国标-坠落防护+缓冲器
Ics 13(340(99 C 73
a雪
中华人民共和国国家
标准
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24538--2009 GB,T
坠落防护 缓冲器
Personal fall absorbers equipment--Energy protection
(IS0 10333-2:2000,
MOD)
2009-1 0-30发布 2010-09-01实施
宰瞀髁紫瓣訾糌瞥翼发中布
111
国国家标准化管理委员会促
GB,T 24538--2009
前 言
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会归
本标准负责起草单位:北京市劳动保护科学研究所。 本标准参加起草单位:梅思安(中国)口。
安全设备有限公司。 本标准主要起草人:杨文芬、刘宏娟、臧兰兰、袁人煦、肖义庆、陈倬为、邓
宝举、许超、孙佳伟。
24538--2009GB,T
坠落防护缓冲器
1范围 本标准规定了缓冲器的分类、技术要求、测试方法、检验规则及标
识。
本标准适用于体重及负重之和不大于100 kg的人员高处作业、登高及悬吊作业中使用的缓冲器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成
协议
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的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GBT ,6096安全带测试方法
IS0 GBT :,10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB,T 922710125--1997,eqv
1990) GB,T 12903个体防护装备术语
GB 24543 坠落防护安全绳 3术语与定义 GB,T 12903 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3(1
absorber缓冲器energy
串联在系带和挂点之间,发生坠落时吸收部分冲击能量、降低冲击力的零部件。 3(2
extension永久变形permanent
缓冲器展开前与展开后端点问的长度之差。
3(3
after 最大展开长度length deployment
缓冲器完全展开后端点间的直线距离。
34 (
centre length 端点问长度pin
在预张力作用下,缓冲器两端受力点间的直线距离,如图1所示。
图1缓冲器端点间长度示意图
24538--2009 GB,T
3(5
distance自由坠落距离free-fall
从坠落发生到系统开始产生制动时的垂直距离。
3(6
force 制动力arrest
坠落过程中作用于坠落者的最大冲击力。
4分类 缓冲器按自由坠落距离和制动力不同分为I型缓冲器和?型缓冲器,见表
1。
表1缓冲器分类裹 类 型 自由坠落距离,m 制动力,kN I ?1(8 ?4
? ?4 ?6 I
5技术要求 5(1一般要求
5(1(1缓冲器应加保护套。
5(1(2接近焊接、切割、热源等场所时,应对缓冲器进行隔热保护。 5(1(3缓冲器端部环眼内应加保护垫层(套)或支架。
5(1(4所有零部件应平滑,无材料和制造缺陷,无尖角或锋利边缘。
5(2基本技术性能
5(2(1静态力学性能
5(2(1(1初始变形 按6(2测试,缓冲器变形不
ram。40 应大于
5(2(1(2静态负荷
63 按(测试,缓冲器应无破断。
5(2(2动态力学性能 按6(4测
试,缓冲器应满足:
a) I型:制动力不应大于4 kN,永久变形不应大于1(2 m;
b) In。?型:制动力不应大于6 kN,永久变形不应大于1(75 5(2(3耐腐蚀性能 按6(5测试,所有金属件上应无肉眼可见的铁锈、或其他明显的腐蚀痕
迹,允许有白斑。
5(3特殊环境技术性能
5(3(1总则
5(3(1(1产品标识声明的特殊环境技术性能仅适用于相应的特殊场所。 5(3(1(2具有特殊环境技术性能的缓冲器还应具有本标准规定的一般要求和基本技术性能。
5(3(1(3具有特殊环境技术性能的缓冲器不要求具有全部特殊环境技术性能或某种特定组合。
5(3(2高温 按6(6(1测试,缓冲器动态力学性能应满足
2要求。 表
5(3(3潮湿
按6(6(2测试。缓冲器动态力学性能应满足表2要求。 5(3(4低温 按6(6(3测试,缓冲器动态力学性能应满足
2要求。 表2
24538--2009GB,T
5(3(5潮湿阴冷 按6(6(4测试,缓冲器动态力学性能应
2要求。 满足表
表2缓冲器特殊环境技术性能要求 I型 ?型 特殊环境 制动力, 永久变形, 制动力, 永久变形,
kNkN
高温 ?4
潮湿 ?5 ?1(2 ?6 ?1(75 低温 ?5 ?6潮湿阴冷
6测试方法
6(1测试设备
6(1(1测试绳
6(1(1(1 I型缓冲器测试绳:钢丝绳式安全绳,在44 N预张力下长度为(2 400+25)mlTl,采用302不
锈钢、直径为9(5 mm7×19GB 24543。 、航空用钢丝绳,符合安全绳标准
6(1(1(2?型缓冲器测试绳:链式安全绳,悬垂状态下两端受力点间长度为(2 000士25)mm,链条直
不小于6 mm,符合安全绳标准GB 24543。 径
6(1(2测试架
含刚性挂点的测试结构。挂点在承受20 kN1mm 力时,最大位移小于。
注:刖性挂点的高度应能保障动态力学性能测试过程中测试重物不接触地面。 6(1(3静态力学性能铡试装置 量
程:小于50 kN;精度:1级。
6(1(4释放装置 可与测试重物的吊环或连接器相连,确保释放测试重物时
初速度为零。
6(1(5测试重物 质量为(100士1)kg的钢(铁)圆柱体,公称直径为(200士10)mm,顶端
中心有吊环。
6(1(6制动力测试仪
kN,20 kHz。测量范围:1(2 kN;精度:土2,;最小采样频率:1 6(2初始变形测试
6(2(1单一缓冲器
测试步骤如下:
a)悬垂状态下,末端挂5 kg重物,测量缓冲器端点间长度;
b) 将缓冲器安装在静态力学性能测试装置上;c)在两端受
2 kN,保持2 min; d)卸载,取下缓冲器,5 min力点间加载后重复a); e)计算两次测量结果之差,即初始变形,精确至
1 mm。
6(2(2与安全绳为一体的缓冲器
测试步骤如下r
a)悬垂状态下,末端挂5 kg重物,测量缓冲器端点间长度; b)将缓冲
c)在两器自由端、安全绳自由端分别与静态力学性能测试装置相连;
kN,保持2 min; 2 端受力点问加载3
24538--2009 GB,T
d)卸载,取下安全绳和缓冲器,5 min后重复a);
e)计算两次测量结果之差,即初始变形,精确至1 mm。
6(2(3与全身式安全带为一体的缓冲器
6(2(3(1可接入连接器时 缓冲器与全身式安全带连接处可接入连接器时,安装连接器,按
6(2(1测试缓冲器部分。
6(2(3(2不能接入连接器时
测试步骤如下:
a)悬垂状态下,末端挂5 重物,测量缓冲器端点间长度; b)将全身式kg
GB,T 6096; c)将缓冲器自由安全带佩戴在模拟人身上,模拟人符合
d)在两端受力端、模拟人下端吊环分别与静态力学性能测试装置相连;
2 kN,保持2 min; e)卸载,取下全身式安全带和缓冲器,5 min点问加载f)计算两次测量结果之差,即初始变形,精确至1 后重复a); mm。6(3静态负荷测试
6(3(1单一缓冲器 测试步骤如下: a)将缓冲器安装
b)施加拉力,确在静态力学性能测试装置上;
保缓冲器展开;
c) I型缓冲器:3 rain内继续加载至22 kN;?型缓冲器:3 min内继续加载至15 kN;
d)保持3 rain,观察缓冲器是否破断。
6(3(2与安全绳为一体的缓冲器 测试步骤如下: a)将缓冲器自由端、安全
b)施加拉力,确保缓冲器绳自由端分别与静态力学性能测试装置相连;
展开;
c) I型缓冲器:3 kN;?型缓冲器:3 rain内继续加载至22 rain内继续加载至15 kN;
d)保持3 rain,观察缓冲器是否破断。
6(3(3与全身式安全带为一体的缓冲器
6(3(3(1可接入连接器时 缓冲器与全身式安全带连接处可接人连接器时,安装连接器,按
6(3(1测试缓冲器部分。
6(3(3(2不能接入连接器时 测试步骤如下: a)将全身式安全带佩戴在
GB,T 6096; 模拟人身上,模拟人符合
b)将缓冲器自由端、模拟人下端吊环分别与静态力学性能测试装置相连;
c)施加拉力,确保缓冲器展开}
d) I型缓冲器:3 rain内继续加载至22 kN}?型缓冲器:3 rain内继续加载至15 kN;
min,观察缓冲器是否破断。 e)保持3
6(4动态力学性能测试
6(4(1单一缓冲嚣 测试示意图如图2所示,测试步骤如下: a)将缓冲器一端连
接至测试绳,另一端连接至测试架上的制动力测试仪;
4
24538--GB,T
将测试绳的另一端与测试重物相连; 2009 b)
c)将测试重物悬垂,测量,-,。;
d)提升测试重物,使之高度为(,-,。+,-,r);
e) 将测试重物与释放装置相连,?不超过300
mm f)释放测试重物,测试并记录制动力值; g)测
o; h)计算H。与Hn之差,试重物静止后,测量日
即缓冲器的永久变形。
a)悬垂状态 b)释放前状态 c)坠落后状态
H。——悬垂状态测试重物底部与地面之间距离} HP——缓冲器的最大自由坠落距
离,I型缓冲器:凰=1(8m}?型缓冲器:HF一4(0m Ho——坠落后测试重物底部与地面之间距离}
w——释放前状态悬挂点到释放点的水平距离。 图2缓冲器动态力学性
能测试示意图5
24538—2009 GB,T
6(4(2与安全绳为一体的缓冲器 测试示意图如图2所示,
a)将缓冲器自由端连接至测试架上的测试步骤如下:
b)将安全绳自由端连接至测试重物; 制动力测试仪;
c)将测试重物悬垂,测量H。;
d)提升测试重物,使之高度为(H。+H,),若安全绳长度达不到Hr,则调整至其能达到的最大
高度;
e)将测试重物与快速释放装置相连,W不超过300
mm f)释放测试重物,测试并记录制动力值; g)测试重
Ho h)HHo;计算。与之差,即缓冲器物静止后,测量 的永久变形。6(4(3与全身式安全带为一体的缓冲器
6(4(3(1可接入连接器时 缓冲器与全身式安全带连接处可接人连接器时,安装连接器,按
6(4(1测试缓冲器部分。
6(4(8(2不能接入连接器时 测试示意图如
2所示,测试步骤如下: 图
a) 6095; 将全身式安全带佩戴在模拟人身上,模拟人符合GB,T b)将缓冲器自由端连
c)将模拟人悬垂,测接至测试绳,再将测试绳自由端连接至测试架上的制动力测试仪;H。; 量
d)提升模拟人,使之高度为(H。+H,); e)将模拟人
mm 300 f)释放模与快速释放装置相连,?不超过 j)模拟人静止后,测量拟人,测试并记录制动力值;
Ho; g)计算H,与Ho之差,即缓冲器的永久变形。
65 (耐腐蚀性能测试
按GB,T 10125中规定的中性盐雾(NSS)测试方法进行,测试周期为2 d。 6(6特殊环境技术性能测试
6(6(1高温
将测试样品放置在(45士2)?环境中8 h,取出后5 rain内按6(4测试。 6(6(2潮湿
h,取出后5 rain64 将测试样品浸人(20士2)?水中8 内按(测试。6(6(3低温
h,取出后5 将测试样品放在(一35士2)?冷冻室中8 rain内按6(4测试。 6(6(4潮湿阴冷
h,将测试样品浸入(20士2)?水中8 h,取出后放置15 min,再把样品放在(--35士2)?冷冻室中8
取出后5rain内按6(4测试。 7检验规则
7(1检验类别 检验类别分为出厂检验和
型式检验。
7(2出厂检验 生产企业应对所生产的产品批次逐批进行出厂检验,检验项目、单项检验
样本
保单样本pdf木马病毒样本下载上虞风机样本下载直线导轨样本下载电脑病毒样本下载
大小、不合
格分类、判
定数组见表3。
6
24538--GB,T
表3出厂检验要求 2009 单项判定数组 单项检验 不合格 检验项目 批量范围 样本大小 分类 合格判定数 不合格判定数 3<500 静态力学性能
动态力学性能000 5 0 1 501,5 A 耐腐蚀性能
特殊环境技术性能001 8?5 <5003 000 5 501,5 B 1 2 一般要求
?5 001 8 7(3型式检验
7(3(1 有下列情况时需进行型式检验: a)新产品鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)正
c)停式生产后,当原材料、生产工艺、产品结构型式等发生较大变化,可能影响产品性能时;
产超过半年后恢复生产时;
d)周期检查,每年一次;
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f) 国家有关主管部门提出型式检验要求时。 7(3(2样本由提出检验的单位或委托第三方从企业出厂检验合格的产品中随机抽取,样品数量以满足 全部测试项目要求为原则。
8标识
81 缓冲器上的永久标识应至少包括(永久标识
a)产品名称; 以下内容:
b)本标准号I c)产品类型(1型、?
); d)最大展开长度; e)制造厂型
f)产品合格标志; g)生名、厂址;
(年、月)、有效期; h)法律法产日期
规要求标注的其他内容。
8(2产品说明 每件缓冲器应带有一份产品说明书,应至少包括
a)缓冲器的适用对象; 以下内容:
b)制造厂名及联系方式}
c) 产品用途和限制声明,包括I型或?型缓冲器允许的最大自由坠落距离和最大制动力;
d)特殊环境技术性能说明; 7
24538--2009 e)与其他设GB,T
} 备的连接方法f)对可能影响产品性能的使用环境的说明, g)贮藏、清洁或洗涤说明; h)设备的检查方
i)法律法规要求的其法、周期及报废条件;
他需要说明的内容。
24538--GB,T
参考文献 2009 Personal fall-arrest and absorbers E1]ISO 10333—2:2000systems--Lanyards energy I-21 Personal falls froma absorbers EN 355:2002 equipment protective against height--Energy Personal falls from a methods[3]EN 364:1993 protective equipment against height--Test
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