KND凯恩帝数控系统说明书

KND凯恩帝数控系统 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 KND凯恩帝数控系统说明书PAGE/NUMPAGESKND凯恩帝数控系统说明书凯恩帝K90Ti数控车床系统使用手册操作篇纲要使用K90Ti数控系统时，只需掌握以下几方面的操作内容，就能够很方便的进行操作了。.手动操作：(1)手动返回参照点及手动程序回零。(2)手动方式下挪动刀具。(3)手动协助机能操作。.自动运行：储存器运行，是按编制好的程序自动运行加工工件。(2)MDI运行，把一个程序段用MDI键盘上的键送入后依据这个指令能够运行，这就叫做MDI运行。.程序的编写：把编制好的程序存到数控系统的储存器上。在编写方式下，运用操作面板上的编写键对程序进行改正，改正程序。.程序的调试：在实质加工从前，可先检查机床运动能否切合要求，检查方法有机床实质运动和机床不动（只察看地点显示和变化）两种。A)机床实质运动方法1、可调整进给倍率2、采纳单程序段，即是每按一次启动键后刀具走一个动作（履行一个程序段）后停止，再按启动键后刀具走下一个动作后（履行下一个程序段）停止，这样能够检查程序。B）机床不动，察看显示地点变化或经过图形功能，察看加工时的刀具轨道的变化。.数据的显示和设定：刀具赔偿的显示和设定方法。参数的显示和设定。用诊疗参数判断机床的输入输出口信号状态。.显示：程序的显示。地点的显示。报警信息显示及办理。.电子盘的存取。.图形功能。操作面板说明面板地区区分K90Ti车床系统K90Ti的LCD/MDI面板见以下图：2.1.1LCD液晶屏显示区K90Ti数控系统采纳英寸单色液晶屏显示。前置串口、U盘接口区为了使用户的使用方便，本系统前后均有串口接口，并增添U盘功能。编写键盘区显示界面菜单区机床面板区注：1.手动方式下轴旋转后，假如按任何主轴键（正转，反转，停止，点动），都会使主轴停止。自动方式下：主轴旋转后，指定目前旋转的反向时，报警，暂停程序履行。快速倍率增、减键：可对下边的快速进给速度进行100%、50%、25%的倍率或许为FO的值上。G00快速进给固定循环中的快速进给G28时的快速进给手动快速进给手动返回参照点的快速进给例：当快速进给速度为6米/分时，假如倍率为50%，则速度为3米/分。操作方式概括K90Ti系统有编写、自动、录入、机械回零、单步/手轮、手动等六种操作方式。编写操作方式在编写操作方式下，能够进行加工程序的成立、删除和改正等操作。自动操作方式在自动操作方式下，自动运行程序。录入操作方式在录入操作方式下，可进行参数的输入以及指令段的输入和履行。机械回零操作方式在机械回零操作方式下，可分别履行X、Z轴回机械零点操作。手轮/单步操作方式在单步/手轮进给方式中，CNC按选定的增量进行挪动。手动操作方式在手动操作方式下，可进行手动进给、手动快速、进给倍率调整、快速倍率调整及主轴启停、冷却液开关、润滑液开关、主轴点动、手动换刀等操作。液晶屏亮度调整本系统的液晶画面亮度可依据用户的需求进行调整，详细步骤以下：方法一：重复按键(也可在地点页面按翻页键)进入”相对坐标”页面、随意方式下，按或键，使之闪耀，这时，按键或许键，即可调理亮度。方法二：任何页面，任何方式下，按住键或许键，即可调理亮度。键，同时按光标注：液晶的显示亮度与温度有较大的关系，在不一样环境下，可依据实质状况进行调整。显示界面及数据的改正和设置K90Ti有地点界面、程序界面等8个界面，每个界面下有多个显示页面。各界面（页面）与操作方式独立。地点界面按键进入地点界面，地点界面有绝对坐标、相对坐标、综合坐标及坐标&程序四个页面，可重复按【地点】键查察，经过“翻页键”查察。（1）绝对坐标显示页面显示的X、Z坐标值为刀具在目前工件坐标系中的绝对地点，CNC上电时X、Z坐标保持，工件坐标系由G50指定。编程速率：程序中由F代码指定的速率。进给倍率：由进给倍率开关选择的倍率。加工件数：NO:当程序履行完M30时，加工件数加1。切削时间：当自动运行启动后开始计时，时间单位挨次为小时、分、秒；加工件数和切削时间掉电记忆。S0000：主轴编码器反应的主轴转速，一定安装主轴编码器才能显示主轴的实质转速。T0100：目前的刀具号及刀具偏置号。时钟显示：显示目前时间。注：“编程速率”是在自动方式、录入方式下的显示；在机械回零、手动方式下显示“手动速率”；在手轮方式下显示“手轮增量”；（2）相对坐标显示页面显示的U、W坐标值为目前地点相对于相对参照点的坐标，CNC上电时U、W坐标保持。U、W坐标可随时清零。U、W坐标清零后，目前点为相对参照点。U、W坐标清零的方法：在相对坐标显示页面下按键，当页面中U闪耀，按键，U坐标值清零；在相对坐标显示页面下按键，当页面中W闪耀，按键，W坐标值清零。清零后U、W停止闪耀。（3）综合坐标显示页面在综合地点页面中，同时显示相对坐标、绝对坐标、机床坐标、余挪动量（余挪动量只在自动及录入方式下显示）。机床坐标的显示值为目前地点在机床坐标系中的坐标值，机床坐标系是经过回机械零点建立的。余挪动量为程序段或MDI指令的目标地点与目前地点的差值。显示页面以下（4）坐标&程序显示页面在座标&程序显示页面中，同时显示目前地点的绝对坐标、相对坐标及目前途序的6个程序段，在程序运行中，显示的程序段动向刷新，光标位于目前运行的程序段程序界面按键进入程序界面，在非编写操作方式下程序界面有程序内容、程序状态、程序目录、U盘4个页面，经过重复按查察。在编写操作方式下程序内容页面，经过键和键显示目前途序的所有程序段内容。程序内容界面在程序内容页面中，显示包含目前途序段在内的程序内容。当程序在一页内显示不了时，在编写操作方式下，可按键或键向前向后查察程序内容程序状态页面在程序状态页面中，显示目前G、M、S、T、F的指令状态，在录入操作方式下显示目前程序段的内容。程序目录界面程序目录界面显示的内容：系统版本号：显示CNC目前的软件版本号.已存程序数和节余量：显示CNC已存入的程序数(包含子程序)和还能够储存的程序数。已用储存量和节存余储量：显示CNC已存入的程序占用的储存容量和节存余储量。(d)程序目录：按程序存入的先后次序挨次显示存入程序的程序号。当一页显示不下时，再次按为换页。U盘页面在U盘页面中，显示目前在使用的U盘内储存的程序名和大小，在录入操作方式下的显示页面如图：此中，**** 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示文件名，TO为扩展名。当程序许多时，会分页显示。当没使用U盘时，页面显示“U盘无效”。刀补丈量显示，改正与设置键为一复合键，从其他显示页面按一次键进入刀补/丈量界面，再按键进入丈量/刀补界面。（1）刀补显示刀补界面只有1个刀具偏置显示页面，共有8个偏置号（～）供用户使用，显示页面以下：此中：R表示刀尖半径，T表示设想刀尖方向。（2）丈量显示从刀补界面按一次、或许均可进入丈量界面，显示界面以下：此中：R表示刀尖半径，T表示设想刀尖方向。（3）刀具赔偿量的改正与设置刀具赔偿量的设定方法可分为绝对值输入和增量值输入两种。按【刀补】键，显示刀补页面，按翻页键或重复按【刀补】键，能够选择页。显示共两页：偏置画面左上角：第一页：刀补。第二页：丈量。把光标移到要输入的赔偿号的地点。3)绝对值输入时，按地点键或，数据键(一定输入小数点)。增量值输入时，按地点键或，数据键(一定输入小数点)。4)按插入键，赔偿量输入，并在LCD屏幕上显示出来。5）当参数P042的位OFMD2设置为1时，只好使用直接丈量方式输入刀补。即在刀补第一页(刀补界面)只好输入地点U/W，在第二页(丈量界面)只好输入地点X/Z。注1:在刀偏的第一页刀补页面中相应的刀补号上可直接输入刀具的偏置值（采纳绝对值输入用地点X或Z），或采纳增量值输入时可经过改正刀补值的大小来改变加工尺寸的大小，（用地点U或W）。在刀偏的第二页丈量页面中相应的刀补号上输入的数值为丈量值，值；X向输入的值为试切处的直径向输入的值为试切点到所设定的工件加工坐标系原点的距离值。注2：在刀补画面，数据显示行的之下显示地点坐标值，按〖切换〗键可切换显示相对坐标和绝对坐标。注3：在自动运行中，改正赔偿量时，新的赔偿量不可以立刻奏效，一定在指定其赔偿号的T代码指行后，才开始奏效。参数显示，查找与设置经过参数设定，可调整驱动器、机床等的有关特征。各参数意义详见附录一。（1）参数的显示按键进入参数界面，按或许切换各参数页面，以以下图所示：在参数画面，在LCD的下部有一参数详尽内容显示行，显示目前光标所在的参数的详尽内容。⑴位参数参数№001～004和041～044是位参数，最左边是最高位，挨次为BIT7～0。显示该参数所有位的英文含义的缩写。⑵数据参数参数详尽内容显示行，如光标位于№005时，显示为：X轴指令倍乘比。2）参数的查找①按序查找：参数界面每页显示20个参数，依据参数号按或许键，显示出要设定参数所在的页，按这四个键可进行上下和左右查找，若连续按或键，光标连续上下挪动；经过这些操作即可查找到需要的参数。②直接查找：在编写/录入/自动方式下均可，先按键，而后键入查找的参数号，而后再按键，即可看到光标自动跳到所要查找的参数.（3）参数的设置1)按，进入【调试】画面，设置参数开关为开，按键，处于录入方式；2)按键，选择参数画面；依据参数号查找到要改正的参数；用数据键输入参数值；5)按键，参数值被输入并显示出来。注1:在部分参数设定后，一定断电时才有效(发生P/S000号报警时)。诊疗界面CNC和机床间的DI/DO信号的状态，CNC和PC间传递的信号状态，PC内部数据及CNC内部状态等都能够经过诊疗显示出来。诊疗的显示：诊疗画面有一页，显示诊疗数据，经过操作，同一诊疗号也可显示其他诊疗数据。1） 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 诊疗数据按键，选择诊疗画面（2）选择诊疗数据选择条件：显示：诊疗画面。方法：按【插入】+1键，显示选择诊疗画面；按【撤消】键，返回标准诊疗数据。在诊疗显示画面，在LCD的下部有3行显示诊疗详尽内容，显示目前光标所在的诊疗号的详尽内容。显示的内容请参照附录。例：如想知道刀架目前的刀号，按下诊疗键进入诊疗页面（如上图）。将光标移到001号，查察001号诊疗后四位，如001号的右边第一位变为0的话，即001号诊疗信息为00111110，此时可确认目前刀为1号刀，所以机床电气部分出现问题能够借助诊疗信息进行判断，这样能够方便维修。报警界面发生报警时，在LCD的最下边一行闪耀显示“报警”。报警画面，可显示出报警号和报警内容。对于报警号的意义请参照附录。报警界面以下:在报警显示画面，在LCD的下部有一报警详尽内容显示行，显示目前P/S报警号的详细内容。其他报警如驱动报警的详尽内容直接在LCD的中部显示。注1：往常发生报警时，在画面上自动切换至报警画面显示出报警的内容。注2：当无报警时，假如系统在暂停状态，在显示屏的下端原闪耀显示‘报警’的地点闪耀显示‘暂停’。注3:除去报警的方法:当p/s报警发生时，按键可除去报警。图形界面图形界面中有图形设置、图形显示两个页面，可重复按【图形】按键，也可经过键、键查察。图形参数设置界面在图形设置页面中，可选择图形显示的坐标系、缩放比率和范围等。(2）图形显示页面在图形显示页面中，显示图形设置页面各参数范围（以绝对坐标为参照）内的轨迹。注：图形功能的详细用法请参照III-10图形功能。调试界面调试界面以下:内外卡盘选择（0键）用来合用不一样形式的卡盘。该选择关机后仍保持。频频按关。试运行（1键）键能够改变内外卡盘的开试运行开时，启动程序机遇床不挪动，M、S、T不输出，进给速率按空运行速率进给（注2），但地点坐标变化。用于程序校验。频频按键能够改变试运行的开关。注1：试运行或单程序段开关为1时，在状态显示行，闪耀显示“调试”。注2：切削进给时速率当按手动快速进给按钮时，为手动进给最高速度（1260毫米/分）。不然为手动进给速度。（3）单程序段（2键）当单程序段开关置于开时，履行程序的一个程序段后，停止。假如再按启动按钮，则执行完下个程序段后，停止。频频按键能够改变单程序段运行的的开关。注1：在G28中，即便是中间点，也进行单程序段停止。注2：在单程序段ON时，履行固定循环G90，G92G94时，以下述状况：参数及程序开关（3键、4键）1参数开关（键3）：在参数开关为开时，才能设置参数。频频按改变参数开关.2程序开关（键4）：在程序开关为开时，才能编写程序。频频按手动协助机能输出改变程序开关.选择手动方式（含手动，回零，单步，手轮），在调试页面时，经过按键5～9可控制机床协助机能的输出及封闭。同时可知道目前系统的协助机能输出的状态。1主轴正转（键5）2主轴停止（键6）3主轴反转（键7）4冷却（键8）频频按键能够改变冷却液的开关.5润滑（键9）3手动操作手动连续进给在手动方式下，按住进给轴及方向选择键中的或X轴方向键可使X轴向负向或正向进给，松开按键时轴运动停止；按住或Z轴方向键可使Z轴向负向或正向进给，松开按键时轴运动停止；用户也可同时按住X、Z轴的方向选择键实现2个轴的同时运动。在手动方式下，假如同时按住键和方向键，可实现刀具在已选择的轴方向上快速进给。在地点画面，按或许键，可选择手动挪动速率（0～1260毫米/分）。注：手动快速进给时的速度，时间常数，加减速方式与用程序指令的快速进给(G00定位)相同。单步进给选择单步操作方式，选择挪动量（在地点画面，经过键或键来选择倍率，增量选择4档：、、、毫米），按手动挪动轴键，每按一次键，挪动一次。参数P001SINC设置可障蔽后2档。手轮进给选择手轮操作方式，选择手轮挪动轴键（在相对坐标和绝对坐标地点画面，按下X或Z手动运动轴键，则选择的手轮轴的坐标地点字闪耀），选择或许，增量选择有3档：，，毫米（在绝对或相对地点页面的左下角可显示出来），正向或反向转着手轮。注1：单步方式与手轮方式选择键是同一个键，由参数P004HPG设置选择。注2：手摇脉冲发生器的速度要低于5转/秒。假如超出此速度，即便手摇脉冲发生器展转结束了，但不能立即停止，会出现刻度和挪动量不符。注3：参数P001SINC设置为1可障蔽档。主轴控制主轴正转：手动/单步方式下，按下此键，主轴正向转动起动。主轴反转手动/单步方式下，按下此键，主轴反向转动起动。主轴停止手动/单步方式下，按下此键，主轴停止转动。主轴点动：手动/单步方式下，按着此键，主轴正向转动，松开此键则停止转动。其他手动协助操作手动换刀手动/单步方式下，按下此键，刀架旋变换下一把刀。（参照机床厂家的说明书）冷却液控制手动/单步方式下，按下此键，同带自锁的按钮，进行‘开→关→开...’切换。各样速率的调整在此刻或相对地点的显示画面上，能够选择机床的进给速度：手动时，使手动速率＋。自动时，倍率＋。：手动时，使手动速率－。自动时，倍率－。：手轮/单步增量增档。：手轮/单步增量减档。：可使回零速率＋，快速速率＋。：可使回零速率－，快速速率－。：使主轴转动速率＋。：使主轴转动速率－。注1：快速倍率及主轴倍率显示在地点画面，快速倍率及主轴倍率在同一地点显示，由【切换】键切换。当无模拟主轴机能时，则无主轴倍率显示。此刻地点（相对坐标）O0001N0110U100.000W300.403编程速率：1000（绝对坐标）进给倍率：100%X主轴倍率：100%Z切削时间：00：15：13No2S0000T010000:08:08自动方式注2：主轴倍率增量的增添或减少只在选择主轴模拟机能时有效。增添：按一次主轴倍率增添键，主轴倍率从目前倍率以下边的次序增添一档50%→60%→70%→80%→90%→100%→110%→120%减少：按一次减少键，主轴倍率从目前倍率以下边的次序减少一档120%→110%→100%→90%→80%→70%→60%→50%对于使用变频电机控制主轴的机床，用地点S和后来面的4位数值，直接指令主轴的转数（转分）。对于使用多速主轴电机的机床，用地点S＋两位数控制主轴挡位（S00～S04）。注3：无论是变频电机控制主轴的机床，仍是使用多速主轴电机的机床，在机床断电后从头启动，都一定在录入方式下键入主轴的转数（S××××）或挡位信号（S××），按下启动按钮。而后在手动/单步方式下，启动主轴才能转动。注４：在换刀过程中，换刀键无效，按复位键（RESET）或急停可封闭刀架正/反转输出，并停止换刀过程。在手动方式起动后，改变方式时，输出保持不变。但自动方式履行相应的M代码封闭对应的输出。相同，在自动方式履行相应的M代码输出后，也可在手动方式下按相应的键封闭相应的输出。急停时，封闭主轴，冷却，换刀输出。注5：刚开机后，在手动方式下，按下主轴的正转、反转或是主轴的点动键，主轴一般不会转动的。可在录入方式下，履行一个速度值，采纳变频电机的，可直接输入一个速度值，如履行S500；采纳有机变速的可输入主轴某一档的速度，如S01。履行后再回得手动方式下，即可启动主轴。自动运行自动运行运行程序的选择1、检索法1）选择编写或自动操作方式；2）按键，并进入程序内容显示画面；3）按地点键，键入程序号；4）按键，在显示画面上显示检索到的程序，若程序不存在，CNC出现报警。注：若该程序不存在，（编写方式且程序开关翻开）步骤4改为按键后，CNC会新建一个程序。2、扫描法1）选择编写或自动操作方式；2）按键，并进入程序显示画面；3）按地点键；4）按键，显示下一个程序。假如该程序是最后一个程序，履行该操作后显示第一个程序。自动运行的启动1、按键选择自动操作方式；2、按键启动程序，程序自动运行。注：程序的运行是从光标的所内行开始的，所以在按下键运行从前应先检查一下光标能否在需要运行的程序段上，若要从开端行开始而此光阴标不在此行，要先将光标放在开端行。方法在自动或编写方式下，同时按:住地点键键和键，或许按键，光标会自动跳到程序开端行。自动运行的停止使自动运行停止的方法有两种，一是用程序预先在要停止的地方输入停止命令，按操二是作面板上按钮使它停止。（1）程序停(M00)含有M00的程序段履行后，停止自动运行，与单程序段停止相同，模态信息所有被保留起来。按CNC启动按钮，程序连续履行。2）程序结束(M30)表示主程序结束。停止自动运行，变为复位状态。返回到程序的起点。3)程序结束(M02)(1)所有M代码输出信号保持不变，其他同M30。M02一定独自编为一个程序段。4)暂停在自动运行中，把暂停三位旋钮打到中间地点能够使自动运行临时停止。暂停后，床呈机以下状态。1)机床在挪动时，进给减速停止。2)在履行暂停（G04）中，休止暂停。在自动运行中，把暂停三位旋钮打到右边地点时能够使主轴也同时停止运行，间打回到中位时主轴恢复旋转。5)复位用LCD/MDI上的复位键，使自动运行结束，变为复位状态。在运动中假如进行复位，则机械减速后停止。从随意段自动运行1)编写操作方式下，按键进入程序界面，重复按以选择程序内容页面；将光标移至准备开始运行的程序段处（如从第四行开始运行，挪动光标至第四行开头）；如目前光标所在程序段的模态（G、M、T、F指令）缺省，并与运行该程序段的模态不一致，一定履行相应的模态功能后方可连续下一步骤；4)按键进入自动操作方式，按键启动程序运行。暂停或进给保持后的运行在自动运行时指令暂停或暂停三位旋钮处于进给暂停时，当三位旋钮拨回后，可按键使程序连续自动运行。自动运行中的进给，快速速度调整自动运行时，能够经过调整进给、快速挪动倍率改变运行速度，而不需要改变程序及参数中设定的速度值。进给倍率的调整按一次键，进给倍率增添一档，直至150％；按一次键，进给倍率减少一档，直至0。这样可实现进给倍率16级及时调理。注1：进给倍率调整程序中F指定的值；注2：实质进给速度＝F指定的值×进给倍率。快速倍率的调整按一次键，进给倍率增添一档，直至100％；按一次键，进给倍率减少一档，直至F0。这样可实现快速倍率FO、25％、50％、100％四档实行调理。注：CNC参数、分别设定X、Z轴快速挪动速率；X轴实质快速挪动速率＝设定的值×快速倍率Z轴实质快速挪动速率＝设定的值×快速倍率自动运行中的主轴速度调整自动运行中，入选择模拟电压输出控制主轴速度时，可修调主轴转速。操作方法：CNC参数中SANG设为1，选择模拟主轴功能，在地点页面（相对坐标或绝对坐标）下，按键，在“快速倍率”和“主轴倍率”之间切换，入选者“快速倍率”进行以下操作，实现主轴换挡。按一次键，进给倍率增添一档，直至120％；按一次键，进给倍率减少一档，直至50％。经过修调主轴倍率改变主轴速度，可实现主轴倍率50％～120％共8级及时调理。注：1.实质输出的模拟电压值=按参数计算出的模拟电压值×主轴倍率。2.CNC参数、032设置为9999，自动运行中的冷却液控制在自动方式下，面板机床控制区中的键功能有效，频频按此键冷却液在开与关之间切换。录入操作在录入操作方式下，可进行参数的设置、指令字的输入以及指令字的履行。MDI指令字输入选择录入操作方式，进入程序状态页面，输入一个程序段G50X50Z100，操作步骤如下：1、按键进入录入操作方式；2、按键（必需时重复按此键）进入程序状态页面：3、挨次键入地点键、数字键、及键，页面显示以下：4、挨次键入地点键5、挨次键入地点键、数字键、及键；、数字键、、及键；履行完上述操作后页面显示以下：MDI指令字运行与停止指令字输入后，按键履行MDI指令字。运行过程中可旋转急停按钮使MDI指令字停止运行。注：输入的程序段不保留，履行完成后，消逝；一次只好输入一个程序段。MDI指令段、字段值改正在录入方式，程序状态页面下，对输入的数据进行履行前，若字段输入过程中有错，可重新输入正确的部分代替错误的内容。如本章节中因为错误输入了Z50，则为了输入正确的Z100，可键入地点键、数字键、及键，代替先前错误输入的Z50，操作完成页面显示以下：回零操作程序回零程序零点及其特色当部件装夹到机床上后，依据刀具与工件的相对地点用G50指令设置刀具目前地点的绝对坐标，就在CNC中成立了工件坐标系。刀具目前地点称为程序零点，履行程序回零操作后就回到此地点。在手动程序回零方式下，同手动返回参照点的操作，可手动快速回到G50设置的起刀位置点上。程序零点记忆：程序启动后，履行的第一个G50程序段机遇床所在的地点被自动记忆。后面的G50（假如有的话）不记忆。一旦记忆了程序零点后，向来保持，除非有新的零点记忆。也就是说在履行A程序时记忆了程序零点A，再履行程序B时（假如B中无G50），则零点A也向来记忆，即便履行了程序B。用途：在程序中间停止后，可快速手动退回加工起点。刀补偏置自动撤消。假如在无记忆零点的状况下，进行程序回零会产生90号报警。程序回零的操作步骤1.同时按下地点P键和回零方式键，右下角显示为“程序回零”方式，显示以下:再按X、Z轴的方向挪动键，开始回零，回到程序零点后地点开始闪耀。注：在机械回零点方式，显示〖机械回零〗，在程序回零方式显示〖程序回零〗。机械回零机械零点机床坐标系是CNC进行坐标计算的基准坐标系，是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机械零点（或机械参照点），机械零点由安装机床上的零点开关或回零开关决定，往常零点开关或回零开关安装在X轴和Z轴正方向的最大行程处。机械回零的操作步骤