闪烁探测器晶体模块的制作模具

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN213081924U(45)授权公告日2021.04.30(21)申请号202021442066.3B24B41/06(2012.01)(22)申请日2020.07.21B24B29/00(2006.01)(73)专利权人三河晶丽方达科技有限公司地址065201河北省廊坊市三河市燕郊开发区迎宾北路创业大厦B235室(72)发明人李国铭　李俊谕　刘冰　边建盟　张泽森　程豪华　(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人姚朝权(51)Int.Cl.B28D5/00(2006.01)B28D7/04(2006.01)B24B37/27(2012.01)B24B37/34(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)实用新型名称闪烁探测器晶体模块的制作模具(57)摘要本实用新型公开了闪烁探测器晶体模块的制作模具，包括模具底座，所述模具底座上端开设有矩形凹槽，且模具底座上端凹槽内设有4个成型模具主体，并且模具底座的外壁开设有若干个螺丝安装孔，所述螺丝安装孔内部设有第一安装螺丝，所述成型模具主体的外壁设有主体固定块，且成型模具主体外部套设有“回”形的主体固定框，所述主体固定框外壁开设有通孔，且主体固定框外壁通孔内设有第二安装螺丝。该闪烁探测器晶体模块的制作模具设有加固结构，模具的拼接处固定住，避免拼接的模具出现松动的情况。CN213081924UCN213081924U权　利　要　求　书1/1页1.闪烁探测器晶体模块的制作模具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)上端开设有矩形凹槽，且模具底座(1)上端凹槽内设有4个成型模具主体(6)，并且模具底座(1)的外壁开设有若干个螺丝安装孔(3)，所述螺丝安装孔(3)内部设有第一安装螺丝(4)，所述成型模具主体(6)的外壁设有主体固定块(2)，且成型模具主体(6)外部套设有“回”形的主体固定框(5)，所述主体固定框(5)外壁开设有通孔，且主体固定框(5)外壁通孔内设有第二安装螺丝(7)。2.根据权利要求1所述的闪烁探测器晶体模块的制作模具，其特征在于：所述主体固定块(2)与成型模具主体(6)为浇筑一体结构，且主体固定块(2)的外圈直径大于主体固定框(5)的内部直径。3.根据权利要求1所述的闪烁探测器晶体模块的制作模具，其特征在于：所述主体固定框(5)的下端开设有4个螺纹孔，且主体固定框(5)下端螺纹孔位置与第一安装螺丝(4)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的闪烁探测器晶体模块的制作模具，其特征在于：所述成型模具主体(6)的外壁开设有螺纹孔，且成型模具主体(6)外壁螺纹孔位置与第二安装螺丝(7)的位置相对应。5.根据权利要求1所述的闪烁探测器晶体模块的制作模具，其特征在于：所述成型模具主体(6)的两侧为45°倾斜状，且成型模具主体(6)一侧倾斜面固定有2个固定凸起(8)，并且成型模具主体(6)一侧倾斜面开设有2个凸起安装孔(9)。6.根据权利要求5所述的闪烁探测器晶体模块的制作模具，其特征在于：所述固定凸起(8)的外部形状与凸起安装孔(9)的内部形状相吻合，且固定凸起(8)中心线和凸起安装孔(9)的中心线处于同一水平线上。2CN213081924U说　明　书1/3页闪烁探测器晶体模块的制作模具技术领域[0001]本实用新型涉及闪烁探测器晶体加工技术领域，具体为闪烁探测器晶体模块的制作模具。背景技术[0002]闪烁晶体是指在X射线等高能粒子的撞击下，能将高能粒子的动能转变为光能而发出闪光的晶体，X射线可以用来进行医疗诊断、工业探伤和物质 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 等，但人们是看不见X射线的，可是当它照射到一个荧光屏上就会发出荧光来，这样医生就看到了X射线透视人体的情况，同样质量检验员就可了解到被检物体内部质量有没有问题，这个荧光屏就起到了把人眼看不见的X光转变成看得见的光线的作用。[0003]现有的为闪烁探测器晶体模块的制作模具在使用的过程中，需要将晶体切割、研磨、抛光等工序，工序多、时间长、利用率低、材料浪费严重，同时不同体积晶体的模具在使用的过程中，拼接牢固，容易出现较大缝隙的情况。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供闪烁探测器晶体模块的制作模具，以解决背景技术中提出的积晶体的模具在使用的过程中，拼接牢固，容易出现较大缝隙的情况的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ：闪烁探测器晶体模块的制作模具，包括模具底座，所述模具底座上端开设有矩形凹槽，且模具底座上端凹槽内设有4个成型模具主体，并且模具底座的外壁开设有若干个螺丝安装孔，所述螺丝安装孔内部设有第一安装螺丝，所述成型模具主体的外壁设有主体固定块，且成型模具主体外部套设有“回”形的主体固定框，所述主体固定框外壁开设有通孔，且主体固定框外壁通孔内设有第二安装螺丝。[0006]优选的，所述主体固定块与成型模具主体为浇筑一体结构，且主体固定块的外圈直径大于主体固定框的内部直径。[0007]优选的，所述主体固定框的下端开设有4个螺纹孔，且主体固定框下端螺纹孔位置与第一安装螺丝的位置相对应。[0008]优选的，所述成型模具主体的外壁开设有螺纹孔，且成型模具主体外壁螺纹孔位置与第二安装螺丝的位置相对应。[0009]优选的，所述成型模具主体的两侧为45°倾斜状，且成型模具主体一侧倾斜面固定有2个固定凸起，并且成型模具主体一侧倾斜面开设有2个凸起安装孔。[0010]优选的，所述固定凸起的外部形状与凸起安装孔的内部形状相吻合，且固定凸起中心线和凸起安装孔的中心线处于同一水平线上。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该闪烁探测器晶体模块的制作模具设有加固结构，模具的拼接处固定住，避免拼接的模具出现松动的情况。该装置的主体固定块可以将主体固定框的位置卡住，避免主体固定框在成型模具主体上出现下移的情况，而3CN213081924U说　明　书2/3页主体固定框外壁的通孔起到容纳第一安装螺丝的作用，使第一安装螺丝可以将主体固定框固定住，而不同的成型模具主体的两侧的固定凸起和凸起安装孔可以相互卡合在一起，提高不同的成型模具主体的拼接效果。附图说明[0012]图1为本实用新型闪烁探测器晶体模块的制作模具结构示意图；[0013]图2为本实用新型闪烁探测器晶体模块的制作模具成型模具主体俯视图；[0014]图3为本实用新型闪烁探测器晶体模块的制作模具成型模具主体的正视图。[0015]图中：1、模具底座，2、主体固定块，3、螺丝安装孔，4、第一安装螺丝，5、主体固定框，6、成型模具主体，7、第二安装螺丝，8、固定凸起，9、凸起安装孔。具体实施方式[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0017]请参阅图1‑3，本实用新型提供技术方案：闪烁探测器晶体模块的制作模具，包括模具底座1，模具底座1上端开设有矩形凹槽，且模具底座1上端凹槽内设有4个成型模具主体6，并且模具底座1的外壁开设有若干个螺丝安装孔3，螺丝安装孔3内部设有第一安装螺丝4，成型模具主体6的外壁设有主体固定块2，且成型模具主体6外部套设有“回”形的主体固定框5，主体固定块2与成型模具主体6为浇筑一体结构，且主体固定块2的外圈直径大于主体固定框5的内部直径，此结构的主体固定块2与成型模具主体6连接比较牢固，同时主体固定块2可以将主体固定框5支撑住，避免主体固定框5在成型模具主体6上出现下滑的情况，使主体固定框5可以牢牢的将成型模具主体6外圈固定住，主体固定框5外壁开设有通孔，且主体固定框5外壁通孔内设有第二安装螺丝7，主体固定框5的下端开设有4个螺纹孔，且主体固定框5下端螺纹孔位置与第一安装螺丝4的位置相对应，此结构的主体固定框5下端螺纹孔起到容纳第一安装螺丝4的作用，第一安装螺丝4穿过螺丝安装孔3可以将主体固定框5固定住，使主体固定框5不会从成型模具主体6上脱离，成型模具主体6的外壁开设有螺纹孔，且成型模具主体6外壁螺纹孔位置与第二安装螺丝7的位置相对应，此结构的成型模具主体6外壁的螺纹孔起到容纳第二安装螺丝7的作用，通过第二安装螺丝7将主体固定框5和成型模具主体6固定在一起，成型模具主体6的两侧为45°倾斜状，且成型模具主体6一侧倾斜面固定有2个固定凸起8，并且成型模具主体6一侧倾斜面开设有2个凸起安装孔9，此结构的成型模具主体6两侧倾斜面可以贴合在一起，这样成型模具主体6可以拼接成外部为矩形柱体，固定凸起8的外部形状与凸起安装孔9的内部形状相吻合，且固定凸起8中心线和凸起安装孔9的中心线处于同一水平线上，此结构的固定凸起8可以卡在其他成型模具主体6倾斜面的凸起安装孔9内，这样不同的成型模具主体6拼接处连接比较牢固，成型模具主体6不会出现错位的情况。[0018]工作原理：在使用该闪烁探测器晶体模块的制作模具时，首先将该装置的模具底座1放置在合适的地方，然后将四个成型模具主体6的倾斜面拼接在一起，使不同成型模具4CN213081924U说　明　书3/3页主体6外部的固定凸起8和凸起安装孔9固定在一起，这样不同的成型模具主体6在拼接后不容易出现错位的情况，之后将拼接好的成型模具主体6放置到模具底座1上的凹槽内，通过第一安装螺丝4将模具底座1和成型模具主体6固定在一起，再将主体固定框5套设到成型模具主体6上，再通过第二安装螺丝7将主体固定框5和成型模具主体6固定在一起，这样成型模具主体6在使用的过程中不会出现错位和较大缝隙的情况，从而完成一系列工作。[0019]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。5CN213081924U说　明　书　附　图1/2页图1图26CN213081924U说　明　书　附　图2/2页图37