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永磁直流电机故障分析处理

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永磁直流电机故障分析处理Sheet1 永磁直流电机常见故障分析与处理措施 故障现象 工艺问题 设计问题 原因 处理措施 原因 处理措施 转速过低 电刷位置或磁瓦位置不正 调整电刷位置,逆转向移动有去磁效应 电刷压降太大 选用低压降电刷 绕组匝数多,线径小 加大线径,减小匝数 电刷弹簧力过小,电刷与换向器接触不良 更换弹簧,使电刷伸张灵活 气隙磁密大 选用低剩磁材料 空载损耗大 1、确保设计公差适合装配,以免间隙过小; 换向器表面有污垢 清除表面污垢 2、采用低损耗轴承; [/td][td] 3、改善...

永磁直流电机故障分析处理
Sheet1 永磁直流电机常见故障分析与处理 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 故障现象 工艺问题 设计问题 原因 处理措施 原因 处理措施 转速过低 电刷位置或磁瓦位置不正 调整电刷位置,逆转向移动有去磁效应 电刷压降太大 选用低压降电刷 绕组匝数多,线径小 加大线径,减小匝数 电刷弹簧力过小,电刷与换向器接触不良 更换弹簧,使电刷伸张灵活 气隙磁密大 选用低剩磁材料 空载损耗大 1、确保设计公差适合装配,以免间隙过小; 换向器 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面有污垢 清除表面污垢 2、采用低损耗轴承; [/td][td] 3、改善磁场波形,减小附加损耗。 [/td][/tr] 空载阻力大 改善装配,务使转子转动灵活 [/td][td] [/td][/tr] 绕组脱钩虚焊 转子重焊或重绕 [/td][td] [/td][/tr] 转速过高 电刷位置或磁瓦位置不正 调整电刷位置,顺转向移动有增磁效应 绕组参数不对 减小线径,增加匝数 气隙磁密小 采用高剩磁导磁材料,增加磁瓦面积或厚度,减小气隙,增加磁轭厚度或长度;调整磁路结构及换向角度以改善去磁效应。 磁瓦剩磁不足 加大充磁场强,使充磁饱和 [/td][td] [/td][/tr] 有短路现象 检查换向片间、绕组匝间是否有短路并予以清除 [/td][td][/td][/tr] 电流过大 装配过紧 调整装配间隙 负载大, 电机比功大 加大电机体积, 减小比功 零件装配尺寸不合格,加工精度差 提高机壳、端盖及轴的同轴度与圆度 电机效率低 采用高导电、导磁材料,改变电磁参数 有短路现象 检查换向片间、绕组匝间是否有短路并予以清除,并检查其它导电件对机壳的绝缘 [/td][td][/td][/tr] 气隙磁密小 采用高剩磁导磁材料,增加磁瓦面积或厚度,减小气隙,增加磁轭厚度或长度;调整磁路结构及换向角度以改善去磁效应。 磁瓦剩磁不足 加大充磁场强,使充磁饱和 [/td][td] [/td][/tr] 碳粉积聚太多 清除碳粉 [/td][td] [/td][/tr] 故障 工艺问题 设计问题 原因 处理措施 原因 处理措施 电刷火花大 电刷与换向器接触不良 研磨电刷接触面,电机跑合半小时 换向不良 减小齿槽效应,改善磁场波形;选用合适电刷材料,改变电刷宽度 刷盒松动,位置不正 紧固并纠正刷盒位置 [/td][td] [/td][/tr] 电刷弹簧压力不当 调整弹簧或刷盒 换向器精度低 提高设计精度要求 换向器表面不圆,光洁度差,有污垢 研磨并清除换向器表面,减小径向跳动 交轴电枢反应 设附加极抵抗交轴磁势 电刷电密过大 降低负载电流, 增加电刷接触面积 转子平衡不好 提高平衡精度 磁场畸变 改变气隙磁场分布, 减小高次谐波 刷板安装不对称 正确安装,保证平面度及垂直度 [/td][td] [/td][/tr] 噪音大 装配不良, 紧固件松动、歪斜 调整配合,选配零件,提高加工精度 机械噪声 1、提高零部件的加工精度要求; 气隙不均 提高转子铁芯与磁瓦间的同轴度 2、选用低噪声轴承、电刷以及换向器 [/td][td] [/td][/tr] 轴承响 换轴承 [/td][td] [/td][/tr] 有异物 清除 [/td][td] [/td][/tr] 转子不平衡 提高平衡精度 [/td][td] [/td][/tr] 刷响厉害,刷盒不正,间隙太大,电刷与换向器接触不好 改善电刷与换向器的接触,检查弹簧力及电刷位置是否正确,研磨换向器表面,改变电刷接触面积 电磁噪声 减小齿槽效应及电枢反应,改善磁场波形 震动 转子平衡不好 提高转子平衡精度 机械震动 1、提高零部件的加工精度要求; 机械震动,零件装配尺寸不合格,加工精度差; 提高加工精度,重点是机壳、端盖以及轴的同轴度与圆度 2、选用低噪声轴承、电刷以及换向器 [/td][td][/td][/tr] 装配不良 改善装配 电磁震动 减小齿槽效应及电枢反应,改善磁场波形 电磁震动 检查磁瓦粘贴是否对称、气隙是否均匀 [/td][td][/td][/tr] 故障 工 设 现象 艺 计 问 问 题 题 原 处 原 处 因 理 因 理 措 措 施 施 电 装配过紧 调整装配间隙 电机比功太大 增加体积 机 有短路现象 检查换向片间、绕组匝间是否有短路并予以清除,并检查其它导电件对机壳的绝缘 绝缘等级低 提高耐热等级,选用合适的绝缘材料 过 碳粉积聚 清除碳粉 电磁匹配问题 选择合适结构,调整电磁参数 热 绝缘不佳 转子浸漆干透,检查绝缘件质量 [/td][td] [/td][/tr] 电 装配不良 改善装配 电刷不耐磨 选用合适电刷及换向器材料,改善换向 机 电刷磨损长短不一致 检查刷盒位置是否对称,弹簧力大小是否一致 耐 [/td][td][/td][/tr] 绝缘老化 选用适合材料,提高绝缘等级 久 绝缘破损 检查绝缘等级及时限 性 [/td][td] 差 [/td][/tr] 碳粉积聚短路 清除碳粉 粉尘短路 采用通风去尘 电刷不耐磨 更换电刷及精车换向器表面 [/td][td] [/td][/tr] 轴承烧死 滚动轴承用高温润滑脂,含油轴承应及时加注锭子油 轴承易损 选用合适轴承 机械变形造成干涉 增加机械强度,留足够运转间隙 转子擦机壳 调整同轴度,更换轴承套 [/td][td] [/td][/tr]Sheet2 Sheet3
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分类:工学
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