【doc】 环氧丙烷生产工艺的改进
环氧丙烷生产工艺的改进
第9期
2005年9月
氯碱工业
Chlor——AlkaliIndustry
No.9
Sep.,2005
环氧丙烷生产工艺的改进
姜文峰
(福建湄洲湾氯碱工业有限公司,福建泉州362800)
[关键词】环氧丙烷;生产工艺;原料消耗
[摘要】介绍了福建湄洲湾氯碱工业有限公司对环氧丙烷生产工艺进行优化的情况.
[中图分类号】TQ223.[文献标识码】B[文章编号】1008—133x(2005)09—0028—02
福建湄洲湾氯碱工业有限公司(以下简称湄洲
湾氯碱公司)2万t/a环氧丙烷装置采用的是从日本
旭硝子公司引进的氯醇化工艺,其装置的工艺特点
为:?用管式,塔式结合的多级反应器,丙烯与氯气
在多级反应器内渐次反应,氯丙醇的收率较高,二氯
丙烷等副产物的生成量少;?皂化塔采用负压操作,
环氧丙烷的收率较高,副产物丙二醇的生成量少,皂
化废水的COD含量相对较低;?用喷射器以闪蒸蒸
汽方式回收部分皂化废水的余热,并重复利用,降低
了皂化塔的蒸汽消耗;?采用两塔精馏技术,将皂化
废水的显热作为再沸器所需的部分热能,节省了蒸
汽,同时有效地分离,去除粗环氧丙烷中的杂质,生
产出高纯度,优质的环氧丙烷;?采用DCS控制,先
进,安全,可靠.
在2002年该装置达产,达标之后,2003,2004
年湄洲湾氯碱公司对氯醇化,皂化装置进行了相应
的工艺调整,并对部分设备进行了技术改造,使装置
的生产能力由原设计的2万t/a提高到2.7万t/a.
1设备改造
(1)把氯醇化工序的氯气调节阀更换成大直径
的,由德国进口的氯气调节阀,解决了不能增大流量
的瓶颈问题.皂化工序的调节阀全部更换成衬陶瓷
的调节阀,确保了生产的稳定运行.
(2)把原EJ一403(氯气混合器)和氯醇化塔的
氯气分布器更换成纯聚四氟乙烯材质,并对其结构
进行了相应的调整,改善了氯气的预溶效果.
(3)把氯醇化塔丙烯分布器分布孔的直径由原
来的2.5mm放大到4mm,同时对分布孔的布置做
相应的调整,使丙烯与氯丙醇在氯醇化塔中的反应
比较充分,完全.
(4)把皂化预反应器更换成全钛材质,同时对其
内部的挡板进行适当的调整,使电石渣与氯丙醇在
预反应器内比较充分的反应.
2工艺调整
(1)提高工业水温度,加快氯气与水反应生成次
氯酸的速度,同时加大反应液的循环量,使氯气在喷
射式混合器内较完全的预溶,有利于氯丙醇的生成,
并减少副产物二氯丙烷等的生成量.
(2)提高氯醇化塔的反应温度.原氯醇化塔的
操作温度控制在64?左右,在生产负荷提高以后,
氯醇化塔的操作温度控制在66?左右.实际生产
数据显示,如果装置负荷提高到1350m3?CI/h,氯
醇化温度控制在64?左右,副产物二氯丙烷的生成
量明显增加;但是如果反应温度超过68?,大量的
氯丙醇被循环气带走,造成生成产物氯丙醇的损失.
操作温度在66?左右,生成产物中氯丙醇质量分数
由原来的4%左右提高到4.2%左右.
(3)由于湄洲湾氯碱公司第二氯醇化塔未投入
运转,因此相应地降低了循环气中丙烯的含量,原来
控制丙烯质量分数在65%左右,现在控制在20%,
25%;同时强制补充氮气,使循环气中氮气质量分数
被控制在55%,60%,降低了尾气中丙烯的排放
量,降低了丙烯的消耗,还能使循环气带走大量的二
氯丙烷和HCI,有利于氯丙醇的生成,减少副产物的
生成量.
(3)提高电石渣的温度.增加1个电石渣加热
槽,把电石渣加热到85,90?,然后再通入皂化预
反应器,使电石渣与氯丙醇在预反应器内比较充分
的反应(能完成80%,90%的皂化反应),降低了皂
化塔的生产负荷.
(5)降低皂化塔的操作压力,并且提高皂化塔的
操作温度,这样有利于迅速汽提出粗环氧丙烷,提高
?[收稿日期】2005—07一o4
【作者简介】姜文峰(1973一),男,工程师,现任福建湄洲湾氯碱工业
有限公司环氧丙烷车间生产工艺主任.
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第9期姜文峰:环氧丙烷生产工艺的改进
皂化塔中环氧丙烷的得率,同时吹出二氯丙烷,降低
皂化废水的CoD.
改造后,不但大大提高了装置的生产能力,而且
降低了原料消耗,该技术在国内同行业中处于领先
水平.
3技术改造效果
进行技术改造后,环氧丙烷的产量由66t/d提
高到77.5t/d,生产能力达到2.7万t/a以上.2004
年环氧丙烷产量为2.61万t,2o05年1,6月平均
月产量达到2310t;生产1t环氧丙烷消耗丙烯由
851kg降到830kg,消耗氯气由1362kg降到1348
.详细情况见表1.
4结语
通过技术改造,湄洲湾氯碱公司环氧丙烷的产
能增加了7000t/a,原料消耗大幅降低,每年增加销
售收入近1亿元,节约近500万元的生产成本,同时
使装置高负荷,安全,稳定,低耗,长周期的运转,创
造了可观的经济效益.
表1环氧丙烷装置技术改造前,后产?与消耗对比
[编辑:高旭东】
(上接第27页)
2002年,国内三氯异氰尿酸的市场消费量在
3万t左右,养蚕业和水产养殖业的消耗占50%以
上,医疗,餐饮业消毒约占15%,日用消毒杀菌剂约
占10%,工业上用作氯处理剂,循环水处理剂约占
8%.
随着人民生活水平的提高和人们对健康保健要
求的提高,以及人们对三氯异氰尿酸认识的深入,三
氯异氰尿酸市场前景看好.预计到2005年,我国医
疗,餐饮,日用消毒剂和游泳池消毒所需的三氯异氰
尿酸量会有较大幅度的增加,市场需求量将达2万t
左右.水资源的日益紧缺,将使工业循环水利用率
增加,预计2005年该领域消费三氯异氰尿酸将达1
500t.水产养殖业和养蚕业是其主要消费领域之
一
,预计2005年消费量将达2万t.纺织品的漂白
剂和防缩剂届时将需要6000t.总之,预计2005年
国内三氯异氰尿酸的市场需求量将会比2003年翻
一
番.
5结论及发展建议
三氯异氰尿酸的用量是一个国家和地区文明发
展程度的具体体现之一,我国三氯异氰尿酸的产量
和用量与发达国家相比还差得太远.我国三氯异氰
尿酸产品剂型只有片状,粒状和粉剂,还应发展其他
剂型,而且推广力度仍然不够;生产工艺技术相对落
后,导致生产成本较高,售价高,销路不好,阻碍了它
的发展.
目前,我国三氯异氰尿酸的市场需求量较大,出
口形势也不错,市场还有缺口,氯碱企业可以利用自
身的氯气,烧碱等优势,优先考虑上马氯代异氰尿酸
类产品,形成包括三氯异氰尿酸在内的系列产品,并
随时关注市场变化,开发适销对路的产品.
此外,还应加强三氯异氰尿酸的应用研究,加大
推广力度;大力开发大受市场欢迎的片状和棒状产
品,设计出能在日常生活中直接使用的产品,以提高
其附加值,促进市场发展,争取获得更大的利润.
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[编辑:高旭东】
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