ZJ17上胶辊传动机构

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号CN210614168U(45)授权公告日2020.05.26(21)申请号201921380720.X(22)申请日2019.08.23(73)专利权人四川中烟工业有限责任公司地址610000四川省成都市龙泉驿区国家成都经济技术开发区成龙大道龙泉段2号(72)发明人刘志雄　鲁向东　苏波　(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人龚海月(51)Int.Cl.B05C1/08(2006.01)F16D1/08(2006.01)F16H57/00(2012.01)A24C5/00(2020.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)实用新型名称ZJ17上胶辊传动机构(57)摘要本实用新型公开了一种ZJ17上胶辊传动机构，齿轮轴套、传动轴套和上胶辊依次套在花键轴上，且相互之间紧密接触；通过键和定位凹槽将齿轮轴套定位在花键轴上，传动轴套和齿轮轴套通过分别设置在二者端面上的凸块和凹槽的配合形成连接与定位，传动轴套和上胶辊也通过分别设置在二者端面上的凸块和凹槽的配合形成连接与定位；连接齿轮轴套的凸块和连接上胶辊的凸块的位置相对交错分布。通过改进ZJ17上胶辊传动机构的结构，使传动机构不容易损坏，且出现故障后更容易维修，维修用时从传统的传动机构的356分钟左右降低到27分钟。CN210614168UCN210614168U权　利　要　求　书1/1页1.一种ZJ17上胶辊传动机构，包括齿轮轴套、上胶辊和花键轴，其特征在于还包括传动轴套；所述齿轮轴套、传动轴套和上胶辊依次套在花键轴上，且相互之间紧密接触；通过键和定位凹槽将齿轮轴套定位在花键轴上，传动轴套和齿轮轴套通过分别设置在二者端面上的凸块和凹槽的配合形成连接与定位，传动轴套和上胶辊也通过分别设置在二者端面上的凸块和凹槽的配合形成连接与定位；连接齿轮轴套的凸块和连接上胶辊的凸块的位置相对交错分布。2.根据权利要求1所述的ZJ17上胶辊传动机构，其特征在于所述键固定在花键轴上，所述定位凹槽位于齿轮轴套的齿轮端内侧，键卡入定位凹槽中使得齿轮轴套在花键轴上位置固定。3.根据权利要求2所述的ZJ17上胶辊传动机构，其特征在于所述齿轮轴套上与齿轮端对立的另一端的端面上设置凹槽，与其接触的传动轴套的端面上设置凸块，凸块插入凹槽中。4.根据权利要求3所述的ZJ17上胶辊传动机构，其特征在于所述上胶辊的一个端面上设置凹槽，与其接触的传动轴套的端面上设置凸块，凸块插入凹槽中。5.根据权利要求4所述的ZJ17上胶辊传动机构，其特征在于所述传动轴套的两个端面各设置一对对称的凸块，两对凸块呈90°交错分布。6.根据权利要求1所述的ZJ17上胶辊传动机构，其特征在于所述齿轮轴套和传动轴套的圆柱形外侧面上均设置环形槽，环形槽、齿轮轴套、传动轴套同轴。2CN210614168U说　明　书1/4页ZJ17上胶辊传动机构技术领域[0001]本实用新型涉及烟草设备水松纸上胶机的局部结构的改进，更具体地，本实用新型涉及ZJ17上胶辊传动机构的改进。背景技术[0002]传统的ZJ17上胶辊传动机构由如图1所示的零件组装形成，花键轴4上设置键5和销钉6，齿轮轴套7和上胶辊1依次套在花键轴1上。图2是ZJ17卷烟机上上胶辊附近的局部结构，水松纸上胶的厚度、上胶的位置由图2中的上胶辊1和供胶辊3之间的间隙以及转速控制。调节螺母2用于调节上胶干线位置。上胶辊的动力来源于镶嵌在花键轴上的销钉，供胶辊的动力来源于镶嵌在花键轴上的键带动齿轮传递动力。[0003]ZJ17上胶辊(俗称小胶辊)的动力来源于镶嵌在花键轴46FA349-4上的销钉，而上胶辊销钉直径仅为5mm，在长时间使用或胶缸安装不到位的情况下极易使其变形或损坏，从而导致上胶辊上胶故障，上胶故障对烟支质量影响程度很大(上胶故障可能会出现烟支掉嘴、漏气、水松纸翘边等等A类、B类质量缺陷)。而现有的机械设计无专用拆卸工装、作业空间有限等等原因导致需拆卸整个上胶机构进行跟换处理，耗时较长，根据统计，维修跟换销钉或前端齿轮平均用时在356分钟左右，严重影响设备运行效率。[0004]在日常的维修工作中我们发现，上胶辊仅由销传递径向转动力，而销直径仅为5mm。因此长时间使用后会出现销钉工作疲劳从而导致销钉变形或断裂。当一旦出现此情况上胶辊将无法转动或无法拆卸或安装(上胶辊等部件需每日生产结束后拆卸下来清洗，并于次日开机前进行安装，同时更换牌号也需要进行上胶辊的更换)。而销钉为镶嵌在花键轴上，当出现销钉断裂或变形时，很难在不拆卸花键轴的情况下更换销钉。而花键轴的拆卸需要将整个上胶结构进行拆卸，因此销钉的形变会带来大量时间进行维修更换。[0005]为此针对小胶辊上胶故障，我们对2017年全年卷包跟班维修记录及机台交接班记录进行统计得出以下数据：[0006]表1 2017年维修记录统计数据3CN210614168U说　明　书2/4页[0007][0008]通过表1的数据，我们对故障处理的合计用时及平均用时绘制了帕累托图，如图3和图4所示。[0009]从这两个图可以看出，虽然传动销(即销钉)故障次数相对其他故障次数低很多，但无论从总用时还是平均用时来看都很高，其平均维修用时为356分钟，严重影响设备的使用效率。[0010]对2018年出现的5次上胶辊传动销故障维修人员进行询问调查后得出结论，维修销钉故障用时与技能、经验无很大关系，大部分时间用于拆卸、安装上胶机构，因此使得维修上胶辊传动销用时长，维修效率低。[0011]通过分析得出维修效率低的主要原因为：1、销钉过小，受力能力过小。销钉直径仅为5mm，且只有1个销钉受力，长时间的使用导致其机械疲劳(如胶缸安装不到位或有较快等异物时，其转动阻力将大幅增加)。2、更换拆卸费时费力(受作业空间限制，同时无专用拆卸工装，导致拆卸时费时费力)。实用新型内容[0012]根据上述分析的维修效率低的主要原因，经过研究，通过增加部件受力点、改变作业空间即可有效降低维修更换时间，提高维修效率。[0013]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ：[0014]一种ZJ17上胶辊传动机构，包括齿轮轴套、上胶辊和花键轴，还包括传动轴套；所述齿轮轴套、传动轴套和上胶辊依次套在花键轴上，且相互之间紧密接触；通过键和定位凹槽将齿轮轴套定位在花键轴上，传动轴套和齿轮轴套通过分别设置在二者端面上的凸块和凹槽的配合形成连接与定位，传动轴套和上胶辊也通过分别设置在二者端面上的凸块和凹4CN210614168U说　明　书3/4页槽的配合形成连接与定位；连接齿轮轴套的凸块和连接上胶辊的凸块的位置相对交错分布。[0015]所述键固定在花键轴上，所述定位凹槽位于齿轮轴套的齿轮端内侧，键卡入定位凹槽中使得齿轮轴套在花键轴上位置固定。[0016]所述齿轮轴套上与齿轮端对立的另一端的端面上设置凹槽，与其接触的传动轴套的端面上设置凸块，凸块插入凹槽中。[0017]所述上胶辊的一个端面上设置凹槽，与其接触的传动轴套的端面上设置凸块，凸块插入凹槽中。[0018]所述传动轴套的两个端面各设置一对对称的凸块，两对凸块呈90°交错分布。[0019]所述齿轮轴套和传动轴套的圆柱形外侧面上均设置环形槽，环形槽、齿轮轴套、传动轴套同轴。[0020]与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：通过改进ZJ17上胶辊传动机构的结构，使传动机构不容易损坏，且出现故障后更容易维修，维修用时从传统的传动机构的356分钟左右降低到27分钟。附图说明[0021]图1为传统的ZJ17上胶辊传动机构结构示意图。[0022]图2为ZJ17卷烟机上上胶辊附近的局部结构示意图。[0023]图3为故障处理合计用时的帕累托图。[0024]图4为故障处理平均用时的帕累托图。[0025]图5为本实用新型的ZJ17上胶辊传动机构结构示意图。[0026]图6为传统的ZJ17上胶辊传动机构的齿轮轴套结构示意图。[0027]图7为本实用新型的ZJ17上胶辊传动机构的齿轮轴套结构示意图。[0028]图8为本实用新型的ZJ17上胶辊传动机构的传动轴套结构示意图。[0029]图9为本实用新型的ZJ17上胶辊传动机构的上胶辊的结构示意图。具体实施方式[0030]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0031]如图5所示，ZJ17上胶辊传动机构结构减少了销钉，但增加了一个传动轴套8。虽然仍然通过花键轴4、齿轮轴套7和上胶辊1来完成动力传递，但是花键轴上无销钉，齿轮轴套和上胶辊也进行了结构改进。[0032]齿轮轴套、传动轴套和上胶辊依次套在花键轴上，且相互之间紧密接触；通过键和定位凹槽将齿轮轴套定位在花键轴上，传动轴套和齿轮轴套通过分别设置在二者端面上的凸块和凹槽的配合形成连接与定位，传动轴套和上胶辊也通过分别设置在二者端面上的凸块和凹槽的配合形成连接与定位；连接齿轮轴套的凸块和连接上胶辊的凸块的位置相对交错分布。[0033]下面对各个零件结构逐一进行说明。5CN210614168U说　明　书4/4页[0034]如图5所示，键5固定在花键轴4上，定位凹槽位于齿轮轴套的齿轮端内侧，键5卡入定位凹槽中使得齿轮轴套在花键轴上位置固定。[0035]图6是传统的齿轮轴套，图7是本实用新型改进后的齿轮轴套，与传统齿轮轴套相比，本实用新型的齿轮轴套截短了，并且在端面开槽，图7所示的齿轮轴套上具有两个凹槽9和一个环形槽10。[0036]对比图1和图5可以看出，本实用新型新增加了一个传动轴套8，图8是本实用新型新增加的传动轴套结构示意图，传动轴套连接在齿轮轴套和上胶辊之间。传动轴套的两个端面上都设置了凸块，每个端面上设置两个凸块11。每个端面上的两个凸块称为一对凸块，两个端面各有一对凸块，且两对凸块呈90°交错分布(两个凸块的连线垂直)，其中和齿轮轴套连接的端面上的两个凸块插入齿轮轴套的两个凹槽9中，使二者形成连接与定位。花键轴转动时通过键将动能传递给齿轮轴套，通过齿轮将动力传递给供胶滚，通过传动轴套将动力传递给上胶辊。传动轴套上也有一个环形槽10。[0037]图9是本实用新型进行了结构修改后的上胶辊，上胶辊与传动轴套的另一端连接。上胶辊的一个端面上设置两个对称的凹槽，与其接触的传动轴套的端面上的两个凸块插入该凹槽中，使二者形成动能传递的连接关系。传统的上胶辊与图9所述的上胶辊形状基本相同，但是其端面上仅有一个凹槽，而本实用新型有两个凹槽，用以配合传动轴套的凸块。[0038]传动轴套上的环形槽、齿轮轴套上的环形槽都与传动轴套、齿轮轴套同轴。[0039]上胶辊的圆柱形外侧面上也设置有两个环形槽，分别位于上胶辊的两端，环形槽与上胶辊同轴。[0040]本实用新型通过传动轴套的凸块代替销钉，增加其受力强度，同时改径向受力为轴向受力以扩大作业空间，使得传动结构不易变形、损坏，并且保养维修时容易拆卸和安装，提高了效率。[0041]实施后我们观察了3个月使用情况，发现未出现齿轮轴套及传动轴的变形及损坏。为验证其跟换用时，因此我们采取模拟极端情况(齿轮轴套及传动轴套均损坏)，进行拆卸跟换。得出如下实验结果：[0042]表2 ZJ17上胶辊传动机构模拟实验数据[0043][0044]从实验结果可以看出改进前更换维修平均用时为356分钟降到了27分钟，效果显著。[0045]尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。6CN210614168U说　明　书　附　图1/4页图1图27CN210614168U说　明　书　附　图2/4页图3图48CN210614168U说　明　书　附　图3/4页图5图69CN210614168U说　明　书　附　图4/4页图7图8图910