nullnull轴承1.轴承的功用、类型和特点 2.滚动轴承的组成、类型及代号5.滚动轴承的安装与拆卸4.滚动轴承的配合3.滚动轴承的组合设计null功用：支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。 1.轴承的功用、类型和特点 特点：滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，被广泛应用于各种机器和机构中。滚动轴承为标准零部件，由轴承厂批量生产，设计者可以根据需要直接选用。滑动轴承具有承载能力大、回转精度高、高速性能好等优点，但其启动摩擦阻力大，维护比较复杂。分类：根据支承处相对运动
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面的摩擦性质，轴承分为滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承，分别简称为滑动轴承和滚动轴承。 null滚动轴承的组成： 常见的滚动体有6种形状，如图所示:2.滚动轴承的组成、类型及代号滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上，外圈装在机座或零件的轴承孔内。多数情况下，外圈不转动，内圈与轴一起转动。当内外圈之间相对旋转时，滚动体沿着滚道滚动。null滚动轴承的类型 2.滚动轴承的组成、类型及代号根据滚动体的形状，滚动轴承分为：
球轴承
滚子轴承
按照滚动轴承所能承受的主要负荷方向，又可分为：
向心轴承：主要承受径向载荷
推力轴承：承受轴向载荷
向心推力轴承：能同时承受径向载荷和轴向载荷null深沟球轴承双列深沟球轴承null调心球轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承圆柱滚子轴承null单向推力球轴承推力圆柱滚子轴承角接触球轴承null滚动轴承的代号 前置代号—基本代号—后置代号 基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸代号及内径代号构成。2.滚动轴承的组成、类型及代号前置和后置代号：轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在其基本代号前后添加的代号。其代号及含义参见表16-2-4。null类型代号:null尺寸系列代号:轴承尺寸系列代号由轴承的宽度系列代号和直径系列代号组合而成。组合排列时，宽度系列在前，直径系列在后，见表。内径代号:表示轴承的内径尺寸，见表。基本代号一般由五个数字（或字母加四个数字）组成。
当宽度系列为0时可省略。如6200 02为尺寸系列代号。 null3.滚动轴承的组合设计 组合设计是指轴承的轴向位置固定、轴承与其它零件的配合、轴承的调整与装拆等。滚动轴承支承结构类型nullnullnullnull滚动轴承的轴向固定内圈固定：
轴肩、轴端压板、圆螺母与止动垫圈等外圈固定：
端盖固定、弹性挡圈、套筒等参见教材P270图16-2-9和16-2-10。3.滚动轴承的组合设计null滚动轴承的配合由于滚动轴承是标准件，因此内圈与轴采用基孔制。
n6、m6、k6、js6。
外圈与箱体座孔采用基轴制。
J7、J6、H7、G7。 3.滚动轴承的组合设计null滚动轴承的安装与拆卸拆卸
方法
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：使用拆卸器3.滚动轴承的组合设计二、滑动轴承二、滑动轴承1、概述
2、结构形式
⑴整体式径向滑动轴承
⑵对开式径向滑动轴承
⑶自位滑动轴承
⑷ 可调间隙式滑动轴承
3、轴瓦（轴套）的
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
⑴对轴瓦（轴套）材料的要求
⑵常用的轴瓦（轴套）材料
4、滑动轴承的润滑和润滑装置
⑴滴油润滑
⑵油环润滑
⑶飞溅润滑
⑷压力润滑
⑸润滑脂润滑概述概述径向～止推～径向止推～摩擦因素＝0.008~0.1属于半液体润滑⑴整体式径向滑动轴承（图8—34、35）⑴整体式径向滑动轴承（图8—34、35）用减摩材料制成的轴套→ 油孔、油槽→ 输送润滑油、减摩⑵对开式径向滑动轴承（图8—36、37、38）⑵对开式径向滑动轴承（图8—36、37、38）定位可靠，
可防横向错动→ 特点：间隙可调，装拆方便。凸缘－防轴向移动油孔、油槽→ 起润滑作用销钉、紧定螺钉→周向固定 ⑶自位滑动轴承（图8—39、40）⑶自位滑动轴承（图8—39、40）自动调整轴线偏角，减小磨损。磨损较大。⑷ 可调间隙式滑动轴承（图8—41、42、43、44）⑷ 可调间隙式滑动轴承（图8—41、42、43、44）内锥外柱式内柱外锥式轴套开槽→弹性好，易调整 。承受较大轴向力承受较大轴向力球面－便于对中⑴对轴瓦（轴套）材料的要求⑴对轴瓦（轴套）材料的要求①良好的减摩性和耐磨性
②较好的强度和塑性
③对润滑油的吸附能力强
④ 良好的导热性⑵常用的轴瓦（轴套）材料⑵常用的轴瓦（轴套）材料①铸铁
②铜合金
③轴承合金
④ 聚酰胺⑴滴油润滑（图8—45）⑴滴油润滑（图8—45）⑵油环润滑（图8—46）⑵油环润滑（图8—46）⑶飞溅润滑⑶飞溅润滑使轴上零件（如齿轮）浸入油中，回转时将润滑油带到轴承中进行润滑。
该方法简单可靠，但应注意带油零件回转速度不易太高，浸入油池也不宜过深。⑷压力润滑⑷压力润滑采用液压泵和油管把油液注入到轴承中而实现润滑。
优点：供油连续，油量可调，润滑良好。
缺点：供油设备复杂。
适用：重要的高速重载轴承（如内燃机连杆轴承）⑸润滑脂润滑（图8—47）⑸润滑脂润滑（图8—47）二、滚动轴承二、滚动轴承1、滚动轴承概述
组成（图8－48）、分类、优点和缺点
2、滚动轴承的类型和代号
⑴滚动轴承的类型及类型代号
⑵ 滚动轴承的代号
3、滚动轴承的选用
⑴所承受载荷的大小、方向和性质
⑵转速和回转精度
⑶调心性能
⑷ 经济性组成（图8－48）组成（图8－48）分类分类①向心轴承 受径向力
②推力轴承 受轴向力
③向心推力轴承 径向力＋轴向力优点和缺点优点和缺点优点：
①摩擦阻力小②启动灵敏③宽度较小
④回转精度高⑤互换性好⑥ 润滑简便
缺点：
①径向尺寸大
②抗冲击能力较差
③寿命较短
④安装精度高
⑤高速时噪声大⑴滚动轴承的类型及类型代号⑴滚动轴承的类型及类型代号⑵ 滚动轴承的代号⑵ 滚动轴承的代号前置代号＋基本代号＋后置代号←用字母表示← 用字母（或加数字）表示基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构、尺寸。
组成：类型代号＋尺寸系列代号＋内径代号
尺寸系列代号组成：宽（高）度系列代号＋直径系列代号
向心轴承和推力轴承尺寸系列代号见表8－4，P139。⑴所承受载荷的大小、方向和性质⑴所承受载荷的大小、方向和性质1）载荷较小且平稳时，选球轴承；载荷较大且有冲击载荷时，宜选用滚子轴承。
2）仅为径向载荷时，可选用向心轴承；仅为轴向载荷时，可选用推力轴承。
3）当径向载荷Fr与轴向载荷Ft同时作用时：
①Ft <
Fr,选接触角较大的角接触球轴承或大锥角的圆锥滚子轴承；
④Ft >>Fr，推力轴承与向心轴承组合，分别承受Ft、Fr。
⑵转速和回转精度⑵转速和回转精度1）转速高、回转精度高的轴易用球轴承；滚子轴承一般用于低速轴上。
2）轴向载荷较大或纯轴向载荷的高速轴（轴颈圆周速度大于5m/s），宜用角接触球轴承而不选用推力球轴承，因为转速高时滚动体的离心力很大，会使推力轴承工作条件恶化。
⑶调心性能⑶调心性能适用场合：支点跨距大或难以保证两轴承孔的同轴度。
特点：内外圈轴线相对偏斜不大时，仍能工作。
注意：调心轴承应成对使用，若一端使用另一端不用，则不能起调心作用。⑷ 经济性⑷ 经济性普通结构比特殊结构便宜，球轴承比滚子轴承便宜。
滚动轴承的公差等级：/P0、/P6、/P6x、/P5、/P4、/P2共6级，精度和价格都依次升高。
选用原则：
⑴满足使用要求；
⑵首选普通结构的球轴承；
⑶尽可能选用/P0；
⑷ 装拆方便、市场供应充足。
浙公网安备 33021202002483