M7675B双端面磨床说明书

共34页M7675B/1使用说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 第1页注意事项：开箱时发现附件与装箱单不符或使用中产生疑问等，请及时与我厂联系，联系时请注明产品型号、规格、出厂编号与制造日期。由于机床在经常不断地改进，如机床的结构性能无重大改变时，本说明书不随时修改。共34页M7675B/1使用说明书第2页目录一、机床的外形图-----------------------------------------------------------------3二、机床的主要用途和特征-----------------------------------------------------4三、机床的主要规格与参数-----------------------------------------------------5四、机床的吊运、安装及试车的准备工作-----------------------------------6(一)机床吊运图(二)安装地基图及平面布置图(三)试车前的准备工作五、机床的操作和维护------------------------------------------------------------9(一)机床操作图(二)操作手柄一览表六、机床的主要结构-------------------------------------------------------------11(一)磨头(二)进给补偿机构(三)砂轮修整器(四)送料导向机构七、机床的传动系统-------------------------------------------------------------21(一)机床传动系统图(二)轴承明细表八、机床的液压系统-------------------------------------------------------------24(一)液压原理图(二)液压元件一览表(三)液压元件的功用(四)液压系统完成下列动作(五)液压设备的使用与调整(六)液压设备的故障及消除方法九、机床的润滑系统-------------------------------------------------------------29十、机床的冷却系统-------------------------------------------------------------31十一、机床开动须知-------------------------------------------------------------32十二、加工错误及其调整方法-------------------------------------------------33十三、备件及易损件-------------------------------------------------------------34十四、附录一、二、三、四、五。共34页M7675B/1使用说明书第4页二、机床的主要用途和特征：M7675B/1卧轴式双端面磨床是我厂设计的一种新型卧轴式双端面磨床。它吸收了国外卧式双端面磨床的优点，又结合我国产品使用情况和用户的使用 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ，它的主要特点是：增大了主轴直径，并选用了46系列向心推力球轴承，提高了主轴的刚性，增加了预紧功能。磨头进退采用双“V”导轨，承受更大载荷，增强刚性。进给、进给补偿选用滚珠丝杠付。修整器为整体结构，稳定性好，修整精度高。砂轮防护罩为拱型铰链式结构，密封性能好，操作方便。送料为胶盘磨擦或对辊推进式送料。电气方面采用了可编程序控制器，设计、制造、加工均达到了国家标准。根据用户需求可加装变频器采用不等速磨削。本机床为连续磨削，生产效率高，适合汽车厂、拖拉机厂、内燃机厂、轴承厂磨削活塞环、轴承圈、磨擦片及垫圈的两端面。因为工件不用夹具或磁性卡盘，对一些非异磁 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 或非金属材料制的环形零件也能磨削，例如：磨削瓷管、粉沫冶金等工件。共34页M7675B/1使用说明书第5页三、机床的主要规格与参数：1、一般磨削范围：直径---------------------------------------------------------------Φ50～Φ200mm厚度----------------------------------------------------------------------3～80mm2、主要参数：砂轮尺寸---------------------------------------------------Φ750×63×Φ50mm砂轮转速-----------------------------------------------------------------768n/min送料速度：------------------------------------------------------------1～11m/min修整器摆动速度-------------------------------------------------0.5～1.5m/min磨头导轨移动行程-------------------------------------------------------120mm液压泵流量----------------------------------------------------------------6L/min油路调整压力--------------------------------------------------1.37～1.96MPa3、进给量：手轮每转进给量-------------------------------------------------------------1mm磨头磨削进给量--------------------------------------------0.005～0.04mm/次磨头修整进给量--------------------------------------------0.005～0.04mm/次4、功率、转速：磨头电动机-------------------------------Y200L－622kw970n/min液压泵电动机-------------------------------------------AO2－80240.75kw冷却泵电动机-------------------------------------------AB－1000.25kw5、送料：送料电动机--------------------------------Y90L－41.5kw1400n/min6、总体尺寸和净重：机床外形尺寸（长×宽×高）----------------------3540×2400×1820mm机床净重--------------------------------------------------------------约8000㎏1101150135020010502011606909903000842690787698785113078578511307856011421501507607406707701150210018324001050300图二1005001001010（二）安装地基及平面布置图地基的深度应根据土壤性质来决定，但不得少于700毫米回水地沟机床电源进口地脚螺钉及垫铁水箱坑回水盘前床身油箱后床身电箱冷却箱注：电箱位置用户自定。M7675B/1使用说明书共34页第7页共34页M7675B/1使用说明书第8页(三)试车前的准备工作：1、机床最好在安装场地开箱，开箱前应首先检查箱子外部有无损伤，拆箱前从顶层开始，侧面箱板可以整块掀去。开箱后，先检查机床情况是否良好，并根据装箱单清点附件，如发现损伤、附件短少等情况，应仔细分析责任，即刻据实书面报送有关部门追查，如属于我厂范围的，请来函告我厂检查科处理。2、机床搬运时，尽可能使用起重设备，起重设备的负载能力应大于机床毛重。在没有适当起重设备的地方，可在箱底垫入几根直径45～70mm相等的钢管用撬棒或铰盘带动，在其上缓缓滚动。严禁直接在机床底面垫钢管滚动。单独吊运机床时，可在机床上特备的吊运圆孔中插入钢管套上钢索。参阅“吊运图”，在钢索可能触及机体的地方，应垫以木块或橡皮、布等软物以免擦伤机体及油漆。注意：不使手轮、手柄、软管、电气和铁皮罩等强度较差的突出部分受到钢索的挤压。起吊机床至50～100mm高度时，先检查重心是否平衡。在肯定无歪斜和无不稳定情况后，再将机床吊运至需要地点。机床放下时，要缓慢并平稳地接触地面。注意：箱子在钢管上滚动及吊运时倾斜角度不应超过15°。3、选择机床基础位置：在工厂设计考虑工艺路线安排车间平面布置的同时，应注意本机床必须安装在无发生震动来源，无阳光直射的地方，特别不应放在有沉重冲击运动的机床旁（如：锻、锤、冲剪机、龙门刨等），若由于某些原因不能远离震动来源时，则应在基础四周用煤渣、软木板等作隔离层，隔离层厚度约150mm。确定基础具体位置时应注意机床运动部分的最大位移尺寸、随机床附件及半成品的位置，使其既便于操作又符合安全规程。4、机床应安装在平整面牢固的基础上：应参照所附“机床基础图”作基础，基础由整体混凝土制成，混凝土的标号应不低于100，基础图上标示的深度指在正常坚实土壤情况下的最低数值，对比较松软的土壤应适当加深，特别在沙土河沿、用新土堆填起来的地区应加打基础并加石块充实底层。在不十分可靠的情况下，可在基础养护期满后，以两倍于机床重量平均压在基础上至少七天，使其下沉与倾斜达到稳定。在做机床基础时，应按照“机床基础图”预留地脚螺钉的灌浆孔。灌浆可在安装机床时进行。5、按照“机床基础图”在基础上放置机床调整垫铁（机床垫铁在附件箱中），机床放置在垫铁上。粗略调整垫铁使机床平稳，然后将支撑物拆除，并将装箱时卸下的护罩及皮带等装好。然后用清洁棉纱蘸上煤油拭去机床各部分的防锈涂料，擦干净后，再在各加工表面上涂上一层机油。用手慢慢转动手轮、传动皮带轮，检查机床运动是否正常。6、拆掉床身两侧封车板及砂轮中间封车螺套及螺杆。7、精调安装水平，使各垫铁受力均匀。8、机床独立的电气箱，应在安装好接地线，并检查无误后，才能接上电源。9、按前床身门板上标牌所示与液压箱相应位置接好油管。10、按冷却系统说明，在冷却水箱内配置好冷却液，接上冷却水管。11、只有在机床安装完毕，电气、液压系统安全可靠的情况下，方能进行机床几何精度的测定及开动与操作机床。共34页M7675B/1使用说明书第9页五、机床的操作和维护：机床操作时，除应遵守一般机床操作和维护保养的规定外，还应注意以下几点安全操作：1、修整器修整砂轮时与磨头快速进给互锁，修整完毕后，修整臂停在上面位置。2、送料或上料等发生故障时，迅速按紧停按钮，使整机停。3、本机床的砂轮与砂轮夹盘采用螺钉联结，如用户采用橡胶砂轮时，用环氧树脂配方联结后，则应注意老化期。4、磨头旋转按指示方向旋转，更换砂轮后，必须空转运行五分钟。共34页M7675B/1使用说明书第11页六、机床的主要结构：(一)磨头：1、磨头具有下列几个运动：⑴主轴的旋转运动：由安装在主轴箱上的电动机经多楔带减速直接传动。⑵磨头的快速进退：由油缸带动拖板获得。⑶磨头的进给：由进给机构控制拖板、油缸获得。⑷磨头的调整：本机床修整器与磨头为两体，修整器与床身固定结合。磨头倾斜角和旋转角的调整与修整器轴心线的平行度有直接联系，如调整不当，会影响砂轮修出的平面度，将直接影响磨削精度。一般情况下，基准磨头不调整角度，只调整非基准磨头，使两砂轮形成一个进口大，出口小，下口大，上口小的夹角，以实现磨削精度要求。具体调整方法如下：A)基准磨头与修整器主轴垂直平行的调整：卸下砂轮及砂轮卡盘，〔用表打基准砂轮主轴接盘平面的跳动在0.02/Φ500以内〕；卸下修整臂，将垂直测量杆装于修整器轴上，调成水平位置，将磁力表座吸在接盘上，测垂直测量杆两点，[见P18示意图（二）]，在0.01以内，且出口正值，进口负值，调好后，将测量平尺装在接盘上，将磁力表座吸在垂直测量杆上，上下摆动测两点，要求在0.01～0.02以内，上口正值，下口负值[见P17示意图（一）]，重复测量数值，无变化后即为调好。同样，非基准磨头也可用上述方法调整。（本机床在装配中已做过精度调整，一般用户可不做调整）。首先松开螺钉7（逆时针旋转），压紧螺钉6（顺时针旋转），使磨头尾部向左，磨头箱体以回转轴5为圆心旋转，可使磨头在水平方向上向右转；反之，磨头在水平方向向左转。松开压紧螺母，将10顺时针旋转，带动13沿11向下运动，通过12与15接触，反向将箱体14顶起，箱体以半园轴3为心旋转，可使砂轮低头（尾部抬起）；反之，使砂轮抬头（尾部低头）。[P19示意图]B)简易调整法：砂轮不卸下，将附件中的小测量杆Φ12装在基准砂轮卡盘的M12起吊孔中，并用螺母锁紧；用三点测量法校对非基准砂轮对基准砂轮的平行度，测量读数要求精度高时，上口为0，进口为﹣1，出口为0（注意：只调整非基准磨头）。为验证调整精度的情况，可修整一次砂轮，砂轮修平后，用塞环校对上、下、进、出口的松紧程度。共34页M7675B/1使用说明书第12页2、磨头在磨削、修整两种状态时处于不同位置。Ⅰ、磨削位置：拖板前进至与进给机构磨削挡块相碰。Ⅱ、修整位置：拖板退至与进给机构修整挡块相碰。冷却液通过磨头主轴中心孔或砂轮罩上端冷却水嘴喷出。(二)进给补偿机构：本机床具有两个结构完全相同的进给机构，其两端是两个相互关联的定位挡块。快进给是由两个油缸、活塞杆3直接传给安装在主轴箱下端的滑板4，使主轴快速前进、后退，最大行程是80mm。因砂轮磨钝而作修整时，磨削挡块亦作同步进给，保证磨头在砂轮修整结束后，快速定位在磨削位置，从而保证磨削工件的同一尺寸。砂轮在磨削过程中由于磨损而使工件厚度变厚，这时可转动手轮进行补偿进给，从而保证工件的同一尺寸。转动手轮每格进给0.005mm。修整砂轮时，可以通过液压油缸带动齿轮、蜗杆、滚珠丝杆推动主轴箱下滑板进行砂轮进给时的进给，每齿进给量为0.005mm。磨削同一长度工件时，进给机构的磨削挡块与修整挡块始终保持相对位置不变，当磨削不同长度的工件时，必须重新调整磨削挡块与修整挡块间的相对位置。(三)砂轮修整器：1、修整机构在砂轮修整器防护装置内（修整油缸在外面），修整臂的摆动是由油缸带动。两金刚石的安装与送料导向机构中心对称，其间距约为160mm。2、按动修整按钮，使修整臂摆动，上下修整砂轮，根据情况可选用单次修整。每次修整量可通过按左、右磨头补偿按钮来调整。3、修整砂轮时，必须把手柄1抬起，修整完后手柄一定落下，防止修整臂自动下垂。(四)送料导向机构：传动是由Y90L-4电机经皮带，传到一对转动方向相反（左、右旋）的蜗杆轴，再通过蜗轮传动到送料皮带主动轮上，使送料主动轮形成相对转动。送料主动轮拖动从动皮带轮。工件通过一对相对转动的送料皮带被运送到砂轮磨削区，送料皮带间的距离根据工件的厚度调整左、右滑板。百分表百分表垂直杆螺钉固定压盖磁力表座接盘磨头与修整器水平方向找正示意图（二）M7675B/1使用说明书共34页第18页修整示意图R576.9480φ750320M7675B/1使用说明书共34页第20页共34页M7675B/1使用说明书第21页七、机床的传动系统（图六）：本机床由左、右磨头，左、右拖板，左、右进给补偿机构，砂轮修整器，床身，送料减速机构等主要部件组成。磨头主轴由安装在其壳体上的电动机，经多楔带减速直接传动。磨头固定在拖板上，它的进退由油缸带动拖板移动而间接获得。工件经送料减速和送料导向机构通过送料皮带或磨擦盘运送到磨削区，然后，通过出料口自动卸料。砂轮修整器由液压缸直接带动修整臂摆动而完成修整动作。快进油缸修整器快进油缸主轴箱4主轴箱4m=2z=25m=2z=28m=2z=492333m=4z=35z=50m=2m=2z=49m=2z=28m=2z=25修整器油缸36滑板2手轮箱72部分1421手轮箱71部分4给水管滑板m=4z=35工件2627送料皮带242322212019151817142528M7675B/1使用说明书第22页共34页图六装料运输机构、送料机构、机械传动链图图五共34页M7675B/1使用说明书第23页（二）轴承明细表：序号轴承名称精度型号规格单台数量安装部位1角接触球轴承700735×62×14444A2角接触球轴承4620945×85×19244A3角接触球轴承4621155×100×21244A4角接触球轴承E11050×80×16471、725角接触球轴承D3621470×125×244606角接触球轴承D46220100×180×34630A7角接触球轴承D46224120×215×40430A8双列圆柱滚子轴承D3182130150×225×56230A9关节轴承GE15ES15×26×1216010带密封盖深沟球轴承18010735×62×14444A11带密封盖深沟球轴承18011050×80×16444A12深沟球轴承20630×62×16533、9213深沟球轴承20840×80×1819214深沟球轴承30525×62×17144A15圆锥滚子轴承720525×52×1626016圆锥滚子轴承710630×55×17436A17圆锥滚子轴承711050×80×1919218向心球轴承10317×35×10436A19推力球轴承D811890×120×22436A共34页M7675B/1使用说明书第24页八、机床的液压系统（见液压原理图）：(一)液压原理图。(二)液压元件表.(三)液压元件的功用：1、齿轮油泵P6升/分2.45Mpa装在液压箱上为机床压力油的来源.2、溢流阀Y通径6、10升/分、3.14Mpa用于调整液压主系统的油压。3、液压筒G1、G2、G3、G4分别装在左、右进给座上，进给座固定在床身上，活塞杆固定在左右磨头滑板的底面支架上，用作驱动左右磨头的前进与后退。4、直线液压筒G5固定在修整器支架上，活塞杆连接在离合齿杆上，使直线运动变为园弧运动，驱动修整臂上下摆动修整砂轮。5、G6、G7分别装在左右壳体上，控制左右磨头的微进给及修整砂轮的补偿进给。6、K1是压力表的开关阀，测量系统中的工作压力。7、四通电磁换向阀1ZT、2ZT用作控制液压缸G1、G2、G3、G4的换向。8、电磁换向阀3ZT、4ZT用作控制磨头少量退出动作。9、电磁换向阀5ZT，作用控制修整器油缸G5的换向。10、节流阀L2用作调节修整速度。11、节流阀L1用作调节修整臂上下运动的一致性。(四)液压系统完成下列动作：1、左右磨头的前进和后退：扳动电源开关引进电源，再按电气按钮台上的齿轮泵按钮，油泵P开始运转，油液自油池经网式滤油器WV吸入压力油，经管道、电磁阀1ZT、2ZT分别进入左右磨头G1、G2、G3、G4的液压筒内，使左右磨头在后退位置。按1ZT、2ZT使1ZT、2ZT工作，油液经过1ZT、2ZT进入液压筒G1、G2和G3、G4的另一后端，使左右磨头在前进位置，前油腔的油经管路、1ZT、2ZT回油池。2、砂轮的修整：只有液压筒G1、G2在后退位置时，液压油才能经1ZT、3ZT进入液压筒G5，使修整器在上极限位置，按3ZT按钮，使3ZT工作，液压筒G5向下运动，带动修整臂修整砂轮。G1、G2在前进位置，G5无动作。L2节流阀是调节G5的运动速度，L1是调节G5上下运动速度的一致性。G5的上油管、下油管连接必须正确，否则将产生故障。3、砂轮修整时的自动补偿进给。当3ZT、4ZT的电磁吸铁通电后，电磁阀工作，液压油分别进入G6、G7的油腔，使活塞杆推动棘轮转动一次，则砂轮补偿一次。4、工件磨削时砂轮的自动补偿进给。工件磨削时砂轮的自动补偿进给与砂轮修整时自动补偿进给的动作过程相同，不再叙述。另外说明一点，通常情况下，工件磨削进行补偿进给时，不采用自动补偿，而是通过摇手轮来实现砂轮的补偿进给。共34页M7675B/1使用说明书第25页(五)液压设备的使用与调整：机床液压系统在制造厂已全面试验及调整固定，使用单位一般只要按使用程序进行开车运转，不必重新调整。但在运输及安装过程中可能产生某种情况而变动，则可按调整方法进行调整。1、使用程序：A:使用10＃或20＃机械油。B:检查油箱内是否按照油标指示高度充满油液，如果不足，应充满油液。C:开动油泵电动机，注意运转是否正常，然后检查油路压力是否符合规定。2、液压系统的调整：当压力表指示压力未达到或超过规定的数值时，应重新调整溢流阀Y，调整到规定的压力范围内。(六)液压设备的故障及消除方法：1、油泵、溢流阀及滤油器：A:现象：a：运转时有显著的连续或周期性噪音。b：运转时压力有显著的跳动。c：运转时油泵的输油量在负荷增加时有显著的降低。d：油泵的压力无法建立，经调整后也无法提高，或突然间压力剧烈升高，油泵咬死，以致发生电动机过载甚至于烧坏。B:原因：a：油泵进油口滤油器阻塞。b：油泵进油管道部分漏气。c：油泵损坏或有显著磨损。d：污物或铁末进入油泵内。e：联轴器损坏。f：溢流阀作用不正常，压力弹簧疲劳，内部孔道阻塞或阀卡住，阀或阀孔有显著磨损或损坏。C:消除方法：a：检查进油口滤油器，拆下进行清洗。b：检查进油管道连接是否严密，是否破裂，油泵密封是否良好，对上述不正常现象须仔细进行修整。c：检查联轴器连接部分是否有松动，传动销和橡皮套是否损坏，如有损坏，必须进行修整或调换。d：当压力产生剧烈振动和产生噪音时，一般系溢流阀失去正常作用，必须拆卸溢流阀检查，并加以修整，重新装上使用时，必须清洗。e：在上述数项检查仍未能消除故障时，则须拆卸油泵检查其内部零件情况，进行修整或换后再使用。共34页M7675B/1使用说明书第26页2、左右磨头进和退：A:现象：a：磨头进和退不能换向。b：磨头进和退低速爬行。B:原因：a：电磁铁安装不妥而卡死。b：电磁阀内压力弹簧疲劳。c：电磁阀内有污物，使阀卡住。d：系统内有空气。C:消除方法：a：妥善安装电磁铁。b：更换压力弹簧。c：拆卸电磁阀进行清洗。d：刚开车时让磨头移动全行程十分钟，左右排出系统的空气。3、补偿进给：A：现象：进给失灵。B：原因：a：电磁阀的故障与上所述相同。b：进给油缸压力弹簧疲劳。C：消除方法：a：电磁阀的故障消除方法与上所述相同。b：更换压力弹簧。4、修整：A：现象：修整器摆动不换向。B：原因：电磁阀的故障与上所述相同。C：消除方法：电磁阀的故障消除方法与上所述相同。G1G2G4G3G7L11ZT3ZT5ZT4ZT2ZTK1PYWV液压原理图M7675B/1使用说明书共34页第27页共34页M7675B/1使用说明书第28页(二)液压元件一览表：代号名称型号数量1ZT电磁换向阀4WE6C50/AG24NZ5L12ZT电磁换向阀4WE6C50/AG24NZ5L13ZT电磁换向阀4WE6C50/AG24NZ5L14ZT电磁换向阀4WE6C50/AG24NZ5L15ZT电磁换向阀34WE6E50/AG24NZ41溢流阀DBDS6P10/251节流阀LF－B10C1节流阀MK6G1.21油泵CB－B61压力表开关K－1B1压力表Y604MPa1共34页M7675B/1使用说明书第29页九、机床的润滑系统：机床各运转部分润滑质量的好坏，关系到机床的正常工作和使用寿命。两只磨头的前轴承用双排短圆柱轴承和一对角接触球轴承，后轴承用三组角接触球轴承，润滑油采用锂基润滑脂。其余轴承，如：砂轮修整器、减速器、送料导向机构等，都用油脂装入润滑，只须在拆检时加以调换即可。进给机构的蜗轮、蜗杆润滑用20#机油，保持盛满，盖上有标志。其余按机床润滑图和润滑表中的位置和周期加添。1234567891112131415图示号1、3、7、94、62、8511、1312、1415润滑部位砂轮主轴轴承磨头导轨滚珠丝杆送料机构修整器主轴轴承防护罩开启轴承蜗杆轴承油枪注油枪注油枪注油枪注方法备注根据油标位置加油润滑剂20#机油锂基脂锂基脂锂基脂20#机油20#机油20#机油每班一次更换轴承时每班一次更换轴承时每班一次更换轴承时使用说明书M7675B/1第30页共34页机床润滑一览表共34页M7675B/1使用说明书第31页十、机床的冷却系统：1、首先按安装资料及基础图做好机床的冷却水坑及其盖，然后把冷却水箱放入坑中，先放入不带水嘴的水箱于机床右侧，安装好冷却泵，再对准水嘴放另一水箱；过滤漏斗、回水管等安装好后，再在冷却水坑中注入冷却液，冷却液一般用乳化液，并应注意更换变质的冷却液及清理冷却水坑，每天每班工作结束后，应把过滤漏斗拿出来清理。2、每班每天工作结束后，必须打开砂轮罩及支架前面的盖板，把两磨头开到前位，用辅助水嘴冲洗，清理防水盘后部及砂轮座底部的砂沫。共34页M7675B/1使用说明书第32页十一、机床开动须知：1、开车前，须检查所有手柄及其它操纵件是否在“空位”上。2、开车前，检查油标中油量是否合适，各油孔中是否有足够的润滑油。3、开车前，检查各滑动面是否清洁，是否有足够的润滑油。4、开车前，检查卡盘及床身附件是否上紧，以免发生事故。5、开车前，检查各处螺丝有无松动现象。6、开车前，检查各种保险安全和止动装置是否适用，在使用快速行程前，应再检查一次。7、除在说明书中特殊说明外，机床在开动中不得变换速度。8、在机床开动中，进行润滑及清理切屑等工作时，须注意安全，应用器具，不准直接用手进行。9、如工人因事离开机床，一定要把机床的总电源关闭。10、机床在停止工作后，操纵元件放回“空位”上。11、机床应经常保持清洁，工作完后，应立即清理切屑及冷却液，并在机床的加工面及滑动面上涂一薄层机油。12、不可在机床的精加工面及滑动面（如导轨面）上放置工具、零件或其它足以损伤其表面的物品。13、非本机床的操作工人，禁止开动机床。14、按润滑说明定期润滑。15、如机床发生故障，应立即停车，并通知有关部门进行修理。16、禁止使用线速低于规定的砂轮进行磨削。17、把砂轮装到卡盘上以前，要先检查，并用木锤轻轻地敲它，用以发现是否有裂缝。18、砂轮装上卡盘以后，应在平衡架上仔细地做静平衡。19、开动机床使之工作之前，应把带有砂轮的卡盘装在主轴上试转五分钟。20、把砂轮引向工件时，应渐渐地、谨慎地使其与加工面接触，这样砂轮就可得到均匀的发热，同时也减少了其损坏的可能性，在阴凉的地方或使用新的砂轮开始工作时，必须遵照此规则。21、禁止使用有害于砂轮润滑的冷却液。22、工作结束后，为了吹干砂轮，应使主轴空转两分钟以上。共34页M7675B/1使用说明书第33页十二、加工错误及其调整方法：在正常磨削下工作表面磨痕是直线，平行差及表面光洁度较好，当工件磨削情况不正常，则平行差及表面光洁度可能超过规定。现将工件在磨削过程中可能产生的缺陷及产生原因及其消除方法说明如下：工件缺陷产生原因消除方法两砂轮相对倾斜角太大（即上、下、进、出口太大）调整非基准磨头控制上、下、进、出口大小修整器主轴对基准砂轮在水平和垂直平面内不平行用找正工装校准送出料导板对基准砂轮不平行，高低不合适。根据基准磨头位置，重新调整送、出料导板间的相对位置。工件平行差超差砂轮脱粒严重修整砂轮砂轮表面磨钝了或被铁屑堵塞修整砂轮冷却液太脏调换新冷却液工作表面有不规则的痕迹进、出口导板对基准砂轮平行，高低误差太大。调整进、出口导板砂轮硬度不合适调换合适硬度砂轮磨削规范及磨削留量不合适重新制订磨削规范及磨削留量工件表面烧伤冷却液流量不够增加冷却液流量砂轮过硬调换软砂轮工件表面有裂纹磨削前热处理不佳改进热处理工艺共34页M7675B/1使用说明书第34页十三、备件及易损件：（一）备件安装部位型号名称或规格材料单台数量密封环GB3452.1－8234.5×2.65耐油材料2楔型带L型=2000Z=20聚胺脂2骨架式密封圈HG4－692－67PD12×30橡胶4左右磨头内包骨架密封圈GB9877.1－88Φ200×Φ230×15橡胶2密封圈YX型轴用密封圈28×34×8聚胺脂2左右进给油缸O型密封圈GB3452.1－8285×3.1耐油材料4内包骨架唇形密封圈GB9877.1－88B35×50×10耐油材料4装料传送机构送料皮带44A－50154×966×7橡胶8（二）易损件零件图号名称材料单台数量36－201A蜗轮ZQSn6－6－3236－315活塞45436－316A双联齿轮40Cr236－321A蜗杆40Cr243－301b进料挡板45143－302c进料挡板45143－313b出料挡板45143－314导向板451A1690204-14R7R72550162010H淬火HRC45°1.60.02A0.1A1.61.660-0.280-0.2100-0.2120-0.212345050814501305060M7675B/1使用说明书附录一其余6.3注：50上下两面淬火HRC62根据用户需要选择H厚度上钢带材料:45或T10A#序号数量备注备注数量序号HHR7R74-143020169025501.61.60.02A100:0.051.6H1.60.1AA1234100-0.2120-0.260-0.280-0.25050814501305021060M7675B/1使用说明书附录二其余6.3注：50上下两面淬火HRC62根据用户需要选择H厚度下钢带材料:45或T10A#序号数量序号数量备注H备注H砂轮螺孔分布图（根据GB3601-83）3-M10由此孔起均布15-M108-M1010-M10由此孔起均布由此孔起均布由此孔起均布Ø100Ø440Ø280Ø640M7675B/1使用说明书附录三砂轮尺寸：Ø750×63×Ø50y2y3y1yODDD012dd12LxLL123αy==、。22L3[=4×]D12-D20+D1×d1-D20+d21-D20D12-D20+2（D1×d1-D20）+3（d21-D20）L24×[D12-D20+D1×d1-D20+d21-D20]L1+L1+x2L1y1=%&L1%/2y2y3=L1+L2+%&L3%/2%&G柱1×y1+G锥2×y2+G柱3×y3%/G柱1+G锥2+G柱3y=G柱1=V1×ρ=∏4×L1×（D22-D20）×ρG锥2=V2×ρ=∏12×L2×（D21-D20+D1×d1-D20+d21-D20）×ρD12-D20+2（D1×d1-D20）+3（d21-D20）L2x2G柱3=V3×ρ=∏4×L3×（d22-D20）×ρ计算圆锥滚子轴承重心第一步:先把圆锥滚子轴承分为三个部分:第二步:建立坐标系xoy1、两个空心圆柱体的重心分别是2、空心圆锥体的重心：1、先求出三部分的重量：（ρ—滚子轴承的密度）2、再求三部分在坐标系下的重心：3、求圆锥滚子轴承的重心：两个空心圆柱体和一个空心圆锥体.分别计算各部分的重心:M7675B/1使用说明书附录四753214682'1'3'5'7'8'6'4'M7675B/1油箱与机床油箱对接图示：油箱前床身油箱与机床前床身油管对接如下：1------1'左补偿2------2'右补偿3------3'左进4------4'左退5------5'右进6------6'右退7------7'修整上8------8'修整下M7675B/1使用说明书附录五共15页M7675B/1电气说明书第1页目录一、电气说明、操作须知---------------------------------2～3二、电气设备明细表--------------------------------------4～5三、电气原理图-------------------------------------------6～8四、程序清单-------------------------------------------------9五、电盘配线图、面板背面接线图、按钮接线图-------10～13六、机床敷线图---------------------------------------------14七、续流板接线图------------------------------------------15共15页M7675B/1电气说明书第2页电气说明本机床采用可编程序控制器控制，空气开关作短路及过流保护，热继电器作过载保护，各部均有熔断器保护，并设有灭弧及报警装置，继电器的控制电压为AC110V，液压系统为DC24V，机床照明为AC24V，指示灯分别为AC24V和AC6.3V，程控器电源为AC220V，以上均由变压器降压供电，电箱装有开门断电门锁。操作须知首先合上电源开关，启动液压，使机床各部退回原位。一、送料机构的启、停与速度变换：（一）送料退料按钮为双功能按钮。（二）运转时，直接按动按钮可进行送料、退料转换，转换时间为2S，没必要停止后再进行新的方式启动。注：砂轮起动后，两磨头须在前位，并启动水泵，方可送料。（三）送、退料的速度由变频器外接旋钮控制，变频器的操作请参阅《变频器使用手册》。二、砂轮修整：砂轮修整可分为单次修整、重复修整，由方式选择开关（磨削—单次修整—重复修整）位置决定。（一）修整允许条件：磨头原位，功能选择开关在修整位，液压及冷却电机已启动，砂轮磨损未到极限，两砂轮已启动（右砂轮反转）。（二）修整的启停及预停：1、修整按钮为双功能按钮。2、重复修整需要预停时，可将方式开关打到单修位。3、预停后要想再修整，必须重新启动。（三）单次修整：1、按修整按钮前，如果已按压补偿按钮（左或右）为单砂轮修整（单补偿）。2、按修整按钮前没按压补偿按钮，为双砂轮修整（无补偿）。3、单次修整流程图：按补偿补偿时间到按过修整SQ2SQ11没按补偿按过修整SQ2SQ12（四）重复修整流程图：（双补偿）修整时间到SQ2SQ1单次重复（预停）停补偿正摆回摆停正摆回摆停补偿正摆回摆共15页M7675B/1电气说明书第3页三、单独补偿：（一）满足下列条件之一，可进行单独补偿：1、选择开关在磨削位，液压启动，砂轮磨损未到极限。2、选择开关在修整位，满足修整条件。（二）在满足（一）的条件下，每按一次补偿按钮（左、右分别或同时）便补偿一次，重复按压时，必须间隔0.8S。四、修整器空摆动：（一）允许条件：砂轮电机不转，砂轮退出位。选择开关在修整位。（二）修整按钮为修整器正摆、回摆的双功能按钮。正摆前按修整按钮，正摆开始。注：空摆时如需修整器停在某一位置时，将选择开关拨在磨削位即可。正摆中按修整按钮，回摆开始。五、磨头进退：（注：砂轮起动后，磨头不能回退）（一）允许条件（进）：没按修整，修整器原位，方式选择开关在磨削位。（二）启动与回退：1、右磨头在左磨头原位情况下，可由右磨头进退开关单独操作。2、左右磨头同时动作，由左右磨头进退开关操作。3、在右磨头已进入的情况下，将左右磨头进退开关打到进位，左磨头进，再把此开关打到退位，左右磨头将同时回退。4、左右磨头都在进的情况下，右磨头可独立进退，总之，右磨头可独立操作，左磨头的进退必然迫使右磨头进退。六、右磨头的启停及换向：（一）方式选择开关在磨削位时，启动为正转；在修整位时，启动为反转。（二）换向时，必须先停止，从电机断电开始，三分钟后才能在新的转向下启动。（三）在同一个方向的启停不受时间约束。（四）左磨头在星形运行时，不能启动。（五）星三角转换时间为15S。（六）磨头必须在退出位才能启动。七、左磨头启停：（一）右磨头在星形运行时，不能启动。（二）星三角转换时间为15S。（三）磨头必须在退出位才能启动。八、左右磨头启停开关为脉冲控制，如果开关在启动位，机床上电或起动条件由不满足到满足，电机不会启动，要想启动必须重新拨动一次。九、双功能按钮：没有启动前，第一次按压为启动，启动后按压为停止。十、一切机械运动必须在液压启动后，才有效。十一、报警：（一）强迫（不符合条件）磨头进，长期报警。（二）在砂轮正转或两砂轮电机已启动，但磨头不在原位，按修整，长期报警。（三）两磨头不在原位，油泵已停或修整中冷却液压电机停止，将断续报警。（四）砂轮电机或送料电机过载，将断续报警。注：1、机床必须可靠接地。2、机床与电箱连线用户自备。共15页M7675B/1电气说明书第4页主要电气元件明细表配件名称型号规格数量备注A变频器VFD－M2.2kw1QM自动开关DZ10－250150A配GS003机械连锁1QM1塑料外壳式断路器DZ108－206.3～10A1QM3塑料外壳式断路器DZ108－201.6～2.5A1QM4塑料外壳式断路器DZ108－201～1.6A1QM5塑料外壳式断路器DZ108－204～6.3A1按电机调整脱扣电流TC1控制变压器JBK4－400380V400VA/6.3V30VA、110V270VA、24V100VA1TC2隔离变压器JBK4－63380V63VA/220V63VA1PS开关电源DC24V，6A1FU1、FU2熔断器RT18－325A、6A2FU3熔断器RT18－320.5A1FU4、5、6熔断器RT18－323A3FU7、8熔断器RT18－324A2PC可编程序控制器EX401KM11、13、21、23、24交流接触器3TB4622-0AF0线圈电压110V5KM12、22交流接触器3TB4322-0AF0线圈电压110V2KM3、4、61、62交流接触器3TB4022-0AF0线圈电压110V4KM51、52微型继电器HH52P线圈电压110V2RJ1、RJ2热继电器3UA5900-2T40～57A2RC1－11电子灭弧器TM-3-C立式0.5µF250V、200Ω0.5W11VVRC续流板组件HA讯响器701型24V1共15页M7675B/1电气说明书第5页主要电气元件明细表配件名称型号规格数量EL机床工作灯24V1HL指示灯XD1－6.3红色6.3V1HL2指示灯XD1－6.3绿色6.3V1HL3、HL4指示灯XD1－6.3蓝色6.3V2HL10、HL11指示灯XD1－12黄色24V2SA1、SA2蘑菇头按钮LAY3－02M/1Φ35红色2SA3带灯按钮LAY3－200N/32灯泡110V绿色1SA4带符号按钮LAY3－20/3、11启动符号1SA5带符号按钮LAY3－02/3、12停止符号1SA6、7、8、9带灯带符号按钮LAY3－20D313/26灯泡6.3V4SA10、SA11一般按钮LAY3－20/2绿色2SA12带灯带符号按钮LAY3－20D313/26灯泡24V1SB1、2、3、4旋钮开关LAY3－11X/23两位黑色4SB5旋钮开关LAY3－11X/33三位黑色1SQ1、SQ2行程开关JLXK1－4112SQ3、SQ4行程开关YBLX-K1/1112SQ5、SQ6行程开关JW2－11H/LTHXS1四脚插座C4－6/41XS2多头插座P32JK4AQ14头1共15页M7675B/1电气说明书第11页配线表序号线号线规线色连接器件序号线号线规线色连接器件序号线号线规线色连接器件序号线号线规线色连接器件1L1.L2.L316mm2红色QMXT1(1.2.3)331040.5mm2黄色KM3FU7.8.10XT2(11)642150.5mm2绿色PC(X16)XT2(25)961250.5mm2黄色KM22.23RC72U.V.W16mm2红色QMKM11.24.21341050.5mm2黄色KM3XT2(12)652160.5mm2绿色PC(X14)XT2(26)971260.5mm2黄色PCKM223U13.V13.W1310mm2红色KM11RJ1351060.5mm2黄色KM4XT2(13)662170.5mm2绿色PC(X20)XT2(27)981270.5mm2黄色KM22KM23RC84U11.V11.W1110mm2红色KM13RJ1XT1(5.67)361070.5mm2黄色KM4XT2(14)672180.5mm2绿色PC(X21)XT2(28)991280.5mm2黄色FU10PC5U12.V12.W1210mm2红色KM12KM13XT1(8.9.10)371080.5mm2黄色QM3QM4682190.5mm2绿色PC(X22)XT2(29)1001290.5mm2黄色PCKM526U23.V23.W2310mm2红色KM24KM21RJ2381090.5mm2黄色KM3KM4XT2(15)692200.5mm2绿色PC(X23)XT2(30)1011300.5mm2黄色KM52KM51RC97U21.V21.W216mm2红色RJ2KM23XT1(11.12.13)395010.5mm2黄色TC1FU3702210.5mm2绿色PC(X24)XT2(31)1021310.5mm2黄色PCKM518U22.V22.W2210mm2红色KM23KM22XT1(14.15.16)405020.5mm2黄色FU3XT2(36)JDK712220.5mm2绿色PC(X25)JDK1031320.5mm2黄色KM51KM52RC109U1010mm2红色KM1241M00.5mm2黄色KM51A722230.5mm2绿色PC(X26)JDK104PE11mm2黄绿色TC1E10U2010mm2红色KM2242M10.5mm2黄色KM52A734040.5mm2兰色PCFU6105PE21mm2黄绿色TC1E11U.V.W1mm2红色KM3KM4QM5QM143GND0.5mm2黄色KM51.52AXT2(46)744050.5mm2兰色PCXT2(38)12U32.V32.W321mm2红色KM3QM344AFM0.5mm2黄色AXT2(47)754060.5mm2兰色PCVVXT2(39)106PE21mm2黄绿色TC1QM3KM11.12.13.21.24.KM22.23.51.52RC2～RC1013U31.V31.W311mm2红色QM3XT1(20.21.22)45AV10.5mm2黄色AXT2(48)764070.5mm2兰色PCFU11107PE36mm2黄绿色XT1(17)E14U42.V42.W421mm2红色KM4QM446+10V0.5mm2黄色AXT2(49)774080.5mm2兰色PCVVXT2(40)108PE31mm2黄绿色TC1XT1(17)15U41.V41.W411mm2红色QM4XT1(24.25.26)473000.5mm2黄色TC3FU5784090.5mm2兰色PCVVXT2(41)109PE46mm2黄绿色XT1(18)E16R.S.T1mm2红色QM5A483010.5mm2黄色FU5PC(L)794100.5mm2兰色PCVVXT2(42)110PE41mm2黄绿色TC2VVXT1(18)17U51.V51.W511mm2红色AXT1(28.29.30)493020.5mm2黄色TC3PC(N)804110.5mm2兰色PCVVXT2(43)111PE51mm2黄绿色PCE181U1mm2红色QM1TC1TC2504030.5mm2黄色TC2FU6FU11814150.5mm2兰色PCVVXT2(44)112PE61mm2黄绿色M1E191V1mm2红色QM1TC1TC2TC382JD10.5mm2黄色JDKXT2(33)113PE71mm2黄绿色M2E201W1mm2红色QM1TC2TC3512000.5mm2绿色RJ1QM5KM3.4JDKXT2(17)83JD20.5mm2黄色JDKXT2(34)114PE81mm2黄绿色M3E21522300.5mm2绿色RJ1RJ2841110.5mm2黄色PCFU7115PE91mm2黄绿色M4E226001mm2白色TC1XT2(1)532010.5mm2绿色PC(X0)QM5851120.5mm2黄色PCKM11RC2116PE101mm2黄绿色M5E236011mm2白色TC1TU1542020.5mm2绿色PC(X1)QM5861130.5mm2黄色PCKM13117PE111mm2黄绿色M6E246021mm2白色KM11.21.24.51.52RJ1.2QM3.4.5XT2(2)552030.5mm2绿色PC(X2)XT2(18)871140.5mm2黄色KM13KM12RC2256031mm2白色KM11XT2(3)562060.5mm2绿色PC(X5)KM3881150.5mm2黄色PCFU8266041mm2白色KM21KM24XT2(4)572070.5mm2绿色PC(X6)KM4891160.5mm2黄色PCKM12276061mm2白色KM1XT2(5)582080.5mm2绿色PC(X7)XT2(19)901170.5mm2黄色KM12RC4KM13286080.5mm2白色KM2XT2(6)592090.5mm2绿色PC(X10)XT2(20)911190.5mm2黄色KM24PC296090.5mm2白色RJ1.2QM3.4.5XT2(7)602100.5mm2绿色PC(X11)XT2(21)921200.5mm2黄色KM21KM24RC5301010.5mm2黄色TC1FU2612110.5mm2绿色PC(X12)XT2(22)931210.5mm2黄色KM21PC311020.5mm2黄色FU2XT2(9)622120.5mm2绿色PC(X13)XT2(23)941220.5mm2黄色KM21KM24RC6321030.5mm2黄色XT2(10)632140.5mm2黄色PC(X15)XT2(24)951240.5mm2黄色PCKM23M7675B/1电气说明书附页变频器参数表富迪通变频器参数台达变频器参数F10415P0001F105180P0101F10750P0350F11050P0450F301OFFP05380F302ONP102F3221P112P3650P7601M7675B/1电气说明书附页变频器与机床接线说明（富迪通变频器）差速：首先请详细阅读变频器说明书。1、将电箱里的U12、V12、W12三根线从接触器KM13和接线端子XT1上摘掉，并将接触器KM11上的U和U13，V