山东五征集团有限公司支持性管理文件编号版/次汽车事业部装配一车间班组评比管理方法2014年8月20日发布2014年11月1日实施装配一车间发布前言本制度是汽车事业部装配一车间管理制度的支持性文件,目的是为推动车间各项工作落地，提升班组长作业主动性，发挥班组长创建性，嘉奖先进，鞭策末位，达到全员参加车间各项工作主动性的目的。本文件由山东五征集团有限公司汽车事业部装配一车间提出。本文件由山东五征集团有限公司汽车事业部装配一车间归口。本文件由山东五征集团有限公司汽车事业部装配一车间负责起草。本文件主要起草人：审核：会签：批准：编号：班组评比管理方法目的为推动车间各项工作落地，提升全员作业主动性，创建性，嘉奖先进，鞭策末位，达到全员参加车间各项工作主动性的目的。范围装配一车间生产线上各作业班组及货箱装配线班组。术语/缩写班组评比：指的是对一线班组管理平安、质量、生产、成本、人事、改善、5S等各管理要素执行状况的评价对比。职责4.1精益推动管理员4.1.1负责各班组改善管理完成状况的评价；4.1.27大任务看板日常填写状况（衡量班组长改善的评价指标）的班组月度排名；4.1.3月度改善提案完成状况（衡量班组改善的评价指标）的班组月度排名；4.1.4负责各班组现场5S检查状况和事业部、集团公司联合检查状况排名。4.2质量员/专检员4.2.1负责各班组各项质量问MATCH_
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_1715856881582_0发生状况的评价；4.2.2成检站、查库反馈质量问题分解落实的班组月度排名；4.2.3试车环节反馈质量问题分解落实的班组月度排名。4.3班长4.3.1负责各小组多能工培育状况管理评价；4.3.2负责对各小组多能工培育状况的打分。4.4统计员4.4.1负责各小组人员流失管理评价；4.4.2负责对车间各小组人员流失状况打分。4.5平安员4.5.1负责各班组平安状况的评价；4.5.2平安劳保用品穿戴的检查状况、平安作业状况的打分。4.6车间调度员4.6.1负责对各小组长本月完成车间生产、物资等状况的月度打分；4.7车间主任4.7.1负责对各小组长本月完成车间各项工作的评价打分。规定各项管理指标总分100分，其中改善、5S满分10分、质量30分、多能工管理5分、人员稳定性管理5分、平安管理10分、生产、物资管理20分，车间主任评价20分。5.1改善排名评价规则：5.1.1改善、5S满分10分，月度排名依据第一名10分，2-10名依次依据0.5分递减；5S检查和7大任务
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格的检查由车间周度例行检查，并结合不定期检查，事业部和集团公司联合检查状况，对于检查过程的发觉的问题记录在各小组改善工作检查表中依据未完成记录“×”1次；对于检查过程中提出改善完成的提案获得领导表彰和推广的记录“√”1次。改善提案的完成状况依据每月完成改善数量进行排名，每完成1项改善获得“√”1次。在事业部领导、日本专家检查的过程中提出优秀改善提案并获得认可的对本小组记录“√”1次。以上“×”“√”可以抵消，车间对9个小组月度进行“×”“√”排名。5.2质量排名评价规则：5.2.1质量满分30分,依据月度专检员和质量员检查质量问题数进行排序，月度排名第一名30分，2-10名依次依据1分递减；每发生一起市场用户投诉质量事故，当月该小组干脆列入排名末位；5.3平安打分。5.3.1平安满分10分，月度排名依据第一名10分，2-10名依次依据0.5分递减；平安作为推翻项，小组内当月出现一次平安事故的小组，，当月该小组干脆列入排名末位；5.4生产、物资管理打分生产、物资管理满分20分，依据当月生产、物质状况，月度排名依据第一名20分，2-10名依次依据1分递减；5.5人员稳定性打分5.5.1人员稳定性满分5分，由统计员依据当月小组人员离职率状况从高究竟排序，月度排名依据第一名5分，2-10名依次依据0.5分递减；5.6多能工打分5.6.1多能工满分5分，由班长依据当月各小组多能工培育状况进行打分，月度排名依据第一名5分，2-10名依次依据0.5分递减；5.7激励。5.7.1车间月度综合排名，仅南线生产时：排名第一名小组全员正激励30元；其次名小组全员正激励20元；末位小组全员负激励20元。（两条线生产时：排名第一名小组全员正激励40元；其次名小组全员正激励20元；第三名小组全员正激励10元；；末2位小组全员分别负激励20元、30元）。5.7.2月度优秀员工分别嘉奖50元/人，评比名额安排：仅南线生产时：内饰1人，大线2人，试车1人，货箱线1人。（两条线生产时：内饰2人，大线4人，试车2人，货箱线2人）。5.7.3月度优秀5S岗位分别嘉奖50元/人，评比名额安排：每个班提报1个名额，最终由精益推动员负责评比出2个。（两条线生产时：每个班提报2个名额，最终由精益推动员负责评比出3个）。
流程
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图相关文件装配一车间激励管理方法相关表式月度排名通报；2、优秀员工嘉奖通报。
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