轴承装配
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一、清洗轴承及相关零件:
1、对已经有脂润滑的轴承及双侧具有油封或防尘盖、密封圈的轴承安装前无需清洗。一般的新轴承可以不用清洗,按照原有状态安装。
2、而对于高精度(D级/P5级以上)的轴承安装前则必须进行清洗,即使是包装完好的轴承仍然需要进行清洗。清洗的介质最好是干净汽油、煤油或者专用的清洗液。
二、轴承安装前的检查和准备:
1、检查工件安装轴承的部位,外观是否清洁、有无毛刺、碰伤造成的凸起。检查的
方法
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可以观察,也可以用手指触摸。一旦发现有哪怕是很细微的毛刺、碰伤都应当用油石或油光锉轻轻打磨平整。
2、安装前可以在轴承与工件的配合面涂抹一些润滑油,可以使安装更加顺畅,减少碰伤的几率。
3、尽量保持工具和辅具的清洁,不要使用容易产生碎屑的材料来制作辅具,保持轴承的清洁。
三、常用轴承的安装方法:
轴承的安装应根据轴承结构、尺寸大小和轴承与部件的配合性质而定,压力应当直接施加在紧配合的套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法:
1、压入配合:
(1)轴承内圈与轴使用紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。
(2)轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装时内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时压紧轴承内圈和外圈的端面。
1
2
错误错误
正确
正确
2、加热配合:
通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。
(1)油浴加热法
此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承放入油箱中均匀加热
(100-110)℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩
贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配
合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。
(2)火焰加热法
用氧气乙炔火焰加热,用外焰距离轴承约20mm 将轴承均匀加热。同时制
作一个标准量尺,量尺的长度应大于轴颈(0.10-0.20)mm 。加热时用量尺测量
轴承膨胀情况,如量尺能通过轴承内径时停止加热,恒温一分钟即可装配。装配
时给轴上浇上润滑油。注意加热时温度不得超过100℃,防止轴承退火,故此法
不建议采用。
3、敲击装配:
在某些设备条件不具备的场合,可以通过击打轴承来进行装配,这是最常用
的轴承安装方法,但是这样的装配方式多多少少会对轴承本身造成损伤,我们需
要做的就是使用正确的安装方法尽量减轻对轴承的损伤。
在敲打时注意保护轴承的保持架和防尘盖,这些地方都是严禁敲打的部位。
1、当轴承内圈为紧配合,外圈为较松配合时,将铜棒紧贴轴承内圈端面,用
锤直接敲击铜棒,通过铜棒传力,将轴承徐徐装到轴上。轴承内圈较大时,可用
铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击,切忌只敲打一边,也不能用力过猛,要
对称敲打,轻轻敲打慢慢装上,以免装斜击裂轴承。
2、当轴承外圈为紧配合,内圈为较松配合时,可采用与上述相反的方法,用手
锤敲击紧贴轴承外圈端面的铜棒,把轴承压入轴承座中,最后装到轴上,此法不
易损伤机件。
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