灌注桩施工要点

灌注桩施工要点 一、灌注桩在施工前，应提前挖好泥浆排放的泥坑，并作好安全排放及围护，防止漫流及人员牲畜滑落等。经常注意清理，不得蛮干。 二、护筒埋置深度，以不透水、不塌孔壁，高出地面30公分以上为原则，夯实护筒内外土壤且护筒直径大于孔径20～40cm。 三、泥浆比重在1.2～1.4左右，含砂率小于4%，失水率小于15%，粘度在18～28之间，黄土塑性指数大于25。 四、清孔：砼灌注前必须清除，在下笼前清除，灌注前再检查，如不合格做第二次清孔。 五、桩位：中心位置偏差不得大于5 cm，倾斜度小于1%，孔深不小于 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 值，沉淀厚度小于30公分。 六：孔径：制作高4m，直径1.20m的圆形量孔器，伸入孔内量孔，不得小于设计孔径。 七、钢筋骨架主筋按设计要求，采用弧光对焊，接头错开，大于100cm，吊笼时不准变形。主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm，骨架斜度±0.5 %，保护层厚度±20mm，骨架中心平面位置在20mm以内，骨架顶端标高±20mm，底面高程±50mm，钢筋骨架不得上浮。 八、灌注砼采用强力拌和机拌和，停用滚筒式搅拌机。 九、灌注砼采用大连小野田42.5水泥，碎石采用1—3西海碎石场碎石，采用李官河中砂灌桩时导管底端与桩孔底距0.3～0.4m。 十、已灌完的基桩3天后破桩头，破桩头长80～100cm，表面要凿平整，随之验桩。 立交桥工地 二00二年九月一日 安装钢模板施工要点 一、安装组合钢模板时，首先检查模板有无变型，几何尺寸是否满足设计要求，不合格者应及时修复，不能强求装拼。 二、相邻两模板不应有错缝，应≤3mm。 三、接口之间用螺丝拧紧，接缝之间用胶带纸粘合封闭。 四、予应力空心板要在钢绞线初期张拉后，安装钢筋后再进行支组合模板，用经纬仪校正模板上边缘并用控距杆和对拉螺丝固定，下边缘由地模控制，用方木及木塞挤紧。 五、念念不忘清理张拉台座及钢模板，更不能忘记涂脱模剂。 六、其它钢模板安装时，变型不平、接口不平，均不能拼装，接口处宜用3～5mm厚泡沫塑料带夹挤中间，防止跑浆，也可用胶带纸封堵。宜用拉片或用12×6cm木方，上下用螺杆固定模板，防止胀模。 七、特别注意模板的牢固和稳定性，保证底模支撑强度，侧模牢固，保证竖直支撑，斜支撑角度要小，同时加强横向联系。 八、钢模板误差小于3mm。在打砼时，应有两名以上木工监护模板，发现问题及时处理。 九、盖梁予留挠度为1/400，钢模板受压变形不超过1.5mm。 十、立柱支撑除保证垂直外，还应考虑地梁，如果地基承载力不够时，还应加固地基，保证地基不沉陷，确保支架受力后的稳定性。 立交桥工地 二00二年九月一日 钻孔灌注桩施工技术责任 一、桩位：施工放样由项目经理部给定桩位，开钻前由项目经理部及监理验收，成孔后项目经理部及监理复核验收桩位、桩径、桩深、倾斜度，如有问题，桩基工程队应立即处理。 二、灌注水下砼：项目经理部及监理同时对钢筋笼检查是否符合设计要求，下笼是否到位，孔深是否达到要求，回升值是否＜30cm，否则作第二次清孔。 三、材料检验：碎石、中砂是否与试配单相同，水泥是否是大连 小野田42.5#水泥，如有出入，不能进行施工。可以用营口金地球牌42.5级水泥。 四、设备检验：各种设备是否完好，齐备，保证正常灌孔，桩基 工程队必须在五天前检修完好，防止在灌孔时出现故障。 5、 严格控制砼配比：水下砼应严格控制各种配比，配比单由项 目经理部提出。坚持过枰检验，严格控制水灰比，坚持测定坍落度，防止砼离析，建立计量员 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，坚守岗位，记录齐全。 六、防止钢筋笼上浮：钢筋笼上浮原因一是固定不好，被砼挤上 来，二是钢筋笼或导管偏位，提导管时，碰到钢筋笼被提上来。所以必须杜绝钢筋笼上浮，保证灌注质量，否则视为不合格，返工重作，责任由施工队负责。 7、 桩头砼：灌注桩完成后，桩基工程队在三天后，开始破 桩头砼，破至无泥浆杂物，但最少破80cm 长，桩头表面要平整，作好验桩准备。 八、 控制桩顶面标高：灌注砼要测量好桩长，防止灌高和灌低， 灌高了破桩头费力又浪费，灌低了接桩费工又影响工期，桩基工程队施工员要精心施工，不要马虎。 九、认真作好施工原始记录：桩基工程队技术人员，要完整记好并整理出施工原始记录七份交给项目经理部，作为基础完成和拨款依据。 十、 砼试块：桩基工程队专人作试块，每根桩作两组砼试块，在 试块上记录桩号、标号、时间、在20撮氏度水温中养生28天，立即作压强试验，过期试验强度给予折减。 立交桥工地 二00二年九月二日 予应力空心板砼（先张法）施工技术要求 1、 认真打好张拉台座砼，砼确保压杆（承力台座）具有足够强 2、 和刚度，砼标号不低于C30，主钢筋使用φ18—φ20。要有足够砼断面，抗倾覆，安全系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3。压杆顶端予埋2cm厚钢板，面积约与压杆顶面相同，垂直安放，张拉时，作用于压杆中心受力。 3、 横系梁采用C25砼，保证足够刚度，张拉时，挠度不大于 2mm。 4、 为增强压杆抗滑移，压杆与基础枕梁砼中，增加剪力筋，其 钢筋采用φ20 8—12根，压杆外侧，培土高超过压杆中轴线并夯实，增加压杆刚度。 5、 为确保钢绞线绝对位置，在打空心板地模瓜子石砼时，严格 用仪器控制，磨平机找平，保证万无一失。 6、 钢绞线在存放及施工铺放时，严格防止一切沾污，特别注意 钢模板不准使用一切油类作为隔离剂。存放时要干燥、通风、防水，如表面有腐锈斑坑，不可使用。 7、 张拉前，要作施工前检查，对台座、横梁、张拉设备作详细 检查，符合要求后方可操作。 8、 13根钢绞线按设计准确就位，应予先调正其初应力，使其予 应力一致，遵循“桥规”的规定。在张拉过程中钢板横梁与固定横系梁始终保持平行，同时抽查力筋的予应力值，其偏差的绝对值不得超过一个构件全部力筋予应力总值的5%。 9、 予应力筋张拉完毕后与设计位置的偏差不得大于5 mm，同时 不得大于构件最短边长的4%，保证张拉设计予应力1395 MPA和“桥规”规定。在同一构内断丝数不得超过钢丝总数的1%。 10、 砼构件强度达到90%时，方可放张，应分阶段，对称，相 互交错放张。 11、 安装钢筋要在予应力张拉完毕后再进行。钢筋安装完毕后安 装钢模板，安装模板完毕后，再进行浇注砼。胶囊拆模及拆钢模板时间达到120温度小时再拆模。 十一、钢绞线放张时，用砂轮锯切断，不可用乙炔一氧气切割。 十二、按设计要求，钢绞线失效部分应用硬质塑料管套住，进行失效处理。 十三、张拉人员进行张拉时，一切无关人员应远离现场，防止事故发生。 立交桥工地 二00二年九月二日 各种砼材料数量计算书 灌 注 桩 C25 2180.45M3 1—3碎石 1398M3 中 砂 1033M3 水泥42.5级（小野田）841.7T 柱、盖梁等 C25 2085.97M3 1—3碎石 1499.4M3 中 砂 858M3 水泥32.5级（营口）803T 板及桥面 C40 5151.44M3 1—3碎石 3739.4M3 中 砂 1870.6M3 水泥 （大连小野田42.5级）2576 T 搭板垫层 C20 54.44M3 1—3碎石 40M3 中 砂 23M3 水泥32.5级（营口）19T 伸 缩 缝 C50 12.04 M3 1—3碎石 9M3 中 砂 4M3 水 泥 （大连小野田52.5级）6T 合计：1—3碎石 6686M3 中 砂 3789M3 水 泥：大连小野田3424T 营 口822T 砼 试 块 计 划 表 部 位 数 量 每个应打组数 共打组数 总计块数 灌 注 桩 112 2 224 672 台 墩 柱 112 2 224 672 横 系 梁 26 2 52 156 盖 梁 28 3 84 252 16M空心板 567 2 1134 3402 25M 箱 梁 14 3 42 126 板面铺装 28 6 168 504 防 撞 墙 28 4 112 336 伸 缩 缝 4 2 8 24 桥头搭板 2 3 6 18 搭板垫层 2 3 6 18 合 计 2054 6180