新型自制斜楔参数化设计

瑞鹄汽车模具有限公司技术部争创小组模块参数化设计即：RevitBuilding。它分为两个部分：参数化图元和参数化修改引擎。RevitBuilding中的图元都是以构件的形式出现，这些构件之间的不同，是通过参数的调整反映出来的。参数化修改引擎提供的参数更改技术使用户对建模设计或文档部分作的任何改动都可以自动的在其它相关联的部分反映出来，采用智能建模构件、视图和注释符号，使每一个构件都通过一个变更传播引擎互相关联。一、小组简介争创小组成立于2009年2月9日，本小组由技术部各科室的多位工程师组成。本次的创新难度较大，不过小组成员的技术精湛,经验丰富,而且各成员之间的合作意识比较强，因此整个小组对此问题的创新有着浓厚的兴趣和信心。数据分析合格工程师男本科刘群弟组员7资料整理合格技术管理员女本科江惠群组员82009-12-92009-2-9技术创新型完成时间注册时间小组类型自制斜楔参数化设计争创小组注册号对策实施对策实施数据分析对策制定技术指导对策制定组内分工合格工程师男本科王莉组长1合格设计一科科长男本科张威组员2合格工程师男本科单浩组员3合格软件开发师男本科林再新组员4合格工程师男本科唐德全组员5合格工程师男本科陈岳飞组员6TQM教育职务性别文化程度姓名成员序号课题小组名称制表人：单浩时间：2009年2月10日制表人：刘群弟制表时间：2009年3月8日小组成员对我司以前承制过车身板件模具的工序分配进行了抽样调查。从J18+Q22+S21三个项目中可以发现带自制斜楔的工序所占总工序的60%以上。75%34发盖内板S21-840251160%2643合计80%45发盖外板S21-84025010%05前门内板Q22-6101301/240%25前门外板Q22-610170160%35顶盖Q22-570111150%24后内板J18-630121175%34后外板J18-630110183%56翼子板J18-840375180%45侧围J18-5401101所占比列带自制斜楔工序数总工序数件名件号二、课题选定带自制斜楔的工序所占总工序的60%以上带自制斜锲通过近两年的设计总结发现，后续结构模具有大量自制斜楔，而这些自制斜楔结构占据了极大的设计时间，且每个设计员都要去反复设计，严重影响设计效率，且容出错。因此，我们将课题确定为：二、课题选定15618平均用时111519总时间4164年以上6183~4年81102~3年调整时间调用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 件用时设计结构用时设计人员工龄自制斜楔由于结构复杂，占据了极大的设计时间。设计斜锲平均工时调整标准件平均工时调整平均工时三、目标设定四、提出各种方案对结构可以熟练运用标准件的选用不统一结构上的细节处理不统一重复结构的反复设计标准件的反复调用易出错结构上的不熟练造成结构设计时间长制定可编辑的自制斜楔模型设计员根据设计需要选择自己需要的斜楔设计员的结构处理一致，模具紧凑、协调。减少重复结构的反复设计专家审核斜楔模型，减少后期修改标准件的规格统一，避免标准件的反复调用自制斜楔的运用如同调用标准斜楔一样，方便快捷编制自制斜楔查询调用系统自制斜楔模块参数化专家审核图纸时可严格控制结构形式设计员选用标准件不统一设计员的想法不同导致结构上的细节处理不统一审核问题点的出现造成结构的反复修改标准件的反复调用易出错制定严禁的自制斜楔 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 培养定人设计自制斜楔争创小组小组在一起召开了头脑风暴会议，得出建立新型自制斜锲的各种方案，通过整理归纳如下：五、确定最优方案方案三方案二选定18★●★★不选12◆◆●●不选8◆◆◆●方案一选定方案综合得分可靠性经济性可实施性有效性评估对策方案注：★5分●3分◆1分优点：1、自制斜楔定人设计方案确定快捷方便；结构易规范。2、成熟时间快。缺点：1、结构局限于人，“人走，技术走”，可积累性差；2、结构重复设计。方案一：优点：1、自制斜楔由专家把关方案确定快捷、方便；结构易统一。2、成熟时间快。缺点：1、设计时间长，结构反复修改。2、结构重复设计。方案二：优点：1、自制斜楔无需重复设计，结构统一、紧凑、美观。2、减少设计时间，提高模具质量。缺点：要设计个参数化斜楔结构及查询系统方案三：根据提出的方案，我们对各方案进行了评估和分析…六、制定对策自制斜楔模块参数化经验数据的收集与分析整理使用时的方便性设计经验数据的获取及统计设计经验和现场相互融合与总结1、对策方案具体化：林再新11月20日技术部制造三维实体模型，存入自管编制UG用户工具条任何人在使用时都能快速的调用到想要的斜楔结构用程序来实现使用时的方便性技术部技术部地点疑难问题由专家组讨论后确定搜集现场出现的一些问题点，及国外图纸信息的整理创新部分要单独分类由专家审核措施保证自制斜楔的内容合理性及准确性总结个相对完善的自制斜楔结构模型目标张威2月25日从不同角度去分析问题点设计经验和现场相互融合与总结王莉2月20日跟踪收集与挖掘资料分类统计设计经验数据的获取及统计负责人完成时间对策问题制表人：王莉时间：2009年11月25日2、对策方案的制定：＜经验资料的统计＞【－】、收集有用信息，优化斜楔结构分类统计，优化斜楔结构，小组成员在一起开会讨论＜小组成员讨论会＞※优化斜楔结构※总结个相对完善的自制斜楔结构模型※分类统计＜创新部分专家审核＞七、对策实施【二】、疑难设计经验和现场相互融合与总结从不同角度去分析问题点保证自制斜楔的合理性及准确性七、对策实施小组成员及专家在一起讨论，并收集设计员意见。～从不同角度去分析问题点：而且自制斜楔的驱动块可以和下模做成一体，这样又可以减少模具的闭合高度使结构更紧凑，同时减少了驱动块的装配加工过程，减少了工作量提高了工作效率通过强制回程，可以发现结构紧凑，减少闭合高度，同时回退时避免与压板上的螺钉干涉【三】、制造三维实体模型；编制UG用户工具条三维实体模型以UG中Excel数据库进行查找、引索，结合UG部件族中的特性制作了13种类型的三维实体自制斜楔模型。自制斜楔调用系统工具条斜楔长度可以通过下拉菜单进行调整斜楔角度可以在0°至70°选择单击应用选取所选规格斜楔我们运用了VC++等技术，在UG-OPEN-API的基础上制作了调用自制斜楔的工具条。在设计时，通过自制的工具条直接调用，根据所需的斜楔长度及角度来选择合适的斜楔结构可视化界面自制斜楔演示.exe八、效果检查：实现了新型自制斜锲模块参数化设计1、有形价值（经过公司财务部门的核实）：效率提高约6%（9（单套节约时间）/90（单套平均工时）*60%（带自制斜楔模具比例）=6%）2、工时节约（2-12月内）：210（月当量）*10（月）*6%（提高效率）*46（设计员人数）*40元/小时=23.1840万元。按照90%进行折算，可节约成本20.8656万元。价值评估：活动期+活动后的巩固期有形价值90平均80发盖外板70前门外板75后门内板130翼子板70759070150发盖内板前门内板顶盖后门外板侧围设计覆盖件模具平均工时1.模具结构设计经验得以有效积累无形价值斜楔结构反复调用●省去了结构上的设计、标准件的反复调用，●大大减少了设计时间及降低反复调用标准件的出错率，●有效的提高了模具的设计效率及模具质量2.查询调用方便点击自制斜楔工具条，弹出右侧的自制斜楔对话框此处可以选择自制斜楔的长度此处可以选择自制斜楔的角度选择好自制斜楔的长度及其角度后，单击确定选择出最终的结构模型～设计员调用方便九、巩固措施对设计员进行斜楔库相应功能的使用方法 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 ;责任人:单浩进一步完善和充实三维设计斜楔库.根据设计员实际使用情况,不断改进斜楔库;责任人:王莉对设计员进行斜楔库相应功能的使用方法培训文件统一放在资管中心标准件库里，便于管控，此文件夹只有管理员才有权限修改。活动总结：提高了模具设计的效率，减少设计失误；增强小组成员的创新意识，激励成员间相互学习；攻克了一项技术难题，提升了小组分析和解决问题的能力，增强了大家的团队精神；在本次QC活动过程中，小组成员都积极参与，相互间增进了了解，提高了解决问题信心，加强岗位质量意识。59QC知识解决问题的信心质量意识团队精神参与意识48597927自我评价（得分）活动前自我评价（得分）活动后97团队精神572参与意识495QC知识384解决问题的信心295意识1活动后得分活动前得分评价内容序号1342十、下一步计划我们结合目前的质量状况制定了新的目标---开发复杂斜楔通用结构，实现复杂斜楔结构参数化