操持预检手续。    2.2.3  立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制造，皮数杆上注明门窗HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=洞口"\t"_blank"洞口、木砖、拉结筋、HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=圈梁"\t"_blank"圈梁、HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=过梁"\t"_blank"过梁的尺寸标高。皮数杆HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=间距"\t"_blank"间距15～20mm，转角处均应设立，普通距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、结实、标高分歧，经复核，操持预检手续。    2.2.4  依据最下面第一皮砖的标高，拉通线反省，如水平灰缝厚度超越20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。    2.2.5  常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应肃清外表冰霜。    2.2.6  砂浆配合比经实验室确定，预备好砂浆试模。3.操作 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程      3.1  工艺流程：施工预备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评 3.2  砌筑前，基础墙或楼面清扫洁净，洒水湿润。    3.3  依据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。    3.4  拌制砂浆：    3.4.1  砂浆配合比运用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。    3.4.2  宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。    3.4.3  砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆普通在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。    3.4.4  每一楼层或250m3HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=砌体"\t"_blank"砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块〔每组6块〕，砂浆资料、配合比变化时，还应制造试块。    3.5  砌空心砖墙体：    3.5.1  组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=掉角"\t"_blank"掉角严重的空心砖不宜运用。    3.5.2  水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆丰满，平直道顺，立缝用砂浆填实。    3.5.3  空心砖墙在空中或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。    3.5.4  空心砖墙按设计要求设置HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=结构"\t"_blank"结构柱、HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=圈梁"\t"_blank"圈梁、HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=过梁"\t"_blank"过梁或现浇混凝土带。    3.5.5  各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，防止后剔凿。    3.5.6  空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。    3.5.7  转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。    3.5.8  拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。    3.6  雨期施工：    3.6.1  雨期砂浆宜用普通HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=硅酸盐水泥"\t"_blank"硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。    3.6.2  空心砖外表粉尘、霜雪应肃清洁净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。    3.6.3  采用掺盐砂浆，其掺盐量、资料加热温度应按冬施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 规则执行，砂浆运用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处置。4.质量规范　4.1保证项目：    4.1.1  空心砖的种类、规格、强度必需契合设计要求，有出厂合格证、实验报告。    4.1.2  砂浆种类必需契合设计要求，强度必需契合以下规则：    4.1.2.1  同种类、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。    4.1.2.2  恣意一组试块强度不小于0.75fm,k。    4.1.3  空心砖HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=砌体"\t"_blank"砌体水平灰缝砂浆丰满，立缝填塞密实。    4.1.4  转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。    4.2  基本项目：    4.2.1  上下砖错缝，每间〔处〕2皮砖通缝不超越3处。    4.2.2  接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=缺陷"\t"_blank"缺陷不超越5个。    4.2.3  拉结筋、HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=结构"\t"_blank"结构柱、现浇钢筋混凝土带均契合设计要求。    4.2.4  预埋木砖、预埋件契合规则。5.成品维护　5.1  暖卫、电气管线及预埋件应留意维护，防止碰撞损坏。    5.2  预埋的拉结筋应增强维护，不得踩倒、弯折。    5.3  手推车应颠簸行驶，防止碰撞墙体。    5.4  空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发作事故。6.应留意的质量效果　6.1  砂浆强度不够：留意不运用过时水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制造、养护、试压应契合规则。    6.2  墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，仔细按线砌筑，以保证墙体顶部平直迟滞。    6.3  门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=过梁"\t"_blank"过梁。    6.4  空心砖墙后剔凿：预留HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=孔洞"\t"_blank"孔洞、预埋件应预备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。    6.5  拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=模数"\t"_blank"模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折运用。    6.6  预埋在墙、柱内的拉结筋恣意弯折、切断：应留意维护，不允许恣意弯折或切断。质量记载　本工艺规范应具有以下质量记载：    7.1  资料〔空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等〕的出厂合格证、实验报告。    7.2  砂浆试块实验报告。    7.3  分项HYPERLINK"://wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=工程质量"\t"_blank"工程质量检验评定。    7.4  隐检、预检记载。    7.5  冬期施工记载。    7.6  设计变卦及洽商记载。    7.7  其它技术文件。第二节、金属网施工工艺〔1〕工艺流程：结构基层处置—放线、吊垂直—挂网—拉毛--湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰—抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护—滴水、泻水等—弹墙面外砖排版线--浸水、选砖、预排--镶贴面砖—嵌缝--外表清洁。〔2〕施工方法A、砌块基层处置：清算突出硬块，提早一天用水湿砌块外表，修补缺棱掉角处。B、放外墙抹灰控制线，区分在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋控制抹灰厚度战争整。C、挂网：在墙面材质变化交接处两边各150mm钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超越30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。D、涂刷108胶〔10%〕水泥浆一道，并随即抹上第一遍水泥砂浆，木抹子抹平，隔天浇水养护。E、第一遍底灰反省无空鼓后，丘灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道底灰，与标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待外表游离水挥发，用刷子蘸水按垂直空中的同一方向轻刷一遍。F、滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线下面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深8～10mm顺直。G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许半砖排版〔先反省底糙能否合格〕。H、施工前一天，对面砖停止浸水、晾干、选色、切割，对尺寸差异和翘曲大的不得用于工程，做到尺寸、色泽分歧。I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖，保证水平、竖缝契合设计和规范要求，勾缝要求深浅分歧，毛刺。第三节、楼空中工程施工①、块料楼空中施工工艺一、施工预备基层清算→铺设垫层→找坡→铺设防水层→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺设粘接层→铺砖→勾缝、擦缝→养护二、施工技术措施：〔1〕基层清算：将楼空中上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清算洁净，以到达施工条件的要求，如外表有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。思索到找平层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润空中。〔2〕铺设垫层：铺设60厚C15混凝土。〔3〕找坡：最薄35厚C15细石混凝土垫层找1%坡，坡向地漏，随打随找平，周围边及竖管根部用DS干拌砂浆抹成小八字脚。〔4〕铺设防水层：铺设1.5厚聚合物水泥基防水涂料，用1.3厚胶粘剂粘贴。〔5〕抹找平层砂浆：依据已弹好的冲筋标高，铺设20厚DS干拌砂浆找平层，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖反省其平整度。〔6〕弹铺砖控制线：待找平层施工终了后，排好纵横两个方向的尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸缺乏整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，依据已确定的砖数和缝宽。在空中上弹纵横控制线〔每隔4砖弹一根控制线〕，并严厉控制好方正。〔7〕铺设5厚DAT砂浆粘结层。〔8〕铺砖：5~10厚铺地砖，为了找好位置和标高，应从门口末尾，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，门口需做过门石，高出楼面5mm，操作顺序是：〔1〕铺砌前将砖板放入水桶中浸水湿润，凉干后外表无明水时，方可运用。〔2〕砖的反面朝上抹5mm厚DTA砂浆停止粘接,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止砂浆寄存时间较长,影响砂浆的粘接。〔3)将抹好砂浆的砖，铺贴到砂浆维护层上，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。〔4)拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时改换。〔5)勾缝：用DAT砂浆勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、润滑。随勾随将剩余水泥浆清走、擦净。〔6)整个房间铺好后，在砖上铺板，人站在垫板上修缮周围的边角，并将地砖空中与其他空中门口接槎处修好，保证接搓平直。〔7)铺完后及时反省留缝能否平均，留缝不顺不直时，用小靠尺比着拿刀悄然地拨顺、调直并将其调整后的砖垫木板用锤子敲垫板拍实。〔8)灌缝：调缝后第二天，用DTG砂浆擦缝，操作时用棉丝蘸已拌好的砂浆从里到外沿缝揉擦、擦严、擦实为止，并及时将地砖外表的余灰清算洁净，防止对空中的污染。〔9)养护：地砖铺完24h后，浇水养护，时间不应少于7d。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。三、质量规范1、主控项目：〔1〕面层所用的板块种类、质量必需契合设计要求。〔2〕面层与下一层结合〔粘结〕必需结实，无空鼓。2、普通项目：〔1〕砖面层外表洁净，图案明晰，色泽分歧，接缝平整，深浅分歧，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。〔2〕邻接处的镶边用料尺寸契合设计要求，边角划一、润滑。四、成品维护1、在铺砌地砖进程中,对已装置好的门框都要做好成品维护，如门框钉维护铁皮，手推车采用窄车，手推车支腿底部用胶皮包裹好等。2、切割地砖时，不得在刚铺设好的砖面层上操作。3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人操作，但必需留意油漆、砂浆不得寄存在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。4、做油漆、浆活时不得污染空中。五、施工中应留意的效果1、空中标高错误：超出设计标高，缘由是：〔1〕楼面标高明高。〔2〕粘结层砂浆过厚。〔3〕施工时应对楼面标高仔细核对，应严厉控制每道工序的施工厚度，防止超高。2、空中铺砖不平，出现上下差：砖的厚度不一，没有严厉挑选，或砖不平劈楞窜角或粘结层过厚，上人太早。为处置此效果，铺砖时要拍实，铺好空中后封锁门口，常温48h后养护。3、板块空鼓：基层清算不净、洒水湿润不透、砖未浸水、早期脱水所致，上人过早，粘结砂浆未到达强度受外力振动，影响粘接强度，构成空鼓。处置方法：仔细清算，严厉反省，留意上人时间，增强养护。4、板块外表不洁净：主要是做完面层之后，成品维护不够，在地砖上拌合砂浆、刷浆时不掩盖等，都形成面层被污染。5、留缝不直不均：操作前应挑选地砖，长宽相反，用于同一房间。拨缝时分格缝接通线，将超线的砖拨顺直。②、塑料卷材楼空中施工工艺一、工艺流程：施工预备→基层处置→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料空中→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡二、施工要点1、基层处置空中基层为水泥砂浆抹面时，外表应平整〔其平整度采用2m直尺反省时，其允许空隙不应大于2mm〕、稳固、枯燥，无油及其它杂质。当外表有麻面、起砂、裂痕现象时，应采用乳液腻子处置〔配合比为水泥∶107胶∶水=1∶0.2～0.3∶0.3〕处置时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，枯燥后运用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到外表平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍〔配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.5～0.8∶6～8〕。基层为预制大楼板时，将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清算洁净后，用10%的火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子〔配合比为水泥∶107胶∶水=l∶0.2～0.3∶0.4〕，刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。空中基层处置完之后，必需将基层外表清算洁净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。2、弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求停止分格定位，依据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不契合板块尺寸倍数时，应沿空中周围弹出加条镶边线，普通距墙面200～300mm为宜。板块定位方法普通有对角定位法和直角定位法。3、试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图反弹线应先试铺，并停止编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清算洁净。4、配制胶粘剂：配料前应由专人对原资料停止反省，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌平均，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能运用。运用稀料对胶液停止稀释时，亦应随拌随用，寄存距离不应大于1h。在拌合、运输、贮存时，运用塑料或搪瓷容器，严禁运用铁器，防止发作化学反响，胶液失效。5、刷底子胶：基层清算洁净后，先刷一道薄而平均的结合层底子胶，待其枯燥后，按弹线位臵沿轴线由中央向四面铺贴。6、底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂〔非水溶性〕参与其重量10%的汽油〔65号〕和10%的醋酸乙酯〔或乙酸乙酯〕，并搅拌平均；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌平均。7、铺贴塑料空中粘贴塑料板：拆开包装后，用洁净布将塑料板的反面灰尘清擦洁净。应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板反面和基层上同时平均涂胶，即用3″油刷沿塑料板粘贴空中及塑料板的反面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上平均涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于lmm。在铺贴塑料板块时，应待胶层枯燥至不粘手〔约10～20mm〕为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实〔用滚子压实〕，再停止第二块铺贴方法同第一块，以后逐块停止。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。对缝铺贴的塑料板，缝子必需做到横平竖直，十字缝处缝子迟滞无倾斜，对缝严实，缝隙平均。半硬质聚氯乙烯板空中的铺贴：预先对板块停止处置，宜采用丙酮、汽油混合溶液〔1∶8〕停止脱脂除蜡，干后再停止涂胶贴铺，方法同上。软质聚氯乙烯板空中的铺贴：铺贴前先对板块停止预热处置，宜放入75℃的热水浸泡10～20min，待板面全部坚实伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需求焊接时，宜在铺贴48h以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、功用与被焊的板材功用要相反。塑料卷材铺贴：预先按已方案好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线衔接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。铺贴塑料踢脚顺：空中铺贴完后，弹出踢脚上口线，并区分在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，拴线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子重复压实。留意踢脚与空中交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，正面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。8、擦光上蜡：铺贴好塑料空中及踢脚板后，用墩市擦洁净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂1～2遍〔重量配合比为软蜡∶汽油=100∶30〕，掺1%～3%与地板相反颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至外表润滑、光亮。三、冬期施工：室内操作时，环境温度小得低于+10℃。四、保证项目：塑胶类板块和塑料卷材的种类、规格、颜色、等级必需契合设计要求和国度现行有关规范的规则，粘接料应与之配套。粘贴面层的基底外表必需平整、润滑、枯燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。面层粘结必需结实，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。五、基本项目：外表洁净，图案明晰，色泽分歧，接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案，花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。踢脚线外表洁净，粘结结实，接缝平整，出墙厚度分歧，上口平直。空中镶边用料尺寸准确，边角划一，拼接严密，接缝顺直。允许偏向项目，见下表六、成品维护塑料空中铺贴完后，房间应设专人看守，非任务人员严禁入内，必需进入室内任务时，应穿拖鞋。塑料空中铺贴完后，及时用塑料薄膜掩盖维护好，以防污染。严禁在面层上放臵油漆容器。电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头维护，防止划伤空中。七、质量要求有本卷须知塑料板空中翘曲、空鼓：主要缘由是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴，都易形成翘曲现象。基层清算不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不平均、板块面上有尘土或环境温渡过低，都易招致空鼓的发作。板块上下差超越允许偏向：主要缘由是板块薄厚不分歧，或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块停止挑选，凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。踢脚板上口不平直及局部空鼓：由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线，形成板块之间上下木平。铺贴时由于基层清算不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与实践不符等，都易形成空鼓。塑料板面不洁净：主要缘由是在铺设塑料板时刷胶太厚，铺贴后胶液外溢未清算洁净，形成接缝处胶痕较多、另外空中铺完之后未停止掩盖维护，其他工种如油工停止油漆、喷浆等形成空中污染。塑料板面层凹凸不平：主要缘由是基层处置不仔细，凹处未停止修补，突出部位未铲平处置〔粘结在基层上的砂浆、混凝土〕。因此在停止基层处置时必需仔细按操作工艺要求停止，并用2m靠尺反省，契合要求后再停止下道工序。八、本工艺规范应具有以下质量记载：塑料板材的出厂合格证。胶粘剂的出厂合格证及实验记载。分项工程质量检验评定记载。③、实木地板施工工艺1、地板装置宽度超越6000mm时必需留一伸缩缝，为确保装置质量，只需遇门口就装置过渡条〔高分子条、铜条〕。2、装置垄骨：A、公司有装备公用桐油木楔。B、划线在与木地板铺设方向相垂直方向的空中上，依据地板的长度确定合理线距并划线〔610mm、910mm长的地板，线距是303mm。760mm长的地板，线距是253mm〕。线应直且平行，线间距误差不得超越5mm，线距最大不得超越303mm。C、打木楔洞依据垄骨的长度用电锤合理布洞〔电锤钻头的直径为10mm〕。同一根垄骨下相邻洞眼距不得超越300mm，同时离垄骨两端底最近的两个洞眼口距其端底的距离不得超越100mm。洞的深度不得超越40mm。〔1m长地垄应布洞4个，以此类推〕打眼时应留意以下事项：①、洞眼不能太偏离直线。②、电锤所装备的卡尺要装上，调好长度以控制洞的深度。不能仅凭觉得预测洞的深浅，以防将楼板击穿。③、需本公司装置踢脚线的，应一并将墙底的洞眼打完。洞的直径、深浅规范如上。D、填充木楔洞木楔要填充紧实且不能遗漏。E、固定垄骨固定前依据垄骨下洞眼的详细位置用手枪钻〔4.0mm钻头〕在垄骨上引全眼，以免固定垄骨时使垄骨开裂。然后用地垄公用螺纹钉停止固定。〔如有开裂垄骨应改换或在旁边另加上一根〕F、刨平用1500mm长的平直铝合金条或直尺检测木垄骨的水平性，然后用电刨刨或用垫实资料，调整垄骨的全体水平。与墙壁周围相邻的垄骨，其单边落差不得超越3mm，同一房间或客厅的垄骨的全体落差不得超越10mm〔公司有装备公用平直铝合金条〕G、清算木屑渣滓留意：垄骨装置终了后制止用水泥堆固。3、铺设地板A、可在空中上撒些防虫剂或生石灰。hjf@wBB、在已装好的垄骨下面铺一层公用防潮垫。C、全体试铺对产品停止进一步的反省，以防漏检、混装、错发，发现状况应及时与销售人员联络处置。②、看效果分配色差。对色差较大的地板停止调整、搭配。将花纹颜色分歧的地板放在客厅、过道或清楚处，略有差异的放在家具底下或拐角处或分铺在不同的房间里，以求全体美观协调。D、固定地板地板的装置方向为垂直于垄骨的方向。从过道边的地板末尾固定铺装〔客厅地板的装置视详细状况而定〕，地板应错缝铺装〔1/2或1/3错缝〕。第一排地板与墙壁间要留10mm的间隙，凹槽口朝墙壁。用手枪钻在垄骨正上方地板位置的凸槽口呈45度角引眼，然后用地板公用螺纹钉在引眼处固定地板。固定地板时应留意以下事项：最后一排地板因不能用钉子固定，为防止日后拼缝加大，最好用少许地板胶粘固衔接。最后一排地板与墙壁间应留10mm的缝。锯地板时，应将地板的正面朝上。最后一排地板需截取局部时，一定要用锯子锯，不能用斧头砍。墙壁周围所留的伸缩缝内不能有任何阻碍物，以免影响地板的正常收缩地板及垄骨的装置一定要用公用的螺纹地笼钉和螺纹地板钉〔地笼钉的尺寸应依据地笼的详细厚度而定，正常状况运用65mm的，地板钉规格是40mm的〕地板的横缝偏向不能超越5mm。4、如遇以下状况不得施工1、空中湿润不能施工〔地坪含水率应在15%以下〕。2、地坪落差太大不能施工〔全体落差不能超越30mm〕。3、地坪有空层现象不能施工。4、垄骨质量不合要求不能施工〔枯燥度、硬度〕。5、有关施工巧节客户不认可不能施工。6、地板有效果不能施工。7、制止野蛮施工。第四节、墙、柱面工程①、块料墙面粘贴工程1、资料要求本工程采用胶粘剂粘贴墙砖，胶粘剂必需环保、抗渗功用好、粘结力强、保水功用好、耐热、耐冻融、初凝时间长，便于大面积施工，初凝到终凝时间短，可延长工期，有较好的防水抗渗才干，能在湿润的基面上作业。主要技术目的契合设计要求。2、基层处置①基层必需平整，在2m内平整度误差不超越2-3mm，无空鼓、起壳。②基层必需清洁，如有浮灰、污垢、油渍等应清洗洁净。3、配制依照运用说明要求停止配置。4、工艺流程5、操作工艺(1)基层处置：抹灰前，墙面必需清扫洁净，浇水湿润，并涂刷素水泥浆一道。(2)待底层灰干六七成时，按图纸要求，面砖规格及结合实践条件停止排砖、弹线。(3)排砖：依据大样图及墙面尺寸停止横竖向排砖，以保证面砖缝隙平均，契合设计图纸要求，留意大墙面、柱子和垛子要排整砖。非整砖应排在主要部位如窗间墙或阴角处。但亦留意分歧和对称。如遇有突出的卡件，运用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑嵌贴。(4)用面砖贴规范点，用胶粘剂将砖贴在墙面上，用以控制贴面砖的外表平整度。(5)垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮普通比空中高1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、平稳。(6)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格分歧的普通浸泡砖时，将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦洁净前方可适用。(7)刮涂高分子胶粘剂界面层：将配置好的胶粘剂放置5～10分钟后随拌随用，应在3小时内用完，施工温度不得低于5℃。基层面上抹一层厚约2～3mm的胶粘剂，刮涂时应朝同一方向刮，厚度应平均分歧。(8)铺贴：在砖反面抹上5-7厚高分子胶粘剂粘结层，在将砖放置在基层上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。(9)粘贴面砖：粘贴应自下而上停止。抹4厚强力胶粉泥粘结层，揉紧压实。(10)贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦洁净，用勾缝胶擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。6、质量规范(1)主控项目①墙面瓷砖的种类、规格、颜色、图案和功用必需契合设计要求。②墙面瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝资料及施工方法应契合设计要求、国度现行产品规范、工程技术规范及国度环保污染控制等规则。③饰面砖镶贴必需结实。④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂痕。(2)普通项目①墙面瓷砖外表应平整、洁净、色泽分歧，无裂痕和缺陷。②阴阳角处搭接方式、非整砖运用部位应契合设计要求。③墙面凸出物周围的墙面砖应整砖套割吻合，边缘应划一。墙裙、贴面凸出墙面的厚度分歧。④墙面瓷砖接缝应平直、润滑，填嵌应延续、密实；宽度和深度应契合设计要求。7、平安环保要求(1)操作前反省人字梯和跳板能否搭设结实，高度能否满足操作要求，合格后才干上架操作，凡不契合平安之处应及时修整。(2)制止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里脚手架上任务，架子上人不得集中在一同，工具要要放置动摇，以防止坠落伤人。(3)在人字梯上操作时，应尽量防止在同一垂直线上任务，必需同时作业时，操作人员必需戴平安帽。(4)抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用木片或钢筋固定八字靠尺板，应防止木片或钢筋回弹伤人。(5)夜间暂时用的移动照明灯，必需用平安电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械移动，非机械操作人员一概制止操作。(6)墙面砖、胶粘剂等资料必需契合环保要求，无污染。(7)制止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。人字梯严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。8、质量记载(1)资料应有合格证或复验合格单。(2)工程验收应有质量验评资料。(3)结合层、防水层、衔接节点，预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记载。9、成品维护(1)要及时清擦洁净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加以维护，不得碰坏。(2)仔细贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、设备装置等)的活应做在前面，防止损坏面砖。(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，假设面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。假定需先做面砖时，完工后必需采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。(5)搬、拆人字梯时留意不要碰撞墙面。(6)装饰资料和饰件以及饰面构件，在运输、保管和施工的进程中，必需采取措施防止损坏。②、装饰板墙面施工工艺1、资料要求：1.1木材的树种、规格、材质等级，应契合设计图纸要求及«木结构工程施工及验收规范»的规则。1.2龙骨料普通用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、歪曲等缺陷，并预先经防腐处置。1.3衬板选用15mm厚细木工板。1.4面板采用竹丝吸音板。1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠〔纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应经过120＃筛〕；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。2、主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。3、施任务业的相关条件3.1装置木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。3.2木护墙板的骨架装置应在安好门窗口、窗台板后停止，钉装面板应在抹灰墙面及空中做完后停止。3.3木材的枯燥应满足规则的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。3.4施工前将机具设备装置好，并接好电源，并停止试运转。3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板阅历收合格后才干大面积停止作业。4、施工工艺流程：5、施工技术措施：5.1找位与弹线：木护墙板装置前应依据设计图集要求，事前找好标高，平面位置、竖向尺寸停止弹线。5.2核对预埋件及洞口：弹线后反省预埋件，木砖或木楔能否契合设计要求，陈列间距尺寸、位置能否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸能否方正垂直且与设计要求能否相符。5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨装置必需找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要停止防腐处置，其他三面停止不少于三遍的防火涂料的处置。5.4衬板装置：在龙骨装置终了后反省合格装置15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉结实，钉子的固定间距控制在200mm左右，反面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。5.5装置面板：面板选色陪纹：面板进场运用前，按同房间、临近部位的用量停止挑选，是装置后从观感上木纹、颜色分歧。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距停止裁板，据裁后大面应净光〔胶合板材严禁侧净〕，小面刮直。面板长向对接配制时必需思索接头位于横撑处，板反面应做卸力槽，以防板歪曲变形，普通卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。面板装置：面板装置前对龙骨位置、平直度、钉设结实状况、防潮层等结构要求停止反省，合格后停止装置；面板配好后停止试装，面板尺寸、接缝、接头处结构完全适宜，木纹方向、颜色观感尚可的状况下，才干正式停止装置；面板接头处装置时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距普通为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应停止挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应分歧，接茬应顺平无错槎。6、质量规范6.1保证项目：〔1〕树种、材质等级、胶合板的种类、木材的含水率和防腐、防火措施必需契合设计要求和施工规范规则。〔2〕细木制品与基层或木砖镶钉必需结实无松动。6.2普通项目〔1〕制造：尺寸正确、外表平直润滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。〔2〕装置：位置正确，割角划一，交圈、接缝严密，平直迟滞，与墙面紧贴，出墙尺寸分歧。木护墙、木筒子板、贴脸装置允许偏向。6.3允许偏向项次项目允许偏向〔mm〕检验方法1上口平直3拉5m线尺量反省2垂直2吊线坠尺量反省3外表平整1.51m靠尺反省4压缝条间距2尺量反省7、成品维护措施7.1细木制品进场后应贮存在室内仓库或料棚中，坚持枯燥、通风、并安制品的种类、规格放置垫木水平堆放。普通要求在进场反省合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。7.2配料应在操作平台上停止，不得直接在没有维护措施的空中上停止成品操作。7.3在窗套装置进程应在窗台上铺垫维护垫层。不得直接站在窗台板上操作。7.4护墙板装置进程应刷一道底漆，以防干裂或污染。7.5为维护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取维护措施，如装设维护条、护角板、橡胶膜，设专人看守等。8、施工应留意的质量效果：质量效果缘由剖析防治措施面层板装置后出现花纹紊乱、颜色不匀、棱角不直、外表不平、接缝处有黑纹及接缝不严；或压顶条粗细细不一，上下不平，劈裂等，筒子板、贴脸板割角不严、不方面板资料混批，装置前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未肃清净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的反面，盖不住缝隙，形成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未挑选，形成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45°角割的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，形成割角不严、不方。面板资料含水率应不大于12﹪。胶合板〔切片或旋片〕的厚度应不小于5ｍｍ，厚木板材要求拼花时，厚度应小于15ｍｍ；不要求拼花时，厚度应不小于10ｍｍ，但反面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大于100ｍｍ。面层板资料要纹理顺直，颜色平均，花纹相似。贴脸条要求线条明晰平直。精选运用切片时，尽量将花纹木心对上。普通花纹大的装置在下面；花纹小的装置在下面，防止倒装。颜色好的运用在迎面，颜色稍差的用在较背的部位。做面层每格之间缝宽度约8ｍｍ。要求较高时可加金属条。木护墙纵向接头做好在窗口上部或窗台以下，避开视野敏感范围，面板装置前先设计好尺寸找直调装满意，然后正式装置。木墙裙的顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细分歧、颜色相近的钉在一同，阴角接头采用上半部45°下半部平顶的接法。面层明钉缺陷：硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等 钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处，显露下面龙骨上的大钉帽打扁后的钉帽要小于钉子直径，扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。铁冲子要呈圆锥形，不要太尖，但应坚持小于钉帽的形状。钉帽冲入板面下1mm左右。面板木料较硬，应先用木钻引个小眼，再钉钉子。钉劈的部位，应将钉子起出，用胶将劈裂处粘好，待固结后，再用木钻在裂痕两边引小眼，补钉固牢。面板拉缝处龙骨上显露大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm左右，再用相反的木料粘胶补平。③、柱〔梁〕面装饰施工工艺一)施工预备二)施工流程:放线→骨架制造→基层制造→铝塑板镶贴→装置→收口结构处置→检验三)施工工艺：饰面镶贴要求在基体与饰板之间做结合层，通常用木板或木夹板在基面上停止结合层施工。镶贴面的装饰施工，要求做工精细，工艺处置合理。(1)放线依据图纸尺寸在天棚基层上弹出基线和控制线。(2)依照施工图制造骨架、骨架选用40X40杉方、骨架必需尺寸准确,接口处涂刷乳白胶.制形成型后刷防火涂料三遍.(3)凹型槽及灯槽等外型部位基层处置:1)选用细木工板镶贴骨架上,施工前，要先反省骨架的平整度，发现有局部凹陷或上凸处，要停止修整。凹陷处要用油性腻子填平，上凸处用刨子刨平或用砂纸磨平，或用钉将凸处钉平，总之，一定要将结合层处置平整才干镶贴。特别是贴薄型的饰面板的木基面，对基层平整度有较高的要求。2)除要求结合基层平整外，还要求基层面边线平直方正，饰面板下料平直方正。基层面边线不平直方正，就会在饰面板与基层面的边部出现错位或飞边现象。这样会严重影响施工质量，并添加修补任务的难度。3)对缺位处，假设边线内凹缺量不大时，可用油性腻子补进，如凹缺量大，最好不用修补镶贴折方法，应改换基面板。4)结合层板处置终了后，应停止基层面清扫，基层面如留有灰尘、胶迹、颗粒、钉头，将会出现镶贴不牢、饰麻点现象，这将在饰面板和结合基层之间形成一隔离层，大的颗粒还会把饰面板顶起，从而发生鼓包，大大影响饰面效果，所以在贴饰面板时，要彻底清扫基面，将灰尘、胶迹、钉头和颗粒完全肃清或修平。(4)铝塑板镶贴1)停止裁切镶贴时，要依据设计要求，将饰面板小心锯切，锯路要直，要防止崩边、齿边。加工裁切时要十分严厉细致，尺寸不能过大或过小，为保证下粒精度，下料裁切好一次加工完，不要边施工边下料。放线木基层制铝塑板镶贴收口结构处检验2)平面与立面为90度折弯、折弯处用锣机开槽,小心折弯,不得损伤.3)两块铝塑板饰面装置留20mm离缝拼装，拼缝内运用密封胶嵌平。四)质量规范(1)骨架及塑铝板的种类、规格、颜色必需契合设计要求和施工规范规则。(2)塑铝板装置必需结实，无弯斜。(3)塑铝板外表应平整、洁净，色泽协调，无变色、污痕和显着和光泽受损处。(4)塑铝板接缝应填嵌密实、平直、宽窄平均、颜色分歧。(5)允许偏向应契合规范要求。五)质量保证措施(1)铝塑板的种类、质量、颜色、合设计要求，并应有产品合格证。(2)墙体骨架其规格、外形应契合设计要求.(3)板材装置是严禁采用对接。搭接长度应契合设计要求，不得有透缝现象。(4)饰面板装置时应做到外表平整、垂直，线条迟滞明晰。(5)阴阳角宜采用预制角装饰装置，角板与大面搭接方向应与主导风向分歧，严禁逆向装置。六)成品维护(1)塑铝板装置终了，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜掩盖维护；易划碰的部位，应设平安护栏维护。(2)清洁中所运用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金(钢)型材等资料无任何腐蚀作用。(3)防止水泥砂浆等污染外表。第五节、天棚吊顶工程施工方案①、铝扣板吊顶施工工艺1．施工流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→装置水电管线→装置主龙骨→装置副龙骨→装置罩面板→装置压条2．操作工艺〔1〕弹线：用水准仪在房间内每个墙〔柱〕角上抄出水平点〔假定墙体较长，中间也应适当抄几个点〕，弹出水准线〔水准线距空中普通为500㎜〕，从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应添加吊杆的固定点。〔2〕固定吊挂杆件：采用收缩螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000㎜，可以采用ф6的吊杆，假设大于1000㎜，应采用ф8的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，那么要设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000㎜，可以采用ф8的吊杆，假设大于1000㎜，那么应采用ф10的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，异样要设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，(角码的孔径应依据吊杆和收缩螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制造好的吊杆应做防锈处置，吊杆用收缩螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于收缩螺栓的直径。〔3〕在梁上设置吊挂杆件1〕吊挂杆件应通直并有足够的承载才干。当预埋的杆件需求接长时，必需搭接焊牢，焊缝要平均丰满。2〕吊杆距主龙骨端部距离不得超越300㎜，否那么应添加吊杆。3〕吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。〔4〕装置边龙骨：边龙骨的装置应按设计要求弹线，沿墙〔柱〕上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙〔柱〕上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。〔5〕装置主龙骨：1〕主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距不大于1000㎜。主龙骨分为轻钢龙骨和T型龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向装置，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否那么应添加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2〕跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接结实。3〕如有大的外型顶棚，外型局部运用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板衔接结实。〔6〕装置次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨装置。次龙骨间距300㎜～600㎜。次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的公用龙骨。用Ｔ形镀锌铁片衔接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有公用的阴角线做边龙骨。〔7〕罩面板装置：规格普通为，将面板直接搁于龙骨上。装置时，应留意板反面的箭头方向和白线方向分歧，以保证花招、图案的全体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。扣板装置用卡具将饰面板卡在龙骨上。3．质量规范〔1〕主控项目1〕吊顶标高、尺寸、起拱和外型应契合设计要求。2〕饰面资料的材质、种类、规格、图案和颜色应契合设计要求。3〕吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面资料的装置必需结实。4〕吊杆、龙骨的材质、规格、装置间距及衔接方式应契合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过外表防腐处置。〔2〕普通项目1〕饰面资料外表应洁净、色泽分歧，不得有翘曲、裂痕及缺损。饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄分歧。2〕饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3〕金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色分歧，不得有划伤、擦伤等外表缺陷。4〕吊顶内填充吸声资料的种类和铺设厚度应契合设计要求，并应有防散落措施。②、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1.施工预备:〔1〕顶棚内的各种管线及设备要装置终了，并经试水打压实验合格，灯位、通风口及各种露明孔口位置已确定好。〔2〕先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处停止结构处置，经鉴定认可后再大面积停止。〔3〕依据楼层50线，在周围墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。〔4〕装置龙骨前,要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审任务,一致协商处置有关标高、预留孔洞等效果,以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶衔接得体。2.操作顺序:工艺流程：清洁弹标高线→固定吊杆→装置主龙骨→调平主龙骨→主龙骨底部弹线(拉线)→固定装置付龙骨→调平付龙骨→装置面板外型吊顶也依此顺序，逐层停止，依各层标高及外型的位置外形停止面板的装置任务。3.施工方法：〔1〕平顶吊顶：在结构楼板的底部，卧收缩螺栓，做吊筋固定点。吊点依照房间的大小，先确定边缘的吊点位置，距墙周围150mm范围做一排吊点，其他依据空隙控制在每1000mm左右一根吊点，吊筋用φ6-φ8钢筋制造，长度依据吊顶高度。依据标高线在墙上划出主龙骨位置，装置主龙骨方向顺着门口方向放置。装置主龙骨时用吊挂件与吊杆衔接，并拧紧螺丝卡牢。(可用衔接件加长)然后停止调平，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。龙骨用吊挂件与主龙骨衔接，中心线间距600mm，细心调平。在板缝接缝处应装置横撑龙骨，用平面衔接件与付龙骨衔接。关于灯具位置，检修口、空调口等吊顶的位置应预留装置位置，并用横撑龙骨封边收口。同时反省以下任务能否完成，为封石膏板作预备：1〕上、下水及打压实验；2〕照明及弱电穿线并反省验收；3〕风管引至出风口；4〕其他隐蔽工程并经过验收；〔2〕纸面石膏板的装置：1〕用自攻枪把5×25的自攻钉将面板固定在龙骨上，自攻钉间距200mm，钉头嵌入板面0.5～1mm，并涂防锈漆；2〕装置面板时，板与板之间留缝3-5mm，并用嵌缝腻子嵌平，并贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺；3〕装置面板时，预留的灯具口、检修口、空调口等在面板上应按相应位置留口，并装置结实。〔3〕外型吊顶:外型吊顶依吊顶外型的复杂水平应做相应的调整，以满足外型吊顶的要求。同平顶放线；应依据吊顶分层及复杂水平，吊杆间距在600～1000mm；外型吊顶的主次龙骨：1〕普通灯池(槽)及阶梯方式的外型吊顶可用U型轻钢龙骨，做法同前。2〕弧形、穹形或其他不规那么外形的吊顶，主龙骨用100×50的方木或用优质细木工板，依设计的尺寸缩小样，并确定其他的外形及尺寸。次龙骨用≮50×30的方木或细木工板。主次龙骨均用清漆涂刷两遍封锁防潮防腐、并满刷防火涂料。罩面板装置时:依据外型外形的不同、部位的不同，普通选用3～18mm的优质木夹板来完成吊顶外型，所用罩面板背涂防火涂料。依据外型的不同，可选用圆钉、枪钉等分块错开固定罩面板，保证罩面板与龙骨结合结实。罩面板装置好之后，涂刷清漆两遍。接缝处至整个罩面运用纱布用腻子刮平，弧线过度润滑，与其他平顶局部衔接线条分界明晰、平滑顺直。4．质量规范〔1〕主控项目1〕钢骨架和罩面板的材质、种类、式样、规格应契合设计要求。2〕轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨装置必需位置正确，衔接结实，无松动。3〕罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，装置必需结实。〔2〕普通项目1〕整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、衔接件应契合产品组合的要求。2〕罩面板外表平正、洁净、颜色分歧，无污染，反锈等缺陷。轻钢骨架罩面板顶棚允许偏向项次项类项目允许偏向〔mm〕检验方法1龙骨龙骨间距2尺量反省2龙骨平直3尺量反省3起拱高度±10拉线尺量4龙骨周围水平±5尺量或水准仪反省5面板外表平整2用2m靠尺反省6接缝平直3拉5m线反省7接缝上下1用直尺或塞尺反省8顶棚周围水平±5拉线或用水准仪反省③、矿棉板吊顶施工工艺1.施工流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→装置水电管线→装置主龙骨→装置副龙骨→装置罩面板→装置压条2.操作工艺(1)弹线：用水准仪在房间内每个墙〔柱〕角上抄出水平点〔假定墙体较长，中间也应适当抄几个点〕，弹出水准线〔水准线距空中普通为500㎜〕，从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应添加吊杆的固定点。(2)固定吊挂杆件：采用收缩螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000㎜，可以采用ф6的吊杆，假设大于1000㎜，应采用ф8的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，那么要设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000㎜，可以采用ф8的吊杆，假设大于1000㎜，那么应采用ф10的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，异样要设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，(角码的孔径应依据吊杆和收缩螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可