2X1000MW机组蒸汽吹灰检修规程

GNPS LNPS &test0801 版号:A0 页：2/1 L-PO-DOC-001 邹县发电厂热工检修规程 编号： 2X1000MW机组蒸汽吹灰控制系统检修规程 签字 日期 编写 2006.8.22 审核 审定 批准 规 程 修 改 跟 踪 记 录 版次 作 者 规 程 修 改 原 因 日 期 修 改 页 0 2006.8.22 1 目 录 1.0 概述 2.0 风险 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 和注意事项 3.0 先决条件 3.1 机组和系统状况 3.2 现场条件 4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料 4.1 工具 4.2 仪器、仪表 4.3 备件和材料 5.0 控制柜检查 5.1 系统控制柜检查 5.2 动力柜检查 6.0 就地设备检查 6.1 就地测量装置检查、校验 6.2 吹灰就地控制箱检修 6.3 电动门的检查、检修 6.4 减压站、疏水站及喷水减温系统检查 6.5 调门检查、检修 7.0蒸汽吹灰程控系统试验 ………………….. 7.0 7.1 7.2 ………………………. 1. 概述 我厂2X1000MW机组为了保持锅炉各级受热面的清洁，提供了足够数量的炉膛吹灰器及用来吹扫过热器、再热器、省煤器的长伸缩式吹灰器和半伸缩式吹灰器，分布在炉膛、水平烟道、后竖井、省煤器区域。炉膛水冷壁上预留有长伸缩式吹灰器墙箱。 本系统包括吹灰器、1套减压站、吹灰管道及其固定和导向装置等。减压站减温水来自于锅炉再热器减温水总管，接管规格为φ38×4，材料20G；B-MCR工况下减温水压力约14.2MPa.g，温度约192℃。 吹灰系统的汽源取自高温过热器进口连接管，在B-MCR工况下此处的蒸汽压力为26.5MPa（g），温度为538℃。锅炉启动时，空预器用的吹灰汽源取自辅助蒸汽，其蒸汽压力1.0～1.2MPa，温度～350℃。吹灰器由上海克莱德机械有限公司供货。 适 用 设 备 位 置 适 用 设 备 位 置 长吹灰器 锅炉六层以上 短吹灰器 锅炉六层 2.0 风险分析和注意事项 ―检修人员精神状态：禁止酒后作业，禁止疲劳作业，严守工业安全规程。 ―工作人员是否已明白相应的安全措施及技术措施：开工前，工作负责人对工作成员进行交代和学习有关检修质量标准。 ―核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合：确认隔离措施已经执行 ―工作中防止电源回路接地：拆线前必要时停电，拆除的接线及时包扎好。 3.0 先决条件 3.1 机组和系统状况 3.2 ―吹灰系统已退出运行或机组停运 3.3 现场条件 ―现场照明充足。 3.4 ―现场通风良好。 4.0 工具、仪器、仪表、备件和材料 4.1 工具： 需用工具清单 序号 工具名称 规格或说明 单位 件数 工具准备 万用表 FLUKE 只 2 验电笔 自选 只 2 尖嘴钳 自选 把 2 漏电保安器 DBKZ-20 只 2 防静电手镯 普通 只 2 扳手 自选 把 2 电烙铁 自选 只 1 对讲机 自选 个 2 兆欧表 ZC25-3 个 1 秒表 自选 只 1 4.2 仪器、仪表： 需用仪器、仪表清单 序号 仪器、仪表名称 规格或说明 单位 件数 仪器、仪表准备 1 万用表 FLUKE 17B 块 1 2 压力校验台 根据实际情况选择合适压力校验台 套 1 3 精密压力表 根据实际情况选择合适量程 块 1 4.3 备件和材料 需用材料清单 序号 名 称 规 格 单位 数量 编 码 备 注 1 擦布 kg 2 2 无水乙醇 kg 10 3 塑料布 kg 15 4 松锈剂 kg 5 5 焊锡丝 盘 2 6 焊锡膏 桶 2 7 绝缘清洗剂 瓶 6 8 毛刷 把 8 9 黑胶布 盘 10 A 备品备件清单（必换件部分） 序号 名 称 规 格 图 号 件号 数量 类别 编 码 无 B 备品备件清单（可换件部分） 序号 名 称 规 格 图 号 件号 数量 类别 编 码 控制柜检查： 5.0 · 6.0 5.1 系统控制柜检查 □继电器柜及I/O柜检查。 □把#18DPU电源停掉，将吹灰动力电源停掉。然后进行继电器柜及I/O柜检查、柜内无积灰，电缆孔洞密封完好，电缆排放整齐，接线号头清晰准确、整齐。主机插头插接良好。 □控制柜标志清楚正确。 □检查控制柜卡件及继电器继电器。戴好防静电手镯，清扫卡件，外观应完整无损。 接点接触良好。 5.2 动力柜检查 □就地控制箱标志清楚正确。 □接触器检查、校验。接触器安装固定良好，通电试验无较大噪音，线圈断电时无明显延时释放现象，触头及灭弧罩上无金属小颗粒，触头接触良好。接触器校验，吸合后无异音，各接点动作正常，无剩磁，未接线的螺丝必须紧固，防止工作时因震动失落而造成回路故障。否则，进行打磨、修理或更换。 6.0就地设备检查： 6.1就地测量装置检查、校验 □ 压力表检修。压力表检修步骤详见《压力表检修规程》。 压力表清单如下： 序号 压力表名称 规格型号 量程范围 厂家 设备位置 1 空预器辅助汽源站压力表 Y-150 (0-2.5)MPa 2 减压站压力表 Y-150 (0-6.0)MPa · 压力开关检修。压力开关检修步骤详见《压力开关检修规程》 压力开关清单如下： 序号 压力开关名称 规格型号 量程范围 厂家 设备位置 1 汽源减压站压力开关 5NN-E33-M4-C1A-X371 (25-240)PSI SOR □流量开关检修。流量开关检修步骤详见《流量开关检修规程》。 流量开关清单如下： 序号 流量开关名称 规格型号 量程范围 数量 1 2 □压力变送器检修。压力变送器检修步骤详见《压力变送器检修规程》。 序号 压力变送器名称 规格型号 量程范围 厂家 设备位置 1 汽源减压站压力变送器 3051S2CG5A2F12A1AB3D2 (0-6MPa 罗斯蒙特 □温度元件的检修。温度元件的检修步骤详见《温度元件检修规程》 序号 温度元件名称 规格型号 量程范围 厂家 设备位置 1 汽源减压站温度元件 WRE2-230 L=300mm (0-600)℃ 2 疏水站温度元件1 WRE2-230 L=450mm (0-600)℃ 3 疏水站温度元件2 WRE2-230 L=450mm (0-600)℃ 4 疏水站温度元件3 WRE2-230 L=450mm (0-600)℃ 5 疏水站温度元件4 WRE2-230 L=450mm (0-600)℃ 6 疏水站温度元件5 WRE2-230 L=450mm (0-600)℃ 6.2吹灰就地控制箱检修 □就地控制箱卫生清扫。柜内无积灰，电缆孔洞密封完好，电缆排放整齐，接线号头清晰准确、整齐。 □就地控制箱标志清楚正确。 □检查进退按钮。接点动作灵敏，保护罩完好无损。否则，进行修理或更换。。 □进到位、退到位行程开关动作灵活、可靠、接点动作正常，否则修理或更换行程开关。 □电缆托架及履带检查。电缆托架无变型，履带动作灵活。 □吹灰器电机检查。电机与阀门结合面无漏油，固定螺丝齐全，固定可靠。测量电机线圈电阻，三相平衡；与外壳绝缘用500V摇表测试应大于20MΩ。测量定子线圈对外壳绝缘，与外壳绝缘用500V摇表测试应大于20MΩ。转子转动灵活，无异音。根据电机的工作环境温度，选择合适的润滑油，选择标准：小于60℃，选用黄油,大于60℃，选用二硫化钼。 行程开关清单如下： 序号 设备名称 型号 接点形式 设备位置 6.3 电动门的检查、检修 □电动门检修检修校验见《温度元件检修规程》 电动门清单如下： 序号 阀门名称 MCC信息 电机型号 电机功率 厂家 阀门位置 1 本体吹灰辅汽电动门 2 本体吹灰辅汽电动门 6.4减压站、疏水站及喷水减温系统检查 □就地卫生清扫。设备无积灰，电缆孔洞密封完好，电缆排放整齐，接线号头清晰准确、整齐。 □就地控设备标志清楚正确。 各部件清洁、固定牢固。 □气源接头紧固、无松动、无漏气，气源管走向 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 。 □气源系统检查。管路畅通，无堵塞。 □电磁阀外观检查，电磁阀壳体应清洁、无裂纹、破损，铭牌应清晰。 □电磁阀与气源管结合面无漏气，固定螺丝齐全，固定可靠。 □检查电磁阀橡胶薄膜无老化、无破损现象。 □测量电磁阀线圈电阻；与外壳绝缘用500V摇表测试应大于20MΩ。 □检查滑阀活动灵活，无异音,清理滑阀。 6.5调门检查、检修 □调门检查、检修见气动门检修规程 调门的清单如下: 序号 设备名称 定位器型号 输出气源压力 作用型式 设备位置 1 本体吹灰调门 2 空预器吹灰调门 7.0蒸汽吹灰程控系统试验 □联系机务进行单体吹灰器调试 将吹灰器上的扭子开关置于"就地"，操作"进吹"按钮，吹灰器进吹，待吹灰器离开原位退到位行程开关动作后，就地动作进到位行程开关，吹灰器应退吹；吹灰器退到位前，手拨动作退到位行程开关，吹灰器能停下。然后，全程试验吹灰器，检查是否有卡涩的地方，及时处理。而后，将钮子开关切至远方，从CRT操作，试验远操回路。 □单体吹灰器调试完毕正确无误后，进行系统程序试验。 1 2 附录A：维修程序修改跟踪单 热工检修规程修改跟踪单 跟踪单编号 规程编码/版本： 规程名称： 依据文件及编码： 修改原因或依据： 申请人 日期 审核人 日期 修改人 日期 修改描述：