技术交底表格

技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、门窗框扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，若有此类现象应进行修理。2、门窗框靠墙、地面应刷防腐涂料，其他各面及扇面应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平垫高。门窗扇最好在室内堆放。每层框与框、扇与扇垫木板条通风，必须让框扇四角在同一平面内。如露天堆放时，需离地200mm，用苫布盖好，防止日晒雨淋。3、安装外窗前先从上往「吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先处理。±50cm水平线提前弹好，在墙体上标注好安装位置，门框安装前先依据图纸尺寸核实，注意图纸的开启方向与裁口方向统一。4、抹灰前先进行门窗框安装，门窗扇应在抹灰后安装，如窗扇需提前安装时应注意成品保护，防止碰撞、污染。（二）材质要求1、进场的木门窗及其纱门窗必须是经检验合格的产品，具有出场合格证。进场前应对其型号、数量及加工质量进行检杏。不符合要求的应予以退货。2、其他材料防腐剂可使用纯度95%以上，含水率1%以下，细度通过1600孔／㎝2的筛的氟硅酸钠或冷底子油。小五金按门窗表所列型号、种类准备。轻质墙体及多孔砖墙体埋设木砖，埋件等符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求。（三）工器具粗刨、细刨、裁口创、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。二、质量要求（一）木门窗制作1、主控项目（1）木门窗的术材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合下表的规定。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：制作普通木门窗所用木材的质量应符合下表的规定木材缺陷门窗扇的立挺、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺门心板门窗框活节不计个数直径（mm）＜15＜5＜15＜15计算个数，直径≤材宽的1/3≤材宽的1/3≤30mm≤材宽的1/3任1延米个数≤3≤2≤3≤5死节允许计入活节总数不允许允许，计入活节总数髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/4斜纹的斜率（%）≤7≤5不限≤12油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许（2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。（5）门窗框和厚度大于50mm二的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。（6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有俄搓。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2、一般项目（1）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。（2）木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。（3）木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：木门窗制作的允许偏差项次项目构件名称允许偏差（mm）普通高级1翘曲框32扇222对角线长度框、扇323表面平整度扇224高度、宽度框0；-20；-1扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低表框、扇10.56相邻棂子两端间距扇21（二）木门窗安装1、主控项目（1）木门窗的品种、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。（2）木门窗的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。（3）木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。（4）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2、一般项目（1）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。（2）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：木门窗安装的留缝限值、允许偏差项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差——322门窗框的正、侧面垂直度—213框与扇、扇与扇接缝高低差——214门窗扇对口缝1～2.51.5～2——5工业厂房双扇大门对口缝2～5———6门窗扇与上框间留缝1～21～1.5——7门窗扇与侧框间留缝1～2.51～1.5——8窗扇与下框间留缝2～32～2.5——9门窗与下框间留缝3～53～4——10双层门窗内外框间距——4311无下框时门扇与地面间留缝外门4～75～6——内门5～86～7——卫生间门8～128～10——厂房大门10～20———三、工艺流程审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：四、操作工艺（一）从顶层用大线坠吊垂直。在墙上弹上规矩线，门窗洞口凸出框线部位进行剔凿。窗框安装高度应据室内+50cm水平线校对检验，使窗框安装在同一标高。室内外门框应根据图纸位置、标高安装，按门的高度设置木砖，每边不少于2个，间距不大于1.2米。每块木砖应钉2个10cm长钉子上下错开，并将帽砸扁钉入木砖。轻质墙及多孔砖墙体应预设带木砖的硅砌块。（二）掩扇安装样板将窗扇按图纸要求安装到窗框上，检查缝隙大小、尺寸及五金位置，作为样板。窗合页距窗上下端为立挺高度1/10，避开上下冒头，窗拉手位于窗高度中点以下，一般距地1.6m。（三）窗框、扇安装安装窗框、扇应考虑抹灰的厚度，根据门窗尺寸、标高位置和开启方向，在墙上标出位置线，有贴脸的立框时应与抹灰面平，有预制水磨石窗台板的注意窗台板出墙尺寸以确定立框位置。外墙为清水砖勾缝的外窗以盖上砖墙立缝为宜。窗框安装标高，以墙上弹上+50cm水平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，在窗洞下拉小线找直来控制相隔窗框的平直，用水平尺将水平线引入洞内作为立框的标准，然后用线坠吊直。一般情况下安装门窗框上皮低于过梁15mm，窗框下皮比窗台上皮高5mm。采用硬木时先对准木砖位置钻眼，孔径为钉子直径的0.9倍，然后钉钉。（四）门框安装1、木门框安装此道工序应在地面施工前完成，门框安装应用线坠找垂直，复核门框对角线是否相等。安装时应保证牢固，按留木砖位置间距用钉子将木框与木砖钉牢。当隔墙为加气砼条板时，按要求预留木砖间距，预留45mm的孔，深为10cm，在孔内预留防腐木楔粘水泥胶浆加入孔中，木楔直径大于孔径1mm，待其凝固后安门框。框与洞口每边空隙不超过20mm，若超过需加钉子，并且还需在木砖与门框之间加设垫木，保证钉进木砖50mm，超过30mm的空隙需用豆石砼填实，不超过30mm的空隙用干硬性砂浆填实。木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2、钢门框安装：（1）安装前先套方找正，检查在运输过程中是否变形。按设计标高、位置安装门框，注意成品保护。（2）后塞口的按设计要求埋设铁件，每边不少于2个固定点，间距不大于1.2m，安装就位后，检查型号、标高、位置无误后将框上铁件与预埋铁件焊牢。（五）木门扇、安装1、确定门的开启方向，小五金位置、型号。对开门扇扇口裁口位置、开启方向，右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角。高度检查测量门两侧，宽度检查测量门上中下三点。2、将门扇靠在框上划出相应尺寸线，若扇大将多余部分刨出，扇小则需帮木条，用胶和钉子钉牢。钉冒砸扁钉入木材2mm。修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。3、将修刨好的门扇塞入口内用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽合适尺寸画二次修刨线，标出合页槽位置。合页距门上下端为立挺高1/10，避开上下冒头。注意口与扇安装的平整。4、门窗二次修刨后，缝隙尺寸合适后即安装合页，先用线勒子勒出合页宽度，钉出合页安装边线，分别从上下边往里量出合页长度，剔合页槽应留线不可剔的过大过深。若过深的用胶合板调节。5、合页槽剔好后，即可安装上下合页。安装合页之前需先将门扇上下口刷漆，安装合页时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口扇是否平整，上中下合页轴心是否在一条垂线上，防止出现门扇自动开启或关闭。无问题后可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，严禁全部钉入。若门窗为硬木时，先用木螺丝直径0.9倍的钻头打眼，眼深2/3，然后再拧入螺丝。若遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧紧螺丝，同时注意不要遗漏螺丝。6、安装对开扇时将门扇宽度用尺量好再确定中间对口缝裁口深度。采用企口桦时，对口缝的裁口深度、方向需满足装锁要求，然后对四周修刨到准确尺寸。7、五金安装按图纸要求不得遗漏。门拉手位于门高度中点以下，插销安于门拉手下面，门锁不可安于中冒头与立挺结合处，以防伤桦，若与实际情况不符可上调5cm。一般门拉手距地1.0m，门锁、碰珠、插销距地90cm。并应注意锁木的方向及位置。安装后注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，防止污染。8、安装玻璃门时，玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。9、为防止门扇开启后碰墙，固定门扇位置。可安装定门器。对于有特殊要求的门按要求安装门扇开启器。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（六）成品保护1、安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，修整门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。2、安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。3、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。4、严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。5、门扇安好后不得在室内使用手推车，防止砸碰。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塑料门窗安装交底提要塑料门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的硅砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。2、墙体的作业大面积完工。3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。（二）材质要求1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。3、固定片厚度应大于或等于1.5㎜，最小宽度应大于或等于15坦m，其表面应进行镀锌处理。4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。（三）工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。二、质量要求（一）主控项目，1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm，固定点间距应不大于600㎜。3、塑钢门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼幢料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑沙匝直、无裂纹。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塑钢门窗安装交底提要塑钢门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（二）一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。下表塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项　目允许偏差（㎜）1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜2＞1500㎜32门窗槽口对角线长度差≤2000㎜3＞2000㎜53门窗框的正、侧面垂直度34门窗横框的水平度35门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48同樘平开门窗相邻扇高度差29平开门窗铰链部位配合间隙+2；—110推拉门窗扇与框搭接量+1.5；—2.511推拉门窗扇与竖框平行度2三、工艺流程找中弹线→门窗框安装固定→塞缝→抹口→门窗扇、五金件安装→打密封胶四、操作工艺（一）找中弹线量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各橙窗框的中线并标记。（二）门窗框安装固定审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塑钢门窗安装交底提要塑钢门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推荐使用自制lm左右的木方尺，但必须每天校正其准确性），待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。固定片或点的位置及间距图如下：（三）塞缝框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。（四）抹灰做口内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用，smm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。（五）门窗扇及五金件安装扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。（六）打密封胶内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼橙料与门窗框间隙用审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称塑钢门窗安装交底提要塑钢门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。（七）容易出现的质量问题及原因1、划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于70，防止倾倒及日晒雨淋。3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。4、平开扇开启不到90°。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。（八）成品保护1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。2、己装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、墙上四周弹好＋50cm水平线；2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业己经做完；3、穿楼地面的管洞己经堵严塞实；4、楼地面垫层己经做完；5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（二）材料要求1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8㎜孔径的筛子；3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过士lmm，平整度用直尺检查。（三）主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。二、质量要求（一）主控项目1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（二）一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：板、块面层的允许偏差项次项目允许偏差（㎜）陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层1表面平整度2.04.03.02缝格平直3.03.03.03接缝高低差0.51.50.54踢脚线上口平直3.04.0—5板块间隙宽度2.02.02．0三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护，踢脚板安装四、操作工艺（一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10肠火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2、根据＋50cm水平线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖IOmm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2㎜；2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3、排砖原则：1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3）为了排整砖，可以用分色砖调整。4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。5）根据排砖原则画出排砖图。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～３行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）;4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。。5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到己刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（五）养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。（六）镶贴蹋脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。（七）成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对己安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2ZMPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。(八)应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50㎝线不准。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称室内墙面贴砖交底提要室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。（二）材质要求1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试 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。2、白水泥：32.5级白水泥3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。4、内墙面砖，应表面平整；颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。5、硅界面处理剂。（三）工器具磅秤，孔径5㎜筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金黎子，托线板，尺，匀石机。二、质量要求（一）主控项目1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行品标准和工程技术标准的规定。3、饰面砖粘贴必须牢固。4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（二）一般项目1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称室内墙面贴砖交底提要室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目内墙面砖允许偏差(㎜)1立面垂直度22表面平整度33阴阳角方正34接缝直线度25接缝高低差0.56接缝宽度1三、工艺流程基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁四、操作工艺施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷3O0mm。应注意：1、面砖排砖不正确。解决办法为：（1）从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20～3Omm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。（2）门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为：（1）镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。（2）根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称室内墙面贴砖交底提要室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。（一）基层处理基层结构，砖和硅的做法不同：砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆（体积比），按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实搓毛厚度为10～20mm。砼底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。如果结构施工中使用脱模剂，硅面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。（二）贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。（三）镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，硅墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5㎜左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5ｍ。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称室内墙面贴砖交底提要室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（四）擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝1～2㎜，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝溜完后要浇水养护。（五）清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。（六）成品保护1、每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。2、抹灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。3、注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。（七）注意事项1、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。2、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。3、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿润。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。４、卫生间（浴厕间）要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8㎜。５、大模板结构，注意电开关盒和在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。6、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。7、注意吊顶标高和排砖要配合起来。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地毯地面交底提要地毯地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、材料准备地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等二、机具准备裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀一、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。三、作业条件1、在铺设地毯前，室内的装饰其他分项必须施工完毕。2、铺设地面地毯基必须加做防潮层（如一毡二油；水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等），并在防潮层上面做50mm厚1:2:3细石硅，1:1水泥砂撒压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净、应具有一定的强度，含水率不大于8%。3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。4、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均匀应离开地面8㎜左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区域内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。四、施工工艺1、工艺流程基层处理→弹线分格、定位→地毯裁剪→钉倒刺板→铺设衬垫→地毯铺设→细部处理及清理2、基层清理：将铺设地毯的地面清理千净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4㎜，地面基层含水率不得大于8%，满足要求后再进行下一道工序。3、弹线、分格、定位：要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。4、地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2㎝左右，宽度方向要以地毯边缘线后的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地毯地面交底提要地毯地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：5、钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将钉倒刺条固定在基层上，水泥钉长度一般为4～5㎝，倒刺板离踢脚板面8～10㎝；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400㎜；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。6、铺弹性垫层：垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15Omm。衬垫用点粘法刷聚醋乙烯乳胶，粘贴在地面上。地毯与踢脚板处节点详图7、地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。8、找平：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。9、固定收边：地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地毯地面交底提要地毯地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：倒刺之间。当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定（多用于化纤地毯）。10、细部处理、修整、清理：施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。五、质量要求1、主控项目：（1）地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。（2）地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。2、一般项目：（1）地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边、绒面毛顺光一致，毯面平净，无污染和损伤。（2）地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。六、成品保护1、运输操作：在运输过程注意保护己完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染，应采取保护固定措施2、地毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品的存放、运输、操作和保管。应避兔风吹雨淋、审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称地毯地面交底提要地毯地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：防潮、防火、防踩、物压等。3、施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫层和面层下面，否则必须返工取出。4、加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。七、安全措施1、施工所用电动机具必须安全有效转动灵活。2、作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取不得留作业面。3、作业完成后确认本区域无安全隐患方可退出现场。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、灯具安装按已批准的设计进行施工。2、灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量，应符合现行的建筑 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范中的有关规定。3、灯具安装前建筑工程应满足：①对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。②顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。4、在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。5、安装灯具用的接线盒口已修好。6、成排或对称及组成几何的灯具安装前应进行测量画线。7、己向安装灯具的操作人员做好技术交底。（二）材质要求1、灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，各种型号的灯具应有合格证，进场时做验收检查并做好记录。2、灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0㎜2。3、灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。4、塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。5、吊管；钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10㎜，钢管壁厚不小于1.5㎜。6、吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，不小于6㎜，对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。7、瓷接头：应完好、无损，配件齐全。8、支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。9、其它材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。（三）工器具1、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带。2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥。3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳。4、万用表、兆欧表。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：5、电烙铁、焊锡、焊剂等。二、质量要求（一）普通灯具1、主控项目（1）灯具的固定应符合下列规定：1）灯具重量大于3㎏时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2）软线吊灯，灯具重量在0.5㎏及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5㎏的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；3)灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75㎜及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。（2）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6㎜。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。（3）当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10㎜，钢管厚度不应小于1.5㎜。（4）固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。（5）当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：1）一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）:①室外：2.5㎜（室外墙上安装）;②厂房：2.5㎜;③室内：2m;④软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。2)危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。（6）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。2、一般项目（1）引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。导线线芯最小截面积（㎜2）灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铅线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.5(2)灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；2）软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；3）除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；4）连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；5）灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸枚的金属部分。（3）变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。（4）装有白炽灯泡的吸项灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5㎜时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。（5）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。（6）投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。（7）、安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。（二）专用灯具1、主控项目（1）36V及以下行灯变压器和行灯安装必须符合下列规定：1）行灯电压不大于36V，在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及工作地点狭窄、行动不便的场所行灯电压不大于12V；2）变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，接地（PE）或接零（PEN）可靠；3）行灯变压器为双圈变压器，其电源侧和负荷侧有熔断器保护，熔丝额定电流分别不应大于变压器一次、二次的额定电流，4）行灯灯体及手柄绝缘良好，坚固耐热耐潮湿，灯头与灯体结合坚固，灯头无开关，灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩，挂钩固定在灯具的绝缘手柄上。（2）游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的等电位联结应可靠，且有明显标识，其电源的专用漏电保护装置应全部 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 合格。自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁采用金属或有金属护层的导管。（3）手术台无影灯安装应符合下列规定：1）固定灯座的螺栓数量不少于灯具法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径与底座孔径相适配，螺栓采用双螺母锁固；2）在混凝土结构上螺栓与主筋相焊接或将螺栓末端弯曲主筋绑扎锁固，3）配电箱内装有专用的总开关及分路开关，电源分别接在两条专用的回路上，开关至灯具审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：的电线采用额定电压不低于750v的铜芯多股绝缘电线。(4)应急照明灯具安装应符合下列规定：1)应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；2)应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15S；备用照明≤15S（金融商店交易所≤1.5S)；安全照明≤0.5S；3)疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；4)疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m)；5）疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；6）应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；7）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；8）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30㎜。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。（5）防爆灯具安装应符合下列规定：1）灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合下表的规定；灯具种类和防爆结构的选型爆炸危险区域爆结构照明设备种类Ⅰ区Ⅱ区隔爆型d增安型e隔爆型d增安型e固定式灯○×○○移动式灯×○－携带式电池灯○－○－镇流器○○○注：○为适用；为慎用；×为不适用。审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称灯具安装工程交底提要灯具安装工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2）灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）；3）灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；4）灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酷或导电性防锈酌；5）开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。2、一般项目（1）36v及以下行灯变压器和行灯安装应符合下列规定：1）行灯变压器的固定支架牢固，油漆完整；