塑胶材质简介

塑料 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 简介 1. 塑料的定义: 由分子量非常大的有机化合物组成或以其为基本成份的各种材料,以热压力等使之具有流动性而成型为最终固体状态者,称为塑料. 2. 塑料的分类: 1. 一般塑膠：PP PS ABS等等． 2. 工程塑膠：PBT NYLON POM PPO PPS LCP等等． 3. 有关塑料的相关名词定义: 1. 冲击强度(IZOD): 塑料受外力打击所能承受的强度. 2. 弯曲弹性率: 塑料受外力作用变形后回复原来形状的能力,系数 越大表示钢性越好 3. 热变形温度(H.D.T.): 识片在一定压力和一定加热速度下弯曲到一定 程度时的温度.(热变型温度测试见附件) 4. 模收缩率: 塑料制品收缩尺寸与原模具设计尺寸的比例. 5. 导电率与电阻率: 导电率越高表示导电性越好,电阻率越高表 示绝缘性越好. 6. 燃烧性: 以UL防火等级表示，防火等级有以下几种: 94-HB 94-V2 94-V1 由上至下，防火等级越来越高． 94-V0 94-5VA REMARK:1.防火并非不能燃烧,因为塑料含有碳,所以不燃烧是不可能的,只是火源离开后熄灭速度不同而已,防火料是其中加有阻燃剂,阻止它燃烧时间,阻燃剂分卤素其无机盐两种.2.UL全名为美国保险协会实验室(Underwriter Laboratories).3.燃烧实验图如附件. 4. 常用塑料简介 塑料种类 材料编号 防火 等级 热变形 温度 优点及模缩收率 缺点 ABS(奇美) PA-777B 94HB 95 便宜﹑成型佳﹑模收缩率稳定﹑好染色. 0.3~0.5% 机械强度﹑耐温等特性稍低. ABS(奇美) PA-777D 94HB 105 ABS(GE) KJW 94V-0 88 ABS(台化) AG15A1 94HB 85 PPO(GE) N300 94V-0 150 耐温﹑耐冲击﹑防火. 0.5~0.7% 贵﹑容易腐蚀模具﹑不易染色 PPO(GE) SE1X 94V-1 125 NYLON(南亚) (PA66) 6410G3 (PA66+15%GF) 94V-1 240 吸水后弹性相当好﹑耐磨性佳﹑有优良的电气绝缘性﹑加GF后耐温达240度以上,尼龙常见有6与66两种,6比66更柔软,更易加工,但66比6更强轫﹑耐磨﹑耐热﹑耐疲劳 1.2~1.8% 横纵向缩水率差异大 NYLON(南亚) (PA66) 6410 94HB 100 POM(旭化成) 4520 94HB 105 好染色﹑低摩擦系数﹑流动性佳﹑弹性好﹑射出成品光泽好 1.8~2.2% 瓦斯气很糟,注口有螺旋状 POM(台塑) FM090 94HB 110 PBT南亚) 1403G6 (PBT+30%GF) 94V-0 210 耐温好﹑电气特性优良﹑ 耐化学性佳﹑尺寸安性佳﹑ 易成型﹑流动性好,可射成薄壁成品, 0.9~2.2% 加GF后容易发生过脆﹑不易染色 PBT南亚) 1403G3 (PBT+15%GF) 94V-0 200 PBT(长春) 4830 (PBT+30%GF) 94V-0 208 PBT(新光) D202G30 (PBT+30%GF) 94V-0 205 PBT(长春) 4815 (PBT+15%GF) 94V-0 185 PPS(飞利浦) R-7 94V-0 260 耐温好﹑耐电压高﹑高流动低飞边﹑稳定的电气绝缘性 0.3~0.6% 价格相当贵,不易染色 PC(帝人) L-1250Y 94HB 125 优良的耐冲击性﹑极佳的透明度﹑良好的尺寸安定性 0.5~0.7% 流动性差 RMARK:目前最贵材料为铁氟龙(Teflon),软化点350度,耐热465度. 五.常见塑料原料厂商: 台湾塑料工业股份有限公司 FORMOSA PLASTICS CORP 奇美实业股份有限公司 CHI MEI CORPORATION 南亚塑料工业股份有限公司 NAN YA PLASTICS CORP 新光合成纤维股份有限公司 SHINKONG SYNTHETIC FIBERS CORP 通用电气(GE) GE PLASTICS PACIFIC 台湾长春人造树脂股份有限公司 CHANG CHUN PLASTICS CO., LTD 旭化成 ASAHI KASEI CORP REMARK:另外还有日本三井(MITSUI)﹑日本宝理(POLYPLASTICS) ﹑美国杜邦(DUPONT) ﹑荷兰帝斯曼(DSM) 六 塑料价格参考表见附件. 七. 包装常用材料 材料种类 特性 PVC 不环保(不能降解),可回收,硬度好,较便宜 PS 环保(可降解),不能回收,碎,容易烂,价格中等. PET 环保(可降解),可回收,价格贵 REMARK:1.包装材料防静电分两种,一种是生产好后用药水处理,一种是直接用防静电材料. 2.生产 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 :加热料(吸塑(冷确(裁剪 五金材料简介 1. 金属的定义:由一种或一种以上金属或金属与非金属互相融合而具有金属各种性质的物质. 2. 金属的共同特性: 1. 固体状态时通常构成结晶体. 2. 富于延展性. 3. 电热的良导体. 4. 具有特殊金属光泽. 3. 铜材的硬度等级: 0 1/4H 1/2H H 由上至下,硬度越来越高. EH SH ESH 4. 铜材代号的表示方法: 材料名称 形状 硬度等级 如: C5191R-H a. C5191表示材料名称. b. R表示形状. 其中铜材通常有三种形状:R(Round).P(Page).W(Wire) c. H表示硬度等级(硬度分:维氏HV与赂氏HRC两种) 5. 可冲数计算 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 1 可冲数= 料宽×节距×厚度×比重 10 常用铜材简介: 名称 主要成分 特性 本公司应用 黄铜 (青铜) Cu+Zn (黄色) 价格便宜,制造加工容易 耐腐蚀性佳,颜色优美,含Zn30﹪~40﹪最为实用 一般用于平面类零件和对弹性以及寿命要求较低的端子上.另外C2680-0本公司用来车制轴承套. 如: CKX-035-324H-51(轴承套) AV2-13-43(铜套) AV-5B-13(端子) 磷青铜 Cu+Sn+P (红色) 价格一般,Cu含量很高易于电镀,弹性较好,加少量P后增加了硬度和耐磨性 一般用在开关部位以及夹持部位. 如: AV9-16A1-14(开关弹片) AV-5A-14(开关弹片) 本公司常用磷青铜有C5191/ 5210两种, C5191一般用在铜环上. 钛铜 Cu+Ti (红色,颜色比磷青铜还要深) 价格贵,硬度高,弹性好. 一般用在小型的支撑点较小的弹片.因为价格太贵,同时不易采购,所以目前本公司没有使用 铁 SPCC (灰色) 价格便宜,加工容易,但易生锈 TS-C14C-43 6. 五金材料英文及其代号说明 SPCC:冷冲钢板 SPCD: 拉伸用, SPCE深抽用 SECC:镀锌钢板 BRASS:黄铜(如JIS:2680) COPPER:红铜(C1100) PHOSPHOR BRONZE(如JIS:C5210, C5191): 磷青铜 BRONZE: 青铜 SUS:不锈钢 7. 常见五金材料厂商 明佳利﹑新泰伸﹑台湾第一铁﹑雅马哈﹑日矿﹑日本同朋﹑日本三菱﹑ 上海铜业﹑上海宝钢﹑北京铜业 电镀简介 一.电镀的目的 1. 增加焊锡性 2. 防止氧化 3. 降低接触阻抗 4. 增强耐磨性 5. 外观漂亮 二..电镀种类 1. 滚镀:设备中等,适合电镀散件,被镀品容易变形,刮伤. 2. 挂镀:成本高,被镀品不易变形,不易刮伤. 3. 连续电镀:镀件要求是料带式,镀件上可以镀一种以上之镀别. 三.与电镀品质相关的主要因素 1. .前处理 2. 电压的稳定与否 3. 水质. 4. 药剂. 四.本公司目前的镀层类别以及每种镀层的特性 1. 雾锡铅:焊锡性好,表面较软,阻抗中等. 2. 光泽锡铅:特性和锡铅类似,但光泽比锡铅要好. 3. 纯锡:焊锡性好,表面较软,阻抗中等,特性与雾锡铅类似,但容易产生锡须. 4. 银:焊锡性中等,接触阻抗低,但如果防变色处理不好,接触阻抗会变大. 5. 镍:焊锡性较差,接触阻抗一般,安定,硬度高,耐磨耗. 6. 金:焊锡性一般,接触阻抗低,外观很漂亮.. 7. 铜锡: 焊锡性较差,接触阻抗一般,安定,外观类似镍. 五.针对镀银后处理中两种防变色剂的区别 1. 水性:挥发性大,焊性弱,保护膜薄,阻抗较低. 2. 油性:挥发性弱,焊性强,保护膜厚,阻抗较高. 六.以镀锡铅为例讲述电镀流程(其它镀别之流程与此大同小异) 脱油→ 水洗(市水) → 酸洗→ 水洗(市水) →中和→ 镀铜底→ 水洗(市水) →活化→ 镀锡铅→ 水洗(纯水) → 纯热水洗→脱水→ 烘干 重点流程说明: 1. 脱油:前处理的重要环节,一般用烧碱或除油水处理,目的清除素材表面油污. 2. 酸洗:一般用5%~15%稀盐酸或稀硫酸,目的是清除素材表面养化物. 3. 镀铜底:其目的一方面是防止第三介质(Zn)的介入,另一方面是增加金属附着性. 4. 活化:所用药水与酸洗相近,目的是清除水洗时生成的保护膜,使底材还原. 七.常见外观不良情形 1. 起泡:前处理不良,残留油污,或素材养化生锈所致 2. 露铜:零件互相重叠,纠缠所致. 3. 剥落:前处理不良残留油污所致. 4. 污斑: 后处理不良残留有机物所致. 5. 焊锡不良:本身电镀制程及药水问题 八.其它问题解答 1. 锡铅(Sn/Pb)比例:90/10±5%为什么要控制? ANS:加Pb目的是抑制Zn,使电镀品焊锡性好,但Pb过多会使电镀品表面呈现明显的黑色斑块,但不会影响焊锡性. 2. 为什么素材吃锡难,尤其黄铜? ANS:因为黄铜含有Zn, Zn与Sn相抗. 3. 黄铜与磷铜零件焊锡不良原因差异? ANS: 黄铜:底材不够厚(Zn溢出)及制程不良. 磷铜: 制程不良 4. 无铅锡条加Ag目的? ANS:确保焊锡抗养化性,因为银不易养化,但银含量不能太高,因为含量越高,熔点越高,这样对零部件业塑料耐温要求很高. 九.电镀品相关测试 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 测试项目 测试条件 判定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 可焊性 1. Wetting:235℃,2秒. 2. dwetting:260℃,5秒. 焊锡覆盖面积>95%,表面平滑. 焊接耐久性 1.焊锡温度:240℃,时间:2~5秒 2.温度实验条件:-40℃/30min(+125℃/30min,共200个循环. 引张实验与固着性实验变化率<50%(与有铅产品相比) 附着性 1.用尖嘴钳来回折弯3次(先折90度,再折回原位为1次). 表面无剥离 盐雾实验 1. 温度: 35℃. 2. 盐水浓度:5%. 3. 测试时间:48h 外观无变色 REMARK:以上测试条件及判定标准会因不同客户而有所变化 8. 本公司电镀膜厚规格 三基电子有限公司SANJI ELECTRONICS CO., LTD 电镀膜厚规格 镀层类别 素材 底层膜厚 镀层膜厚 锡铅(Sn/Pb) 铜 铜底2~3μm 锡铅3~5μm 铁 铜底2~3μm or镍底1~2μm 锡铅3~5μm 光泽锡铅(L- Sn/Pb) 铜or铁 铜底2~3μm 锡铅3~5μm 银(Ag) 铜 铜底2~3μm 银0.6~1μm 镍(Ni) 铜 铜底1~2μm 镍1.5~4μm 铁 铜底3~5μm 镍3~6μm 金(Au)-端子类 铜 镍底2~3μm 金0.03~0.05μm (1μ" ~2μ" ) 金(Au)-铜壳类 铜 镍底4~6μm 金0.03~0.05μm (1μ" ~2μ" ) 金(Au)-铁壳类 铁 镍底5~8μm 金0.03~0.05μm (1μ"~2μ" ) 备注: 1.铜素材镀铜底,由于材质元素光谱相当接近,故X-Ray无法确实测量. 2.1μm=40μ" (″为英吋之符号) 1INC=25.4mm 1mm=1/25.4INC=0.03937 INC 1μm=0.03937*1000=39.37μ" 3.锡铅(Sn/Pb)比例:90/10±5%. 6