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外墙面砖施工 外墙面砖施工 (一)工艺流程: 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→ →弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 (二)施工方法: 1.基层为混凝土墙面时: 1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,如果基层混凝土表面很光滑可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土清扫干净,(用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,晾干),然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上,并有较高...

外墙面砖施工
 外墙面砖施工 (一)工艺流程: 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→ →弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 (二)施工方法: 1.基层为混凝土墙面时: 1)基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,如果基层混凝土表面很光滑可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土清扫干净,(用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,晾干),然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2)梁、柱与墙交接处处理:墙面粉刷前接缝处先钉200mm宽钢丝网,用水泥钢钉固定,间距300mm。 3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线锤,崩铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口,腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 4)抹底层砂浆:采用1:3水泥砂浆进行摸面,第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平、木抹搓毛,终凝后浇水养护。 5)弹线分格:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层贴 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。 6)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。 7)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 8)镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 大面积做法:用1:0.3:1 =水泥+益胶泥+胶水配制成的砂浆,先在基层3*3m2见方范围薄抹3~5mm厚的胶浆。一是对墙面进行补平,二是加强面砖与基层的粘结。然后利用控制线在胶浆面弹线分格,在纸皮砖背面抹3~4mm厚胶浆粘贴,用拍板拍压粘实,去掉纸皮进行调缝,勾缝一次成活。此种做法基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。 线条及突出部位采用单片粘贴:在面砖背面宜采用1:1水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为5~8mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面垂直度。 女儿墙压顶、窗台、柱角等阳角部位,应采取切30度角后进行碰角粘贴。 8)面砖勾缝与擦缝:宽缝一般控制在5~6mm以内,用益胶泥勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面1mm。该项工作与粘贴一起完成,勾缝材料为纯益胶泥,因此贴砖前缝内要先刮满益胶泥再刮粘贴砂浆。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 9)墙面清洗:清洗之前墙面应大面积先浇水湿润,严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用,不得太浓造成勾缝脱皮、起粉,失去强度,或者勾缝发白。 2.基层为砌体墙面时: 1)抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。 2)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸分层设点、 做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3)抹底层砂浆:先将墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟用同标号灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平,木抹搓毛。终凝后浇水养护。 4)后续施工同混凝土墙面做法。 (三)成品保护 1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜,预防锈蚀。 2.认真贯彻合格施工顺序,少数工种(水电、设备安装等)的活应提前完成,防止损坏面砖。 3.油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。 4.各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动,以保证其灰层有足够的强度。 5.拆架时注意不要碰撞墙面。 (四)应注意的质量问题 1.空鼓、脱落: 1)因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。 2)基层表面和找平层平整偏差较大,基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,找平层平整度偏差大后,导致粘贴砂浆过厚,面砖因自身重力下垂位移,面层就容易产生空鼓、脱落。 3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水,增强粘结力,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥,由于其安定性不合格,极易导致空鼓开裂。 2.墙面不平: 主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。 3.分格缝不匀、不直: 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线,排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。 4.墙面脏: 主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
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分类:金融/投资/证券
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