阳离子石蜡乳液的制备及其在中性施胶和表面涂饰中的应用

馥 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 · 技术圃 阳离子石蜡乳液的制备 及其在中性施胶和 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面涂饰中的应用 。 沈一丁 王 赛 (陕西科技大学化学与化工学院 陕西 成阳 712081) 提 要：石蜡乳液是一类重要的中性施胶剂，但一直存在难乳化、乳液稳定性差、单独进行中性施胶 时 效果差等问题 。我们探 讨 了各种 因素对石蜡乳液 稳定性和应 用性 的影 响 ，制 备 出一种稳 定且 具有 良好 中性施 胶性 能的阳 离子石蜡 乳液 ，确 定 了其最佳施 胶工 艺。 关键词 ：中性施胶 ；石蜡乳液 ；表 面活 性剂 ；乳液 石蜡 乳液 可以加入纸 浆 内单 独用作 内部施胶 剂 ，或 者和松香胶混 合作施胶剂 。在 浆内施胶时 ，硫酸铝的用量 比单用松 香胶施胶时 可减 少50％左右 。 采 用石蜡乳 液进行 中性施胶时 ，可以 用碳 酸钙 作填 料 ，因石蜡 的表 面张力小 ，还 有一定 的消泡 作用 。上 网浆 料的pH值在高达 7．5时也能获得 良好 的施胶效果 。 石蜡 乳液 虽是一类 重要的 中性 施胶剂 ，但一直 存在 难乳化 、乳液稳定性差 、单独进行 中性 施胶时效果 差等 问 题 。为此 ，我们制备 出一种稳定且具 有 良好中性 施腔 陛能 的 阳离-T-石 蜡松香胶乳液 ，并确定 了其 最佳施胶 工艺 。 1 实 验 部 分 1．1 实验药品及浆料 单 硬 脂酸 甘 油酯 ：化学 纯 ，成 都 联 合化 工 试剂 厂 ； 甲基纤 维素 ：化学纯 ，天津远 航化工厂 ； 司盘一 80：化学纯 ，天津化学 试剂二厂 ； ~ n---2o：化 学品 ，西安化 玻站 化工厂 ； ChinaPutp PaperIndustry Vo1．24，No2Feb，2003 阳离-T-表面 活性剂 1831，石蜡 ，均 为工业 品。 浆料 ：绝干浆含量 为 l1．98％，草浆 ，取 自陕西 户县 造 纸厂 。 1．2 乳化实验 本实验采 用转相乳化的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，即先将石蜡力n~ J8o～ 100~C使之融化 ，加 入各种乳化剂 ，搅拌使之 充分溶解、混 匀 。当熔 融蜡 在85℃时 ，加入 少量 同温 度下 的水 ，充分混 匀 后 ，分 批加 入少 量 85℃的水 ，直至 成 乳 白色膏状 物 质 (相转变点 )。此时应快速加入剩 余的相转变水 ，搅拌速度 应随着减小 ，同时加入保 护剂 ，以防石蜡粒子相互碰撞 长 大凝聚 。转相结束时乳液 的温度仍较高 ，应快速冷 却至 室 温 。选 用的乳 化剂 主要有 ：1831、SP 80、o 20、增 溶剂 【l·2l 。 2 影 响 石 蜡 乳 液 乳 化 的 因 素 2．1 温度 温度升高 ，亲zk'l~基 团水化程度减小 ，易转化为 w／o 型乳状液 。当温 度降低时 ，易形成 o／w型乳状 液 。在一定 条件 体系 中 ，此 转化温 度就是 该体 系中乳化剂 的亲水 亲 油性达到平衡 温度 ，称 为相转化温度 (PIT)。对于O／W型 乳状液 ，一种合适的乳化剂其PIT应比乳液的保存温度高 20～60~C；对于W／O型乳状液 ，其合适的乳化剂PIT应 比 保存温 度低 10～40℃。实验 发现 ，在PITI~近制得 乳状 液 颗粒很小 ，但 不稳定 。要制得O／W型乳状液 ，需在 低于 乳 I"~fi,JP[T的20～40℃的温度制 备乳状 液 ，然后 冷却至保 存 温度 ，乳状液的稳定性最好 。石蜡乳液的PIT在90~C左右 ， 在85℃左右加入 同温 度水 ，易发生 相转变 ，且乳液稳定性 好 。 39 维普资讯 http://www.cqvip.com 圃 政 题 · 捞术 2．2 水相添加法 在其他条件一 定的情 况下 ，水 以一定速度连续加入 。 就会 出现大小 不一的 白色小颗粒 ，严重影 响乳液的 稳定 性能 。如果分三次或三次 以上加 入 ，就 会出现粒子小而均 匀 、泛蓝光的乳液 。比用剪切机 剪切 一次加 入水而成乳液 的效果 更好。 2．3 粘度 粘 度对乳 状液的稳定性有影响 。乳状液粘 度越大 ，则 分散 相液珠 的运动速度越慢 。越有利于乳状液 的稳 定。因 此许多能溶于介 质的高分子物 质常用作增稠 剂 。 甲基纤维素(MC)是 一种较 易溶于冷水而难溶于其 他 溶剂的物质 ，它具 有一定的乳化性能和优 良的增稠性 ，在 实验 中很难将MC溶 于熔 融蜡 中。因此 ，将 MC溶于冷水 ， 配制成5％的溶 液 ，取2g溶 液加 入50。C的 乳液 中 ，快 速搅 拌混匀 ，它能 明显增加乳液 的稠 度 ，减 少流动性 ，降低粒 子的碰撞频率 。从而增加乳 液的稳定性而利 于保存 。 3 施 胶 工 艺 及影 响 施 胶 的 因 素 制备的阳离子石蜡胶外观为乳 白色液体 ，泛蓝光 ，pH 值 为6～7。固含 量为 54％，粘 度为20～25Pa·S，Zeta电位 23mV。稳定性 ：10％的乳液 在离心 机中以3600r／rain的速 度 。30min不分层。水分散性 ：可用水 以任意比例稀释 成稳 定乳液 。 本实验采用顺时添加顺序 ：胶料一助留剂一调浆料 的pH值 。 添加 的时 间 间隔 为 ：加胶 料 l0～20min后添 加硫 酸 铝 I力口胶料和加硫酸铝后 。纸料 通常贮放 15～20min再送去 抄纸机 ，按76g／m 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 写纸抄造 。 影响石蜡胶 施胶度的主要 因素如下 ： 3．1 胶料用量 随 着 阳离 子 石蜡 胶 用 量 的 增加 ，纤维 表 面 对石 蜡 粒 子 的 吸 附 量也 随 之 增 加 ，~ ／1"2度 相 应 提 高 ；当胶 用 量 增 加 到 一 定 值 后 ，纤 维 对 石 蜡 胶 的 吸 附 量 达 到 饱 和 ，再 增 加 胶 的 用 量 ，施 胶 度 变 化 不 明 显 。一 般 情 况 下 ，阳离 子 石蜡 胶 用 量 在 1．0％即 有 良好 的施 胶 效 果 ， 如表 1所 示 。 3．2 硫酸铝用量 阳离子石蜡胶的施胶作用是靠它所带的正电荷 自行 留着干带 负电荷 的纤维 上 ，所 以可以降低助 留剂的用量 ， 但助 留剂不能不加 。因为胶料 中虽然加入 了阳离子 1831， 但受 用量的 限制 胶液 很可能在 整体上仍 呈阴 电性 ，必须 用硫酸 铝作 助留剂 ，因为浆料 中有一定量 的带 负电荷的 杂 质。因此在硫酸铝 用量低 的情 况下 ，施胶度随硫酸铝用 量的增加而增加 。但 当硫酸 铝用量达 到一定值时 ，再增加 其用量 ，施 胶度变化缓慢或 不变 。本实验 中硫酸铝用量在 2％时 ，施胶效 果最好 ，如表 2所示 。 40 3．3 助留剂 阳 离 子 石 蜡 胶 的 留 着 是 很 重 要 的 ，本实 验抄纸 过 程 中 留着 剂 为 阳 离 子 聚 酰 胺 多 胺 环 氧 氯 丙 烷 (PAE)，其作 用 机 理 为 利 用 助 留 剂 的 电荷 调 节 以 及 桥联现 象 ，起 凝结 和絮 聚作用 ，从而 与 纤 维 结 合 产 生 强的 施胶效应 。用 量 在0．6％时 有较 好 的施胶效 果 ，如 表3所示 。 3．4 pH1直 表1 胶料 用■对 施胶度的影 响 胶料 ％ 0 0．5 1．0 1．5 2．0 施胶度 S 0 13 21 22 23 注 ：硫酸铝2％，PAE0 5％，PH值6．5，草 浆。 表2 AI (so．)。用 ■对施 胶度的影 响 (so4)3％ 0 1 2 3 4 施胶度 S ll 18 26 28 29 注：胶料 1％，PAE0．5％，pH值6 5，草 浆。 表3 PAE用■对 施胶效 果的影 响 · PAE ％ O o．2 O．4 O．6 o．8 施胶度 S 18 21 24 28 29 注：胶料 1％，硫酸 铝0．5％，pH值6．5，草浆。 表4 pH值 对施胶 度 的影响 DH 4 5 6 7 8 施胶度 S 18 23 27 26 18 注 ：胶料1％，硫酸铝2％，PAE0．5％，草浆。 阳 离 子 石 蜡 胶 一般在接近 中性的 条件下施胶 ，最佳pH值范 围在6～7 之 间。当pH值 ≥7．0时 ，施胶效 果会有所下 降，因正电荷量 的降低 ，因而减 少 了石蜡胶的 留着率 ，从而 降低它的施胶 度 ，如表4所示 。 3．5 影响石蜡胶施胶度的其他因素 (1)胶 料颗粒 大小 ；(2)施胶温 度 ；(3)施胶 用水 ；(4) 打浆和抄 纸过程 ；(5)干燥 。 4 结 论 石蜡 乳液是 一种性 能优 良的中性施 胶剂 ，其制 造工 艺 比较 简单 ，胶粒 尺寸微 小 ，宜长 期贮存 ，可用水任 意稀 释 ，使用方 便 。由于其 固含量高 ，降低 了运输 成本 。 在 固定硫酸铝用量为2％，pH值 为6的条件下 ，随着施 胶剂用量的增加 ，纸张 的施 胶度随之增加 ；当施胶剂用量 小于 1％时 。施 胶度增加迅 速 ，而大干 1％时则增加缓慢 。 在 固定施胶剂用量 为1％，pH值为6的条件下 ，随 着硫 酸铝 用量的增加 。当达到 2％时 ，有一最大施 胶度 。 在 固定施 胶剂用 量为 1％，固定硫酸铝 用量 为2％，调 节溶 液的pH值 ，当pH值 从4．0增~Jn：N8．0的过程 中 ，施胶 度 先增加后 缓慢 降低 。在pH值 为6．0附近有 一最大 施胶 度。[] 参考 文献 [1]Kainz H J Stable aqueous WaX dispersions．[P]US：5，743，949，1 998． 4．28 [2]Ma Tung C，Berzins A L．Eepulpable，wateP repellant paperboard．[P】 US 5，635，279。l997．6．5 (下转第41页) ‘中华纸业’ 摹24卷摹 2期 2005年 2月 l } 舻 t 垂 t 《 聿 F， l- 0 《¨ 蠡 《孽 ， 匿 《 群 ．t％ 《 ． { { { I t li f黾 靠 f } t { 峰 璧 dt ， 鼍 律 I l ^ ^ { 岳fl{ i 聋 维普资讯 http://www.cqvip.com 越 避 · 嘲 致粒 助 留体 系 的 最 新 研 究 动 态 。 王军利 陈夫山 刘 忠 (天津科技大学 天津 300222) 提 要 ：论述 了近 两年来微粒助留体 系的最新研 究动态和研 究成果 ，如 阳离子微 粒与阴 离子 聚合 物 复 配 的微 粒 助 留 系统 、超 微 硅 化 学技 术 等 。 关键词 ：微 粒助 留 系统 ；阳 离子微 粒 ；超微硅 留系统 的发展 经历 了单组 分助 留剂 、双组分 助 留 散粒 助 留系统 三个阶 段。目前微 粒助 留体 系被认 先进 、效果最好 的助 留技术 。当今开发成功的商业 留体系包括 Compzil、Hydyocol$~IHydrosil系统 。 阳添加 顺序看 ，微 粒助 留系统可以分为 三大 系列 ， 响 微 粒 助 留 体 系 使 用 效 果 的 因 素 1．1 聚合物 电 荷密度 对于用胶 体 二氧 化硅 系列微 粒 助 留 体 系 ，低 电荷密度的 聚合 物 比高 电荷 密度 的聚合物 絮凝效 表 1 微粒 助留 系统 的分类 果 更好 。这是 因为电荷密度太高 ，聚合物与带 负电的粒 子表 面接 触点 多 ，折叠 多 ，而伸 向溶液 中的链列短 ，不 利于架桥作用的发挥 。而低电荷密度的聚合物则有更 多 的分子链环 (1oop)$~末梢 (tanS)伸 出粒子表面 ，从而 与 胶体二氧化硅 及细小纤维 更好地产生架桥 絮凝 。 1．2 聚合物用量 当阳离子聚合物单独作絮凝剂时 ，随着加入量 的增 大 会有一个明显的絮凝峰值。在微粒助 留体系中加入胶 体二氧化硅 ，也 必须在聚合物加入量超过这个峰值 的前 提 下才能有效地产生絮凝作用。这是 因为对于只有 5rim 左右的胶体二氧化硅粒子 ，纤维的负电性很容易将其排 [40页 ) The preparation and the application of cationic paraffin em ulsion for neutral sizing and coating SHEN Yi—ding，W ANG Sa (Shanxi University of Science and Technology，Xianyang，Shanxi，7 1 208 1) 【：Problems such as weak emulsifiability,low emulsion stability and unsatisfactory effect in neutral sizing have existed in p~affin I，an importan t neutral sizing agent．Through the investigation of various influences on the stability and application performan ce of ~mulsion，a cationic paraffin emulsion was produced which enjoys both stability and superior neutral sizing performance，and its optimal Dcess was determined．Structural measurements and pe rform ance analyses were conducted of the emulsion an d of the sample pape r pre an d after the sizing，and a preliminary research was made into the mechanism of the sizing． ds：neutral sizing；paraffin emulsion；surfactant；emulsion ＆Paper Industry Vo1．24．No．2 Feb．．2003 收稿 日期：2002-09-24 41 维普资讯 http://www.cqvip.com