2011版_过程分析工作表(乌龟图)

过 程 分 析 工 作 表 （ 乌 龟 图 ） 生产采购部 综合部 档案中心/各部门 生产采购部 过 程 分 析 工 作 表 （ 乌 龟 图 ） 过 程 分 析 工 作 表 （ 乌 龟 图 ） 空滤器分厂 输 入 ② （要求是什么？） 1、采购计划；2、采购 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 /订单（包括交付时间/日期、数量、产品质量要求、包装要求、运输要求、交付地点等）；3、产品图纸、材料定额；4、采购技术协议；5、生产计划；6、国际/国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、法规；7、供方质量管理体系要求；8、采购成本目标；9、供方质量体系证书；10、合格供方名单等。 过 程 ① 填写COP或过程名称 采 购 管 理 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、采购管理程序；2、供方控制程序；3、检验和试验控制程序；4、监视和测量装置控制程序； 5、文件和资料控制程序；6、质量记录控制程序；7、产品搬运、储存、包装和保护管理程序；8、改进管理程序；9、不合格品控制程序；10、人力资源管理程序；11、实验室管理程序。 使用的关键准则是什么？ ⑦（测量/评估） 1、进货检验合格率；2、进货检验及时率；3、试验及时率；4、计量器具按时受检率；5、库存周转率；6、库存产品发放差错率7、对顾客造成的干扰（包括售后市场的退货）频次；8、超期品处理及时率；9、供应商问题信息的传递及时率；10、产品、状态标识和可追溯性的差错率；11、采购成本目标控制率。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 1、电话； 2、传真； 3、E-mail； 4、检测量具； 5、仓库； 6、交通运输工具。 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 1、合格原材料或外购/外协件/辅助材料；3、合格证明文件/资料； 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 1、采购员； 2、采购部门主管； 3、检验员； 4、仓库管理员； 5、综合技术员 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 1、总经理主持； 2、管理者代表； 3、副总经理； 4、各部门主管； 5、会议记录、服务人员； 6、总经理或管理者代表指定的其他人员； 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 1、管理评审计划；2、管理评审会议记录；3、管理评审报告；4、管理评审输出验证资料。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 1、会议室；2、电话 使用的关键准则是什么？ ⑦（测量/评估） 1、过程的业绩和产品的符合性的数据趋势 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 （如：法规要求、生产计划/目标/产品交付/供应商交付/设备维护保养目标/员工满意度/新产品开发/供应商质量/内部失效成本/外部失效成本/APQP/FMEA/MSA/SPC）；2、公司年度和各部门年度质量目标；3、经营计划完成状况；4、顾客满意度；5、员工满意度；过程能力（Ppk、Cpk、Cmk、PPM）；6、内/外部失效质量成本等；7、管理评审召开的及时性、有效性；8、管理评审输出结果的完成率 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、管理职责程序；2、数据分析使用和管理程序；3、改进管理程序；5、文件和资料控制程序；6、质量记录控制程序； 8、不合格品控制程序；9、人力资源管理程序；10、业务计划管理程序；11、与顾客有关过程管理程序；12、顾客满意度程序管理等。 过 程 ① 填写COP或过程名称 管 理 评 审 输 入 ②（要求是什么？） 1、审核结果（体系内部审核/产品审核/过程审核/第二方审核）；2、顾客反馈（顾客抱怨/退货/顾客满意度及对售后市场潜在的失效以及质量、安全或环境的影响）；3、过程的业绩和产品的符合性（如：法规要求、质量目标/销售绩效/生产计划/目标/产品交付/供方交付/设备维护保养目标/员工满意度/新产品开发/供方质量/内部失效成本/外部失效成本/APQP/FMEA/MSA/SPC）；4、纠正与预防措施状况；5、可能影响质量管理体系的变更；6、改进的建议；7、以往管理评审跟踪措施等；8、ISO/TS 16949：2002质量体系所有要素的适宜性和有效性提报（如有）；9、持续改进项目的实施状况；10、产品销售量和销售额状况；11、公司产品质量各过程检验状况；12、质量成本状况；13、业务计划执行情况；14、下一次管理评审会议召开的时间确定。 输 入 ②（要求是什么？） 1、顾客要求（图纸、技术协议、检验标准、工程 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、工程变更、特殊特性）；2、公司提出的工程变更（包括供方要求）；3、外来文件（政府、安全与环保法规）；4、政府安全、法规标准；5、资料分发、回收帐、卡；6、文件管理台帐 过 程 ① 填写COP或过程名称 文 件 管 理 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、文件和资料控制程序； 2、质量记录控制程序；3、改进管理程序；4、人力资源管理程序。 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 1、发放及时回收及时率；2、顾客工程规范评审及时率；3、文件更改（包括顾客工程规范）及时率； 4、未盖章受控文件在使用现场出现的频率； 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 1、计算机；2、扫描仪；3、晒图机；4、空调；5、复印机；6、温、湿度计；7、文件资料修、废、补申请单等。 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 1、经过审查、批准且受控的合格正式文件/资料（包括临时试制文件/资料）；2、文件资料最新有效版本修订状态清单；3、文件销毁清单。 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 1、档案技术员；2、档案管理员；3、资料保管员；4、晒图工。 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、体系审核管理程序；2、产品审核管理程序；3、VDA6.5（产品审核）；4、文件和资料控制程序；5、质量记录控制程序；6、人力资源管理程序；7、不合格品控制程序；8、顾客特殊要求管理程序；9、改进管理程序；10产品标识和可追溯性程序。 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 1、与质量和交付问题有关的顾客通知及时率；2、与质量和交付问题有关的供应商通知及时率；3、产品审核不符合要求规定之异常处理的纠正/预防措施验证/确认执行状况；4、产品封存后之返工/返修处理情况执行率；5、产品审核之成本目标控制达成率；6、产品审核计划达成率。 过 程 ① 填写COP或过程名称 产 品 审 核 输 入 ② （要求是什么？） 1、年度产品审核计划；2、检验规范；3、审核计划时间表；4、审核检查表；5、图纸；6、产品；7、合同/订单；8、特殊特性；9、政府安全法规、标准；10、DFMEA/PFMEA；11、顾客特殊要求；12、极限标准样本；13、供应协议；14、控制计划；15、作业指导书。 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 不符合项报告； 产品审核总结报告； 产品审核跟踪报告； 审核结束后的产品标识（包括合格品、不合格品、报废品等）。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 审核通知； 2、电话； 3、检测量具/试验设备。 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 审核组成员； 相关技术人员。 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、控制计划管理程序；2、产品质量先期策划程序；3、 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和开发控制程序；4、文件和资料控制程序；5、质量记录控制程序；6、人力资源管理程序；7、设计失效模式及后果分析程序；8、过程失效模式及后果分析程序。 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 控制计划编制、发行及时率； 控制计划更新、修订及时率； 控制计划回收、销毁及时率； 4、控制计划编制出错差错率； 过 程 ① 填写COP或过程名称 控制计划管理 输 入 ② （要求是什么？） 1、过程流程图；2、产品图；3、DFMEA、PFEMA；4、特殊特性；5、从相似零件/产品得到的经验；6、项目组对过程的了解；7、设计评审；8、优化方法（如：QFD、DOE等）；9、顾客特殊要求。 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 项目组成员，（设计员、工艺员） 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 盖章受控的合格控制计划 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 计算机； 计算机软件。 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、检验和试验控制程序；2、不合格品控制程序；3、监视和测量装置控制程序；4、改进管理程序；5、质量记录控制程序；6、文件和资料控制程序；7、人力资源管理程序；8、实验室管理程序；9、产品标识和可追溯性程序；10、控制计划。 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 1、合格率；2、不良率；3、退货率；4、报废率；5、让步接收控制率；6、过程能力（CPK、PPK、PPM、CMK）指标达成率；7、与质量问题有关的顾客通知及时率。 过 程 ① 填写COP或过程名称 过 程 检 验 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 合格的产品； 标识清楚的物品； 检验和试验记录表。 输 入 ② （要求是什么？） 1、控制计划；2、作业指导书；3、产品图纸；4、有合格证明的待检产品；5、工艺路线卡；6、检验标准；7、技术协议；8、顾客特殊要求。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 检测器具； 检测/试验设备。 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 操作人员； 专兼职工序检验员； 计调人员； 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、控制计划；2、检验/试验规程；3、文件和资料控制程序；4、质量记录控制程序；5、不合格品控制程序；6、改进管理程序；7、人力资源管理程序；8、实验室管理程序9、监视和测量装置控制程序。 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 1、合格率；2、不良率；3、退货率；4、报废率；5、让步接收控制率；6、与质量和交付问题有关的顾客通知及时率。 过 程 ① 填写COP或过程名称 成 品 检 验 输 入 ② （要求是什么？） 制造/装配已完成的待检验产品； 产品图； 控制计划； 检验/试验规程； 技术资料/技术协议； 顾客特殊要求 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 格的产品； 合格证明； 检验/试验记录； 4、标识清楚的物品。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 检测工具； 检测/试验设备。 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 成品检验员； 保管员。 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、质量记录控制程序；2、文件和资料控制程序；3、不合格品控制程序；4、改进管理程序；5、人力资源管理程序；6、工装管理程序；7、检验和试验控制程序；8、产品标识和可追溯性程序；9、设备管理程序。 过 程 ① 填写COP或过程名称 工 装 管 理 输 入 ② （要求是什么？） 1、工艺装备设计申请单；2、生产准备定制合同；3、易损工装更换计划；4、工装设计图；5、生产计划；6、合同/订单；7、图纸、技术协议/技术资料。 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 1、产品工艺员；2、工装设计员；3、计调员；4、检验员；5、工装制造人员；6、保管员；7、制造部主管计调员。 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 1、交付进度；2、工装图尺寸检验；3、试模零件尺寸检验；4、定期检定；5、工装检验不合格之纠正/预防措施实施执行率；6、工装使用寿命统计检查率；7、工装维护保养定期检查达成率；8、工装返工/返修之验证/确认执行率；9、工装全尺寸检验合格率。10、工装制作成本目标控制率。 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 工装全尺寸检验报告单； 工夹模具合格证； 工装保管台帐； 工夹量具定量检定合格证； 检验合格的工装（模具/夹具）。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 工装制作设备； 制作工装用的原材料； 试模设备。 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、质量记录控制程序；2、文件和资料控制程序；3、不合格品控制程序；4、改进管理程序；5、人力资源管理程序；6、工作环境管理程序；7、采购管理程序；8、产品搬运、储存、包装与保护管理程序；9、检验和试验控制程序；10、服务和顾客抱怨管理程序；11、产品标识和可追溯性程序。 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 物品标识（包括检验状态标识）和可追溯性执行状况； 物品未进行标识（包括检验状态标识）和可追溯性差错率； 物品未进行标识和可追溯性之纠正/预防措施实施情况验证/确认完成率。 过 程 ① 填写COP或过程名称 产品标识和可追溯性 输 入 ② （要求是什么？） 生产计划 订单/合同 采购计划 检验记录 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 1、合格证明；2、成品入库单；3、发货通知单；4、有明确标签进行标识且可追溯其来源的物品（包括合格的产品、不合格的产品、报废品、不良品、返工/返修品、待检验品、让步放行品、顾客退货品等）。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 仓库 标识牌（区域） 挂签 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 生产工人 仓库保管员 生产计划员 采购计划员 检验人员 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、设计失效模式及后果分析程序；2、产品质量先期策划程序；3、质量记录控制程序 ；4、文件和资料控制程序；5、项目策划管理程序；6、人力资源管理程序；7、设计和开发控制程序；8、改进管理程序；9、FMEA手册（第三版）。 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 严重度（S）≥8和风险顺序数（RPN）≥100的纠正/预防措施验证/确认状况； 内/外部关于DFMEA有关信息沟通的及时率。 过 程 ① 填写COP或过程名称 DFMEA 输 入 ② （要求是什么？） 1、顾客需求和公司要求；2、产品特殊特性；3、环境极限框图；4、以往经验；5、意向测绘图纸；6、相关类似产品的经验/信息。 输 出 ③ （将要交付的是什么？） DFMEA分析表； DFMEA环境分析失效框图； 3、DFMEA检查表。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 计算机 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 项目组成员（设计员） 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） CPK指标达成率； PPK指标达成率； CMK指标达成率； PPM指标达成率。 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、设计失效模式及后果分析程序；2、过程失效模式及后果分析程序； 3、统计技术应用管理程序；4、SPC参考手册；5、改进管理程序；6、文件和资料控制程序；7、质量记录控制程序；8、人力资源管理程序；9、统计过程控制程序；10、不合格品控制程序。 过 程 ① 填写COP或过程名称 SPC 研 究 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 1、X-R控制图； 2、P控制图； 3、过程能力分析结果报告。 输 入 ② （要求是什么？） 1、产品图样；2、过程流程图；3、控制计划；4、接收准则；5、反应计划；6、抽样计划；7、特殊特性。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 1、SPC软件 2、计算机 3、生产现场工序 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 1、工艺员；2、操作者3、检验员；4、各分厂技术领导； 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、质量记录控制程序；2、管理职责程序；3、数据分析和使用管理程序；4、文件和资料控制程序；5、统计技术应用管理程序。 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 质量管理体系各过程（COP/CP/MP共计40项）绩效指标/目标完成率； 2、20项关键、重要项目之指标/目标完成率。 过 程 ① 填写COP或过程名称 数 据 分 析 输 入 ② （要求是什么？） 1、20项关键、重要项目的统计要求；2、40个过程（包括COP、SP、MP）的统计要求；3、顾客要求的数据资料。 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 1、40个过程（包括COP、SP、MP）的统计分析报告；2、20项关键、重要的项目之统计、趋势分析报告；3、不符合和纠正/预防措施状况（包括验证/确认）；4、提交给顾客确认的数据报告资料。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 计算机； SPC统计方法。 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 各单位相关人员 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、检验和试验控制程序；2、不合格品控制程序；3、文件和资料控制程序；4、改进管理程序；5、质量记录控制程序；6、文件和资料控制程序；7、人力资源管理程序；8、工作环境管理程序；9、产品搬运、储存、包装与保护管理程序；10、产品交付管理程序。 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 1、产品、状态标识和可追溯性的差错；2、库存周转率；3、安全库存量；4、库存产品发放差错率；5、超期品处理及时率。 过 程 ① 填写COP或过程名称 仓 储 管 理 输 入 ② （要求是什么？） 1、合格的材料、零件、成品；2、入库单；3、合格证明；4、生产计划。 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 仓库保管员； 检验员。 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 1、合格的材料、零件、成品；2、各种质量记录（台帐、检查记录）；3、标识和追溯；4、帐、物、卡一致。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 仓库库房； 搬运工具； 温湿度计； 保护工具。 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、设备操作规程；2、试样保存；3、材料标准；4、试验标准；5产品标识和可追溯性管理程序；、6、文件和资料控制程序；7、质量记录控制程序；8、不合格品控制程序；9、改进管理措施；10、产品搬运、储存、包装和保护管理程序；11、人力资源管理程序；12、实验室管理程序13、监视和测量控制装置程序；14、控制计划。 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 1、试验及时率；2、计量器具受检合格率；3、产品、状态标识和可追溯性的差错；4、试验成本目标控制率。 过 程 ① 填写COP或过程名称 实验室管理 输 入 ② （要求是什么？） 1、委托试验通知单；2、需试验材料；3、质量证明书；4、顾客要求（如：图纸、技术协议/技术资料）；5、设备鉴定证书； 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 1、试验原始记录；2、发试验报告（一式二份）。 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 1、试验人员；2、人力资源部；3、质保部门；4、采购部门；5、试验人员资格证明。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 试验设备； 检测设备； 化学药品； 使用的关键准则是什么？ ⑦ （测量/评估） 1、进货检验合格率；2、进货检验及时率；3、试验及时率；4、计量器具按时受检率。 如何做？ ④ （作业指导书/方法/程序/技术） 1、检验和试验控制程序；2、不合格品控制程序；3、监视和测量装置控制程序；4、改进管理程序；5、质量记录控制程序；6、供应商控制程序；7、人力资源管理程序；8、数据分析和使用管理程序；9、产品搬运、储存、包装与保护管理程序；10、作业指导书；11、控制计划；12、验收规范。 过 程 ① 填写COP或过程名称 进 货 检 验 输 出 ③ （将要交付的是什么？） 合格的原材料及外购/外协件； 合格证明文件； 检验和试验报告。 4、进货检验表 输 入 ② （要求是什么？） 器材验收通知单 未检验的入厂产品 图纸、标准、协议； 法规要求 器材检验申请单 材料委托试验单 由谁进行？ ⑥ （能力/技能/知识/培训） 1、进货检验员；2、质量技术员；3、仓库保管员；4、设计员；5、试验员。 使用什么方式进行 ⑤ （材料/设备/装置） 测量工具； 仓库； 检测/试验设备。