爆破片安装及维护说明PPT演示文稿

爆破片装置的组成与用途爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成，是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护泄压装置。当容器或系统超压时，爆破片发生爆破泄压，从而保护容器和系统的安全。爆破片作为压力容器的安全保护装置，与安全阀相比，具有可靠、灵敏、经济、无泄漏、适应强等优点，并可作为高压、超高压容器、及超低压设备的泄压保护装置。**爆破片选型表*温度对材质强度的影响温度直接影响金属强度以22°C下各典型金属的爆破压力为参考值，随着温度升高，爆破压力变化如图所示*爆破片选型基本思想–操作比100%95%85%80%70%60%50%爆破针阀反拱系列：YF型；YC型；YE型;YD型*仅适用于稳压条件反拱型Graphite*复合型标准型环保型普通正拱型（LP型）普通平板开缝型（PF型）正拱开缝型（LF型）；正拱带槽型（LC型）*爆破片的安装1、拆开爆破片装置包装盒（箱）后，应当认真检查爆破片有无损伤，拱面有无被挤压的痕迹，确认无损伤或者被挤压时，才可以进行安装。2、爆破片装置安装前应当认真阅读安装、使用说明书，按照安装手册要求正确安装。3、应当按照正确方向将夹持器安装在法兰中，均匀拧紧法兰的螺栓。4、在爆破片装置安装过程中不得损伤爆破片的拱面，不得在爆破片与夹持器间随意附加密封垫片，不允许自行对夹持器进行任何修理加工。5、爆破片装置的铭牌，在安装后应当便于查看，安装位置以及方向应当避免人员刮碰，并且不得与其他设备之间产生摩擦。6、对盛装易燃易爆介质或者毒性程度为中度以上危害介质以及贵重介质的承压设备，应当在爆破片装置的泄放侧设置泄放接管，将介质排放到安全地点，并且应当进行妥善处理，不得直接排入大气。7、若有两个或者两个以上爆破片装置采用排放汇集管时，汇集管的截面积不得小于各爆破片装置泄放接管截面积的总和。*爆破片维护要点在干净安全处保存备件定期检查更换爆破片及其夹持器小心取用，正确安装编号清晰，准确定位*正拱形爆破片的安装1、将夹持器上的螺钉拧松，取下连接片。*2、将夹持器放在平面上，将接触爆破片密封面擦拭干净。*3、将爆破片放在夹持器的凹槽内，拱面朝上。将爆破片铭牌上写有“泄压方向”的一面朝上，如果进口夹持器（下夹持器）带有铭牌定位槽，应该将铭牌位于定位槽内。安装时禁止触摸爆破片本身，禁止敲打爆破片！*4、将出口夹持器（上夹持器）放在凹面内，轻轻旋转旋转出口夹持器（上夹持器）以保证出口进口夹持器（上下夹持器）和爆破片的配合良好，使夹持器侧面的螺孔对齐。*5、用连接片把出口进口夹持器（上下夹持器）连接好，拧紧螺钉。*6、检查夹持器铭牌泄放箭头指向与爆破片铭牌泄放箭头是否保持一致。*反拱形爆破片安全装1、将夹持器上的螺钉拧松，取下连接片。*2、将夹持器放在平面上，如果是凹凸面定位，使凹面朝上；如果是销钉定位的，定位销销钉朝上。*3、把爆破片放在进口夹持器（下夹持器）上，拱面朝下。如有铭牌，则铭牌上写有“泄压方向”的一面朝上，如果是凹凸面定位，且有外伸铭牌的，使铭牌位于夹持器的铭牌定位槽内；如果定销钉定位，则使销钉穿过爆破片的销钉孔，并轻轻转动。安装时禁止触摸爆破片本身，禁止敲打爆破片！*4、将出口夹持器（上夹持器）放在进口夹持器（下夹持器）内，轻轻旋转上夹持器。若是凹凸面定位的，则将凸台放入凹面内；如果是销钉定位的，则需要将销钉放入出口夹持器（上夹持器）的定位孔，并与进口夹持器（下夹持器）配合，夹持器的铭牌泄放箭头朝上，使出口进口夹持器（上下夹持器）侧面的螺孔对齐。*5、用连接片把进出口夹持器（上下夹持器）连接好，拧紧螺钉。*6、检查夹持器铭牌的泄放箭头与爆破片铭牌上的泄放箭头是否一致。*石墨爆破片安全装1、将上下法兰密封面擦拭干净。2、取爆破片一片，按示意图所示泄压方向正确安装在上下法兰之间，确保爆破片铭牌泄压方向与实际泄放方向保持一致。*3、将法兰上套装螺栓，垫片，旋上螺母并对称均匀拧紧螺母（力矩见表格1）*爆破片与法兰组装说明1、对系统法兰的接触面不允许有脏物存在，安装前应将脏物仔细擦净，确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物。*2、把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间，使夹持器铭牌的箭头指向泄放侧，同时爆破片铭牌上写有“泄压方向”的一侧朝向泄放侧。*3、将螺母旋入螺栓，使爆破片装置初步固定在法兰内，然后把连接片上的螺钉拧松，以确保后面正确安装。*4、拧紧法兰螺栓，防止爆破片在夹持器中滑行，最后使用力矩扳手对角对称拧紧螺栓。力矩的大小见（表格1）。*爆破片装置安装注意事项1、爆破片是精密的安全附件，建议由熟悉爆破片性能的工作人员精心安装。2、爆破片必须安装在与之配套的夹持器内，其接触表面应仔细清洗擦净，两者型号相匹配。3组装爆破片装置的时候，切记用手按压拱面，以确保爆破片不受任何损伤，一旦损伤（如拱面出现凹坑），切不可修复后重新使用，否则会影响爆破片的爆破压力，导致无法预料的后果。*4、对反拱带刀型爆破片装置，组装前应仔细检查刀刃，如刀刃钝或有轻微损伤，允许用细锉刀或油石修磨刃口。5、禁止在爆破片和夹持器之间另外加任何材料或者其他密封件。6、在爆破片装置和法兰之间的密封垫片厚度应不大于3mm（金属缠绕垫除外）。7、更换爆破片之前必须仔细清理夹持器封面，若密封面或夹持器内孔与密封面之间的过度圆角有凹坑，锈蚀等缺陷，需更换夹持器，不允许对夹持器进行机械加工，否则会影响爆破压力。*8、安装时，请注意泄压方向，切忌装反。9、使用过程中爆破片凹面不得积存液体，粉尘等杂物。10、爆破片是精密泄压装置，具有一定的使用年限。建议一年更换。*爆破片的储存1、爆破片应在原包装箱内贮存，正面朝上。包装箱上禁止堆积其他物品。2、预防环境腐蚀，贮存室应保持清洁、通风、干燥。*力矩表1八方安全.pdf力矩表1八方安全.pdf*爆破片装置的使用使用单位应当对爆破片装置进行日常检查，定期检查以及定期更换，并且保留爆破片装置使用技术档案。1、日常检查使用单位应当经常检查爆破片装置是否有介质渗漏现象。如果爆破片为外露式安装时，应当查看爆破片是否有表面损伤，腐蚀和明显变形等现象。（禁止在没有安装泄放管，设备工作中检查爆破片）。*2、定期检查爆破片装置定期检查周期可以根据使用单位具体情况作出相应的规定，但是定期检查周期最长不得超过1年。定期检查包括以下内容：2.1检查爆破片装置安装方向是否正确，核实铭牌上的爆破压力和爆破温度是否符合运行要求。2.2检查爆破片外表面有无损伤和腐蚀情况，是否有明显变形，有无异物粘附，有无泄漏等。2.3爆破片装置与安全阀串联使用时，检查爆破片装置与安全阀之间的压力指示装置，确认爆破片装置，安全阀是否泄漏。*2.4检查排放接管是否畅通，是否有严重腐蚀，支撑是否牢固。2.5带刀架的夹持器，检查其刀片是否有损伤缺口或者刀口变钝。2.6如果在爆破片装置与设备之间安装有截止阀，检查截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。*爆破片装置的更换1、爆破片的更换爆破片更换周期应当根据设备使用条件、介质性质等具体影响因素，或者设计预期使用年限合理确定，一般情况下爆破片装置更换周期为2至3年。对于腐蚀性，毒性介质以及苛刻条件下使用的爆破片装置应当缩短更换周期。*爆破片装置出现以下情况时，应当立即更换：a、存在“定期检查”中2.1、2.2、2.3所述问题。b、设备运行中出现超过最小爆破压力而未爆破。c、设备运行中出现使用温度超过爆破片装置材料允许使用温度范围。d、设备检修中拆卸。e、设备长时间停工后（超过6个月），再次投入使用。*2、夹持器更换爆破片更换时，应对夹持器做相应的清洗和检查，如存在以下情况，应当将夹持器送交原制造单位进行维修或者报废处理：a、夹持器出现变形、裂纹或者有较大面积腐蚀。b、夹持器密封面损坏。c、带刀夹持器的刀刃损伤或者变钝。d、存在其他影响爆破片正常安装或者正常工作的问题。*讲解结束，谢谢大家！欢迎大家提出疑问！*