电力公司检修周期及项目规定

-PAGE1-电力设备检修周期及项目规定1适用范围本规定适用于xx所属各类电力设备的检修周期及项目。2规范性引用文件引用的主要规程、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和参考资料有：GB/T7261－2000继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T8905-1996六氟化硫电气设备中气体管理和检修导则DL/T448-2000电能计量装置技术管理规程DL516-93电网调度自动化系统运行管理规程DL544-94电力系统通信管理规程DL545-94电力系统微波通信运行管理规程DL546-94电力系统电力载波通信运行管理规程DL547-94电力系统光纤通信运行管理规程DL548-94电力系统通信站防雷运行管理规程DL/T572-95电力变压器运行规程DL/T573-95电力变压器检修导则DL/T574-95有载分接开关运行维护导则DL/T596-1996电力设备预防性试验规程DL/T603-1996气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程DL/T630-1997交流采样远动终端技术条件DL/T664-1999带电设备红外线诊断技术应用导则DL/T727-2000互感器运行检修导则DL/T741-2001架空送电线路运行规程国家电网公司国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)国家电网公司国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行)国家电网公司国家电网公司变电站管理规范(试行)国家电网公司输变电设备检修规范国家电网公司输变电设备运行规范国家电网公司输变电设备技术监督规定水电部继电保护及电网安全自动装置检验条例Q/JDL-232-2000交流采样远动终端测量单元检验规程(试行)xx河北省南部电力系统继电保护及安全自动装置运行管理规程xx河北省南部电力系统通信管理规程(1997年)各类电力设备检修工艺及说明书3总则3.1为规范xx直属各供电公司和超高压分公司电力设备检修周期及项目的管理工作，确保电网安全、稳定、经济运行，特制定本规定。3.2本规定依据国家、行业有关标准、规程、规范、规定和反事故措施，结合xx设备运行状况及设备运行维护经验制定。3.3本规定适用于xx各供电公司和超高压分公司电力设备的检修管理工作，河北省南部电网各并网电厂和各有关县局可参照执行。3.4本规定中的电力设备主要包括主变压器、断路器、组合电器、隔离开关、互感器、耦合电容器、无功设备、避雷器、电力电缆、输电线路、配网设备、继电保护设备、自动化设备、通信设备、直流设备、仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 等。3.5本规定中的检修是指电力设备停电或退出运行后的维修工作，包括大修和小修(对于继电保护、自动化、通信是指全部检验和部分检验工作)，大修和小修是指按检修周期要求所进行的检修，而不包含临时性消缺等工作。本规定中“必要时”进行的检修项目要根据设备状态综合分析确定。3.6检修应遵循“应修必修，修必修好”的原则；严格遵守有关标准、规程、规范、规定、现场作业指导书、检修工艺；严把检修质量关和验收关。3.7输变电设备的小修原则上按《xx电力设备预防性试验规程》周期同步进行，500kV电压等级的设备的小修周期1年一次；6kV—220kV设备3年一次(本规定中有特殊要求除外)；当带电测试或在线监测取代停电预试时，小修周期按本规定的周期进行。新投运的设备，在投运一年之内应进行一次小修，持续两年；运行25年以上设备，小修周期应按设备的状态分析确定；停电超过半年以上的设备，运行前应按小修项目进行检修。3.8继电保护装置的部分检验和全部检验一般应与一次设备的停电检修同步进行，线路纵联保护的检验应两侧同时进行。新安装装置投运后1年内应进行一次全部检验。对运行年限超过10年的继电保护装置，可视其运行状况适当增加检验项目。利用继电保护装置进行的断路器跳、合闸试验，一般应随断路器的检修周期进行。必要时，可进行补充检验。非微机型继电保护装置按照原规定项目进行检验。电网安全自动装置的定期检验参照继电保护装置的检验周期进行。录波器和继电保护信息子站的检查随相应间隔一、二次设备的检修进行。新投及电流、电压回路有变更时，应进行相量检查。3.9自动化设备定期检验应配合一次设备停电检修进行。自动化设备投运后一年内必须进行一次全部检验。当发现自动化装置出现以下情况之一时，可考虑适当缩短全部检验和部分检验周期，并有目的、有重点地选择检验项目。1)自动化装置运行工况较差，异常情况增加；2)新型设备未获得足够的运行经验以前；3)超期服役的自动化设备。3.10结合一次设备的大、小修工作，应对设备表面喷涂的RTV涂料进行憎水性检测，并修复损坏的RTV涂料层和增爬裙。3.11本规定只规范了电力设备检修的周期和项目，检修中所涉及到的具体工艺要求和工作 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 参见相关规程、规范。3.12依据《xx基于电力设备状态诊断技术导则》确认设备状态异常，或设备状态分析表明设备存在家族性缺陷时，须适当缩短检修周期和增加检修项目。3.13本规定中的检修周期为上限，遇到特殊情况需要调整设备的检修周期时，应报省公司生产部批准。3.14省公司直属各有关单位应熟悉、掌握本规定，并认真执行，各单位应根据本规定制定相应的 实施细则 工程地质勘察监理实施细则公司办公室6S管理实施细则国家GSP实施细则房屋建筑工程监理实施细则大体积混凝土实施细则 。在执行中若发现问题，应及时反馈省公司生产部。3.15本规定解释权属省公司生产部。4主变压器4.1主变压器小修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1放出储油柜集污器中的污油1)500kV变压器小修周期1年2)220kV及以下主变压器小修周期3年检查有无积水2油位计及套管油位检查，油面调整3冷却装置检修包括油泵、风扇、油流继电器等4安全保护装置检修包括储油柜（含胶囊）、压力释放阀（或安全气道）、气体继电器、速动油压继电器、集气盒等5油保护装置检修热虹吸等6测温装置检修7风控箱及其元气件、接点清扫检查8阀门和塞子检修，密封状态检查9清扫油箱和附件，必要时进行防腐处理10套管式电流互感器二次引线端子的防转动措施检查11导电接头检查12无励磁调压开关和有载开关的检查13变压器套管防污效果检查，硅橡胶套管和瓷套伞裙表面检查,并做必要处理14防雨闪措施检查,对垂直高差大的长引线采取分水措施防止套管瓷裙表面形成水柱，导致雨闪15冷却器冲洗应每年进行一次,宜安排在大负荷来临前进行冲洗16在线监测、在线滤油装置检查按照厂家要求进行，尽量配合变压器进行17检查接地系统18处理已发现的缺陷19电气试验和保护传动4.2主变压器大修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1包括所有小修项目2吊开钟罩(芯)检修器身500kV及以下主变压器的大修周期原则上根据状态分析决定，但对于未按GB1094-85及以后标准生产的变压器，大修周期为10年3绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修4铁芯、铁芯紧固件(穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片检修5油箱检修6冷却装置检修7储油柜柜体、胶囊(或波纹膨胀器)、油位计检修8油泵、油流继电器、风机、阀门、塞子及管道的检修9安全保护装置的检修包括储油柜（含胶囊）、压力释放阀（或安全气道）、气体继电器、速动油压继电器、集气盒等10气体继电器校验11测温装置的校验12操作控制箱的检修和试验13无励磁分接开关的检修15有载分接开关的检修动作次数或运行时间达到制造厂规定值时，应进行检修16全部密封胶垫更换、组件试漏17对器身进行干燥处理判明器身受潮时进行，可以抽真空干燥18对变压器油进行处理或换油19在线监测、在线滤油装置的检修20对油箱和附件进行防腐处理包括风控箱和二次端子箱21大修前、大修中及大修后试验原则上按《电力变压器检修导则》执行，对于220kV及以上变压器进行涉及变压器绝缘部件或线圈的大修，修后应进行现场局部放电试验。5断路器5.1断路器本体小修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目1)500kV1年2)220kV及以下3年1)导电回路检查2)断路器机械操作次数检查3)主轴、传动装置及分合闸缓冲器检查4)传动杆件、各轴销检查5)断口并联电容检查6)瓷套外表面检查7)外绝缘检查8)法兰盘连接螺栓、地脚螺栓、接地引下线检查7)处理已发现的缺陷8)电气及机械特性试验2SF6断路器1)瓷套、法兰、SF6气体管路、阀门定性检漏3真空断路器1)检查真空灭弧室电寿命标志点是否到达2)绝缘拉杆检查3)触头开距和超行程检查4少油断路器1)各部位渗漏检查2)油位及油位指示器检查5多油断路器1)套管表面、末屏引线检查2)各部位渗漏检查3)油位及油位指示器检查6开关柜1)开关柜内各接头部位检查2)绝缘件检查3)检查开关柜内母线及各分支引线绝缘材料包封情况4)柜内互感器、避雷器检查5)二次线检查6)检查开关柜内封堵隔离措施7)各部位清扫8)五防性能检查5.2断路器本体大修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目1)包括全部小修项目2)修前修后试验3)整体清扫、除锈、防腐、刷漆2SF6断路器必要时“必要时”是指发生下列情况时：1)额定开断电流开断次数达到制造厂家规定值时2)根据设备本身运行状况，综合分析1)导电系统及灭弧室分解检修2)绝缘拉杆检修3)合闸电阻、内附电流互感器检查4)更换全部密封垫5)SF6气体阀门、气管检查3真空断路器1)真空断路器本体主要为真空灭弧室，一般不需要检修，但在其电气或机械寿命接近终了前必须更换。4少油断路器8-10年1)导电系统及灭弧室分解检修2)中间机构箱分解检修3)支持瓷套及绝缘拉杆检修4)分闸缓冲器分解检修5)各部放油阀、排气装置及油位指示器分解检查6)过滤或更换绝缘油7)更换全部密封垫5多油断路器6年1)导电系统及灭弧室分解检修2)提升杆、导向管、缓冲器及横梁检修3)套管检查4)内附电流互感器和二次线检查5)绝缘油过滤或更换6)更换全部密封垫5.3断路器操作机构小修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目1)500kV1年2)220kV及以下3年1)机构各部分连接检查紧固2)各转动部分润滑情况检查3)分合闸电磁铁检查4)分合闸指示器检查5)操作计数器检查6)信号回路检查7)机构箱密封检查、除锈、清扫、刷漆8)加热器、加热带、温湿度控制器、辅助开关、微动开关、交直流接触器、中间继电器等二次回路检查2液压机构1)阀系统检查2)工作缸、信号缸检查3)储压筒、油泵检查4)压力控制回路检查5)液压管路、管接头检查6)压力表校验、操作压力整定值校验7)预压力值检查8)分合闸及重合闸下的操作压力下降值检查9)油泵补压及零起打压的时间检查10)机构渗漏试验11)防慢分试验12)液压油过滤，清理油箱13)电机检查3气动机构1)控制阀、安全阀、压力控制器检查。2)空气压缩机检查，更换润滑油3)空气滤清器、气水分离装置、储气罐、放水阀检查4)合闸弹簧、分闸缓冲器及主拉杆备母检查5)压力表校验、操作压力整定值校验6)分合闸及重合闸下的操作压力下降值检查7)机构渗漏试验8)气泵补压及零起打压的时间检查9)防慢分试验4弹簧机构1)储能回路检查2)储能时间检查3)机构联板、传动杆件、分合闸缓冲器、拐臂及各轴销检查4)合分闸掣子动作间隙、驱动凸轮与合闸拐臂滚子之间的间隙检查5电磁机构1)传动及提升机构检查2)机构连板及杠杆、托架、各轴销检查3)过死点间隙、合闸顶杆过冲间隙、分闸掣子扣接量检查调整5.4断路器操作机构大修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目根据设备生产厂家的规定周期1)在机构大修后，应按规程进行相关试验2)包括全部小修项目2液压机构1)控制阀分解检修2)放油阀、安全阀分解检修3)储压筒、充气装置分解检修4)油泵分解检修5)工作缸分解检修6)供排油阀分解检修7)压力控制装置分解检修8)信号缸解体检修3气动机构1)控制阀、安全阀分解检修2)空气压缩机分解检修3)空气滤清器检修4)压缩空气管路检修5)工作缸分解检修6)气水分离器及自动排污阀检修7)压力控制装置分解检修8)缓冲器和传动部分检修4弹簧机构1)通过检查试验，查找并更换不合格部件5电磁机构1)传动及提升机构分解检修2)合分闸电磁铁分解检修3)机构连板及杠杆分解检修6组合电器6.1组合电器本体小修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目3年1)外观检查2)各室金属外壳的接地检查3)壳体及室内清扫4)壳体防腐处理5)各气室压力检查6)密度继电器的校验7)各部位SF6气体检漏8)分合闸指示装置检查9)断路器与隔离开关间的联锁检查10)断路器与接地开关间的联锁检查11)隔离开关与接地开关间的联锁检查12)运行中发现缺陷的处理13)整体传动2断路器1)本体及汇控箱外观检查2)传动机构检查3隔离开关1)本体外观检查2)传动机构检查3)接地开关动作检查4互感器、避雷器、母线1)本体外观检查5套管、电缆头1)外观检查2)连接部位检查6.2组合电器本体大修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目1)进口产品24年2)合资和国产产品15年或按制造厂规定1)包括全部小修项目2)对断路器进行修前修后试验3)整体刷漆2断路器1)灭弧室分解检修2)导电部分检修3)传动部分检修4)更换全部密封垫5)合闸电阻检修6)SF6气体阀门、气管检查7)盆式绝缘子检修3隔离开关1)气室分解检修2)导电部分检修3)传动部分检修4)更换全部密封垫5)SF6气体阀门、气管检查6)盆式绝缘子检修4互感器、避雷器、母线1)气室分解检修2)导电部分检修3)更换全部密封垫4)SF6气体阀门、气管检查5)盆式绝缘子检修5套管、电缆头1)气室分解检修2)导电部分检修3)更换全部密封垫4)SF6气体阀门、气管检查5)盆式绝缘子检修6.3组合电器操作机构小修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目3年1)检查机构各部分连接紧固情况2)各转动部分润滑情况检查3)动作电压试验4)检查分合闸指示器5)电机检查6)检查操作计数器7)机构箱密封检查、除锈、清扫、刷漆8)检查分合闸电磁铁9)加热器、温湿度控制器、辅助开关、微动开关、交直流接触器、中间继电器等二次回路检查2液压机构、液压弹簧机构1)阀系统检查2)工作缸、信号缸检查3)储压筒、油泵检查4)压力控制回路检查5)液压管路、管接头检查6)压力表校验、操作压力整定值校验7)预压力值检查8)弹簧检查9)分合闸及重合闸下的操作压力下降值检查10)油泵补压及零起打压的时间检查11)机构渗漏试验12)防慢分试验13)液压油过滤，清理油箱3弹簧机构1)储能回路检查2)储能时间检查3)机构联板、传动杆件、分合闸缓冲器、拐臂及各轴销检查4)合分闸掣子动作间隙、驱动凸轮与合闸拐臂滚子之间的间隙检查5)弹簧检查4电动机构1)防护罩的检查2)机构内的附件检查3)各转动部位润滑情况检查6.4组合电器操作机构大修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目1)进口产品24年2)合资和国产产品15年或按制造厂规定1)包括全部小修项目2)在机构大修后，应按规程进行相关试验3)信号回路检修2液压机构1)控制阀分解检修2)放油阀、安全阀分解检修3)储压筒、充气装置分解检修4)油泵分解检修5)工作缸、信号缸分解检修6)供排油阀分解检修7)压力控制装置分解检修3弹簧机构1)通过检查试验，发现并更换不合格部件4电动机构1)通过检查试验，发现并更换不合格部件7隔离开关7.1隔离开关小修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目3年1)主刀与地刀的电气联锁、机械联锁检查2)检查机构与五防锁的配合情况3)瓷件与法兰胶装部位防水密封情况检查4)对瓷瓶进行超声波探伤检查5)检查防鸟罩是否完好2隔离开关导电部分1)检查导电部分的氧化、烧损情况，检查镀银层的质量2)检查各部位连接螺栓是否紧固3)检查触指弹簧的锈蚀情况，有无变形4)检查导流软铜带是否有损伤、断股现象5)检查均压环是否光滑、端正、紧固6)检查导电杆的密封情况7)导电回路直阻测试3隔离开关转动部分1)检查各部位锈蚀、弯曲变形、裂纹等情况2)检查剪刀型隔离开关操动机构蜗轮、蜗杆的啮合情况，并检查主拐臂过死点情况4隔离开关操动机构部分1)检查机构箱壳是否锈蚀，密封情况2)检查机构内的附件是否齐全完整，是否清洁。各部位有无异常3)检查电动机构转动部位润滑情况4)检查二次回路5)检查分合限位开关的动作情况6)检查驱潮器的工作情况5隔离开关整体性能1)手动操作检查是否操作灵活2)手动操作检查三相同期情况，分合闸位置检查3)检查触头插入深度是否合适，触指是否偏斜4)检查分、合闸限位尺寸5)电动操作检查6隔离开关接地刀1)检查接地刀的动作情况，分合闸位置是否正常2)检查接地刀的同期、插入深度3)检查各部位拉杆锈蚀、变形情况4)检查接地铜辫子是否有损伤、断股现象7.2隔离开关大修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目1)进口产品15年2)合资产品9-15年3)国内产品9年1)对于未进行完善化改造的设备，大修时应考虑进行完善化改造。2)对于重要变电站、重要回路，运行20年及以上的刀闸设备，大修时应考虑进行根本性治理改造1)包括小修所有项目2)对所有连杆转动部分、转轴、轴承进行解体检修、打磨清洗润滑3)解体检查引线的松紧程度，检查接线夹与导电杆的连接情况4)调整完后，检查各部位螺栓固定情况5)相关电气试验2双柱单断口式1)对于圆锥触头接线座结构，解体检查触头座装配转动是否灵活，检查滚动触头的磨损、烧损情况。解体检查铜导电杠与底座间的氧化锈蚀情况2)对于铜导电带接线座结构，解体检查铜导电带是否有损伤、断股现象。检查连接板是否有断裂现象3)对操作瓷瓶下部的双列圆锥轴承或伞形轴承进行解体检查、清洗、加防冻润滑脂处理3剪刀式1)检查合闸位置瓷瓶上方的拉杆是否过死点2)检查小拉杆的没入尺寸应符合要求3)检查各部位连接块是否有裂纹4)检查平衡弹簧调节是否合适4三柱双断口式1)检查静触头在分闸位置是否能到位2)检查合闸位置动、静触头的相对高度是否合适，检查三个支柱是否在同一直线上3)检查导电杠的夹板是否有裂纹现象6水平或垂直折臂式1)解体检查合闸滚子是否有变形现象，合闸滚子是否有动作过大现象2)检查上下导电管在合闸位置是否成一直线，是否垂直3)对上节头与连接仓进行中的轴承连接部位进行打磨处理。对扇形板与操作瓷瓶连接轴部位涂防冻润滑脂4)检查剪式刀闸转动瓷瓶的上下端面的平行度。检查转动瓷瓶的平衡螺栓是否调整到位5)检查齿轮、齿条连接部位及伞齿轮部位的润滑情况6)检查平衡弹簧调节是否合适8互感器8.1互感器小修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目1)500kV1年2)220kV及以下3年1)外部检查及清扫2)检查防污闪措施的完好性，必要时处理3)检查一次和二次引线连接线4)处理已发现缺陷5)必要时防腐处理6)电气试验2油浸式互感器1)检查油位是否正常，检查接线盒密封是否良好，处理渗漏。对于渗漏油的互感器，必要时进行油样分析2)检查套管式电流互感器二次引线端子防转动措施，并做必要处理3)检查电容型电流互感器末屏接地点，电压互感器N(X)端接地点是否可靠2干式互感器1)检查硅橡胶伞裙有无破损及放电现象2)检查电容型电流互感器末屏接地点，电压互感器N(X)端接地点是否可靠3SF6气体绝缘互感器(独立式)一般应停电补气，个别情况需带电补气时，应在厂家指导下进行。补气较多时(表压小于0.2Mpa)，应进行工频耐压试验(试验电压为出厂试验值的85%)。补气时要采取防中毒措施1)检查气体压力表、阀门及密度继电器4电容式电压互感器1)外部检查及清扫2)检查防污闪措施的完好性，必要时补充3)检查紧固一次和二次引线连接线4)电磁单元渗漏处理，必要时补油5)必要时防腐处理6)电气试验8.2互感器大修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1通用项目1)包含所有小修项目2)外部检查及修前试验3)必要时防腐处理4)修后试验2油浸式互感器必要时1)检查金属膨胀器，对老型带隔膜式及气垫式储油柜的互感器，应加装金属膨胀器进行密封改造现场密封改造应在晴好天气进行2)一、二次引线接线柱瓷套分解检修3)检查瓷套及器身4)更换全部密封胶垫5)油箱清扫、除锈6)压力释放装置检修与试验7)绝缘油处理与更换8)呼吸器检修，更换干燥剂9)进行器身干燥处理10)密封试验11)绝缘油试验、保护校验2SF6气体绝缘互感器(独立式)1)一、二次引线连接紧固检查2)回收并处理SF6气体3)必要时更换防爆片及其密封圈4)必要时更换二次端子板及密封圈5)更换吸附剂6)检查压力表、阀门或密度继电器，必要时更换3电容式电压互感器1)检查电容器单元2)检查电磁单元3)电磁单元绝缘干燥4)电磁单元绝缘油处理5)更换密封胶垫9耦合电容器9.1耦合电容器小修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1外部检查及清扫1)500kV1年2)220kV及以下3年2检查一次与二次引线及电容器连接件3处理已发现缺陷4必要时防腐处理5电气试验9.2耦合电容器大修周期及其项目规定见下表序号项目周期说明1包含所有小修项目必要时返厂进行2外部检查及修前试验3检查电容器套管，测量电容值及介质损耗因数4更换密封胶垫5器身烘干6必要时防腐处理7修后试验10无功设备10.1无功设备小修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1无功设备清扫及渗漏油检查3年2检查电容器外壳有无膨胀变形3检查套管有无闪络4检查电容器外熔丝有无熔断5检查弹簧有无锈蚀及弹力不足现象6检查电容器及其回路设备的引出线端子的螺帽和垫圈是否齐全，有无松动现象7隔膜式放电线圈积水清理，调整油位至环境温度刻度线8电气试验9.2并联电容器大修项目及周期规定见下表序号项目周期说明1密集型电容器进行解体检修必要时电容器解体检修宜返厂进行2电抗器、放电线圈吊芯(解体)检修3更换无功设备的损坏电容器及附件4电气试验11避雷器避雷器检修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1清扫、检查避雷器绝缘表面是否有放电、老化开裂现象，喷涂的RTV涂料是否有效1)500kV1年2)小修随停电检修预试周期进行2检查法兰有无锈蚀、开裂，连接螺栓有无松动3检查各密封点是否有水迹，密封是否可靠4检查接地引线是否锈蚀断股，连接是否可靠5检查底座绝缘是否良好6检查监测表(记录器)动作和指示是否正确7电气试验12电力电缆12.1电力电缆小修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1检查电缆支持立瓶、电缆支架、电缆护管、电缆地线、电缆井盖以及电缆标识的完好状况，电缆线路有无外力破坏，电缆沟或电缆隧道有无积水1)3个月2)电缆竖井内的电缆6个月2电缆停电检修清扫3年污秽地区的电缆终端头的巡视与清扫的期限，可根据当地的污秽程度予以决定3检查保护器阀片或间隙有无击穿或烧熔现象1年4检测110-220kV电缆外护套对地电压和接地电流1年5电缆沟或电缆隧道排水必要时6电气试验3年12.2电力电缆大修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1电缆中间、终端头的重做、电缆部分或全部更换、电缆搬迁、电缆的开挖检查、拆除和加装电缆护管等工作、35kV及以上电缆出口避雷器、接地箱检查必要时根据巡视检查、高压试验、红外测温、运行情况综合分析而定2在电缆整体绝缘强度严重下降、老化严重或保护层严重受损时应对电缆进行更换必要时综合分析而定13输电线路输电线路检修周期及项目见下表序号项目周期说明1合成绝缘子伞裙、护套老化、破损、裂纹、金具及附件锈蚀检查3年2RTV复涂6至8年针对不同厂家、不同批次酌情处理3引流金具检查3年4打开线夹检查导地线断股锈蚀3年根据实际情况进行抽查，污闪、雷害、舞动过后立即检查5金具锈蚀、磨损、裂纹、变形检查3～5年对于特殊区段应打开螺栓检查6线路避雷器检测3年7未喷涂RTV涂料的瓷与玻璃绝缘子检查1年停电清扫检查8已喷涂RTV涂料的瓷与玻璃绝缘子检查3年9瓷绝缘子的绝缘测试2～4年10复合绝缘子抽检试验3～5年在运行6年后进行，对灰密较大区段应适当缩短检测周期11导线、地线、绝缘子附件检查必要时根据巡视发现情况处理12间隔棒检查13混凝土构件缺陷检查(杆身、叉梁)14铁塔螺丝检查紧固5年新立塔运行1年后对螺丝检查1次，特殊区段可缩短周期15登杆塔检查杆塔铁件锈蚀情况3～5年16杆塔地下金属构件锈蚀检查(金属基础、拉线装置、接地装置)5年抽查包括挖开地面检查，发现问题及时处理17清除线下树障及其它障碍物随时18清除塔脚积土必要时19检查基础及护坡、排水沟1年汛期来临之前20盐、碱、低洼地水泥杆根部开挖检查5年抽查21杆塔倾斜、挠度及基础沉降测量必要时根据实际情况选点测量22劣质绝缘子(包括爆裂)更换随时23导线耐张接续金具(测试)抽查1年应在线路负荷较大时抽测24导线非耐张接续金具(测试)抽查4年应在线路大负荷时抽测25清除导线异物随时26对地距离、交叉跨越点弧垂检测新线路投运1年后应在夏季高温天气进行复测；有新交叉跨越点出现应立即检测27老旧线路对地距离、交叉跨越点弧垂检测必要时高温大负荷期间28杆塔接地电阻测量5年发电厂变电所进出线段1～2km及特殊地点每年安排1次29清除鸟窝必要时对于带电无法清除的进行停电处理30盐密测量3～5年饱和盐密31塌陷区基础检查随时大雨后32模糊或损坏标识更新必要时根据巡视检查结果14配网设备14.1配电线路检修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1登杆塔检查必要时2绝缘子清扫、更换仅对污染影响运行的瓷瓶和套管进行3盐、碱、低洼地区混凝土杆根部检查4导线连接线夹(包括压接管、铜铝线夹、并沟线夹及跳线用绑线连接的接头)检查根据巡视测温结果，结合登杆检查5拉线、拉线棒检查根据检查结果而定6铁塔和混凝土杆钢圈除锈防腐根据油漆脱落情况及时处理7铁塔、横担螺栓紧固结合巡视检查和灯杆检查8悬式绝缘子绝缘电阻测试结合停电检修9线下及附近树木修剪根据巡视检查结果10导线弧垂、限距及交叉跨越距离测量1)新建线路投运1年后测量1次2)线路负荷电流超过70%，在最大负荷日测量3)根据巡视结果测量11大档距及重要跨越高杆的部件紧螺栓新线路投运1年后需紧固1次12大跨越大档距导线固定处断股检查13杆塔倾斜扶正，基础加固根据巡视检查结果及时调整14模糊或损坏标识更新根据巡视检查结果15接地电阻测量符合《交流电气接地装置》(DL/T1621-1997)有关标准16防洪、防风、防雷等设施检查雷雨季节来临前进行17线路接点红外测试冬、夏季高负荷期间各1次18接地装置和接地引下线检查维护19更换导线、电杆、金具、瓷料20绝缘导线外绝缘检查14.2配电变压器的检修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1清扫套管必要时2一、二次侧接点、导线和线夹检查更换。结合变压器测负荷、测温进行3处理已发现缺陷4配电变压器轮换大修14.3柱上开关检修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1开关接点检查、线夹更换必要时根据运行情况或红外测试结果2处理渗漏油(气)14.4箱变、环网柜、分支箱检修周期及项目规定见下表续号项目周期说明1导电贿赂绝缘检查必要时结合预试进行2防腐处理3电气试验根据设备运行情况14.5配网其他设备的检修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1操作不灵活，检修操作机构必要时2导电回路检查3外绝缘检查4外壳除锈4红外测温5电气试验15继电保护设备15.1继电保护部分检验周期及项目规定见下表序号项目周期说明1微机型保护装置1～3年检验周期仅对上下限做出规定，不作强制性要求，以便在运行中予以调整。1)清扫，紧固，装置外部检查，器件、插件、接线连接可靠性检查2)交流采样回路检查3)定值清单核对；软件版本信息核对；软压板检查；跳线、拨轮、小开关位置检查；4)开入、开出检查5)逆变电源检查2二次回路1～3年(随相应保护装置)按专业分工管辖范围进行检查。“二次回路”指：1)从电流、电压互感器二次侧端子开始到有关保护装置的二次回路；2)从直流馈电屏分路开关到有关保护装置的二次回路；3)从保护装置到控制、信号屏间的直流回路；4)保护装置出口端子排到断路器端子箱的跳、合闸回路；5)非电量保护的相关二次回路1)清扫，紧固2)接线正确性检查(传动方式)3)接线连接可靠性检查4)交流二次回路及高频电缆屏蔽层接地检查5)抗干扰接地检查6)交流回路绝缘检查(可打开连片不拆线的母差回路应结合相应一次设备检修进行)7)结合一次设备，断路器、隔离开关辅助触点接触可靠性检查3继电器、操作箱、切换箱及辅助设备1～3年(随相应保护装置)外观要重点检查：是否清洁、良好，可动部分及元件接触部分不得有灰尘，并应有防止灰尘侵入的措施；接点灵活可靠，无烧损；接线柱连线紧固。1)清扫、紧固及外观检查2)机械部分的检查、调整3)可动部分及元件接触部分检查，保证接触可靠4)继电器应按照省公司及以上单位颁布的有关检验规程的规定进行检验，动作指标应满足相应的规程要求5)操作箱、切换箱结合传动检查继电器动作是否可靠，接点接触是否良好6)由不可拆卸继电器组成的操作箱，要对其跳闸继电器、跳合闸保持继电器进行动作电压、直阻、动作时间的检查4继电保护通道传输设备1～3年(随相应保护装置)DL/T546—94《电力系统载波通信运行管理规程》中2.3.1电力线载波规定：1)电力线载波终端设备、架空绝缘地线载波终端设备、相分裂导线载波终端设备、电力线载波增音机、高频电缆、结合滤波器、地线结合滤波器的运行维护检测，由通信部门负责。保护专用的高频电缆、结合滤波器、地线结合滤波器的运行维护检测，由继电保护部门负责2)线路阻波器、耦合电容器(或兼作通信用电容式电压互感器)、接地开关的运行维护及耦合电容器、放电器、避雷器的高压电气性能试验，均由设备所在地的高压电气部门负责。线路阻波器的阻抗-频率特性的测试与调整及接地开关的操作由通信部门负责1)专用载波通道检查：清扫、紧固，接地、高频电缆绝缘检查；载波通道传输衰耗测试；阻波器调谐元件完好性检查(拉合阻波器背后地刀，测试收发信电平)；收发信机检查：收发信电平逆变电源输出电压检查(额定电压且发信状态)与保护配合的相关回路检查线路带电运行后应即进行通道信号交换2)复用载波通道检查：清扫、紧固，接地、电缆绝缘检查；音频接口装置检查：(音频接口装置在通信室时，仅配合通信专业进行相关回路检查)收发信电平逆变电源输出电压检查(额定电压且发信状态)与保护配合的相关回路检查3)专用光纤通道检查：清扫、紧固；继电保护专用光端机(插件)光收发电平测试；与保护配合的相关回路检查通道传输时间及异常记录检查(≤3个月)4)复用光纤通道检查，同专用光纤通道5整组试验1～3年(随相应保护装置)整组试验时应保证接入跳合闸线圈的接点带实际断路器传动一次，尽量减少断路器动作次数1)所有操作把手及连片的连线、名称、位置标号检查。2)带实际断路器模拟故障，检查保护动作、报告、信号、录波器、中央信号、信息子站、监控系统及断路器动作情况(母差及断路器失灵保护，允许用导通方法分别证实到每个断路器接线的准确性)。3)防跳回路检查6送电前检查1～3年(随相应保护装置)送电前的必做项目，不表示所有项目1)交流回路的直流电阻测量2)接地点检查3)定值清单核对15.2继电保护全部检验周期及项目规定序号项目周期说明1含全部部分检验项目，增加以下项目2微机型保护装置4～6年检验周期仅对上下限做出规定，不作强制性要求，以便在运行中予以调整1)跳闸矩阵检查(第一次全部检验或改变跳闸方式后)2)80％额定电压下传动，逆变电源检查3)整组动作时间测试(含操作箱)3二次回路4～6年（随相应保护装置)1)接线正确性检查(第一次全部检验或回路变更后以查线方式进行)2)控制回路绝缘检查4继电保护通道传输设备4～6年（随相应保护装置)1)收发信机检查：3dB告警检查表头、电平指示灯校正灵敏启动电平校核2)音频接口装置检查(配合通信专业进行)：通道传输时间、展宽时间测试(第一次全部检验或通信路由、设备变化时)告警回路检查3)光电转换接口装置检查：告警回路检查直流电压检查按厂家要求进行指标测试16自动化设备16.1220kV及以上等级变电站自动化设备全部检验的周期及项目见下表（各设备检验项目应该包括双机冗余、双电源切换、双通道切换试验）序号项目周期说明1远动工作站3-5年远动主机基本情况核查、记录；远动工作站清扫；电源及风扇检查；磁盘检查及整理；参数检查及备份；双机切换装置、双通道切换装置试验；通道电缆检查、通道避雷器检查；网络设备检查；安全性防护检查。2测控装置及RTU装置3-5年运行指示灯检查；屏蔽、接地检查；电缆标识及接头检查；插件外观检查；装置清扫；电源及风扇检查；装置参数核实及时钟校对。遥信传动实际分合开关；遥测精度测试；现场遥测变比核实；虚负荷法遥测数据测试（电气量），遥测准确度计算；非电量遥测的检查；遥调功能测试，变压器分接头核对；对时检验。3当地监控系统3年监控系统基本情况核查、记录；计算机运行工况检查；监控系统清扫；计算机磁盘检查及整理；历史数据备份、删除；安全性防护检查；对于变电站自动化系统：五防、直流、消防、图像的动作信息和告警信息的回路正确性及名称的正确性重点检查。4自动化通道1年通道电平、误码率测试。5电量采集终端3-5年设备清扫；设备电源及风扇检查；接口检查；运行工况检查；电池检查。6调度数据网络设备3-5年设备清扫；设备电源及风扇检查；接口检查；网络日志记录检查，设备参数设置检查等；网络ping命令、FTP拷贝试验等7雷电定位系统探测站3-5年设备清扫；设备电源及风扇检查；通信接口检查，通道检查；运行工况检查，GPS对时检查；干燥剂检查和更换。16.2220kV及以上等级变电站自动化设备部分检验周期及项目见下表序号项目周期说明1远动工作站1年远动主机基本情况核查、记录;远动工作站运行工况检查2测控装置及RTU装置2年运行指示灯检查；插件外观检查；电源检查；时钟校对；遥信模拟传动；现场遥测变比核实；实负荷法遥测数据测试（电气量），遥测准确度计算；非电量遥测的检查;遥控功能测试:退出遥控控制压板进行试验。遥调功能测试:变压器分接头核对；退出遥调控制压板进行试验；对时检验3当地监控系统工作站1年监控系统基本情况核查、记录；计算机运行工况检查；监控系统清扫；计算机磁盘检查及整理；历史数据备份、删除；安全性防护检查；对于变电站自动化系统：五防、直流、消防、图像的动作信息和告警信息的回路正确性及名称的正确性重点检查4电量采集终端1年设备清扫；设备电源及风扇检查；通信接口检查；运行工况检查；电池检查5调度数据网1年设备电源检查；接口检查；网络日志记录检查，设备参数设置检查等6雷电定位系统探测站设备1年设备电源检查；GPS对时检查；干燥剂检查和更换16.3110kV及以下变电站自动化设备全部检验的周期及项目见下表（各设备部分检验项目应该包括双机冗余、双电源切换、双通道切换试验）序号项目周期说明1远动工作站6年远动主机基本情况核查、记录；远动工作站清扫；电源及风扇检查；磁盘检查及整理；参数检查及备份；双机切换装置、双通道切换装置试验；通道电缆检查、通道避雷器检查；网络设备检查；安全性防护检查2测控装置及RTU装置6年运行指示灯检查；屏蔽、接地检查；电缆标识及接头检查；插件外观检查；装置清扫；电源及风扇检查；装置参数核实及时钟校对。遥信传动实际分合开关；遥测精度测试；现场遥测变比核实；虚负荷法遥测数据测试（电气量），遥测准确度计算；非电量遥测的检查。监控功能测试；遥调功能测试，变压器分接头核对；对时检验3当地监控系统3年监控系统基本情况核查、记录；计算机运行工况检查；监控系统清扫；计算机磁盘检查及整理；历史数据备份、删除；安全性防护检查；对于变电站自动化系统：五防、直流、消防、图像的动作信息和告警信息的回路正确性及名称的正确性重点检查4自动化通道1年通道电平、误码率测试。5调度数据网络设备3年设备清扫；设备电源及风扇检查；接口检查；网络日志记录检查，设备参数设置检查等；网络ping命令、FTP拷贝试验等16.4110kV及以下自动化设备部分检验周期及项目见下表序号项目周期说明1远动工作站4年远动主机基本情况核查、记录;远动工作站运行工况检查2测控装置及RTU装置4年运行指示灯检查；插件外观检查；电源检查；时钟校对；遥信模拟传动；现场遥测变比核实；实负荷法遥测数据测试（电气量），遥测准确度计算；非电量遥测的检查;遥控功能测试:退出遥控控制压板进行试验。遥调功能测试:变压器分接头核对；退出遥调控制压板进行试验；对时检验3当地监控系统工作站2年监控系统基本情况核查、记录；计算机运行工况检查；监控系统清扫；计算机磁盘检查及整理；历史数据备份、删除；安全性防护检查；对于变电站自动化系统：五防、直流、消防、图像的动作信息和告警信息的回路正确性及名称的正确性重点检查4调度数据网设备1年设备电源检查；接口检查；网络日志记录检查，设备参数设置检查等17通信设备110kV及以上变电站的通信站、通信枢纽站电力通信设备检修周期和项目分为全部检测和部分检测两种。17.1110kV及以上变电站的通信站、通信枢纽站电力通信设备全部检测周期见下表序号设备类型周期说明1通信电源设备（包括交流设备、直流设备、蓄电池等)2年杂音电压的检测启动冲击电流实验各种开关、接触器件接触性能检测电源设备工作效率检测2光纤线路及设备（包括光缆、光端机、ADM设备、PCM终端设备）3年光缆空闲纤芯色散指标测试光缆空闲纤芯衰减指标测试光收发信机电平测试PCM终端机幅频频率衰减特性测试空闲噪声检测路际串音检测3数字微波设备（包括微波铁塔、天馈线、收发信机、ADM/MUX设备、PCM终端设备）3年微波天馈线驻波比的检测微波发信功率电平的检测接收机AGC范围和灵敏度的检测微波信道误码率的检测收、发信机本振频率稳定度的检测微波铁塔及天线防腐检查4交换设备2年各种信号音的输出电平中继线路由测试二线环路中继检测数字2M中继检测过电压保护检测线路环阻检测线路对地绝缘电阻检测5电力载波机2年通道储备电平检测高频电缆性能检测AGC性能检测17.2110kV及以上变电站的通信站、通信枢纽站电力通信设备部分检测周期见下表序号设备类型周期说明1通信电源设备（包括交流设备、直流设备、蓄电池等）1年告警指示和显示功能检测接地保护检测直流熔断器压降或温升检测继电器、短路器、风扇性能检测整流器负载均分功能检测直流输出限流保护检测防雷保护检测接线端子的接触性能检测蓄电池端电压检测蓄电池连接处有无松动、腐蚀现象检测蓄电池极柱、安全阀周围是否有酸雾液逸出检测蓄电池充放电性能检测电源切换检测2光纤线路及设备（包括光缆、光端机、ADM设备、PCM终端设备）1年空闲光缆纤芯性能测试检查光纤外护层、光缆接续盒有无腐蚀、损坏变形等检查线路金具是否完好检查光缆垂度是否超过正常范围检查光缆接续箱及预留光缆盘所放位置是否有变化光缆外型是否异常光端机告警检测主备设备切换检测2M通道误码率PCM数据接口误码率检测3数字微波设备（包括收发信机、天馈线、ADM/MUX设备、PCM终端设备、微波铁塔）1年2M误码率检测PCM终端话路性能检测微波塔接地电阻的检测检查天馈线紧固情况是否正常充气机性能检测信道设备各类告警指示和切换动作的检测数字复接设备输出、告警指示试验及传动、维护功能等检测网管系统有关功能和指示的检测设备接地检测4交换设备1年用户电路测试网络自动测试功能主控设备切换检测各种信号音的输出电平检测系统自动测试功能检测外线阻抗检测维护终端性能检测记费系统性能检测交换机告警系统检测设备接地（工作接地、保护接地及防雷接地）检测调度录音系统检测5电力载波机1年话音通路信噪比和导电频检测远动通路信噪比检测数据通道误码率检测通路衰减频率特性检测防雷及接地检测6辅助设施（包括空调、消防等）1年空调开启、制冷制热检测消防设施性能指标检测综合监控设备性能指标检测机房照明安全防护温湿度等环境指标检测18直流设备直流设备检修周期及项目规定见下表序号项目周期说明1防酸蓄电池1年依据国家电网公司《直流电源系统设备检修规范》1)外观检查2)电压检测3)密度检测4)温度检测5)内阻或电导检测6)核对性充放电试验6个月2年运行的第1年，每隔6个月进行1次,以后每隔2年进行1次；依据国家电网公司《直流电源系统设备检修规范》。2镉镍蓄电池1年依据国家电网公司《直流电源系统设备检修规范》1)外观检查2)端电压检测3)密度检测4)温度检测5)核对性充放电试验3阀控蓄电池1年依据国家电网公司《直流电源系统设备检修规范》1)外观检查2)端电压检测3)内阻或电导检测4)温度检测5)核对性充放电试验3年1年投运前1次，以后每隔3年1次，运行6年后每年1次；依据国家电网公司《直流电源系统设备检修规范》。4磁放大型充电装置1年依据国家电网公司《直流电源系统设备检修规范》1)外观检查2)交流输入检测3)直流输出电压和电流检测5相控型充电装置1年依据国家电网公司《直流电源系统设备检修规范》1)外观检查2)交流输入电压检测3)直流输出电压和电流