钢丝绳技术条件标准

精选文档精选文档螅袁蚀螀袄薆艿袂衿薃薀蕿膅蚆薇芃蒈肁蒁莈莆螆螅蚄芁螃蚅肇薇袆蚁肅膅芀薅膀蝿羆衿节螄羂薅袈肀羆蒂蚂莃莀蒅蚇羇肆螀肃羂肂莅蚀芈膆节蒄袅薀芅葿葿芅薀袅蒄节膆芈蚀莅肂羂肃螀肆羇蚇蒅莀莃蚂蒂羆肀袈薅羂螄节衿羆蝿膀薅芀膅肅蚁袆薇肇蚅螃薅蚄聿螆蚀莈螅肁蚂芃螁蚆荿蕿袅薃肃袂蒃薆膈螀羄袁薄螅羁蒇羇螇肄腿羅莄蚃莇羀羈膄蚁肂羃膁莇蝿艿膄罿蒃薃袃芇蒈膇薈薂袄膂芀膇薁莈蚈袀芄羅肂肇艿虿螈莂蚅薄蒀羇肈袀螈蚀螂膃膂袇袇PAGEPAGE9精选文档PAGEGB/T20118《钢丝绳通用技术条件》国家标准草拟说明（谈论稿）标准草拟工作大要1.1任务本源依据工业和信息化部办公厅《全国钢标准化技术委员会2014年第二批国家标准制订正项目 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 》的通知，由贵州钢绳股份有限企业和冶金工业信息标准研究院为主要草拟单位，订正《钢丝绳通用技术条件》国家标准标准，该标准为介绍性国家标准，项目任务号是：20131817-T-605，取代GB/T20118-2006标准。1.2主要工作过程为了做好《钢丝绳通用技术条件》标准草拟工作，标准主要草拟单位于2014年2月成立标准草拟领导工作小组，为草拟标准做好准备。标准草拟工作小组广泛地认识最近几年来GB/T20118《一般用途钢丝绳》的生产和使用状况、征采有关用户的建议，查阅了有关方面的资料，以保证标准的质量和水平，使之更加完美，更好地为用户和市场服务。依据我国的详尽状况，结合生产企业的建议，经过草拟单位的努力，草拟小组于2015年3月完成了《钢丝绳通用技术条件》征采建议底稿。2拟定标准的原则2.1本标准草案主要以GB/T20118《一般用途钢丝绳》系统为基础并结合近年市场使用钢丝绳状况进行订正。2.2新标准草案按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》进行草拟。主要技术内容的说明3.1标准名称依据GB/T8706—2006《钢丝绳—术语、标志和分类》标准中的分类、术语和目前国内、国际生产钢丝绳厂家的实质状况，考虑到本标准生产和使用用途的适用性，钢丝绳标准名称定为《钢丝绳通用技术条件》。3.2适用范围本标准适用于机械、建筑、船舶、渔业、林业、矿业、冶金、起重、货运索道等行业使用的提高设备、牵引设备、吊索用各种圆股及异形股钢丝绳。增添了冶金、起重等行业用各种圆股和三角股钢丝绳的适用范围，增添了不适用于15个专用钢丝绳产品标准和其余专用钢丝绳也不适用的要求。3.3引用标准增添了GB/T21965和GB/T29086两个标准。3.4钢丝绳公称直径钢丝绳最大公称直径增添4豪米，由原标准60mm上线扩大到最大64mm。部分钢丝绳公称直径进行了调整。主要依据最近几年来市场需求及最小钢丝和最大钢丝确立。原标准与本标准钢丝绳直径比较见表1：表1原标准与本标准钢丝绳直径比较表钢丝绳结构原标准本标准钢丝绳结构原标准本标准6×71.8～362～446×28TS24～646×19M3～463～486×29TS24～646×128～326～326×30TS26～646×1510～328～326×31TS26～646×248～408～406×32TS26～646×37M5-605-608×76～486×61M40-6028-648×17S8～366×17S6～328×19S11～448～526×19S6～366～488×21F8～526×21S8～528×26WS16～4812～526×21F8～528×19W10～4812～526×26WS13～408～568×25F18～5212～606×19W6～408～528×31WS14～5610～646×25F8～4410～608×29F10～646×24S8～4410～448×36WS14～6012～646×24W10～4410～448×37FS12～646×31WS12～468～608×41WS40～6028～646×29F10～448～608×41F28～646×36WS12～608～648×43FS28～646×37FS10～648×49SWS44～6028～646×41WS32～6028～648×46WS28～646×41F28～648×49FS28～646×43FS32～648×55SWS44～6028～646×49SWS36～6032～6415×714～606×46WS32～6416×718～606×49FS32～6417×76～446～526×55SWS36～6036～6418×76～446～606×28NW10～3618×19S6×33NW10～4018×19W6×34NW12～4434（M）×76×35NW12～5236（M）×76×35NS14～5224(W)×7/0-4-4/4-126×37NS14～6031(W)×7/1-6-6/6-126×39NS18～6035(W)×7/1-6-6/6-166V×1818～4040(W)×7/1-7-7/7-186V×1918～4043(W)×7/1-8-8/8-186V×21+7FC14～4835(W)×19S/1-6-6/6-166V×24+7FC14～4835(W)×26WS/1-6-6/6-166V×3018～484×19S6V×3424～524×25F6V×3724～604×26WS6V×4328～644×31WS6V×37S24～604×36WS6×8TS20～364×41WS6×9TS20～364∨×39S6×10TS20～364∨×48S6×22TS20～361×76×23TS20～361×196×24TS20～361×376×25TS20～566×26TS22～566×27TS24～5614～4414～6014～4414～6016～4410～6016～4410～6012～5010～5210～5212～5010～5616～6020～6032～6444～648～288～2812～3410～3612～3110～3612～3612～3614～4212～4426～4614～4810～4416～480.6～120.6～121～161～201.4～22.51.4～28多股钢丝绳直径系列是：2～14直径间格是1豪米，16～28间格直径是2豪米，32～64直径间格是4豪米。3.5钢丝绳的术语和定义增添了GB/T8706—2006《钢丝绳—术语、标志和分类》及主要术语的定义3.6钢丝绳的标志代号钢丝绳的标志代号均按GB/T8706—2006《钢丝绳—术语、标志和分类》标准规定执行。标志代号变化较大。主要标志代号比较见表2。表2主要标志代号比较项目原标准代号本标准代号股结构19S1+9+919S1-9-919W1+6+6/619W1-6-6+625Fi1+6+6F+1225F1-6-6F-12371+6+12+1837M1-6/12/1837S1+6+15+1537NS1-6-15/15全称钢丝绳18NAT6(9+9+1)+NF1770226×19S-NF1770UzZZZ190117GBGB/T20118钢丝绳捻法右交互捻-ZS(先绳后股)右交互捻-sZ(先股后绳)左交互捻-SZ(先绳后股)左交互捻-zS(先股后绳)右交互捻-ZZ(先绳后股)右同向捻-zZ(先股后绳)左交互捻-SS(先绳后股)左同向捻-sS(先股后绳)股用小写字母。3.7钢丝绳分类钢丝绳的分类原则依据市场对钢丝绳结构的需求按GB/T8706—2006《钢丝绳—术语、标志和分类》标准中的规定。分别列出常用典型结构的单层钢丝绳、阻旋转圆股钢丝绳、单股钢丝绳的分类要求。将6×31WS划在6×36类，将6×37S划在6×35N类。为满足市场需求增添了6×35N类、8×7类、6V×7类、6V×19类、6V37类、6V×V8类、6V×V25类、15×7类、24(W)×7类、35(W)×19类、161类11个种类39个结构的钢丝绳。6×19类典型结构中增添了6×17S、6×21S、6×21F。6×36类增添了6×37FS、6×41F、6×43FS、6×46WS、6×49FS。8×19类增添了8×17S、8×21F。8×36类增添了8×37FS、8×41F、8×43FS、8×46WS。35(W)×7类增添了31(W)×7、43(W)×7等共新增16个典型结构。将6×37类、8×37类改为6×36类、8×36类与GB/T8706—2006一致。3.8钢丝绳订货内容。增添了两项《钢丝绳订货内容》。f）芯的种类；j）润滑要求（绳、股涂油脂状况及油脂品种）。钢丝表面状态增添了光面或镀层，数目增添了卷数、重量要求。3.9钢丝绳资料制绳用钢丝制绳用钢丝包含：中心钢丝、填补钢丝和钢芯钢丝。制绳用钢丝技术要求吻合YB/T5343《制绳用钢丝》中按一般用途的规定。钢丝表面状态为光面、A级、AB级、B级4种镀层。钢丝绳等级按200Mpa分为4个级别，为1570、1770、1960、2160MPa。增添了表5《钢丝绳等级用制绳钢丝抗拉强度级别》要求，撤消了1670、1870两个钢丝绳等级。但重申同一钢丝层中同样直径的全部钢丝应拥有同样抗拉强度级别和钢丝表面状态条款。主要参照ISO2408、EN12385、API等国际和外国标准。该条款变化很大，原标准中：“钢丝绳制造时,同直径钢丝应为同一抗拉强度级，不一样直径钢丝同意采纳同样或相邻抗拉强度级”企业在执行过程中的确有纠结，特别是多丝线接触钢丝绳如6×36WS、8×55SWS结构外股一般有5至6种中钢丝，为保证钢丝绳破断拉力要求可能有一些钢丝抗拉强度级别选摘要高些，为保证钢丝绳耐疲惫性能钢丝抗拉强度级别选摘要低些。绳芯绳芯为纤维芯、钢芯、混杂芯、固态聚合物芯4种。增添混杂芯、固态聚合物芯，最小破断拉力系数、公称金属横截面系数、参照重量系数，主要参照EN12385-6外国标准。油脂油脂应吻合SH/T0387或其余有关要求的规定。3.10技术要求钢丝绳结构多股钢丝绳结构可采纳表A1至表A32中的结构之一，也可由制造商规定的其余结构钢丝绳。在买方只规定钢丝绳类其余状况下，钢丝绳结构应由制造商依据要求确立钢丝绳详尽结构。平时买方应规定钢丝绳的结构或种类。钢丝绳级别多股钢丝绳级别应吻合表A1至表A32,。经买方与制造商协商也可以供给的满足要求的其余全部中间级其余钢丝绳。捻距删除了钢丝绳和股的捻距倍数要求。由企业依据顾客用途和钢丝绳结构技术要求确立钢丝绳选择捻距倍数。给生产企业自由选择吻合结构和用途。电接头更正了钢丝绳接头之间最小距离要求，对于多股钢丝绳，每股中接头之间最小距离不得少于的钢丝绳直径的18倍。对于单股钢丝绳，任一钢丝层接头之间最小距离不得少于改钢丝层直径的36倍。原标准中“钢丝绳中钢丝各连接头在股内的距离不得小于5m”不科学，按钢丝绳直径确立连接点的距离与ISO10425、API、EN12385外国标准同样。钢丝绳实测直径的同意误差和不圆度圆股钢丝绳实测直径的同意误差和不圆度不变，增添了三角股钢丝绳和单股钢丝绳直径同意误差和不圆度同意误差的技术要求。钢丝绳长度同意误差未更正参照重量未更正。钢丝绳最小破断拉力系数、公称金属横截面系数、参照重量系数增添了全部钢丝绳公称金属横截面系数，依据GB/T20118标准换算系数得出。增添了7个钢丝绳类其余参照重量系数、公称金属横截面系数和最小破断拉力系数，此中6×V8、6×V25、6×35N、8×7是参照EN12385标准。6V×7种类、6V×19种类、6V×36种类是参照GB8918标准。增添了6×7、6×19M、6×37M、8×7等4个钢丝绳类其余金属股芯钢丝绳最小破断拉力系数，参照EN12385-4标准。原标准是按金属绳芯，系数增添状况见表3：表3金属股芯钢丝绳最小破断拉力系数钢丝绳结构原标准系数本标准系数提高%6×70.3590.3887.476×19M0.3320.3628.286×37M0.3190.3467.808×70.40411.14增添了5个备注说明。注1：重量系数和公称金属横截面积系数仅作参照。注2：使用本表中的系数计算公称长度质量、公称金属横截面积以及最小破断拉力可见GB/T8706。注3：捻制损失系数k=K/C(K和C分别为相应的最小破断拉力系数和公称金属横截面积系数)，参照EN12385-4标准。注4：合成纤维芯的钢丝绳公称长度质量系数比表中所列W1的数据小2.5%，依据GB/T20118标准给出系数计算得出。注5：混杂芯和固态聚合物芯钢丝绳最小破断拉力系数K1和公称金属横截面积系数C1与天然纤维芯钢丝绳同样，重量系数比天然纤维芯钢丝绳数据大3.5%。参照EN12385-6标准表A.1按增强FC。删除了合成钎维参照重量系数,增添备注说明，。f）第一次给出公称金属横截面系数，与EN12385标准一致。3.11拆股钢丝的要求实测直径钢丝实测直径应吻合YB/T5343的有关规定。增添三角股钢丝绳拆股钢丝不核查实测直径，因为三角股钢丝绳中的钢丝因为工夹具压紧造成钢丝压扁没法测量直径。实测抗拉强度2圆股钢丝绳拆股钢丝实测抗拉强度同意比公称抗拉强度值降低50N/mm即应不低于表9甲栏的规定，与原标准同样。三角股钢丝绳拆股钢丝实测抗拉强度允许比公称抗拉强度值降5%即应不低于表9乙栏的规定与EN12385-4标准同样。提高了钢丝抗拉强度同意低值数目是降10%，原标准是降低12%。钢丝表面状态、曲折和扭转次数不更正。钢丝的镀层原镀锌层质量改为镀层质量。拆股钢丝同意的低值根数对拆股钢丝同意的低值钢丝根数进行了调整。部分试验：抗拉强度6%，屡次曲折和扭转分别按5%，比原标准提高了1%，对同意的低值钢丝根数减少。表中删除100%试验拆股钢丝同意的低值根数，但给出100%试验计算同意的低值钢丝根数方法，抗拉强度3%、反复曲折和扭转分别按2.5%，100%拆股试验钢丝试验意义不大。表4钢丝绳同意低值钢丝根数原标准部分试验本标准部分试验圆股钢丝绳结构抗拉强屡次曲折和抗拉强度6%屡次曲折和扭转5%度7%扭转6%取值计算值取值计算值1×7,1×191110.3610.721×376×126×151110.5411.086×76V×186V×191110.3610.726×196×19W6×19S6×25F8×19S8×19W8×25F1211.0822.164×19S4×25F6×246×24S6×24W6×29F2311.44、1.2632.88、2.526×26WS8×26WS4×26WS2321.533.06×31WS8×31WS4×31WS2421.843.66×376×37S6×36WS8×36WS522.144.24×36WS26×41WS8×41WS4×41WS3522.454.86×49SWS8×49SWS3632.8865.766×55SWS8×55SWS4733.2466.486×614843.677.26V×186V×19110.5411.086V×21211.2622.526V×246V×306V×34211.4432.886V×376V×37S321.6233.246V×43433.233.244V×39S742.3454.684V×48S852.8865.7618×717×71311.0822.1618×19S18×19W18×194733.2466.4834×736×735（W）×73522.1644.3224（W）×71322.1644.323.12钢丝绳检验钢丝绳直径丈量增添了对于直径小于等于26mm的钢丝绳，丈量仪器的最小分度值应不超出0.02mm。对于直径大于等于26mm的钢丝绳，丈量仪器的最小分度值应不超出0.05mm的丈量仪器要求。与EN12385-1标准一致。增添了绳芯、涂油、结构、表面质量4个项目检验要求。与EN12385-1标准一致。增添了计算实测(制绳后)破断拉力方法。逐条试验钢丝绳部分拆股试验的钢丝数目，单层股钢丝绳任取一股钢丝。阻旋转部分钢丝绳按表5的规定。单股钢丝绳每层钢丝数许多于3根。表5阻旋转钢丝绳拆取的股数钢丝绳种类外层中层内层15×7类3----18×7类、18×19类2--134×7类32124（W）×7类、3大股、小股各1135（W）×7类、35（W）×19类、破断拉力增添当实测破断拉力已达到或超出钢丝绳最小破断拉力值而钢丝绳未破断的状况下试验可以结束，并可以确立该钢丝绳满足标准要求的破断拉力。（特别要求除外）目的是若钢丝绳破断则对 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 设备破坏较大。增添当实测破断拉力未达到钢丝绳最小破断拉力值时，同意进行三次附带试验，且此中最少一次应达到或超出规定的最小破断拉力值，可以确立该钢丝绳满足标准要求的破断拉力。钢丝绳在进行破断拉力试验过程中，制样、捆扎、浇铸、夹具等要素都有可能影响破断拉力测定结果，故增添改条款，与EN12385-1标准一致。4钢丝绳安全使用和保护增添钢丝绳安全使用和保护，按GB/T29086标准执行的规定。贵州钢绳股份有限企业标准草拟工作组2015年04月01日