ICS53.020.30
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a园
中华人民共和国国家标准
GB/T10051.3—2010
代替GB10051.31988
起重吊钩
第3部分:锻造吊钩使用检查
Liftinghooks——Part3:InspectionofforgedhooksinserVice
2011—01—10发布 2011—06—01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局磐士
中国国家标准化管理委员会及仲
前 言
GB/T10051.3—2010
GB/T10051《起重吊钩》分为如下几部分:
——第l部分:力学性能、起重量、应力及材料;
——第2部分:锻造吊钩技术条件;
——第3部分:锻造吊钩使用检查;
——第4部分:直柄单钩毛坯件;
——第5部分:直柄单钩;
——第6部分:直柄双钩毛坯件;
——第7部分:直柄双钩;
——第8部分:吊钩横梁毛坯件;
——第9部分:吊钩横粱;
——第10部分:吊钩螺母;
——第11部分:吊钩螺母防松板;
——第12部分:吊钩闭锁装置;
——第13部分:叠片式吊钩技术条件;
——第14部分:叠片式吊钩使用检查;
——第15部分:叠片式单钩。
本部分为GB/T10051的第3部分。
本部分修改采用DIN15405—1:1979《起重吊钩锻造吊钩使用检查》。
本部分根据DIN15405—1:1979重新起草。
考虑到我国国情,在采用DIN15405—1:1979时进行了修改,这些技术性差异用垂直单线标识在它
们所涉及的页边空白处,在附录A中给出了技术性差异及其原因一览
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
以供参考。
为了便于使用,本部分还做了以下编辑性修改:
——“本标准”一词改为“本部分”;
——用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”。
本部分代替GBl0051.31988《起重吊钩直柄吊钩使用检查》。
本部分与GB10051.31988相比主要变化如下:
——增加了GB/T10051.6和GB/T10051.7的内容;
——增加了附录A;
——本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。
本部分负责起草单位:太原重型机械集团有限公司。
本部分参加起草单位:北京起重运输机械设计研究院、徐州大长实工程机械有限公司、宝鼎重工股
份有限公司、中国第二重型机械集团公司。
本部分主要起草人:刘润林、叶佩馨、张燕平、庄军、朱宝松、吴兰福、王首成、申昌宏、王晓凌。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB10051.31988。
起重吊钩
第3部分:锻造吊钩使用检查
GB/T10051.3—2010
1 范围
GB/T10051的本部分规定了锻造吊钩使用时的检查内容、要求及检查周期。
本部分适用于GB/T10051.1中规定的起重机械用锻造吊钩(以下简称吊钩)。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T10051的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB/T10051.22010起重吊钩第2部分:锻造吊钩技术条件
GB/T10051.42010起重吊钩第4部分:直柄单钩毛坯件
GB/T10051.5起重吊钩第5部分:直柄单钩
GB/T10051.6~2010起重吊钩第6部分:直柄双钩毛坯件
GB/T10051.7起重吊钩第7部分:直柄双钩
3检查内容和要求
3.1使用前检查
3.1.1 吊钩的标志应与制造商的合格证明书相一致。
3.1.2直柄单钩(以下简称单钩)和直柄双钩(以下简称双钩)的标志应分别符合GB/T10051.2—
20lo中6.1及6.2的规定。
3.1.3钩号为006~5的吊钩应复核开口度n:,其余钩号的吊钩应复核测量长度y或y,及y。(如图1、
图2),其值单钩应符合GB/T10051.4中表1及表2或GB/T10051.5表1的规定,双钩应符合
GB/T10051.6中表1或GB/T10051.7表1的规定。
3.2使用检查
3.2.1表面裂纹
检查吊钩的表面不应有裂纹,如有裂纹,则应报废。
3.2.2变形
3.2.2.1钩号006~5的吊钩应检查开口
尺寸
手机海报尺寸公章尺寸朋友圈海报尺寸停车场尺寸印章尺寸
n。,其余钩号的吊钩应检查测量长度y或,,及y。(如
图1、图2),其值超过使用前基本尺寸的lo%时,吊钩应报废。
3.2.2.2检查吊钩的扭转变形,当钩身的扭转角a(如图1、图2)超过10。时,吊钩应报废。
3.2.2.3吊钩的钩柄不应有塑性变形,否则应报废。
3.2.3磨损
吊钩的磨损量血(如图1、图2)不应超过基本尺寸(单钩见GB/T10051.42010表1中^。,双钩
见GB/T10051.6—2010表1中^)的5%,否则吊钩应报废。
GB/T10051.3—2010
图
弓
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图2
3.2.4腐蚀
3.2.4.1钩柄直径d。(如图1、图2)腐蚀的尺寸不应大于基本尺寸的5%(单钩见GB/T10051.4,双钩
见GB/T10051.6),否则吊钩应报废。
3.2.4.2吊钩的螺纹不得腐蚀。
3.2.5吊钩的缺陷不允许焊补。
4检查周期和检查人员
经常性和定期检查周期见表1和表2。经常性检查可由操作人员或委派其他人员执行,定期检查
应由专职检查人员执行。
检查人员应按本部分3.2的规定逐项检查,定期检查应做记录并归档。
对使用情况特殊的场合,可另行规定。
2
表1经常性检查
GB/T10051.3—2010
机构工作级别 M3~M5 M6~M7 M8
检查周期/天 30 7~30 1~7
注:表中M3~M8是按GB/T3811规定的机构工作级别。
表2定期检查
机构工作级别 M3~M6 M7~M8
检查周期 一正 每三个月
注:表中M3~M8是按GB/T38l规定的机构工作级别。
GB/T10051.3—2010
附录A
(资料性附录)
本部分与DIN15405—1:1979技术性差异及其原因
表A.1给出了本部分与DIN15405—1:1979的技术性差异及其原因一览表。
表A.1 本部分与DIN15405—1:1979的技术性差异及其原因
本部分的章条编号 技术性差异 原 因
引用了与标准技术内容相关的我国标准,而非德
2 以适合我国国情
国标准
增加了“检查吊钩的扭转变形,当钩身的扭转角a 根据GB6067《起重机械安全规程
3.2.2.2
超过10。时,吊钩应报废。” 第1部分:总则》
3.2.23 增加了“吊钩钩柄不应有塑性变形,否则应报废” 同32.22
4 增加了“检查周期和检查人员” 根据ANsI/AsMEB30.10《吊钩》