1、水泥稳定碎石基层
本工程行车道设25cm的5%水泥掺量的水泥稳定碎石基层；非机动车道设20cm的5%水泥掺量的水泥稳定碎石。根据
规范
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要求，水泥稳定碎石可一次性摊铺到位。
（1）、泥稳定碎石拌和、运输
由于路拌法不能有效的保证均匀搅拌，为保证工程质量，建议水泥稳定碎石采用厂拌法施工。在拌和前，首先对各集料的质量进行试验，确保各项指标均符合设计要求。由于水泥稳定碎石的水泥用量为粒料的重量比，因此在拌和时需设电子进料系统来控制级配。在拌和时严格控制拌和时间，杜绝过早出料。
水泥稳定碎石的运输采用FC-1机动反斗车或拖拉机来运输。
（2）、水泥稳定碎石摊铺、碾压、养护
水泥稳定碎石摊铺前，沿摊铺边线按20米间距，打钢钎，测量人员按设计要求测出摊铺的厚度（包括松铺厚度），然后拉线，以利平地机找平，确保标高和平整度。
水泥稳定碎石的摊铺选用平地机机进行摊铺，辅以人工平整，确保标高和表面平整度，并以“宁铲勿补”的原则，切忌薄层加铺，以免脱壳。
水泥稳定碎石运到摊铺点后应及时检查含水量，以“手捏成团，落地即散”为好，如含水量过大，则不宜立即摊铺。水泥稳定碎石摊铺时，设专人用三米铝合金直尺
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平整度，如发现问题及时调整。如摊铺后发现有粗、细集料窝集现象，则将该部分水泥稳定碎石铲除，用均匀的集料人工摊铺、找平。
水泥稳定碎石采用YZJ14压路机进行碾压，其碾压顺序为：初压──→复压──→全路终压，碾压时遵循先轻后重，由两侧向路中方向碾压，碾压速度应小于30m/min，碾压时轮痕重叠，碾压次数不小于规范要求，在全路终压时，根据实际情况可适当洒水湿润，压路机开至振动挡，进行提浆，按规范进行抽检密实度。压实后以表面平整结实，无明显轮痕为好，且压实度大于95%。
水泥稳定碎石基层宜连续施工，尽量减少纵横接缝，分层施工时，纵横接缝错开，其中横缝错距应不小于1米，纵缝错距应不小于0.3米。每天施工完毕后或间断施工后，须将端头斜坡切除，要求切缝顺直。
水泥稳定碎石摊铺、碾压完毕，及时进行湿润养生，特别是施工后的一周，水泥稳定碎石面须长期保持湿润，但严禁用大水直接冲击表面。一般干热夏季须每天经常洒水，冷湿季节如表面未干燥、发白，可不洒水。根据本工程的施工进度安排，水泥稳定碎石施工应在秋末冬初，因此可视实际情况，盖麻袋，并使麻袋表面保持湿润即可，养护期不小于规范要求。
水泥稳定碎石基层施工完毕及时进行密实度试验和弯沉检测，要求密实度大于95%，汽车
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后轴承载量的弯沉值小于0.75mm。
水泥稳定碎石施工完毕应对路面进行封闭，杜绝车辆通行，如必须要求开放交通的则在水泥稳定碎石面上铺一层沥青砼。
浙公网安备 33021202002483