粗能力计划.

用友ERP-U8生产制造应用指南第六篇规划第章粗能力 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 规划需要回答两个问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ：生产什么？何时生产？市场预测和销售订单、MPS以及MRP可以很好的回答第一个问题，但对第二个问题回答的不完整。因为在什么时候生产，除了排一个进度计划之外，还应对资源能力进行平衡。如果不对资源能力进行平衡 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，一旦计划执行起来发现能力不足，计划将得不到落实。企业规划一般可分为三个层面，业务（中长期）规划层、主生产规划（产销排程）层和物料需求规划层。与规划相对应的能力平衡分析在ERP系统中被定义为能力需求计划或产能管理，其中：与本系统中产销排程预测（中长期规划 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ）相对应的能力需求计划被称作资源需求计划；与本系统中主生产规划（产销排程）对应的能力需求计划称作粗能力需求计划。与本系统中物料需求规划对应的能力需求计划称作产能管理（在另外的章节介绍）。业务流程图：粗能力计划流程图​��������������������������������������������������������������������������������������������������������MRP�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������​图6-1-1相关术语：能力：就是单位时间内可能的输出。这种输出应该是按照现行技术规定所能达到的符合一定质量标准的输出。例如每小时出产10辆汽车或每月完成1000件产品等等都代表某一生产单元的一种能力。资源需求计划：针对中长期计划进行资源评估的工具。它可以用于评估现有的人员、设备、厂房、资金等资源能不能满足一个中长期计划的需要，以便于及时安排人员招聘、设备采购、资金调配等。粗能力计划：针对主生产计划进行能力评估的工具，主要用于评估关键资源能不能满足主生产计划的执行。第一节基础资料准备1．1工作中心资料维护在粗能力计划编制计算前需要维护工作中心资料，其操作与车间管理模块的工作中心资料维护相同。菜单路径：规划——粗能力计划——基本资料维护——工作中心资料维护图6-1-11．2资源资料维护在粗能力计划编制计算前需要维护资源资料，其操作与车间管理模块的资源资料维护相同。菜单路径：规划——粗能力计划——基本资料维护——资源资料维护图6-1-21．3公司工作日历资料维护在粗能力计划编制计算前如果需要对公司工作日历资料进行特殊调整，可进行公司工作日历资料维护，其操作与公司共用资料模块的公司工作日历资料维护相同。菜单路径：规划——粗能力计划——基本资料维护——公司工作日历资料维护1．4主要资源例外工时维护在粗能力计划编制计算前如果需要对主要资源进行例外工时维护，可通过本程序执行，其操作与车间管理模块的主要资源例外工时维护相同。菜单路径：规划——粗能力计划——基本资料维护——主要资源例外公司维护1．5时格设定在粗能力计划编制计算前如果需要设定专门用于能力计划或者资源平衡的时格，可通过本程序执行，其操作与产销排程模块的时格设定相同。菜单路径：规划——粗能力计划——基本资料维护——时格设定1．6料品工序转料品资源资料在粗能力需求计划和资源需求计划中需要维护相应的料品资源资料，如果在车间管理模块事先建立了相关的料品工序资料，可以利用本程序将料品工序资料中的相关资料转入粗能力需求计划和资源需求计划相应的料品资源资料中，在料品资源资料中修改加以利用。菜单路径：规划——粗能力计划——基本资料维护——料品工序转料品资源资料注意事项：是否覆盖已存在资料栏位要慎重选择，如果选择则会覆盖掉已对粗能力需求计划及资源需求计划中转入料品资源资料所进行的修改。第二节资源需求计划企业主管中长期规划的计划员制定中长期计划方案的时候，需要掌握完成这些计划方案对所涉及工作中心的主要设备、主要工装、人员等资源的需求，以及企业现有资源能力满足这些需求的情况，如果能力不足，需要采取添置设备、制造工装、招聘劳动力或者调整计划方案等措施，保证计划方案的切实可行，这一过程一般称为资源能力平衡。在一般未实现资源能力平衡信息化的企业，由于平衡工作涉及资源全面、计算工作量大，要么动用各相关部门众多人员参与，要么很大程度依赖于有资历的计划员的经验和个人能力，由于效率和人员素质不能有效保证，不仅费时费力，而且平衡的结果往往比较粗糙，极有可能导致保证措施过度、浪费资金或者计划执行过程中出现问题。本系统提供了资源需求及能力对比的功能模块，利用资源需求计划模块程序针对中长期计划进行资源的评估。该模块可根据从预测资料处输入的计划方案、建立的产品工序资料及其它相关资料计算出关键资源需求计划以及与现有资源能力比较的结果。帮助计划人员快速掌握资源能力，制定能力保证措施、优化计划方案。2．1料品资源全阶汇总维护在维护本程序中可手工输入料品资源全阶汇总资料，也可以查询、修改在“料品工序资料转料品资源资料”转入的料品资源全阶汇总资料。菜单路径：规划——粗能力计划——资源需求计划——料品资源全阶汇总维护主要参数：料品名称：手工输入或者开窗参照输入要建立资源清单的料品代号。该料品必须是MPS件。输入料品代号后，系统自动显示该料品的名称、单位和规格。工作中心：手工输入或参照输入生产该料品的工作中心代号，系统自动显示工作中心名称。资源代号：手工输入或参照输入生产该料品涉及的资源代号，系统自动显示资源名称及该资源所属类型。资源用量：输入占用资源的数量（工时）。用量基数：确定资源用量是基于生产多少个料品的。系统缺省值为1，如果该料品单件耗时很小且每批生产数量较大，可以将用量基数适当放大。单位：资源用量对应的单位。目前，系统固定资源单位为小时。注意事项：料品资源全阶汇总表只能针对MPS件建立。在建立料品资源全阶汇总表时，要考虑该MPS件的所有下层物料所需要的汇总资源。2．2料品资源全阶汇总表打印按照料品代号、料品分类作为查询条件打印料品资源全阶汇总表，做为存档资料或核对参照。菜单路径：规划——粗能力计划——资源需求计划——料品资源全阶汇总表打印2．3资源需求计划参数设定设置资源需求计划运行所需要的参数，做为资源需求计划计算的限定条件。菜单路径：规划——粗能力计划——资源需求计划——资源需求计划参数设定主要参数：预测版本：资源需求计划基于某一个预测版本运行。所以首先要指定资源需求计划使用的预测版本（产销排程模块预先建立的预测版本）。起始日期：确定资源需求计划的起始日期。截止日期：确定资源需求计划的截止日期。资源低载百分比：确定资源需求低于资源能力多少个百分点时产生低载提示信息。资源超载百分比：确定资源需求超过资源能力多少个百分点时产生超载提示信息。注意事项：资源需求计划不考虑现有库存的影响，资源需求计划也不考虑已下达未关闭订单（采购、销售、生产、委外订单等）对资源的影响。2．4资源需求计算资源需求计划根据选定的一套预测方案（中长期计划）对关键工作中心的资源需求与工作中心的定额能力进行比较。生成资源需求计划时，系统的处理 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 如下：  根据资源需求参数设置中选定的预测版本确定需求来源  根据需求来源，调用资源清单，计算工作中心的资源需求  计算工作中心的资源定额能力(考虑工作中心资源定额、工作日历等因素)将资源定额能力与资源需求量进行比较生成资源需求计划时，系统将自动检查计算资源定额能力、资源需求量所需要的基础设置。如果基础数据不全面，系统会给予提示。菜单路径：规划——粗能力计划——资源需求计划——资源需求计算注意事项：资源需求计划不考虑现有库存的影响，资源需求计划也不考虑已下达未关闭订单（采购、销售、生产、委外订单等）对资源的影响。2．5工作中心资源需求查询在完成资源需求计算后，执行本程序可按设定期间汇总查询对某一指定的工作中心其资源需求与定额能力的比较情况。菜单路径：规划——粗能力计划——资源需求计划——工作中心资源需求查询主要参数：如果工作中心某期间的能力需求高于资源定额能力比例超过参数中设置的百分比，系统会提示“超载”；如果工作中心的能力需求低于资源定额能力比例超过参数中设置的百分比，系统会提示“低载”。注意事项：预测的计划期间要与查询时选定的时格期间匹配，这样额定能力和需求能力才能匹配，否则将会出现某一期间能力需求特别大，某一期间能力需求特别小的情况。2．6工作中心资源需求打印执行本程序可按设定期间汇总打印指定的某一工作中心其资源需求与定额能力的比较情况。菜单路径：规划——粗能力计划——资源需求计划——工作中心资源需求打印2．7资源需求期间汇总查询执行本程序可按设定期间汇总查询某类资源需求与其对应的工作中心定额能力的比较情况。菜单路径：规划——粗能力计划——资源需求计划——资源需求期间汇总查询2．8资源需求期间汇总打印执行本程序可按设定期间汇总打印某类资源需求与其对应的工作中心定额能力的比较情况。菜单路径：规划——粗能力计划——资源需求计划——资源需求期间汇总打印第三节粗能力需求计划产销排程MPS以企业生产的产品及少数关键零部件为对象，其规划结果表明各种产品及关键零部件的生产数量和出产时间。为保证MPS展开结果的落实，需要核算MPS件相关的设备、工装和人力的负荷程度，进行粗能力平衡，以期获得一个理想、可行的规划方案。本系统粗能力计划模块将规划展开方案结合相关工序资料及资源资料转化为相应的能力需求计划，与可用的资源能力进行比较，以确定是调整规划方案还是采取少量优化资源的措施（包括简单的添置设施或加班等），最终保证规划方案可行。3．1料品资源逐阶明细维护在维护本程序中可手工输入料品资源逐阶汇总资料，也可以查询、修改在“料品工序资料转料品资源资料”转入的料品资源逐阶明细资料，转入时系统只转料品工序资料中的主资源。菜单路径：规划——粗能力计划——粗能力需求计划——料品资源逐阶明细维护主要参数：料品名称：手工输入或者开窗参照输入要建立资源清单的料品代号。该料品必须是MPS件。输入料品代号后，系统自动显示该料品的名称、单位和规格。工作中心：手工输入或参照输入生产该料品的工作中心代号，系统自动显示工作中心名称。资源代号：手工输入或参照输入生产该料品涉及的资源代号，系统自动显示资源名称及该资源所属类型。资源用量：输入占用资源的数量（工时）。用量基数：确定资源用量是基于生产多少个料品的。系统缺省值为1，如果该料品单件耗时很小且每批生产数量较大，可以将用量基数适当放大。单位：资源用量对应的单位。目前，系统固定资源单位为小时。工序关系：选择输入与前工序关系，有如下四种关联方式：FS：结束-开始表示前工序结束本工序方可开始SS：开始-开始表示前工序开始本工序即可开始SF：开始-结束表示前工序开始本工序必须结束FF：结束-结束表示前工序结束本工序必须结束系统缺省值为：FS前工序行号：输入本工序前一工序行号，如果该工序为第一道工序，其前工序代号为其自身。间隔时间：输入两个工序之间的间隔时间，单位：小时注意事项：料品资源逐阶明细表只能针对MPS件建立。3．2料品资源逐阶明细表打印按照料品代号、料品分类作为查询条件打印料品资源逐阶明细表，做为存档资料或核对参照。菜单路径：规划——粗能力计划——粗能力需求计划——料品资源逐阶明细表打印3．3粗能力需求计划参数设定设置粗能力需求计划运行所需要的参数，做为粗能力需求计划计算的限定条件。菜单路径：规划——粗能力计划——粗能力需求计划——粗能力计划参数设定主要参数：资源低载百分比：确定粗能力需求低于资源能力多少个百分点时产生低载提示信息。资源超载百分比：确定粗能力需求超过资源能力多少个百分点时产生超载提示信息。注意事项：粗能力需求计划基于主生产计划运行，所以有关参数请参照主生产计划参数设置。3．4粗能力需求计算粗能力需求计划以主生产计划（产销排程）对关键工作中心的资源需求作为需求来源，考虑已下达MPS件订单对资源的占用，然后得出需求与工作中心的定额能力比较的结论。生成粗能力需求计划时，系统的处理步骤如下：  根据产销排程（MPS）展开结果确定粗能力需求来源 计算工作中心的资源需求(考虑主生产计划对资源的占用，考虑已下达MPS件订单对资源的占用，调用料品工序资料)  计算工作中心的资源定额能力(考虑工作中心资源定额、工作日历等因素)将资源定额能力与资源需求量进行比较生成粗能力需求计划时，系统将自动检查计算资源定额能力、资源需求量所需要的基础设置。如果基础数据不全面，系统会给予提示。菜单路径：规划——粗能力计划——粗能力需求计划——粗能力需求计算注意事项：粗能力需求计划考虑已下达未关闭订单对资源的占用。3．5工作中心粗能力需求查询在完成粗能力需求计算后，执行本程序可按设定期间汇总查询对某一指定的工作中心其粗能力需求与定额能力的比较情况。菜单路径：规划——粗能力计划——粗能力需求计划——工作中心粗能力需求查询主要参数：粗能力需求包括主生产计划对能力的需求，以及已下达的MPS件订单对能力的需求。如果某工作中心某期间的能力需求超过参数中设置的百分比，系统会提示“超载”；如果某工作中心的能力需求低于参数中设置的百分比，系统会提示“低载”。。注意事项：主生产计划的计划期间要与查询时选定的时格期间匹配，这样额定能力和需求能力才能匹配，否则将会出现某一期间能力需求特别大，某一期间能力需求特别小的情况。3．6工作中心粗能力需求打印执行本程序可按设定期间汇总打印指定的某一工作中心其粗能力需求与定额能力的比较情况。菜单路径：规划——粗能力计划——粗能力需求计划——工作中心粗能力需求打印3．7粗能力需求期间汇总查询执行本程序可按设定期间汇总查询某类资源粗能力需求与其对应的工作中心定额能力的比较情况。菜单路径：规划——粗能力计划——粗能力需求计划——粗能力需求期间汇总查询3．8资源需求期间汇总打印执行本程序可按设定期间汇总打印某类资源粗能力需求与其对应的工作中心定额能力的比较情况。菜单路径：规划——粗能力计划——粗能力需求计划——粗能力需求期间汇总打印3．9资源用途表打印执行本程序可按照选定时格打印某一工作中心某一资源在某一时段的资源占用情况，即那些MPS规划展开订单或已下达MPS订单占用了该资源。这样就可以为计划人员在关键资源产能不足的情况下，调整主生产计划或采取简单的提高资源能力措施（如添置简单设施或安排加班等）提供参考依据。菜单路径：规划——粗能力计划——粗能力需求计划——资源用途表2223